JPH0424643B2 - - Google Patents
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- JPH0424643B2 JPH0424643B2 JP57057386A JP5738682A JPH0424643B2 JP H0424643 B2 JPH0424643 B2 JP H0424643B2 JP 57057386 A JP57057386 A JP 57057386A JP 5738682 A JP5738682 A JP 5738682A JP H0424643 B2 JPH0424643 B2 JP H0424643B2
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- round bar
- measuring device
- bending
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 15
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は丸棒等の曲り測定装置に係り、特に長
尺の管、中実丸棒等の基準部分例えば中間部分に
対する被測定部分例えば端部の曲り量を測定する
に好適な丸棒等の曲り測定装置に関する。
尺の管、中実丸棒等の基準部分例えば中間部分に
対する被測定部分例えば端部の曲り量を測定する
に好適な丸棒等の曲り測定装置に関する。
一般に、油井管にあつては、端部にアプセツト
加工を施されて厚肉化されるとともにその厚肉部
分にねじ加工を施されたアプセツト管を、カツプ
リングによつて順次接続可能としている。このア
プセツト管の製造においては、アプセツト部のね
じ加工精度を確保するとともに、アプセツト管相
互の接続を確実化すべく、中間部分に対する端部
の曲り量を所定の許容範囲内に規制している。
加工を施されて厚肉化されるとともにその厚肉部
分にねじ加工を施されたアプセツト管を、カツプ
リングによつて順次接続可能としている。このア
プセツト管の製造においては、アプセツト部のね
じ加工精度を確保するとともに、アプセツト管相
互の接続を確実化すべく、中間部分に対する端部
の曲り量を所定の許容範囲内に規制している。
第１図および第２図は、上記アプセツト管の製
造過程等で、従来用いられている丸棒の曲り測定
装置を示す説明図である。丸棒１は、回転ローラ
２によつて回転される状態で、測定装置によつて
その端部の中間部分に対する曲り量を測定可能と
されている。測定装置はロツド３の中間部の軸方
向２位置に一対のＶ型状の受け４を備え、その先
端部にダイヤルインジケータ５を備えている。す
なわち、丸棒１を回転ローラ２の駆動によつて回
転するとともに、操作者の手６によつて測定装置
の受け４が丸棒１の測定基準を形成する中間部に
常に押付けられるようにロツド３を支持する状態
下で、他の測定者によつてダイヤルインジケータ
５の最大計測量と最小計測量とを読取り、第３図
に示すような丸棒１の曲り量を測定可能としてい
る。
造過程等で、従来用いられている丸棒の曲り測定
装置を示す説明図である。丸棒１は、回転ローラ
２によつて回転される状態で、測定装置によつて
その端部の中間部分に対する曲り量を測定可能と
されている。測定装置はロツド３の中間部の軸方
向２位置に一対のＶ型状の受け４を備え、その先
端部にダイヤルインジケータ５を備えている。す
なわち、丸棒１を回転ローラ２の駆動によつて回
転するとともに、操作者の手６によつて測定装置
の受け４が丸棒１の測定基準を形成する中間部に
常に押付けられるようにロツド３を支持する状態
下で、他の測定者によつてダイヤルインジケータ
５の最大計測量と最小計測量とを読取り、第３図
に示すような丸棒１の曲り量を測定可能としてい
る。
しかしながら、上記従来例に係る曲り測定位置
においては、測定装置の受け４を丸棒１の測定基
準部に追従させるべく、回転する丸棒１の近傍で
測定者の手によつてロツド３を支持する必要があ
つて危険であるとともに、ロツド３の支持とダイ
ヤルインジケータ５の読取りのために２人の測定
者を必要とする。
