JPH04246383A - クロスカントリー用スキー板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、クロスカントリー用スキー板、
より詳しくは「スケーティング」に対して「交互ステッ
プ」と呼ばれる「クラシカルステップ」を行うために用
いられるスキー板に関するものである。

【０００２】クロスカントリー用スキー板は、一般に、
前方および後方において地面と接触する２の接触線の各
々により画定され、静止時に上向きの凸形状で湾曲した
中央部分を含み、これら２つの接触線は、それぞれ、ス
キー板のトップベンドとテールからこの中央部分を分離
している。スキーヤーの足を支承する部分はこの中央部
分に対して少なくともほぼ中間の位置にある。

【０００３】交互ステップを行なっている間、この足の
支承は、スキー板の底部と地面との間で、主として極め
て局在化した非常に限定的な２の点あるいは区域に生じ
る。

【０００４】前進のための推進力が与えられる場合、ス
キーヤーの足は、中足／指骨関節の箇所で支承され、こ
れにより、スキー板上での支点（すなわち、推進力の支
点）の位置が定められる。中央部分の湾曲に抗して弾性
力によってスキー板を平らにするための最大圧力が加わ
るのはまさにこの点においてである。

【０００５】スキー板の滑走すなわち前進段階において
、足がスキー板上に支承されるのは踵によってである。 スキー板が元々湾曲していることにより、またこの湾曲
部に対する足の相対位置により、この踵支承部は、その
作用点の前方に残存湾曲区域を残し、従って、この区域
はスキー板が地面に全く圧力をかけない部分に対応し、
かつ通常「ワックス・チャンバー」と呼ばれる部分とな
る。実際、スキー板の底部に、滑り止め用ワックス、あ
るいは鱗状被覆とかアザラシの皮（シール・スキン）と
か後退防止用の被覆用化学製品のような他のなんらかの
後退制止用手段を施すのに最も適しているのは、この部
分である。この滑り止め用ワックス、あるいは前述のそ
の他の手段は、それが地面と接触した場合にのみ効果を
生じる。すなわち、推進段階において、地面がこのワッ
クスまたは手段に及ぼし得る積極的反作用によって、ス
キー板が後退するのを防止する効果を生じる。

【０００６】スキー板の底部に沿ったこの配分は非常に
重要なことである。と言うのも、これによって、推進段
階における中足／指骨関節の支点を介して伝達される推
進力の効果、ならびに踵を支承する際の滑走の質が条件
付けられるからである。

【０００７】主として交互ステップ用の従来のスキー板
については、図１に示されるように、スキー板に沿った
この圧力の配分が理想的なものでないことが分かる。こ
のグラフは、横軸に示したスキー板のトップベンドＳと
テールＴｓとの間におけるスキー板上の位置に応じて変
化する接触圧を縦軸に示すものであり、破線および実線
は、それぞれ、推進段階および滑走段階における接触圧
を示す。推進力の支点および踵の支点は、それぞれＰｉ
およびＴで示される。滑走段階すなわち踵の支承中には
、ワックス・チャンバー８（すなわち接触圧のない部分
）が確かに存在しているが、推進段階（破線）において
は、推進力の支点Ｐｉの箇所で最大となる圧力は、一方
で、この点の両側で、幅広くかつ拡散的に加わり、また
他方では、比較的弱い強度でワックス・チャンバーの区
域に加わるので、推進効果が極めて顕著に妨害される。

【０００８】本発明は、推進圧力をワックス・チャンバ
ー８の区域に集中させることによって、この不都合をな
くすこと、あるいは、少なくともこの不都合の度合をか
なり減少させることを目的とするものである。

