JPH04243525A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
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- JPH04243525A JPH04243525A JP3020351A JP2035191A JPH04243525A JP H04243525 A JPH04243525 A JP H04243525A JP 3020351 A JP3020351 A JP 3020351A JP 2035191 A JP2035191 A JP 2035191A JP H04243525 A JPH04243525 A JP H04243525A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱的耐久性を有しNO
x を分解して排気ガスを浄化できる、内燃機関の排気
浄化装置に関する。
x を分解して排気ガスを浄化できる、内燃機関の排気
浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特開平1−130735号公報、特開平
1−135541号公報は、酸化雰囲気中、HC存在下
でNOx を還元する、Cu−ゼオライト系触媒を開示
している。
1−135541号公報は、酸化雰囲気中、HC存在下
でNOx を還元する、Cu−ゼオライト系触媒を開示
している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、Cu−ゼオラ
イト系触媒は、熱劣化が激しく耐久性に乏しいという問
題がある。また、Cu−ゼオライト系触媒は、NOx
を還元するのに多量の炭化水素(HC)を必要とし、特
別なHC生成供給装置を必要とするという問題がある。 発明者等の試験研究によれば、耐久性が確認されている
貴金属系(Pt系)触媒でも、低温域でリーン空燃比雰
囲気中において、NOx を還元することがわかった。 貴金属系触媒の使用は、熱的耐久性上の問題およびHC
供給装置の問題を一挙に解決するが、貴金属系触媒を低
温域で使用すると、排気中のNOx の一部からN2
O、NO2 等の中間生成物が生成されることがわかっ
た。たとえば、N2 Oは人体には無害であるが、全産
業から余りにも多く排出されれば地球の温暖化に影響を
与えるかもしれないので、中間生成物も可能な限りN2
とO2 に分解しておくのが望ましいと考えられる。
イト系触媒は、熱劣化が激しく耐久性に乏しいという問
題がある。また、Cu−ゼオライト系触媒は、NOx
を還元するのに多量の炭化水素(HC)を必要とし、特
別なHC生成供給装置を必要とするという問題がある。 発明者等の試験研究によれば、耐久性が確認されている
貴金属系(Pt系)触媒でも、低温域でリーン空燃比雰
囲気中において、NOx を還元することがわかった。 貴金属系触媒の使用は、熱的耐久性上の問題およびHC
供給装置の問題を一挙に解決するが、貴金属系触媒を低
温域で使用すると、排気中のNOx の一部からN2
O、NO2 等の中間生成物が生成されることがわかっ
た。たとえば、N2 Oは人体には無害であるが、全産
業から余りにも多く排出されれば地球の温暖化に影響を
与えるかもしれないので、中間生成物も可能な限りN2
とO2 に分解しておくのが望ましいと考えられる。
【0004】本発明の目的は、貴金属系触媒を使用して
NOx を還元するに際し、NOx のN2 とO2
への還元過程で、一部のNOx から生成される中間生
成物を、N2 とO2 へ分解し、最終的に排気中のN
Ox のほとんど全てをN2 とO2 とに分解するこ
とにある。
NOx を還元するに際し、NOx のN2 とO2
への還元過程で、一部のNOx から生成される中間生
成物を、N2 とO2 へ分解し、最終的に排気中のN
Ox のほとんど全てをN2 とO2 とに分解するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、次の手段を
備えている。希薄燃焼可能な内燃機関およびその排気系
、前記内燃機関の排気系に設けられた、排気中のNOx
を一部N2 とO2 に分解し一部中間生成物に不均
化する貴金属系触媒、および前記内燃機関の排気系の、
前記貴金属系触媒の下流に設けられた、前記中間生成物
をN2 とO2 に分解する中間生成物分解手段。
の本発明に係る内燃機関の排気浄化装置は、次の手段を
備えている。希薄燃焼可能な内燃機関およびその排気系
、前記内燃機関の排気系に設けられた、排気中のNOx