においては、測定装置の受け４を丸棒１の測定基
準部に追従させるべく、回転する丸棒１の近傍で
測定者の手によつてロツド３を支持する必要があ
つて危険であるとともに、ロツド３の支持とダイ
ヤルインジケータ５の読取りのために２人の測定
者を必要とする。
本発明は、丸棒等の曲り量を自動的にかつ正確
に測定可能とする丸棒等の曲り測定装置を提供す
ることを目的とする。
に測定可能とする丸棒等の曲り測定装置を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、丸棒等を回転させる回転装置と、丸
棒等の一定長さの基準部分にその着座部を丸棒等
とともに回転することなく着座させる状態で丸棒
等の基準部分に対する被測定部分の曲り量を測定
する測定装置と、測定装置を支持し、測定装置の
着座部を、丸棒等の基準部分の少なくとも両端部
に離間することなく接触せしめる支持装置を備え
る丸棒等の曲り測定装置であつて、支持装置は、
支持ブラケツト２８と、支持ブラケツト２８に平
行リンク機構を介して垂直移動可能に、かつフロ
ーテイング支持される支持レバー３７と、支持レ
バー３７に垂直支持軸３８を介して垂直軸まわり
を回動可能に支持される支持フレーム４０と、支
持フレーム４０に水平支持軸４１を介して水平軸
方向に移動可能に、かつ水平軸まわりを回動可能
に支持されるボス４２とを有し、該ボス４２に測
定装置を支持するように構成されるようにしたも
のである。
棒等の一定長さの基準部分にその着座部を丸棒等
とともに回転することなく着座させる状態で丸棒
等の基準部分に対する被測定部分の曲り量を測定
する測定装置と、測定装置を支持し、測定装置の
着座部を、丸棒等の基準部分の少なくとも両端部
に離間することなく接触せしめる支持装置を備え
る丸棒等の曲り測定装置であつて、支持装置は、
支持ブラケツト２８と、支持ブラケツト２８に平
行リンク機構を介して垂直移動可能に、かつフロ
ーテイング支持される支持レバー３７と、支持レ
バー３７に垂直支持軸３８を介して垂直軸まわり
を回動可能に支持される支持フレーム４０と、支
持フレーム４０に水平支持軸４１を介して水平軸
方向に移動可能に、かつ水平軸まわりを回動可能
に支持されるボス４２とを有し、該ボス４２に測
定装置を支持するように構成されるようにしたも
のである。
［作用］
本発明によれば、測定装置は、支持装置により
フローテイング支持されながら、その着座部を、
丸棒等の基準部分の軸線の垂直面内および水平面
内における平行移動、および該軸線の垂直面内お
よび水平面内における回動に追従して移動せしめ
られ、該着座部を該基準部分の少なくとも両端部
に離間することなく接触せしめられる。すなわ
ち、測定装置の着座部は、丸棒等の一定長さの基
準部分のすべての変位に追従することになり、該
基準部分の少なくとも両端部に離間することな
く、接触する状態下で、測定装置によつて被測定
部分の変位、すなわち曲り量を測定できる。これ
により、曲り測定装置は、自動的に正確に丸棒等
の、基準部分に対する被測定部分の曲り量を測定
できる。
フローテイング支持されながら、その着座部を、
丸棒等の基準部分の軸線の垂直面内および水平面
内における平行移動、および該軸線の垂直面内お
よび水平面内における回動に追従して移動せしめ
られ、該着座部を該基準部分の少なくとも両端部
に離間することなく接触せしめられる。すなわ
ち、測定装置の着座部は、丸棒等の一定長さの基
準部分のすべての変位に追従することになり、該
基準部分の少なくとも両端部に離間することな
く、接触する状態下で、測定装置によつて被測定
部分の変位、すなわち曲り量を測定できる。これ
により、曲り測定装置は、自動的に正確に丸棒等
の、基準部分に対する被測定部分の曲り量を測定
できる。
第４図は本発明の一実施例における測定装置着
座部の垂直面内における変位を示す要部正面図、
第５図は同実施例における測定装置着座部の水平
面内における変位を示す要部平面図、第６図は同
実施例に係る曲り測定装置を示す正面図、第７図
は第６図の−線に沿う矢視図、第８図は第６
図の−線に沿う矢視図、第９図は第６図の
−線に沿う矢視図、第１０図は第９図の−
