JPH04246156A - 高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼Info
- Publication number
- JPH04246156A JPH04246156A JP9468691A JP9468691A JPH04246156A JP H04246156 A JPH04246156 A JP H04246156A JP 9468691 A JP9468691 A JP 9468691A JP 9468691 A JP9468691 A JP 9468691A JP H04246156 A JPH04246156 A JP H04246156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion resistance
- resistance
- stainless steel
- austenitic stainless
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 7
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、３００〜５００℃の低
温焼鈍時の耐テンパーカラー性に優れ、さらに高強度高
耐食性を有するオーステナイト系ステンレス鋼に関する
。
温焼鈍時の耐テンパーカラー性に優れ、さらに高強度高
耐食性を有するオーステナイト系ステンレス鋼に関する
。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐食性と高強度を必要とするばね
材料として、ＳＵＳ３０１やＳＵＳ３０４に代表される
加工硬化型オーステナイト系ステンレス鋼が使用されて
きた。しかしながら、これらの鋼は冷間加工に加えて時
効処理を施してもビッカース硬さＨＶが、せいぜい５０
０〜５５０程度であり、高強度化を図るにも限界がある
。
材料として、ＳＵＳ３０１やＳＵＳ３０４に代表される
加工硬化型オーステナイト系ステンレス鋼が使用されて
きた。しかしながら、これらの鋼は冷間加工に加えて時
効処理を施してもビッカース硬さＨＶが、せいぜい５０
０〜５５０程度であり、高強度化を図るにも限界がある
。
【０００３】また、耐食性については、発錆の問題があ
り、用途によってはＳＵＳ３０４でも不十分な場合があ
り、用途が限定されていた。
り、用途によってはＳＵＳ３０４でも不十分な場合があ
り、用途が限定されていた。
【０００４】さらに、これらの加工硬化型ステンレス鋼
は、ばね材としての特性を向上するために冷間圧延後時
効処理を施した場合、材料表面にテンパーカラーと称さ
れる茶褐色の酸化皮膜が形成され、その結果、外観を損
なってしまう。
は、ばね材としての特性を向上するために冷間圧延後時
効処理を施した場合、材料表面にテンパーカラーと称さ
れる茶褐色の酸化皮膜が形成され、その結果、外観を損
なってしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来鋼種特
にＳＵＳ３０１よりも高強度で、なおかつ耐食性、耐テ
ンパーカラー性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
を提供することを目的とする。
にＳＵＳ３０１よりも高強度で、なおかつ耐食性、耐テ
ンパーカラー性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、オーステ
ナイト系ステンレス鋼の合金組成と強度、耐食性、ばね
性および耐テンパーカラー性との関係を種々研究した。 その結果、Ｓｉはオーステナイト相の安定度を低下させ
、冷間加工の際の加工誘起マルテンサイト相の生成を促
進させることにより、高強度化に寄与すると共に、耐テ
ンパーカラー性を向上させることを見いだした。さらに
Ｍｏと複合添加することにより、耐食性も著しく向上す
ることを知見し本発明に至った。
ナイト系ステンレス鋼の合金組成と強度、耐食性、ばね
性および耐テンパーカラー性との関係を種々研究した。 その結果、Ｓｉはオーステナイト相の安定度を低下させ
、冷間加工の際の加工誘起マルテンサイト相の生成を促
進させることにより、高強度化に寄与すると共に、耐テ
ンパーカラー性を向上させることを見いだした。さらに
Ｍｏと複合添加することにより、耐食性も著しく向上す
ることを知見し本発明に至った。
【０００７】
ｅおよび不可避不純物からなることを特徴とする耐テン
パーカラー、高強度、高耐食オーステナイト系ステンレ
ス鋼にある。
パーカラー、高強度、高耐食オーステナイト系ステンレ
ス鋼にある。
【０００８】
【作用】以下、本発明の特徴をその作用と共に具体的に
説明する。まず、本発明鋼で、必須成分を限定した理由
は以下のとおりである。
説明する。まず、本発明鋼で、必須成分を限定した理由
は以下のとおりである。
【０００９】Ｃ：Ｃはオーステナイト生成元素であり、
オーステナイト相の安定化の働きを有するが、他方、冷
間加工で誘発されたマルテンサイト相の強化に極めて有
効である。しかしながら、その含有量が０．１５％を越
えると、結晶粒界に炭化物が析出し易くなり、その結果
耐食性や加工性の劣化を生じる。従って、Ｃは０．１５
％以下とした。