を一部N2 とO2 に分解し一部中間生成物に不均
化する貴金属系触媒、および前記内燃機関の排気系の、
前記貴金属系触媒の下流に設けられた、前記中間生成物
をN2 とO2 に分解する中間生成物分解手段。
【0006】
【作用】内燃機関から排出されて排気系を流れる排気は
、貴金属系触媒に至り、そこで一部はN2 とO2 に
分解され、他の一部はN2O、NO2 等の中間生成物
に不均化された状態のままで貴金属系触媒を出る。中間
生成物は、貴金属系触媒の下流に在る中間生成物分解手
段に至り、そこでN2 とO2 に分解され、中間生成
物分解手段を出るときは、NOx も中間生成物もほと
んど存在せず、ほとんど全量がN2 とO2 に分解さ
れた状態となっている。
、貴金属系触媒に至り、そこで一部はN2 とO2 に
分解され、他の一部はN2O、NO2 等の中間生成物
に不均化された状態のままで貴金属系触媒を出る。中間
生成物は、貴金属系触媒の下流に在る中間生成物分解手
段に至り、そこでN2 とO2 に分解され、中間生成
物分解手段を出るときは、NOx も中間生成物もほと
んど存在せず、ほとんど全量がN2 とO2 に分解さ
れた状態となっている。
【0007】
【実施例】以下に、3つの、本発明の実施例を説明する
。第1実施例は、中間生成物分解手段が、N2 OをN
2 とO2 に分解する触媒から成る場合で、システム
が図1に示されている。第2実施例は、中間生成物分解
手段が、N2 OをN2 とO2 に分解するプラズマ
手段から成る場合で、システムが図2に示されている。 第3実施例は、中間生成物生成手段がNO2 をN2
とO2 に分解する触媒から成る場合で、図3から図6
までに示されている。以下に、各実施例を説明する。
。第1実施例は、中間生成物分解手段が、N2 OをN
2 とO2 に分解する触媒から成る場合で、システム
が図1に示されている。第2実施例は、中間生成物分解
手段が、N2 OをN2 とO2 に分解するプラズマ
手段から成る場合で、システムが図2に示されている。 第3実施例は、中間生成物生成手段がNO2 をN2
とO2 に分解する触媒から成る場合で、図3から図6
までに示されている。以下に、各実施例を説明する。
【0008】第1実施例
図1において、2は希薄燃焼可能な内燃機関で、吸気系
4、排気系6が内燃機関2に接続されている。排気系6
には、上流側の高温部にスタート触媒としての三元触媒
8が、下流側の低温部に白金Pt等をアルミナAl2
O3等のモノリス担体に担持せしめた貴金属系触媒10
が設けられている。貴金属系触媒10の下流には、Fe
/ZSM−5等の鉄系ゼオライト触媒、或いはLaMn
O3 を担持したゼオライト触媒が設けられている。こ
の鉄系ゼオライト触媒、或いはLaMnO3 ゼオライ
ト触媒が第1実施例における中間生成物分解手段12を
構成する。
4、排気系6が内燃機関2に接続されている。排気系6
には、上流側の高温部にスタート触媒としての三元触媒
8が、下流側の低温部に白金Pt等をアルミナAl2
O3等のモノリス担体に担持せしめた貴金属系触媒10
が設けられている。貴金属系触媒10の下流には、Fe
/ZSM−5等の鉄系ゼオライト触媒、或いはLaMn
O3 を担持したゼオライト触媒が設けられている。こ
の鉄系ゼオライト触媒、或いはLaMnO3 ゼオライ
ト触媒が第1実施例における中間生成物分解手段12を
構成する。
【0009】吸気系4には、エアクリーナ14、その下
流のスロットルバルブ16、その下流のサージタンク1
8が設けられている。また、排気の一部を吸気に再循環
させる経路20には、EGR弁22が設けられている。 スロットルバルブ16に設けられたスロットル開度セン
サ24、サージタンク18に設けられた吸気圧力センサ
26、燃焼室に設けられた燃焼圧センサ28からの出力
信号はエンジンコントロールユニット(ECU)30に
導かれ、運転状態に応じて最適とされたEGR開度がE
CU30からEGR弁22に送られて、EGR弁22を
制御する。EGR量の制御によって燃焼が制御され、そ
の結果、空燃比および排気温度も制御され、これによっ
て、貴金属系触媒10における雰囲気の酸素濃度、触媒
床温度も、NOx を高NOx 浄化率で浄化可能な雰
囲気および温度範囲に制御できる。ECU30、EGR
弁22は、排気雰囲気、貴金属系触媒10の触媒床温度
を制御する制御手段を構成する。この制御手段によって
、たとえばEGR量を大にすると、酸素の少ない排気が
吸気に循環されるので排気雰囲気は酸素の薄いリーンに
なり、かつ燃焼が悪くなって排気温度は低下する。
流のスロットルバルブ16、その下流のサージタンク1