線に沿う矢視図、第１１図は第９図のＸ−XI
線に沿う矢視図、第１２図は第９図のＸ−Ｘ
線に沿う矢視図である。
座部の垂直面内における変位を示す要部正面図、
第５図は同実施例における測定装置着座部の水平
面内における変位を示す要部平面図、第６図は同
実施例に係る曲り測定装置を示す正面図、第７図
は第６図の−線に沿う矢視図、第８図は第６
図の−線に沿う矢視図、第９図は第６図の
−線に沿う矢視図、第１０図は第９図の−
線に沿う矢視図、第１１図は第９図のＸ−XI
線に沿う矢視図、第１２図は第９図のＸ−Ｘ
線に沿う矢視図である。
丸棒１１は、その中間部における軸方向の２位
置を、回転装置としての一対の回転ローラ１２上
に載置され、回転を与えられている。測定装置１
３は、ロツド１４と、ロツド１４の中間部の軸方
向の２位置に取付具１５によつて取付けられてい
る着座部としてのＶ型状の受け１６と、ロツド１
４の先端部に取付けられている測定部１７とから
なつている。ここで、受け１６は、丸棒１１の測
定基準を形成する基準部分１１Ａに着座可能とさ
れ、測定部１７は、丸棒１１の上記基準部分１１
Ａに対する被測定部分１１Ｂの曲り量を測定可能
としている。測定部１７は、第８図に示すよう
に、ロツド１４の先端部に固定される取付具１８
と、取付具１８の下面に支点１９を介してピン結
合されているレバー２０と、レバー２０の一端部
において圧縮ばね２１の付勢力下で丸棒１１の被
測定部分１１Ｂに常に当接されている測定ローラ
２２と、レバー２０の他端の変位に連動可能とさ
れている変位記録計２３とからなつている。すな
わち、測定部１７の測定ローラ２２は、丸棒１１
の回転にともなう、基準部分１１Ａに対する被測
定部１１Ｂの変位量に追随して上下動し、その上
下動すなわち丸棒１１の曲り量を変位記録計２３
に記録可能としている。なお、ロツド１４の後端
部には、測定部１７の重量に均衡するバランスお
もり２４が取付けられている。
置を、回転装置としての一対の回転ローラ１２上
に載置され、回転を与えられている。測定装置１
３は、ロツド１４と、ロツド１４の中間部の軸方
向の２位置に取付具１５によつて取付けられてい
る着座部としてのＶ型状の受け１６と、ロツド１
４の先端部に取付けられている測定部１７とから
なつている。ここで、受け１６は、丸棒１１の測
定基準を形成する基準部分１１Ａに着座可能とさ
れ、測定部１７は、丸棒１１の上記基準部分１１
Ａに対する被測定部分１１Ｂの曲り量を測定可能
としている。測定部１７は、第８図に示すよう
に、ロツド１４の先端部に固定される取付具１８
と、取付具１８の下面に支点１９を介してピン結
合されているレバー２０と、レバー２０の一端部
において圧縮ばね２１の付勢力下で丸棒１１の被
測定部分１１Ｂに常に当接されている測定ローラ
２２と、レバー２０の他端の変位に連動可能とさ
れている変位記録計２３とからなつている。すな
わち、測定部１７の測定ローラ２２は、丸棒１１
の回転にともなう、基準部分１１Ａに対する被測
定部１１Ｂの変位量に追随して上下動し、その上
下動すなわち丸棒１１の曲り量を変位記録計２３
に記録可能としている。なお、ロツド１４の後端
部には、測定部１７の重量に均衡するバランスお
もり２４が取付けられている。
上記測定装置１３は支持装置２５によつて支持
されている。すなわち、床面上に支持されている
支持ビーム２６にはボルト２７によつて支持ブラ
ケツト２８が垂設され、支持ブラケツト２８の上
下２位置には支軸２９，３０を介して、中間レバ
ー３１の一端および中間レバー３２の中間部がピ
ン結合されている。中間レバー３２の一端には、
ピン３３を介して、支持ブラケツト２８にトラニ
オン支持されているシリンダ装置３４のピストン
ロツド先端部が連結されている。また、中間レバ
ー３１，３２の各他端には、支軸３５，３６を介
して支持レバー３７がピン結合されている。支持
レバー３７は、支持ブラケツト２８、中間レバー
３１，３２とともに平行リンク機構を形成し、し
たがつて支持ブラケツト２８と平行に、すなわち
垂直方向に移動可能となつている。
されている。すなわち、床面上に支持されている
支持ビーム２６にはボルト２７によつて支持ブラ
ケツト２８が垂設され、支持ブラケツト２８の上