オーステナイト相の安定化の働きを有するが、他方、冷
間加工で誘発されたマルテンサイト相の強化に極めて有
効である。しかしながら、その含有量が０．１５％を越
えると、結晶粒界に炭化物が析出し易くなり、その結果
耐食性や加工性の劣化を生じる。従って、Ｃは０．１５
％以下とした。
【００１０】Ｓｉ：Ｓｉは本発明鋼の特徴である耐テン
パーカラー性、高強度、高耐食を実現させるのに必須の
元素である。これらの特性を発揮させるには、Ｓｉは３
．０％以上必要である。しかし、４．５％を越えた過剰
添加は、オーステナイト組織安定化に不利であり、また
、熱間加工性を害する他、シグマ相生成傾向を助長し好
ましくないので、その上限を４．５％とした。
パーカラー性、高強度、高耐食を実現させるのに必須の
元素である。これらの特性を発揮させるには、Ｓｉは３
．０％以上必要である。しかし、４．５％を越えた過剰
添加は、オーステナイト組織安定化に不利であり、また
、熱間加工性を害する他、シグマ相生成傾向を助長し好
ましくないので、その上限を４．５％とした。
【００１１】Ｍｎ：Ｍｎはオーステナイト生成元素であ
り、オーステナイト組織安定化に有効である。しかしな
がら、Ｍｎは２．０％を越えて含有させると、冷間圧延
による加工誘起マルテンサイト変態を抑制するので、上
限を２．０％とした。
り、オーステナイト組織安定化に有効である。しかしな
がら、Ｍｎは２．０％を越えて含有させると、冷間圧延
による加工誘起マルテンサイト変態を抑制するので、上
限を２．０％とした。
【００１２】Ｐ：Ｐは０．０４％を越えると耐食性や熱
間加工性を劣化させるので、その上限を０．０４％とし
た。
間加工性を劣化させるので、その上限を０．０４％とし
た。
【００１３】Ｓ：Ｓは０．０３％を越えると介在物が増
加し、また耐発錆性の低下をもたらす他、熱間加工に際
して割れ感受性を著しく高めるので、その上限を０．０
３％とした。
加し、また耐発錆性の低下をもたらす他、熱間加工に際
して割れ感受性を著しく高めるので、その上限を０．０
３％とした。
【００１４】Ｃｒ：Ｃｒはステンレス鋼の基本成分であ
り良好な耐食性を得るためには１３．０％以上の添加が
必要である。しかし、Ｃｒはフェライト生成元素であり
Ｓｉの高い本発明鋼において、１７．０％を越えると熱
間加工性の低下をもたらし好ましくない。従ってＣｒの
上限を１７．０％、下限を１３．０％とした。
り良好な耐食性を得るためには１３．０％以上の添加が
必要である。しかし、Ｃｒはフェライト生成元素であり
Ｓｉの高い本発明鋼において、１７．０％を越えると熱
間加工性の低下をもたらし好ましくない。従ってＣｒの
上限を１７．０％、下限を１３．０％とした。
【００１５】Ｎｉ：Ｎｉはオーステナイト生成元素の代
表的元素であり、オーステナイト組織の安定化、また良
好な熱間加工性や冷間成形性を得るために最低６．０％
以上が必要である。しかしながら、８．０％を越えた過
剰添加は、冷間圧延による加工誘起マルテンサイト変態
を抑制する。従って、Ｎｉ添加量の上限を８．０％、下
限を６．０％とした。
表的元素であり、オーステナイト組織の安定化、また良
好な熱間加工性や冷間成形性を得るために最低６．０％
以上が必要である。しかしながら、８．０％を越えた過
剰添加は、冷間圧延による加工誘起マルテンサイト変態
を抑制する。従って、Ｎｉ添加量の上限を８．０％、下
限を６．０％とした。
【００１６】Ｎ：ＮはＣと同様、固溶強化に寄与するが
０．１％を越えるとブローホールを生成し健全な鋼塊が
得られなくなるので、０．１％を上限とした。
０．１％を越えるとブローホールを生成し健全な鋼塊が
得られなくなるので、０．１％を上限とした。
【００１７】Ｍｏ：Ｍｏは耐食性の向上に有効であるが
、その効果を十分発揮させるためには、少なくとも０．
８％以上が必要である。また２．０％を越えて含有させ
ると多量のデルタフェライトを生成し熱間加工性が低下
する。従ってＭｏ添加量の上限を２．０％とし、下限を
０．８％とした。
、その効果を十分発揮させるためには、少なくとも０．
８％以上が必要である。また２．０％を越えて含有させ
ると多量のデルタフェライトを生成し熱間加工性が低下
する。従ってＭｏ添加量の上限を２．０％とし、下限を
０．８％とした。
【００１８】
【実施例】表１に、本発明鋼（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．５）お
よび比較鋼（Ｎｏ．６〜Ｎｏ．１１）の各成分を示す。 Ｎｏ．６はＳｉの過剰添加材、Ｎｏ．７はＮｉの過剰添
加材、Ｎｏ．８はＮｉの添加不足材である。Ｎｏ．９、
１０、１１は比較鋼で、各々ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０
４及びＳＵＳ３１６である。これら供試材は、いずれも
高周波溶解による５Ｋｇ鋼塊を熱間圧延により板厚２ｍ
ｍとし、これを１０５０℃で焼鈍後、最高５０％まで冷
間圧延したものを加工硬化試験に供した。また、冷間圧
延により板厚０．５ｍｍとしたもの、及びこれを１０５
０℃で焼鈍したものを各種確性試験に供した。結果は以
下のとおりであった。
よび比較鋼（Ｎｏ．６〜Ｎｏ．１１）の各成分を示す。 Ｎｏ．６はＳｉの過剰添加材、Ｎｏ．７はＮｉの過剰添
加材、Ｎｏ．８はＮｉの添加不足材である。Ｎｏ．９、