8が設けられている。また、排気の一部を吸気に再循環
させる経路20には、EGR弁22が設けられている。 スロットルバルブ16に設けられたスロットル開度セン
サ24、サージタンク18に設けられた吸気圧力センサ
26、燃焼室に設けられた燃焼圧センサ28からの出力
信号はエンジンコントロールユニット(ECU)30に
導かれ、運転状態に応じて最適とされたEGR開度がE
CU30からEGR弁22に送られて、EGR弁22を
制御する。EGR量の制御によって燃焼が制御され、そ
の結果、空燃比および排気温度も制御され、これによっ
て、貴金属系触媒10における雰囲気の酸素濃度、触媒
床温度も、NOx を高NOx 浄化率で浄化可能な雰
囲気および温度範囲に制御できる。ECU30、EGR
弁22は、排気雰囲気、貴金属系触媒10の触媒床温度
を制御する制御手段を構成する。この制御手段によって
、たとえばEGR量を大にすると、酸素の少ない排気が
吸気に循環されるので排気雰囲気は酸素の薄いリーンに
なり、かつ燃焼が悪くなって排気温度は低下する。
【0010】第1実施例では、貴金属系触媒10は、N
Ox 還元を促進させるために、比較的低温(たとえば
、約300°C)に制御される。貴金属系触媒10は高
温より低温で優れたNOx 還元能力を有するが、逆に
、高温より低温の方が中間生成物のN2 Oを多く生成
する。 しかし、このN2 Oは、鉄系ゼオライト触媒等の中間
生成物分解触媒12によって、N2 とO2 に還元さ
れ、最終的にNOx も中間生成物のN2 Oも非常に
少ない排気に浄化される。
Ox 還元を促進させるために、比較的低温(たとえば
、約300°C)に制御される。貴金属系触媒10は高
温より低温で優れたNOx 還元能力を有するが、逆に
、高温より低温の方が中間生成物のN2 Oを多く生成
する。 しかし、このN2 Oは、鉄系ゼオライト触媒等の中間
生成物分解触媒12によって、N2 とO2 に還元さ
れ、最終的にNOx も中間生成物のN2 Oも非常に
少ない排気に浄化される。
【0011】つぎに、第1実施例の試験例を示す。
(イ) 試験例1
自動車排気浄化触媒の後段に、Feをイオン交換担持し
たZSM−5(ゼオライト)触媒を設置し、N2 Oの
減少率を測定した。 試験条件: エンジン:2リッター、1200rpm、40Nm、A
/F(空燃比)=20排気浄化触媒:Pt/Rh/Ce
/アルミナ、1.7リッター、モノリス、温度300°
C 中間生成物分解触媒12:Fe/ZSM−5、1.3リ
ッター、モノリス、温度300°C 試験結果:中間生成物分解触媒12の前後のN2 Oの
濃度を測定した。 上記分解触媒入り口側のN2 O濃度64ppm上記分
解触媒出口側のN2 O濃度:1ppm(反応率98%
)
たZSM−5(ゼオライト)触媒を設置し、N2 Oの
減少率を測定した。 試験条件: エンジン:2リッター、1200rpm、40Nm、A
/F(空燃比)=20排気浄化触媒:Pt/Rh/Ce
/アルミナ、1.7リッター、モノリス、温度300°
C 中間生成物分解触媒12:Fe/ZSM−5、1.3リ
ッター、モノリス、温度300°C 試験結果:中間生成物分解触媒12の前後のN2 Oの
濃度を測定した。 上記分解触媒入り口側のN2 O濃度64ppm上記分
解触媒出口側のN2 O濃度:1ppm(反応率98%
)
【0012】(ロ) 試験例2
中間生成物分解触媒12として、ゼオライト、モノリス
担体に、LaMnO3 を担持した触媒を使用し、試験
例1と同様の条件で試験を行った。 試験結果:中間生成物分解触媒12の前後のN2 Oの
濃度を測定した。 上記分解触媒入り口側のN2 O濃度:64ppm上記
分解触媒出口側のN2 O濃度:5ppm(反応率92
%) 試験例2も、試験例1と同様、高効率でN2 Oを浄化
することがわかる。
担体に、LaMnO3 を担持した触媒を使用し、試験
例1と同様の条件で試験を行った。 試験結果:中間生成物分解触媒12の前後のN2 Oの
濃度を測定した。 上記分解触媒入り口側のN2 O濃度:64ppm上記
分解触媒出口側のN2 O濃度:5ppm(反応率92
%) 試験例2も、試験例1と同様、高効率でN2 Oを浄化
することがわかる。
【0013】第2実施例
図2は第2実施例をシステムブロック図で示しており、
第1実施例の部材対応する部材には第1実施例と同じ符
号を付してある。図2において、2は希薄燃焼可能な内
燃機関、6は排気系、10は排気系6の下流側の低温部
(排気温が約300°Cになる位置)に配置された貴金
属系触媒、30はECUを示す。貴金属系触媒10は、
Pt等の貴金属をアルミナモノリス担体等に担持せしめ