下２位置には支軸２９，３０を介して、中間レバ
ー３１の一端および中間レバー３２の中間部がピ
ン結合されている。中間レバー３２の一端には、
ピン３３を介して、支持ブラケツト２８にトラニ
オン支持されているシリンダ装置３４のピストン
ロツド先端部が連結されている。また、中間レバ
ー３１，３２の各他端には、支軸３５，３６を介
して支持レバー３７がピン結合されている。支持
レバー３７は、支持ブラケツト２８、中間レバー
３１，３２とともに平行リンク機構を形成し、し
たがつて支持ブラケツト２８と平行に、すなわち
垂直方向に移動可能となつている。
上記支持レバー３７の下部には垂直支持軸３８
が垂直軸まわりを回動可能に支持されている。垂
直支持軸３８の下端には、ピン３９を介して支持
フレーム４０が一体化されている。支持フレーム
４０の下部には、水平支持軸４１が水平軸方向に
移動可能に、かつ水平軸まわりを回動可能に支持
されている。水平支持軸４１の中間部にはボス４
２が一体化され、ボス４２には、測定位置１３の
ロツド１４が一体化されている。ここで、ロツド
１４は前記一対の受け１６の中間部において上記
ボス４２に一体化され、ロツド１４と水平支持軸
４１とは直交配置せしめられている。また、前記
中間レバー３２と、支持ブラケツト２８から延設
されている支持アーム４３との間には、引張ばね
４４が介装され、引張ばね４４は、支持装置２５
の可動部および測定装置１３の重量をフローテイ
ング支持可能としている。
が垂直軸まわりを回動可能に支持されている。垂
直支持軸３８の下端には、ピン３９を介して支持
フレーム４０が一体化されている。支持フレーム
４０の下部には、水平支持軸４１が水平軸方向に
移動可能に、かつ水平軸まわりを回動可能に支持
されている。水平支持軸４１の中間部にはボス４
２が一体化され、ボス４２には、測定位置１３の
ロツド１４が一体化されている。ここで、ロツド
１４は前記一対の受け１６の中間部において上記
ボス４２に一体化され、ロツド１４と水平支持軸
４１とは直交配置せしめられている。また、前記
中間レバー３２と、支持ブラケツト２８から延設
されている支持アーム４３との間には、引張ばね
４４が介装され、引張ばね４４は、支持装置２５
の可動部および測定装置１３の重量をフローテイ
ング支持可能としている。
すなわち、測定装置１３は、支持装置２５のシ
リンダ装置３４の作動によつて、待機位置から下
降し、その受け１６を丸棒１１の基準部分１１Ａ
に着座せしめられるとともに、丸棒１１の回転下
で丸棒１１とともに回転することのない状態に支
持装置２５によつて支持され、その測定部１７に
よつて丸棒１１の基準部分１１Ａに対する被測定
部分１１Ｂの曲り量の測定を可能としている。ま
た、上記測定状態下で、支持装置２５の可動部お
よび測定装置１３の重量は引張ばね４４によつて
フローテイング支持されていることから、丸棒１
１の基準部分１１Ａの軸線が垂直面内において平
行移動すなわち上下動すると、測定装置１３の受
け１６は、シリンダ装置３４の作動圧による背面
支持状態下で、基準部分１１Ａの上記移動に追従
して第４図および第９図にMvで示す方向に上下
動する。また、基準部分１１Ａの軸線が水平面内
において平行移動すなわち左右動すると受け１６
は、水平支持軸４１を支持フレーム４０に対して
相対移動することにより、基準部分１１Ａの上記
移動に追従して第５図および第９図にMHで示す
ように左右動する。また、基準部分１１Ａの軸線
が垂直面内において回動すると、受け１６は、水
平支持軸４１を支持フレーム４０に対して回動す
ることにより、基準部分１１Ａの上記回動に追従
して第４図および第９図にθVで示すように回動す
る。また、基準部分１１Ａの軸線が水平面内にお
いて回動すると、受け１６は、垂直支持軸３８を
支持レバー３７に対して回動することにより、基
準部分１１Ａの上記回動に追従して第５図および
第９図にθHで示すように回動する。したがつて、
受け１６は、基準部分１１Ａのすべての変位に追
従することにより、基準部分１１Ａに常に密着
し、基準部分１１Ａに対する被測定部分１１Ｂの
曲り量を測定部１７によつて正確に測定すること
を可能としている。