１０、１１は比較鋼で、各々ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０
４及びＳＵＳ３１６である。これら供試材は、いずれも
高周波溶解による５Ｋｇ鋼塊を熱間圧延により板厚２ｍ
ｍとし、これを１０５０℃で焼鈍後、最高５０％まで冷
間圧延したものを加工硬化試験に供した。また、冷間圧
延により板厚０．５ｍｍとしたもの、及びこれを１０５
０℃で焼鈍したものを各種確性試験に供した。結果は以
下のとおりであった。
【００１９】
【表１】
【００２０】熱間加工性
各試料鋼塊を１２００℃に所定時間加熱後、試験用の４
Ｈｉｇｈ圧延機により、熱間圧延により２ｍｍとした。 結果を表２に示す。Ｓｉ過剰添加鋼である比較鋼Ｎｏ．
６およびＮｉ添加不足のＮｏ．８を除いて良好な圧延結
果を示した。
Ｈｉｇｈ圧延機により、熱間圧延により２ｍｍとした。 結果を表２に示す。Ｓｉ過剰添加鋼である比較鋼Ｎｏ．
６およびＮｉ添加不足のＮｏ．８を除いて良好な圧延結
果を示した。
【００２１】
【表２】
【００２２】機械的性質
本発明鋼の代表例として試料Ｎｏ．２およびＮｏ．３に
ついて表３及び図１に示す。本発明鋼はＳＵＳ３０１よ
り高い加工硬化性と高強度を示した。また、Ｎｉ量が、
８％を越えると加工硬化性が不足し、高強度が得られな
い。
ついて表３及び図１に示す。本発明鋼はＳＵＳ３０１よ
り高い加工硬化性と高強度を示した。また、Ｎｉ量が、
８％を越えると加工硬化性が不足し、高強度が得られな
い。
【００２３】
【表３】
【００２４】耐食性
試料Ｎｏ．２およびＮｏ．３について耐食性試験を行い
、ＳＵＳ３０４より優れた耐食性を示した。
、ＳＵＳ３０４より優れた耐食性を示した。
【００２５】耐テンパーカラ性
試料Ｎｏ．２およびＮｏ．３について低温焼鈍を行い、
耐テンパーカラー性を評価した。酸化による発色はほと
んど認められず、良好な性質を示した。
耐テンパーカラー性を評価した。酸化による発色はほと
んど認められず、良好な性質を示した。
【００２６】ばね性（図２、図３）
低温焼鈍により、ばね限界値Ｋｂおよびビッカース硬度
ＨＶは大幅に向する。４５０℃、３０分加熱処理により
、Ｎｏ．２およびＮｏ．３の試料においてＫｂ＝１７５
Ｋｇ／ｍｍ２、ＨＶ＝７１０に達する。
ＨＶは大幅に向する。４５０℃、３０分加熱処理により
、Ｎｏ．２およびＮｏ．３の試料においてＫｂ＝１７５
Ｋｇ／ｍｍ２、ＨＶ＝７１０に達する。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、ＳＵＳ３０１よりも高強度で
、なおかつＳＵＳ３０４より耐食性にすぐれ、しかも耐
テンパーカラー性を有するオーステナイト系ステンレス
鋼を実現させたものである。各種薄板ばね、刃物、カッ
ター芯材などに使用される高強度、高耐食、ならびに耐
テンパーカラー性を有するステンレス鋼材を提供するも
のとして、その工業的価値は極めて高い。
、なおかつＳＵＳ３０４より耐食性にすぐれ、しかも耐
テンパーカラー性を有するオーステナイト系ステンレス
鋼を実現させたものである。各種薄板ばね、刃物、カッ
ター芯材などに使用される高強度、高耐食、ならびに耐
テンパーカラー性を有するステンレス鋼材を提供するも
のとして、その工業的価値は極めて高い。
【図１】本発明鋼の硬度と圧下率の関係を示す図である
。
。
【図２】本発明鋼の時効温度とＫｂ値の関係を示す図で
ある。
ある。
【図３】本発明鋼の硬度と時効温度の関係を示す図であ
る。
る。
【符合の説明】 なし
Claims (1)
- ｅおよび不可避不純物からなることを特徴とする耐テン
パーカラー、高強度、高耐食オーステナイト系ステンレ
ス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094686A JPH0726181B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3094686A JPH0726181B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246156A true JPH04246156A (ja) | 1992-09-02 |
| JPH0726181B2 JPH0726181B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14117086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3094686A Expired - Lifetime JPH0726181B2 (ja) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | 高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726181B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07188867A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Nippon Metal Ind Co Ltd | 自動車アンテナ用材とその製法 |