た触媒(三元触媒)またはPt等の貴金属をゼオライト
モノリス担体に担持せしめたPt系ゼオライト触媒等か
ら成る。
第1実施例の部材対応する部材には第1実施例と同じ符
号を付してある。図2において、2は希薄燃焼可能な内
燃機関、6は排気系、10は排気系6の下流側の低温部
(排気温が約300°Cになる位置)に配置された貴金
属系触媒、30はECUを示す。貴金属系触媒10は、
Pt等の貴金属をアルミナモノリス担体等に担持せしめ
た触媒(三元触媒)またはPt等の貴金属をゼオライト
モノリス担体に担持せしめたPt系ゼオライト触媒等か
ら成る。
【0014】貴金属系触媒10の下流の排気系部位には
、貴金属系触媒10で生成された中間生成物のN2 O
をN2 とO2 に分解するプラズマ装置から成る中間
生成物分解手段32が設けられている。このプラズマ装
置32は、排気中で放電する一対のプラズマ電極を有す
るプラズマ投与部34に断続的にプラズマ電圧を与える
プラズマジェネレータ36と、プラズマジェネレータ3
6に接続されバッテリ42からの電流をプラズマジェネ
レータ36に適した電圧にして与えるRFジェネレータ
38と、バッテリ42とRFジェネレータ38とを接続
する回路上に設けられたスイッチ40とから成る。スイ
ッチ40はECU30からの指令によって作動し、EC
U30には貴金属系触媒10への入り排気温を検出する
温度センサ44の出力が入力される。ECU30は、排
気温が300°Cより高い所定温度以上のときは、貴金
属系触媒10にてN2 Oがほとんど生成されないので
プラズマを発生する必要がないため、スイッチ40をO
FFとし、排気温が300°C近傍のときにスイッチ4
0をONとするように、スイッチ40の作動を制御する
。
、貴金属系触媒10で生成された中間生成物のN2 O
をN2 とO2 に分解するプラズマ装置から成る中間
生成物分解手段32が設けられている。このプラズマ装
置32は、排気中で放電する一対のプラズマ電極を有す
るプラズマ投与部34に断続的にプラズマ電圧を与える
プラズマジェネレータ36と、プラズマジェネレータ3
6に接続されバッテリ42からの電流をプラズマジェネ
レータ36に適した電圧にして与えるRFジェネレータ
38と、バッテリ42とRFジェネレータ38とを接続
する回路上に設けられたスイッチ40とから成る。スイ
ッチ40はECU30からの指令によって作動し、EC
U30には貴金属系触媒10への入り排気温を検出する
温度センサ44の出力が入力される。ECU30は、排
気温が300°Cより高い所定温度以上のときは、貴金
属系触媒10にてN2 Oがほとんど生成されないので
プラズマを発生する必要がないため、スイッチ40をO
FFとし、排気温が300°C近傍のときにスイッチ4
0をONとするように、スイッチ40の作動を制御する
。
【0015】第2実施例では、貴金属系触媒10は低温
域でNOx を還元し、このときN2 Oが生成される
。この低温域のとき、プラズマ装置から成る中間生成物
分解手段32は排気中でプラズマを放電し、N2 Oを
N2 とO2 に分解する。貴金属系触媒10が高温域
にあるときは、N2 Oはほとんど生成されないので、
プラズマ放電は停止される。したがって、第2実施例に
おいても、第1実施例と同様、NOx も中間生成物も
最終的にほとんど全てN2 とO2 に分解され、排気
は浄化される。
域でNOx を還元し、このときN2 Oが生成される
。この低温域のとき、プラズマ装置から成る中間生成物
分解手段32は排気中でプラズマを放電し、N2 Oを
N2 とO2 に分解する。貴金属系触媒10が高温域
にあるときは、N2 Oはほとんど生成されないので、
プラズマ放電は停止される。したがって、第2実施例に
おいても、第1実施例と同様、NOx も中間生成物も
最終的にほとんど全てN2 とO2 に分解され、排気
は浄化される。
【0016】第3実施例
図3は、内燃機関の排気系に、貴金属系触媒10、およ
び貴金属系触媒10にてNOx から生成された中間生
成物のうちNO2 成分をN2とO2 に分解する触媒
から成る中間生成物分解手段46を、交互に、少なくと
も1段、配設したものを示している。貴金属系触媒10
は、白金Pt等の貴金属を、アルミナ、チタニア、ジル
コニア等の酸化物担体に担持したものから成る。また、
中間生成物分解手段46は、ゼオライトに遷移金属(C
u、Fe等)をイオン交換して担持したものから成る。 図3の触媒10と触媒46との少なくとも1段から成る
アッセンブリは、排気系の比較的上流に配置され、温度
上昇時にはEGRにより排気中の酸素濃度を低下させる
ようにする。