リンダ装置３４の作動によつて、待機位置から下
降し、その受け１６を丸棒１１の基準部分１１Ａ
に着座せしめられるとともに、丸棒１１の回転下
で丸棒１１とともに回転することのない状態に支
持装置２５によつて支持され、その測定部１７に
よつて丸棒１１の基準部分１１Ａに対する被測定
部分１１Ｂの曲り量の測定を可能としている。ま
た、上記測定状態下で、支持装置２５の可動部お
よび測定装置１３の重量は引張ばね４４によつて
フローテイング支持されていることから、丸棒１
１の基準部分１１Ａの軸線が垂直面内において平
行移動すなわち上下動すると、測定装置１３の受
け１６は、シリンダ装置３４の作動圧による背面
支持状態下で、基準部分１１Ａの上記移動に追従
して第４図および第９図にMvで示す方向に上下
動する。また、基準部分１１Ａの軸線が水平面内
において平行移動すなわち左右動すると受け１６
は、水平支持軸４１を支持フレーム４０に対して
相対移動することにより、基準部分１１Ａの上記
移動に追従して第５図および第９図にMHで示す
ように左右動する。また、基準部分１１Ａの軸線
が垂直面内において回動すると、受け１６は、水
平支持軸４１を支持フレーム４０に対して回動す
ることにより、基準部分１１Ａの上記回動に追従
して第４図および第９図にθVで示すように回動す
る。また、基準部分１１Ａの軸線が水平面内にお
いて回動すると、受け１６は、垂直支持軸３８を
支持レバー３７に対して回動することにより、基
準部分１１Ａの上記回動に追従して第５図および
第９図にθHで示すように回動する。したがつて、
受け１６は、基準部分１１Ａのすべての変位に追
従することにより、基準部分１１Ａに常に密着
し、基準部分１１Ａに対する被測定部分１１Ｂの
曲り量を測定部１７によつて正確に測定すること
を可能としている。
次に、上記受け１６の、水平面内における平行
移動MH、垂直面内および水平面内における回動
θV，θHに対する復元機構について説明する。
移動MH、垂直面内および水平面内における回動
θV，θHに対する復元機構について説明する。
すなわち、第１０図に示すように、水平支持軸
４１の一端には案内軸４５が突設され、案内軸４
５には復元板４６の中央部が遊挿されるととも
に、案内軸４５の先端に螺着されているストツパ
４７と復元板４６との間には圧縮ばね４８が介装
されている。また、復元板４６の両端には案内軸
４５と平行な案内軸４９が固定され、案内軸４９
は支持フレーム４０の両側部に一体化されている
支持アーム５０に貫通支持され、案内軸４９の先
端に一体化されているストツパ５１と支持アーム
５０との間には圧縮ばね５２が介装されている。
したがつて、第１０図において、水平支持軸４１
が中立位置から右移動すると、圧縮ばね４８が圧
縮され、水平支持軸４１に一体化されている受け
１６には圧縮ばね４８の圧縮変位量に基づく復元
力が作用する。また、水平支持軸４１がその中立
位置から左移動すると、圧縮ばね５２が圧縮さ
れ、水平支持軸４１に一体化されている受け１６
には圧縮ばね５２の圧縮変位量に基づく復元力が
作用する。
４１の一端には案内軸４５が突設され、案内軸４
５には復元板４６の中央部が遊挿されるととも
に、案内軸４５の先端に螺着されているストツパ
４７と復元板４６との間には圧縮ばね４８が介装
されている。また、復元板４６の両端には案内軸
４５と平行な案内軸４９が固定され、案内軸４９
は支持フレーム４０の両側部に一体化されている
支持アーム５０に貫通支持され、案内軸４９の先
端に一体化されているストツパ５１と支持アーム
５０との間には圧縮ばね５２が介装されている。
したがつて、第１０図において、水平支持軸４１
が中立位置から右移動すると、圧縮ばね４８が圧
縮され、水平支持軸４１に一体化されている受け
１６には圧縮ばね４８の圧縮変位量に基づく復元
力が作用する。また、水平支持軸４１がその中立
位置から左移動すると、圧縮ばね５２が圧縮さ
れ、水平支持軸４１に一体化されている受け１６
には圧縮ばね５２の圧縮変位量に基づく復元力が
作用する。
また、第９図および第１１図において、水平支
持軸４１の両端部には支持部５３を介してローラ
５４が支持されている。他方、支持フレーム４０