【０００９】本発明の特徴および利点は、以下のいくつ
かの実施態様に関する説明から明かとなるであろうし、
その説明を容易に理解できるよう、添付図面を参照する
。

【００１０】本発明によれば、既に述べた諸欠点をなく
すために、あるいは、少なくともこうした欠点の度合を
著しく減少させるために、スキー板の厚み部分における
少なくともほぼスキーヤーの足の影響を受ける部分に相
当する中央部分の区域内に、スキー板を横切って、それ
ぞれ上部および下部の２のビームを画定する横断方向の
空隙部あるいは溝穴を設けることが提案される。推進力
を支承する際、上部ビームは屈曲することによって下部
ビームと接触し、この下部ビームも屈曲して地面との接
触圧を生じ、この結果推進が可能となる。

【００１１】図面には、テールＴｓ、トップベンドＳ、
ならびに、互いの間に中央部分１を画定する地面との前
部接触線２および後部接触線３を有するクロスカントリ
ー用スキー板が示されている。靴４は非常に概略的に示
されているが、踵Ｔの支承および推進力の支承（つまり
中足／指骨関節による支承）の応力の作用点を明示して
いる。中央部分１の厚み内、より特定的には、靴４の全
体によって被われる区域に相当するより限定された区域
内に、例えば厚みの薄い溝穴５の形状をした空隙部が設
けられる。この溝穴５は、それぞれ上部ビーム６と下部
ビーム７の両者を分離することにより、分割区域を画定
する。この横断方向に貫通する長手方向の溝穴は、靴４
の前端の極限位置に対応するいわゆるスキー板の平衡点
Ｐ１の後部に位置する。更に、この溝穴は、滑走段階に
おいて靴４の踵の支承力が加わる点Ｔの付近に位置する
点まで後方へ延びている。溝穴５は、スキー板の中立繊
維の箇所においてスキー板の厚み内に位置するのが好ま
しい。

【００１２】図４及び図５を見ると良く分かるように、
溝穴５は２の別個の機能を果たす。滑走段階（図４）に
おいて、踵Ｔを支承する際、この溝穴は、上部ビーム６
と下部ビーム７との間に生じるせん断現象によって、既
に冒頭文で述べたワックス・チャンバー８を上方へ凹ま
せる。他方、推進段階（図５）において、推進力Ｐｉが
生じた時、この溝穴は上部ビーム６を下部ビーム７に支
承することによって、ワックス・チャンバー８を地面に
対して最適なやり方で（すなわち最大の強度で）平坦な
状態にすることができる。

【００１３】溝穴５の区域内に位置する推進力の支点Ｐ
ｉは、この溝穴の中心から前方に局在するのが有利であ
り、更に、この溝穴の２／３の部分に位置するのが好ま
しい。実際、推進力の支点Ｐｉが溝穴５に対して長手方
向に中心を有する場合に、推進応力が生ずると、スキー
板の底部と地面間で最適な接触圧の配分が得られなくな
ることが分かる。このことは、図１のグラフと同様の図
６のグラフに示される。このグラフにおいては、強度の
ピークがある推進力の支点Ｐｉの区域の両側に、まだ非
常に強い度合の圧力範囲が２つあることが分かる。加え
られる圧力はスキーヤーの体重に等しい荷重、すなわち
約６０〜８５ｋｇに相当する。

【００１４】図７のグラフは、推進力の支点Ｐｉが、上
述のように、スキー板のトップベンドＳの方向に該溝穴
５の２／３の箇所に位置する場合の接触圧の配分を示す
。

【００１５】言うまでもなく、溝穴５の長さは変えるこ
とができ、かつスキー板の長さおよびスキーヤーの靴４
のサイズに依存する。溝穴５の長さが長くなればなるほ
ど、ワックス・チャンバー８が凹もうとし、従って、推
進力Ｐｉを支承する際、この区域における接触圧が増大
することは明らかである。平均的なスキー板の場合、溝
穴５の長さは、上部ビーム６の屈曲剛性に応じて、例え
ば１５０ｍｍから３００ｍｍの範囲で変化させることが
できる。より好ましい２１０から２５０ｍｍの区域にお
いては、推進圧Ｐｉのみが有意な変化をして増大し、ワ
ックス・チャンバー８の区域内の圧力はほぼ一定のまま
である。