び貴金属系触媒10にてNOx から生成された中間生
成物のうちNO2 成分をN2とO2 に分解する触媒
から成る中間生成物分解手段46を、交互に、少なくと
も1段、配設したものを示している。貴金属系触媒10
は、白金Pt等の貴金属を、アルミナ、チタニア、ジル
コニア等の酸化物担体に担持したものから成る。また、
中間生成物分解手段46は、ゼオライトに遷移金属(C
u、Fe等)をイオン交換して担持したものから成る。 図3の触媒10と触媒46との少なくとも1段から成る
アッセンブリは、排気系の比較的上流に配置され、温度
上昇時にはEGRにより排気中の酸素濃度を低下させる
ようにする。
【0017】第3実施例の作用原理は次の通りである。
反応1: 3NO→N2 O+NO2 :不
均化反応2: N2 O→N2 +1/2O2
:N2 O分解反応3: NO2 →NO+1/2O
2 :NO2 分解計: 2NO→N2
+O2 300°C以上のリーンバーン排気中には、
NOx はほぼNOの形で存在する。そして、このNO
は、上流側の貴金属系触媒10上で、上記反応1の不均
化反応により、N2 OとNO2 になる。生成したN
2Oは貴金属系触媒10で、上記反応2のように分解さ
れる。また、同時に生成したNO2 は中間生成物分解
触媒46により、上記反応3のように分解される。これ
を合計すると、結局NOはN2 とO2 とに分解され
る。したがって、貴金属系触媒10とNO2 分解用の
中間生成物分解触媒46を組合わせることにより、NO
x はN2 とO2 に効果的に分解される。図3のよ
うに複数段組み合わせると、上記反応が繰返し行われ、
より効果的に浄化される。
均化反応2: N2 O→N2 +1/2O2
:N2 O分解反応3: NO2 →NO+1/2O
2 :NO2 分解計: 2NO→N2
+O2 300°C以上のリーンバーン排気中には、
NOx はほぼNOの形で存在する。そして、このNO
は、上流側の貴金属系触媒10上で、上記反応1の不均
化反応により、N2 OとNO2 になる。生成したN
2Oは貴金属系触媒10で、上記反応2のように分解さ
れる。また、同時に生成したNO2 は中間生成物分解
触媒46により、上記反応3のように分解される。これ
を合計すると、結局NOはN2 とO2 とに分解され
る。したがって、貴金属系触媒10とNO2 分解用の
中間生成物分解触媒46を組合わせることにより、NO
x はN2 とO2 に効果的に分解される。図3のよ
うに複数段組み合わせると、上記反応が繰返し行われ、
より効果的に浄化される。
【0018】上記において、触媒を排気系上流側に配置
し、温度上昇時にEGRを導入する理由は次の通りであ
る。高温で特に酸素濃度の高い場合(空燃比A/Fが大
きい領域)では、反応1と併行してNOの酸化も進行し
ている。NOの酸化が起これば、反応式は下記のように
なり、NOの分解は進行しない。 反応1´: NO+1/2O2 →NO2 反応3:
NO2 →NO+1/2O2 合計:
NO→NO 高温で使用すると、上記反応1´(NOの酸化反応)が
進み、NOx の浄化が進まない。
し、温度上昇時にEGRを導入する理由は次の通りであ
る。高温で特に酸素濃度の高い場合(空燃比A/Fが大
きい領域)では、反応1と併行してNOの酸化も進行し
ている。NOの酸化が起これば、反応式は下記のように
なり、NOの分解は進行しない。 反応1´: NO+1/2O2 →NO2 反応3:
NO2 →NO+1/2O2 合計:
NO→NO 高温で使用すると、上記反応1´(NOの酸化反応)が
進み、NOx の浄化が進まない。
【0019】図4に200°Cと400°Cにおける空
燃比A/F特性を示す。200°Cではリーン側程NO
x 浄化率が高いのに対し、400°Cではリーン側程
NOx 浄化率が低下している。図5にリーンバーンエ
ンジンのNOx 排出特性を示す。通常EGRを入れな
いときは、空燃比A/Fが17付近のNOx 排出が最
も大きく、図4の400°CにおけるNOx 浄化率は
A/Fが17付近では高いが、NOx 排出でいえば非
常に多いから、このような空燃比域では運転できない。 したがって、触媒は十分に下流側に配置しなければなら
ない。
燃比A/F特性を示す。200°Cではリーン側程NO
x 浄化率が高いのに対し、400°Cではリーン側程
NOx 浄化率が低下している。図5にリーンバーンエ
ンジンのNOx 排出特性を示す。通常EGRを入れな
いときは、空燃比A/Fが17付近のNOx 排出が最
も大きく、図4の400°CにおけるNOx 浄化率は
A/Fが17付近では高いが、NOx 排出でいえば非