の両端部には案内軸５５がロツド１４と平行に配
設され、案内軸５５の支持フレーム４０に対する
両突出部にはローラ５４の両面を挟持する復元板
５６が遊挿され、案内軸５５の両端に支持されて
いるストツパ５７と各復元板５６との間には圧縮
ばね５８が介装されている。したがつて、第９図
および第１１図において、水平支持軸４１が中立
位置から垂直面内において回動すると、圧縮ばね
５８が圧縮され、水平支持軸４１に一体化されて
いる受け１６に圧縮ばね５８の圧縮変位量に基づ
く復元力が作用する。
持軸４１の両端部には支持部５３を介してローラ
５４が支持されている。他方、支持フレーム４０
の両端部には案内軸５５がロツド１４と平行に配
設され、案内軸５５の支持フレーム４０に対する
両突出部にはローラ５４の両面を挟持する復元板
５６が遊挿され、案内軸５５の両端に支持されて
いるストツパ５７と各復元板５６との間には圧縮
ばね５８が介装されている。したがつて、第９図
および第１１図において、水平支持軸４１が中立
位置から垂直面内において回動すると、圧縮ばね
５８が圧縮され、水平支持軸４１に一体化されて
いる受け１６に圧縮ばね５８の圧縮変位量に基づ
く復元力が作用する。
また、第９図および第１２図に示すように、垂
直支持軸３８の上端には支持部５９を介して前後
一対のローラ６０が支持されている。他方、支持
レバー３７には、垂直支持軸３８に直交する案内
軸６１が軸方向に移動可能に支持され、案内軸６
１の支持レバー３７からの突出端に支持されてい
るストツパ６２と支持レバー３７の側面との間に
は圧縮ばね６３が介装されている。案内軸６１の
中間部には、圧縮ばね６３によつて常時ローラ６
０に圧接せしめられる復元部材６４が一体化され
ている。したがつて、第９図および第１２図にお
いて、水平支持軸４１が水平面内において回動す
ると、圧縮ばね６３が圧縮され、垂直支持軸３８
に一体化されている受け１６には圧縮ばね６３の
圧縮変位量に基づく復元力が作用する。
直支持軸３８の上端には支持部５９を介して前後
一対のローラ６０が支持されている。他方、支持
レバー３７には、垂直支持軸３８に直交する案内
軸６１が軸方向に移動可能に支持され、案内軸６
１の支持レバー３７からの突出端に支持されてい
るストツパ６２と支持レバー３７の側面との間に
は圧縮ばね６３が介装されている。案内軸６１の
中間部には、圧縮ばね６３によつて常時ローラ６
０に圧接せしめられる復元部材６４が一体化され
ている。したがつて、第９図および第１２図にお
いて、水平支持軸４１が水平面内において回動す
ると、圧縮ばね６３が圧縮され、垂直支持軸３８
に一体化されている受け１６には圧縮ばね６３の
圧縮変位量に基づく復元力が作用する。
上記実施例によれば、測定装置１３は、その受
け１６が回転する丸棒１１の基準部分１１Ａに常
に離間することなく所定の圧力で接触する状態下
で、受け１６に対して一定位置に保持されている
測定部１７によつて被測定部分１１Ｂの変位すな
わち曲り量が測定され記録可能となる。すなわ
ち、測定位置１３は、自動的に正確に丸棒１１
の、基準部分１１Ａに対する被測定部分１１Ｂの
曲り量を測定することが可能となる。なお、本発
明に係る曲り測定装置は、丸棒１１の端部のみを
被測定部分１１Ｂとするものでないことはもちめ
ろんである。
け１６が回転する丸棒１１の基準部分１１Ａに常
に離間することなく所定の圧力で接触する状態下
で、受け１６に対して一定位置に保持されている
測定部１７によつて被測定部分１１Ｂの変位すな
わち曲り量が測定され記録可能となる。すなわ
ち、測定位置１３は、自動的に正確に丸棒１１
の、基準部分１１Ａに対する被測定部分１１Ｂの
曲り量を測定することが可能となる。なお、本発
明に係る曲り測定装置は、丸棒１１の端部のみを
被測定部分１１Ｂとするものでないことはもちめ
ろんである。
以上のように、本発明は、丸棒等を回転させる
回転装置と、丸棒等の一定長さの基準部分にその
着座部を丸棒等とともに回転することなく着座さ
せる状態で丸棒等の基準部分に対する被測定部分
の曲り量を測定する測定装置と、測定装置を支持
し、測定装置の着座部を、丸棒等の基準部分の少