| CN103820723A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-05-28 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种刀具用不锈钢材料及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156253A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | テンパ−カラ−着色が少ないステンレス鋼 |
-
1991
- 1991-01-30 JP JP3094686A patent/JPH0726181B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62156253A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-11 | Nippon Kinzoku Kogyo Kk | テンパ−カラ−着色が少ないステンレス鋼 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07188867A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Nippon Metal Ind Co Ltd | 自動車アンテナ用材とその製法 |
| CN103820723A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-05-28 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种刀具用不锈钢材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726181B2 (ja) | 1995-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0686645B2 (ja) | 熱間加工性に優れたニッケル節減型オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| JPS61295356A (ja) | 高強度ステンレス鋼 | |
| JP4207137B2 (ja) | 高硬度高耐食ステンレス鋼 | |
| JPH07113144A (ja) | 表面性状に優れた非磁性ステンレス鋼及びその製造方法 | |
| JPH0542493B2 (ja) | ||
| KR102448742B1 (ko) | 비자성 오스테나이트계 스테인리스강 | |
| JPH04246156A (ja) | 高強度、高耐食オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| JP4209513B2 (ja) | 強度・靱性・ばね特性の良好なマルテンサイト系ステンレス鋼焼鈍鋼材 | |
| JP6111109B2 (ja) | 時効硬化特性に優れた低Ｎｉオーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
| JP3384887B2 (ja) | 強度及び捩り特性に優れたバネ用析出硬化型ステンレス鋼 | |
| JP2017078195A (ja) | 耐食性および製造性に優れた高硬度ステンレス鋼 | |
| JPH04214842A (ja) | 加工性に優れた高強度ステンレス鋼 | |
| JP2537679B2 (ja) | 高強度ステンレス鋼およびその鋼材とその製造方法 | |
| JPH0140102B2 (ja) | ||
| JPS62136557A (ja) | 耐銹性を有する高強度非磁性鋼 | |
| JPH02141556A (ja) | 冷間加工性に優れた非磁性ステンレス鋼 | |
| JPS6123750A (ja) | 非磁性鋼 | |
| JPH01176056A (ja) | 疲労強度が優れた強靭鋼 | |
| JPH05171366A (ja) | マルテンサイトステンレス鋼物体及びそれを製造する方法 | |
| JPH0475305B2 (ja) | ||
| JPH0641624B2 (ja) | 加工硬化型非磁性ステンレス鋼 | |
| JPS61117252A (ja) | 刃物用ステンレス鋼 | |
| JPH0813093A (ja) | 変形抵抗が小さくかつ伸び特性に優れる超塑性２相ステンレス鋼 | |
| KR810001803B1 (ko) | 아우스테나이트 스텐레스 강철 | |
| JPS61136661A (ja) | 靭性の優れた厚肉マルテンサイト系ステンレス鋼 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090322 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100322 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110322 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |