JPH04240209A

JPH04240209A - 低ピル布帛用アクリル系繊維

Info

Publication number: JPH04240209A
Application number: JP19442791A
Authority: JP
Inventors: Paul Mark Funk; ポール　マーク　ファンク; John William Mcgee; ジョン　ウイリアム　マギー
Original assignee: Monsanto Co
Current assignee: Monsanto Co
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1991-08-02
Publication date: 1992-08-27
Also published as: CA2048409A1; EP0471657A3; EP0471657A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の背景】本発明は、低ピル布帛を製造できるアク
リル系繊維に関する。「アクリル系繊維」は、繊維形成
性物質が、アクリロニトリル単位〔−ＣＨ２ＣＨ（ＣＮ
）−〕少なくとも８５重量％からなる任意の長鎖合成重
合体である製造された繊維を意味する。「繊維」の用語
には、極端なまたは、無限長の繊維（フィラメント）お
よび長さの短い繊維（ステープル）がある。

【０００２】商業上の慣習では、湿式紡糸または乾式紡
糸方法による、フィラメント形（例えばトウ）で製造後
のアクリル系繊維は、トウの牽切により弛く集合したス
テープルのストランド（スライバー）に、またはトウの
切断によって個々のステープルに変換される。他のステ
ープルとブレンドしたかまたはブレンドしないステープ
ルおよび他のスライバーと一緒にしたかまたは一緒にし
ないスライバーは、従来の方式で紡績糸に加工される。次いで、この紡績糸を従来の方式で用いて、編織布を製
造する。これらの布帛に関する主要な問題は、ピリング
のものである。ピリングは、布帛の表面における小毛玉
の形成である。毛玉、すなわち絡まった繊維の束または
球は、１本またはそれ以上の繊維によって、布帛の表面
に保たれる。布帛を摩耗部分、例えばワイシャツのひじ
およびえりの部分または１着のズボンのポケット部分に
おいて摩擦（摩耗）した場合に、通常毛玉が生じる。セ
ーターの嵩ばった編構成のために、セーターについて、
ピリングは特に問題である。毛玉は、外衣の外観を大い
に損じる。従来、ピリングの問題を解決するために著し
い努力が拂われているが、これまで満足な解決方法は見
出されていない。

【０００３】

【発明の概要】本発明は、０．５〜６．０の範囲内のデ
ニール繊維（ｄｐｆ）を有し、しかも３５％より大きく
ない破断伸度および１．７ｇ／デニールより大きくない
結節強力を有することを特徴とするアクリル系繊維を提
供する。本明細書に示す破断伸度および結節強力は、そ
れぞれＡＳＴＭ試験名称Ｄ２１０１−８２およびＤ３２
１７−７９によって求められる。この繊維は、さらに、
試験布帛が、２インチ（５．０８ｃｍ）　のステープル
形の繊維からなる糸条から製造され、しかも以下に定義
される試験Ａによってピリング試験が行われた場合に、
１〜５の尺度で、試験布帛はピリング値少なくとも３．
５、好ましくは少なくとも４．０、最も好ましくは少な
くとも４．５を有するように伸度および結節強力を選択
することを特徴とする。（ピリング値５は、ピリングの
ないことを示し、しかもピリング値１は非常に激しいピ
リングを示す）。代表的には、従来のアクリル系ステー
プルから製造された編織布は、１〜２の範囲内のピリン
グ値を有する。

【０００４】本発明のアクリル系ステープルからなる紡
績糸から製造された布帛は、このような布帛の表面上に
形成する毛玉がとれ、しかも布帛から分離するようにな
り、それによって布帛のピリング特性が低下する点で独
特である。布帛からのこの少量の繊維の減損は重要でな
く、そうでなければ毛玉によって生じる目ざわりな外観
と比較して非常に有利である。

【０００５】

【発明の好ましい態様】好ましい態様によれば、本発明
のアクリル系繊維は、下記に示す例１に開示された改変
湿式紡糸方法によって製造される。この方法は、（１）
　採用された延伸配向が１．５〜４．５の範囲内、好ま
しくは２．５〜４．５の範囲内であるが、一方従来この
範囲は４．７５〜６．５である、（２）　水性紡糸浴中
のジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）の濃度は、３５重
量％〜４５重量％の範囲内、好ましくは３７重量％から
４３重量％の範囲内であるが、一方従来の方法では、こ
の範囲は４５重量％〜６２重量％であり、そして（３）
　用いたオートクレーブ緩和（アニーリング圧力）は、
１０ｐｓｉｇ〜２０ｐｓｉｇ（０．７０ｋｇ／ｃｍ２　
〜１．４ｋｇ／ｃｍ２）　の範囲内であり、圧力１３ｐ
ｓｉｇ〜１８ｐｓｉｇ（０．９１ｋｇ／ｃｍ２　〜１．
２７ｋｇ／ｃｍ２）　が好ましいが、一方従来の方法で
は、この範囲は３０ｐｓｉｇ〜３７ｐｓｉｇ（２．１１
ｋｇ／ｃｍ２　〜２．６０ｋｇ／ｃｍ２）　である点で
、従来の湿式紡糸方法と異なる。改変、湿式紡糸方法を
用いて、本発明のアクリル系トウを製造する際に、湿式
延伸、ＤＭＡｃ紡糸浴濃度およびアニーリング圧力は、
試験布帛がこのトウから切断された２インチ（５．０８
ｃｍ）　ステープルからなる糸条から製造され、しかも
試験Ａによってピリング試験を行う場合、試験布帛がピ
リング値少なくとも３．５を有するようなトウを与える
ように正確に示された改変された範囲内で相関関係があ
る。

【０００６】本発明の１つの実施態様によれば、繊維は
アクリル系繊維の代わりにモダクリル系繊維である。モ
ダクリル系繊維は、これがアクリロニトリル単位８５重
量％未満であるが少なくとも３５重量％からなる点でア
クリル系繊維と異なる。

【０００７】本発明のアクリル系繊維およびモダクリル
系繊維は、アクリロニトリルを１種またはそれ以上のア
クリロニトリルと共重合可能のビニル単量体と反応させ
ることによって形成された繊維形成性共重合体からなる
のが好ましい。このような単量体は、当業界において周
知であり、そして例えば酢酸ビニル、塩化ビニリデン、
メチルアクリレート、メチルメタクリレート、臭化ビニ
ル、スチレン、スチレンスルホン酸ナトリウム、２−メ
チル−２−アクリルアミドスルホン酸およびナトリウム
スルホフェニルメタクリルエーテルがある。

【０００８】〈試験Ａ〉０．５〜６．０の範囲内のｄｐ
ｆを有するアクリル系繊維のピリング性能値は下記のよ
うにして求められる。

【０００９】（例えばトウ）用のフィラメントの繊維を
、２インチ（５．０８ｃｍ）　ステープルに切断し、次
いでスライバーに加工し、次に従来の短ステープルリン
グ精紡機上でＺ方向に１１回／インチ（４．３３回／ｃ
ｍ）を有する１６綿番手紡績糸に紡績した。これらの糸
条２本をＳ方向撚り５回／インチ（１．９７回／ｃｍ）
で合撚した。得られた１６／２諸撚綿番手糸を、７枚の
切断ジャージイー布帛に編み、次いでＡＳＴＭ試験名称
Ｄ３５１２−８２によってピリング試験を行った。等級
（ピリング値）５は最良の等級（ピリングなし）である
が、一方等級（ピリング値）１は最悪の等級（非常に激
しいピリング）である。試験布帛の外観が２つの等級の
間（例えば２と３の間）である場合、半ばの値と定める
（例えば２．５）。