【００１６】とりわけ厳しい要求をするスキーヤーの場
合には、靴４のサイズとスキーヤーの体重に応じて溝穴
５の長さを調節するようにしてもよい。この調節は上部
ビーム６および下部ビーム７と接触するシムを該溝穴５
内に設置することによって実現できる。このシムには、
溝穴５内で長手方向に移動可能で、かつ、場合により調
節位置で鎖錠可能なカーソルを設けることもできる。同
様に、多少とも厚みの大きな長手方向の様々なシムを使
用することによって溝穴の厚みを調節するように考えて
もよい。

【００１７】また、溝穴５の厚みは十分なものでなけれ
ばならないとしても、それでもなお比較的薄くなければ
ならないことに留意すべきである。溝穴の厚みが薄くな
いと、スキー板は極端に脆弱なものになってしまう。約
２ないし４ｍｍ程度の厚みが良好な結果を与えることが
明らかになっている。

【００１８】溝穴５の側面が外部へ開放されたままの場
合には、雪、泥、砂利あるいは他の好ましくない異物が
不意に侵入することがある。従って、例えば、プラスチ
ックフォームのような圧縮によって極めて容易に変形で
きる弾性材料を溝穴５に充填するように考えてもよい。 また、溝穴５の側面をベローズあるいは他のなんらかの
同等手段で塞いでもよい。

【００１９】更に、上で説明した溝穴５は、例えば、図
８に横断面で示したような従来型のものであっても、図
９に示したような曲線または非曲線の台形断面を有する
ものであっても、あるいは、完全に非対称の断面を有す
るもの（図示されていない）であっても、あらゆる種類
のスキー板に形成することができる。

【００２０】溝穴５は、前述した様々な変形において、
図１０に部分縦断面で示すように、踵の区域Ｔから推進
力の支点Ｐｉに向かって上昇するように斜めに直線また
は非直線でスキー板の厚み部分内に配置することもでき
る。この配置構成は、上部ビーム６の屈曲強度を漸進的
に変化させ、この屈曲は推進力の支点Ｐｉの区域でより
大きくなり、ワックス・チャンバー８の平坦化を促進す
るが、この区域内での上部ビームを脆弱にする傾向があ
る。

【００２１】同様に、図１１に示すように、溝穴５の厚
みを変化させることもでき、この場合、厚みは踵の区域
Ｔから推進力の支点Ｐｉへ向かうに従って増大する。こ
の配置構成は直前に説明した配置構成とほぼ同じ長所を
有する。

【００２２】スキー板の厚み内に溝穴５を形成するため
には、いくつかの方法が考えられる。

【００２３】仕上げられたスキー板の材料を除去するこ
とによる従来の機械加工により行うこともできる。しか
しながら、この方法は、一般に硬質のプラスチックフォ
ーム（例えば、ポリウレタン）でできたスキー板の芯部
がせん断応力に適切に耐えるための十分な固有強度を有
しないという欠点がある。

【００２４】この欠点を解消するもう一つの方法は、例
えば繊維でできていて溝穴５の上部壁と下部壁を画定す
るよう中空の中膨れ形状を有する補強用厚み部分９上に
、上部ビーム６と下部ビーム７の各々を互いに独立させ
て再成形（デュプリケートモールディング）することか
らなる。これら２のビーム６、７は、この場合、図１２
に示されるように、接着によって組み立てられる。この
場合、（中空の中膨れ形状をした）唯一のビーム、好ま
しくは上部ビーム６とすることができ、２番目のビーム
７はその接着面側を平坦にする。