なくとも両端部に離間することなく接触せしめる
支持装置を備える丸棒等の曲り測定装置であつ
て、支持装置は、支持ブラケツト２８と、支持ブ
ラケツト２８に平行リンク機構を介して垂直移動
可能に、かつフローテイング支持される支持レバ
ー３７と、支持レバー３７に垂直支持軸３８を介
して垂直軸まわりを回動可能に支持される支持フ
レーム４０と、支持フレーム４０に水平支持軸４
１を介して水平軸方向に移動可能に、かつ水平軸
まわりを回動可能に支持されるボス４２とを有
し、該ボス４２に測定装置を支持するように構成
されるようにしたものである。したがつて、丸棒
等の曲り量を自動的にかつ正確に測定することが
できる。
回転装置と、丸棒等の一定長さの基準部分にその
着座部を丸棒等とともに回転することなく着座さ
せる状態で丸棒等の基準部分に対する被測定部分
の曲り量を測定する測定装置と、測定装置を支持
し、測定装置の着座部を、丸棒等の基準部分の少
なくとも両端部に離間することなく接触せしめる
支持装置を備える丸棒等の曲り測定装置であつ
て、支持装置は、支持ブラケツト２８と、支持ブ
ラケツト２８に平行リンク機構を介して垂直移動
可能に、かつフローテイング支持される支持レバ
ー３７と、支持レバー３７に垂直支持軸３８を介
して垂直軸まわりを回動可能に支持される支持フ
レーム４０と、支持フレーム４０に水平支持軸４
１を介して水平軸方向に移動可能に、かつ水平軸
まわりを回動可能に支持されるボス４２とを有
し、該ボス４２に測定装置を支持するように構成
されるようにしたものである。したがつて、丸棒
等の曲り量を自動的にかつ正確に測定することが
できる。
第１図は従来例に係る曲り測定装置を示す正面
図、第２図は第１図の−線に沿う矢視図、第
３図は同従来例における丸棒の曲り状態を示す正
面図、第４図は本発明の一実施例における測定装
置着座部の垂直面内における変位を示す要部正面
図、第５図は同測定装置着座部の水平面内におけ
る変位を示す要部平面図、第６図は同実施例に係
る曲り測定装置を示す正面図、第７図は第６図の
−線に沿う矢視図、第８図は第６図の−
線に沿う矢視図、第９図は第６図の−線に沿
う矢視図、第１０図は第９図の−線に沿う矢
視図、第１１図は第９図のXI−XI線に沿う矢視
図、第１２図は第９図のＸ−Ｘ線に沿う矢視
図である。 １１……丸棒、１１Ａ……基準部分、１１Ｂ…
…被測定部分、１２……回転ローラ、１３……測
定装置、１６……受け、１７……測定部、２３…
…変位記録計、２５……支持装置、３４……シリ
ンダ装置、３７……支持レバー、３８……垂直支
持軸、４１……水平支持軸、４４……引張ばね、
２８……支持ブラケツト、４０……支持フレー
ム、４２……ボス。
図、第２図は第１図の−線に沿う矢視図、第
３図は同従来例における丸棒の曲り状態を示す正
面図、第４図は本発明の一実施例における測定装
置着座部の垂直面内における変位を示す要部正面
図、第５図は同測定装置着座部の水平面内におけ
る変位を示す要部平面図、第６図は同実施例に係
る曲り測定装置を示す正面図、第７図は第６図の
−線に沿う矢視図、第８図は第６図の−
線に沿う矢視図、第９図は第６図の−線に沿
う矢視図、第１０図は第９図の−線に沿う矢
視図、第１１図は第９図のXI−XI線に沿う矢視
図、第１２図は第９図のＸ−Ｘ線に沿う矢視
図である。 １１……丸棒、１１Ａ……基準部分、１１Ｂ…
…被測定部分、１２……回転ローラ、１３……測
定装置、１６……受け、１７……測定部、２３…
…変位記録計、２５……支持装置、３４……シリ
ンダ装置、３７……支持レバー、３８……垂直支
持軸、４１……水平支持軸、４４……引張ばね、
２８……支持ブラケツト、４０……支持フレー
ム、４２……ボス。
Claims (1)
- １ 丸棒等を回転させる回転装置と、丸棒等の一
定長さの基準部分にその着座部を丸棒等とともに
回転することなく着座させる状態で丸棒等の基準
部分に対する被測定部分の曲り量を測定する測定
装置と、測定装置を支持し、測定装置の着座部
を、丸棒等の基準部分の少なくとも両端部に離間
することなく接触せしめる支持装置を備える丸棒
等の曲り測定装置であつて、支持装置は、支持ブ
ラケツト２８と、支持ブラケツト２８に平行リン