常に多いから、このような空燃比域では運転できない。 したがって、触媒は十分に下流側に配置しなければなら
ない。
【0020】しかし、下流側に配置した場合、低速(触
媒温度180°C以下)のNOx 浄化率が低いため、
排気規制モードにおける浄化率が満足されない。これを
両立させるため、触媒は比較的上流側に配置し、かつ温
度上昇時にはEGRを導入して排気中の酸素濃度を低下
させることにした。EGRを行った場合、NOx の排
出特性は、図5の実線とは異なり、図5の破線のように
なる。空燃比A/Fを低下させてもNOx 排出は多く
ならない。図6に、EGRを入れNOx の排出量が最
小になるようにした場合のNOx 排出量の差を濃度で
示す。
媒温度180°C以下)のNOx 浄化率が低いため、
排気規制モードにおける浄化率が満足されない。これを
両立させるため、触媒は比較的上流側に配置し、かつ温
度上昇時にはEGRを導入して排気中の酸素濃度を低下
させることにした。EGRを行った場合、NOx の排
出特性は、図5の実線とは異なり、図5の破線のように
なる。空燃比A/Fを低下させてもNOx 排出は多く
ならない。図6に、EGRを入れNOx の排出量が最
小になるようにした場合のNOx 排出量の差を濃度で
示す。
【0021】第3実施例においては、HCなしでNOx
浄化が進行するため、排気系の上流側にHC酸化触媒
を設置できた。そのため、厳しいHC規制も比較的容易
に満足できる。
浄化が進行するため、排気系の上流側にHC酸化触媒
を設置できた。そのため、厳しいHC規制も比較的容易
に満足できる。
【0022】
【発明の効果】本発明では、希薄燃焼可能な内燃機関の
排気系に、貴金属系触媒と、その下流に中間生成物分解
手段とを設けたので、次の効果を得る。 (イ) 銅/ゼオライト触媒に比べ、貴金属系触媒の
熱的耐久性が優れているので、排気浄化装置の耐久性が
向上する。 (ロ) 貴金属系触媒も中間生成物分解手段も、NO
x および中間生成物の分解に多量のHCを必要としな
いので、特別なHC源やHC注入装置を必要とせず、コ
スト的に有利になる。
排気系に、貴金属系触媒と、その下流に中間生成物分解
手段とを設けたので、次の効果を得る。 (イ) 銅/ゼオライト触媒に比べ、貴金属系触媒の
熱的耐久性が優れているので、排気浄化装置の耐久性が
向上する。 (ロ) 貴金属系触媒も中間生成物分解手段も、NO
x および中間生成物の分解に多量のHCを必要としな
いので、特別なHC源やHC注入装置を必要とせず、コ
スト的に有利になる。
【図1】本発明の第1実施例に係る内燃機関の排気浄化
装置の系統図である。
装置の系統図である。
【図2】本発明の第2実施例に係る内燃機関の排気浄化
装置の系統図である。
装置の系統図である。
【図3】本発明の第3実施例に係る内燃機関の排気浄化
装置の触媒部分の概略断面図である。
装置の触媒部分の概略断面図である。
【図4】貴金属系触媒のNOx 浄化率(%)対空燃比
A/F特性図である。
A/F特性図である。
【図5】リーンバーンエンジンのNOx 排出濃度(p
pm)対空燃比A/F特性図である。
pm)対空燃比A/F特性図である。
【図6】リーンバーンエンジンのNOx 排出温度(p
pm)対排気温度(°C)特性図である。
pm)対排気温度(°C)特性図である。
2 内燃機関
6 排気系
10 貴金属系触媒
12 中間生成物分解手段(たとえば鉄系ゼオライト
触媒) 32 中間生成物分解手段(プラズマ装置)46
中間生成物分解手段(たとえば遷移金属を担持したゼオ
ライト触媒)
触媒) 32 中間生成物分解手段(プラズマ装置)46
中間生成物分解手段(たとえば遷移金属を担持したゼオ
ライト触媒)
Claims (1)
- 【請求項1】 希薄燃焼可能な内燃機関およびその排
気系と、前記内燃機関の排気系に設けられた、排気中の
NOx を一部N2 とO2 に分解し一部中間生成物
に不均化する貴金属系触媒と、前記内燃機関の排気系の
、前記貴金属系触媒の下流に設けられた、前記中間生成
物をN2 とO2 に分解する中間生成物分解手段と、
から成る内燃機関の排気浄化装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3020351A JPH04243525A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 内燃機関の排気浄化装置 |
EP92300362A EP0496526B1 (en) | 1991-01-22 | 1992-01-16 | Exhaust gas purification system for an internal combustion engine |