【００２５】また、将来の溝穴５を画定する中実な鋳造
成形用芯部１０を、上記の補強部材と同様の２の補強部
材９で覆い、次に、スキー板の残りの部分、特にビーム
６、７を被覆物９で覆われた芯部１０のまわりに再成形
することもできる。次いで、鋳造成形用芯部１０を抜き
出して、最終的な溝穴５を解放する。当業者にとっては
常とう的なこれら一連の各種操作を図１３に示す。

【００２６】最後に、図１４および図１５に示すように
、すべての機械的補強用部材、すなわち芯部、底部、補
強部等を集合させる下部ビーム７と、少なくとも溝穴の
長さと同じ長さにわたって該溝穴を覆う鋳造成形したプ
ラスチック材からなる上部ビーム６とで構成することに
より溝穴５を製作することもできる。

【００２７】このビームには、長手方向のリブ６１を設
けると有利であり、該リブ内で、靴４の底部に形成した
補完的な形状の溝４１が協働するようになる。

【００２８】上部ビーム６と下部ビーム７の組立は、接
着、振動溶着、等なんらかの手段で行うことができる。

【００２９】既に明記したように、雪質に応じてスキー
板の後退を防止するための様々な手段（鱗状部材、ワッ
クス、アザラシの皮等）が存在しており、これらの手段
は長さが多少とも長く、かつスキー板の下部への設置は
複雑である。

【００３０】図１６ａおよび図１６ｂは、この問題を解
決するための有利な方法を示す。すなわち、この方法に
おいては、スキー板底部の下側にあるワックス・チャン
バー８の箇所に、後退防止システム６４を支持する取り
外し可能なプレート６３を迅速に取り付けたり取り外し
たりすることができる。下部ビーム７は、ワックス・チ
ャンバー８の箇所に繰り抜き部６１を含み、この繰り抜
き部は、場合により、スキー板と同じ幅を有していても
よい。この繰り抜き部６１は、ねじ止め、接着あるいは
溶着のようななんらかの手段によってこの繰り抜き部６
１内に固定されたケーシング６２の収納部としての役割
を果たす。このケーシングも、鋳造成形または機械加工
によって、スキー板の製造時に直接製作することができ
る。プラスチック製であるのが有利なこの取り外し可能
なプレート６３は、ケーシング６２内にはめ込まれて、
摩擦またはラチェット機構によりその位置を保持する。 この取り外し可能なプレート上に、スキー板の下部で使
用したいと思う後退防止システム６４を固定する。状況
に最も適したシステムを最後の瞬間に選択することがで
きるよう、スキーヤーが複数の取り外し可能なプレート
６３とこれらのプレートの各々に備えられた１または複
数の後退防止システムを所有しておりさえすればよい。 また、１枚の取り外し可能なプレート６３は、その表面
の全部または一部に、後退防止システムを備えないよう
にしてもよい。

【００３１】ケーシング６２および取り外し可能なプレ
ート６３の他の一実施態様が、図１７ａ、図１７ｂおよ
び図１７ｃに示される。これらの図において、スキー板
の幅全体にわたって示されるケーシング６２は、２本の
溝６５と、これらの溝６５内でスライドさせることによ
って取り外しできるプレート６３とを含む。ケーシング
６２内でスライドさせることによってこの取り外し可能
なプレート６３を所定箇所に設置できるようにするため
、この溝６５を一端６６で無くし、点線６７で表わすよ
うに取り外し可能なプレート６３を屈曲変形させて、該
プレート６３の所定位置への配置時ならびに取り外し時
にこのプレート６３がケーシング６２の縁６８の上方を
越えることができるようにする。取り外し可能なプレー
ト６３（または、縁６８）に設けたノッチ６９により、
このプレートの抜き出し操作が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】公知技術の現況を説明するグラフである。

【図２】本発明を実施したスキー板の静止状態における
縦断面図である。

【図３】同じスキー板の上面図である。

【図４】同じスキー板の滑走段階における側面図である
。

【図５】同じスキー板の推進段階における側面図である
。

【図６】本発明の一実施態様における接触圧の配分を示
す、図１と同様のグラフである。

【図７】本発明の一実施態様における接触圧の配分を示
す、図１と同様のグラフである。

【図８】従来のスキー板（いわゆる台形のスキー板）に
ついて、本発明の一実施態様を示す部分断面図である。

【図９】いわゆる台形のスキー板について、本発明の一
実施態様を示す部分断面図である。

【図１０】本発明の一実施態様の詳細を示す部分縦断面
図である。

【図１１】本発明の一実施態様の詳細を示す部分縦断面
図である。

【図１２】本発明によるスキー板の一実施方法を示す部
分断面図である。

【図１３】本発明によるスキー板の一実施方法を示す部
分断面図である。

【図１４】特殊な実施態様によるスキー板の縦断面図で
ある。

【図１５】図１４の実施態様によるスキー板の横断面図
である。

【図１６】ａは取り外し可能な後退防止部材の一実施態
様を示す部分縦断面図である。ｂは取り外し可能な後退
防止部材の一実施態様を示す底面図である。

【図１７】ａは取り外し可能な後退防止部材の第２の実
施態様を示す部分縦断面図である。ｂは取り外し可能な
後退防止部材の第２の実施態様を示す底面図である。ｃ
は取り外し可能な後退防止部材の第２の実施態様を示す
横断図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　（スキー板の）中央部分４　　
　　　　　　　　靴 ５　　　　　　　　　　溝穴 ６　　　　　　　　　　上部ビーム ７　　　　　　　　　　下部ビーム ８　　　　　　　　　　ワックス・チャンバー９　　　
　　　　　　　補強部 １０　　　　　　　　芯部 ４１　　　　　　　　溝 ６１　　　　　　　　リブ ６２　　　　　　　　ケーシング