ク機構を介して垂直移動可能に、かつフローテイ
ング支持される支持レバー３７と、支持レバー３
７に垂直支持軸３８を介して垂直軸まわりを回動
可能に支持される支持フレーム４０と、支持フレ
ーム４０に水平支持軸４１を介して水平軸方向に
移動可能に、かつ水平軸まわりを回動可能に支持
されるボス４２とを有し、該ボス４２に測定装置
を支持するように構成される丸棒等の曲り測定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5738682A JPS58174801A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 丸棒等の曲り測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5738682A JPS58174801A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 丸棒等の曲り測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174801A JPS58174801A (ja) | 1983-10-13 |
| JPH0424643B2 true JPH0424643B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=13054166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5738682A Granted JPS58174801A (ja) | 1982-04-08 | 1982-04-08 | 丸棒等の曲り測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174801A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0752563Y2 (ja) * | 1988-05-30 | 1995-11-29 | トピー工業株式会社 | ディスクホイールのデッシング測定治具 |
| JPH02140307U (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-22 | ||
| JP5084219B2 (ja) * | 2006-10-06 | 2012-11-28 | 名伸電機株式会社 | 円柱長尺物の湾曲判定具 |
| CN102288087A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-21 | 成都利君实业股份有限公司 | 辊压机及高压辊磨机用辊面磨损测量装置 |
| CN110345847B (zh) * | 2018-12-24 | 2021-03-26 | 西安航天动力机械有限公司 | 用于筒体外部零件外型精度检测的辅助工装 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034044U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-12 | ||
| JPS5247490U (ja) * | 1975-09-30 | 1977-04-04 |
-
1982
- 1982-04-08 JP JP5738682A patent/JPS58174801A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034044U (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-12 | ||
| JPS5247490U (ja) * | 1975-09-30 | 1977-04-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174801A (ja) | 1983-10-13 |
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