DE69204479T DE69204479T2 (de) | 1991-01-22 | 1992-01-16 | Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine. |
US07/823,184 US5155994A (en) | 1991-01-22 | 1992-01-21 | Exhaust gas purification system for an internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3020351A JPH04243525A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04243525A true JPH04243525A (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=12024702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3020351A Pending JPH04243525A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5155994A (ja) |
EP (1) | EP0496526B1 (ja) |
JP (1) | JPH04243525A (ja) |
DE (1) | DE69204479T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2006507926A (ja) * | 2002-11-27 | 2006-03-09 | ボルボ テクノロジー コーポレイション | Nox化合物の還元のための触媒ユニット |
Families Citing this family (39)
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---|---|---|---|---|
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US6685887B1 (en) * | 1992-04-13 | 2004-02-03 | Conrad Oliver Gardner | System for ambient air pollution processing by motor vehicles |
JPH0631173A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | N E Chemcat Corp | 排気ガス浄化用触媒及び排気ガスの浄化方法 |
GB9218207D0 (en) * | 1992-08-27 | 1992-10-14 | Atomic Energy Authority Uk | The purification of internal combustion engine exhaust emissions |
JP3221972B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2001-10-22 | 松下電器産業株式会社 | 触媒とそれを用いた触媒燃焼装置 |
JP3052710B2 (ja) * | 1993-12-20 | 2000-06-19 | 日産自動車株式会社 | 排ガス浄化装置 |
US5611198A (en) * | 1994-08-16 | 1997-03-18 | Caterpillar Inc. | Series combination catalytic converter |
DE19513250C2 (de) * | 1995-04-07 | 1999-06-10 | Dornier Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Entfernung von Stickoxiden in Abgasen von Verbrennungsmaschinen |
US6080377A (en) * | 1995-04-27 | 2000-06-27 | Engelhard Corporation | Method of abating NOx and a catalytic material therefor |
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