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上方に湾曲し、その上に靴（４）が載
   るようになる中央部分（１）を含み、前記靴の踵区域（
   Ｔ）は、スキー滑走段階で、スキーヤーの足を支承する
   働きをし、かつその中足／指骨区域は、推進力保持段階
   で、足に対する推進力の支点（Ｐｉ）の働きをする、特
   に交互ステップを行なうためのクロスカントリー用スキ
   ー板において、前記中央部分（１）の靴（４）が占める
   区域に、スキー板を横切るとともに、該スキー板の厚み
   部分内に上部ビーム（６）と下部ビーム（７）を画定す
   る横断方向の溝穴（５）を配置することを特徴とするク
   ロスカントリー用スキー板。
2. 【請求項２】　　前記溝穴（５）が、推進力の支点を越
   えて、前方へ向けて延在することを特徴とする請求項１
   によるクロスカントリー用スキー板。
3. 【請求項３】　　前記溝穴（５）が、前記靴（４）の前
   端を画定する平衡点まで前方へ向けて延在することを特
   徴とする請求項１または２によるクロスカントリー用ス
   キー板。
4. 【請求項４】　　前記推進力の支点（Ｐｉ）が前記溝穴
   （５）の中心の前方で長手方向に位置することを特徴と
   する請求項２または３によるクロスカントリー用スキー
   板。
5. 【請求項５】　　前記推進力の支点（Ｐｉ）が前記溝穴
   （５）の長さの３分の２の箇所で長手方向に位置するこ
   とを特徴とする請求項４によるクロスカントリー用スキ
   ー板。
6. 【請求項６】　　少なくとも前記溝穴（５）のレベルで
   在来の長方形横断面を有することを特徴とする請求項１
   ないし５のいずれか１によるクロスカントリー用スキー
   板。
7. 【請求項７】　　少なくとも前記溝穴（５）のレベルで
   、曲線状または非曲線状の台形横断面を有することを特
   徴とする請求項１ないし５のいずれか１によるクロスカ
   ントリー用スキー板。
8. 【請求項８】　　少なくとも前記溝穴（５）のレベルで
   非対称の横断面を有することを特徴とする請求項１ない
   し５のいずれか１によるクロスカントリー用スキー板。
9. 【請求項９】　　前記溝穴（５）がスキー板の厚み部分
   内で斜め方向に配置されることを特徴とする請求項１な
   いし５のいずれか１によるクロスカントリー用スキー板
   。
10. 【請求項１０】　　前記溝穴（５）がスキー板の長手方
    向において可変な厚みを有することを特徴とする請求項
    １ないし５のいずれか１によるクロスカントリー用スキ
    ー板。
11. 【請求項１１】　　スキー板の厚み部分内で、前記溝穴
    （５）が中立繊維の箇所に位置することを特徴とする請
    求項１ないし８のいずれか１によるクロスカントリー用
    スキー板。
12. 【請求項１２】　　前記溝穴（５）内には、該溝穴の有
    効長を調節するため、長手方向に移動可能なシムが配設
    されることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか
    １によるクロスカントリー用スキー板。
13. 【請求項１３】　　前記溝穴（５）が圧縮により極めて
    容易に変形できる弾性材料で充填されることを特徴とす
    る請求項１ないし１２のいずれか１によるクロスカント
    リー用スキー板。
14. 【請求項１４】　　前記溝穴（５）がベローあるいはそ
    の他の同等な密閉手段により側方を閉塞されることを特
    徴とする請求項１ないし１２のいずれか１によるクロス
    カントリー用スキー板。
15. 【請求項１５】　　前記溝穴（５）が、仕上げたスキー
    板上の材料を除去する加工によって製作されることを特
    徴とする請求項１ないし１４のいずれか１によるクロス
    カントリー用スキー板。
16. 【請求項１６】　　前記上部ビーム（６）と下部ビーム
    （７）の各々が、前記溝穴（５）の上部壁と下部壁を画
    定するため膨らみを付けた補強部材の厚み部分上に再成
    形により別個に製作されることを特徴とする請求項１な
    いし１４のいずれか１によるクロスカントリー用スキー
    板。
17. 【請求項１７】　　２の膨らみを付けた補強層（９）に
    より中実な鋳造成形用芯部（１０）を覆い、次いで、ス
    キー板の残部の補強層（９）、特に上部ビーム（６）と
    下部ビーム（７）の補強箇所上で再成形を行ない、かつ
    前記鋳造成形用の芯部（１０）を除去することによって
    製作されることを特徴とする請求項１ないし１４のいず
    れか１によるクロスカントリー用スキー板。
18. 【請求項１８】　　前記溝穴（５）が、機械的強度を有
    する諸部材を集合させる１の下部ビーム（７）と該溝穴
    （５）を覆うようにして鋳造成形されたプラスチック材
    料でできた１の上部ビーム（６）とを組み立てた後に製
    作されることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれ
    か１によるクロスカントリー用スキー板。
19. 【請求項１９】　　前記上部ビーム（６）が長手方向の
    リブを備え、前記リブ内で、靴（４）の底部内に形成し
    た補完的形状の溝が共働することを特徴とする請求項１
    ８によるクロスカントリー用スキー板。
20. 【請求項２０】　　靴底下部のワックス・チャンバー（
    ８）の箇所に、後退防止システム（６４）を支持する取
    り外し可能な板部材（６３）を含むことを特徴とする請
    求項１ないし１９のいずれか１によるクロスカントリー
    用スキー板。
21. 【請求項２１】　　前記取り外し可能な板部材（６３）
    がケーシング（６２）内に嵌込まれることを特徴とする
    請求項２０によるクロスカントリー用スキー板。
22. 【請求項２２】　　前記取り外し可能な板部材（６３）
    がケーシング（６２）内の溝（６５）を滑動することを
    特徴とする請求項２０によるクロスカントリー用スキー
    板。