【００１０】下記の例は、本発明をさらに具体的に説明
するために示す。例において、特記しない限り、百分率
は重量による。

【００１１】〈例１〉　　この例は、本発明のアクリル
系繊維を製造する湿式紡糸方法を具体的に説明する。

【００１２】アクリロニトリル９２．５％および酢酸ビ
ニル７．５％を含む共重合体を２５％重合体溶液を与え
るに十分な量でＤＭＡｃに溶解した。この重合体溶液を
温度１０５℃において、各々３．０ミル（０．０７６ｍ
ｍ）　の直径の６０，０００個の円形オリフィスを有す
る１２個の紡糸口金を通して毎分紡糸口金当たり重合体
溶液２４５９ｇの速度で押し出した。各紡糸口金を、Ｄ
ＭＡｃ濃度４０％および温度４１℃を有する水系ＤＭＡ
ｃ紡糸浴中に浸漬した。紡糸中に水を加えて、この濃度
および温度を保った。繊維製造の速度は、９７５ポンド
（４４２ｋｇ）／ｈｒであった。各々得られたフィラメ
ント束（トウ）を、ロールにより、線速度３６ｆｔ．（
１０．９７ｍ）／分で紡糸浴から取り出し、水洗してＤ
ＭＡｃを除き、次いで米国特許第４，０５９，６６８号
明細書に記載のように一連の質量移動単位で、７０℃〜
９７℃において３．５倍湿式延伸した。乳化剤、湿潤剤
および潤滑剤およびトウに対する帯電紡糸剤を含む水系
仕上剤を各トウに付与し、次いでこのトウを緊張下にま
ず水蒸気によって約１６０℃の表面温度に内部加熱され
たロール上を通し、次いで冷水により約５５℃の表面温
度に冷却されたロール上を通すことによって乾燥および
圧潰した。熱ロールおよび冷却ロールの両者の周速は１
２７ｆｔ．（３８．７１ｍ）／分であった。次いで、こ
のトウを、加圧蒸気を用いる従来のスタッファーボック
スクリンパーを通すことによって巻縮した。クリンパー
から、トウをカンに経時し、次いでこのカンをオートク
レーブに入れ、次にトウを各サイクルがオートクレーブ
を水蒸気によって圧力１５ｐｓｉｇ（１．０５ｋｇ／ｃ
ｍ２）　に加圧し、次いでオートクレーブをガス抜きし
て、圧力を大気圧に低下する２０サイクルの水蒸気処理
に供することによってアニーリングした。アニーリング
後、各トウの最終ｄｐｆは３．０であった。この３．０
ｄｐｆのトウを、２．０インチ（５．０８ｃｍ）　ステ
ープルに切断した。試験編布は、このステープルからな
る１６／２諸撚綿番手糸から製造し、次いで試験Ａによ
って試験した。布帛は、ピリング値４．０を有した。

【００１３】〈比較例〉　　この例においては、この場
合に、ＤＭＡｃ紡糸浴濃度が５１％であり、湿式延伸配
向が６．０２倍であり、しかもアニーリング圧力が３３
．８ｐｓｉｇ（３．３８ｋｇ／ｃｍ２）である以外は例
１に記載のように試験布帛を製造および試験した。この
場合、試験布帛は、ピリング性能値１．５を有した。

【００１４】〈例２〉　　この例は、本発明のアクリル
系ステープルを、通常の沸水収縮（ＢＷＳ）値より高い
沸水収縮値、すなわち通常の０％〜３％の代わりにＢＷ
Ｓ１８％〜２０％の値を有する市販アクリル系ステープ
ルとブレンドすることを例示する。

【００１５】アニーリング圧力４４ｐｓｉｇ（３．０９
ｋｇ／ｃｍ２）を用いた以外は、比較例に記載のように
３ｄｐｆステープルトウを製造した。トウを最終ｄｐｆ
２．５およびＢＷＳ値１８％〜２０％を与える条件下に
加熱延伸し、次いで２インチ（５．０８ｃｍ）　ステー
プルに切断した。次いで、このステープルを、例１のス
テープル６０重量％および高収縮ステープル４０重量％
からなるブレンドを与えるのに十分な量の例１に記載の
ように製造されたステープルとブレンドした。このステ
ープルブレンドからなる１６／２諸撚綿番手糸条から試
験編布を製造し、次いで試験Ａによって試験した。この
布帛は、またピリング値４．５を有した。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　３５％より大きくない破断伸度および
１．７ｇ／デニールより大きくない結節強力を有するこ
とを特徴とする、０．５〜６．０の範囲内のデニールを
有するアクリル系またはモダクリル系繊維。
【請求項２】　　前記繊維がアクリル系繊維である、請
求項１の繊維。
【請求項３】　　試験布帛が２インチ（５．０８ｃｍ）
のステープル形の前記繊維からなる糸条から製造され、
しかも試験Ａによりピリングを試験する場合、前記布帛
が少なくとも３．５のピリング値を有するように、前記
破断伸度および前記結節強力を選ぶことをさらに特徴と
する、請求項２の繊維。
【請求項４】　　前記繊維が、湿式紡糸繊維である、請
求項３の繊維。
【請求項５】　　アクリロニトリルと酢酸ビニルの共重
合体を含む、請求項４の繊維。
【請求項６】　　前記共重合体が、式−ＣＨ２　−ＣＨ
（ＣＮ）−の単位８８重量％〜９５重量％を含む、請求
項５の繊維。
【請求項７】　　前記繊維が、フィラメント形である、
請求項１の繊維。
【請求項８】　　前記繊維が、ステープル形である、請
求項１の繊維。
【請求項９】　　前記試験布帛が、ピリング値少なくと
も４．０を有する、請求項３の繊維。
【請求項１０】　　前記試験布帛が、ピリング値少なく
とも４．５を有する、請求項３の繊維。
【請求項１１】　　前記繊維がモダクリル系繊維である
、請求項１の繊維。