JPH04239404A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、牛乳、清涼飲料水など
を詰めた紙製容器を複数本まとめて容器に収納包装する
ラップアラウンドケーサ方式の包装装置に関し、特にト
ライポストコンテナーに商品を収納包装する装置に係わ
る。

【０００２】

【従来技術】従来牛乳等を入れた紙容器を、メーカーか
ら販売店へ配送する際には所謂通箱として専用につくら
れたプラスチック製のコンテナーを用い、このコンテナ
ーに例えば１０本、２０本をひとまとめにして牛乳容器
を詰めて輸送していた。

【０００３】前記プラスチック製コンテナーは販売店へ
配送使用後は、適宜メーカーが回収し洗浄ののち再使用
するが、回収の手間、洗浄の作業などを含めると保管維
持のための経費が相当額になると言う難点がある。また
プラスチック製であるため破損したもの、耐用年数を経
過したもの等を容易に処分できないという問題もあった
。

【０００４】そこで昨今プラスチック製のコンテナーに
代わる通箱として、段ボール製のコンテナーが開発され
ている。このコンテナーは、上端が開口した所謂トレー
状でこの中に所定本数の容器をひとまとめにして収納す
る構造となっている。そして前記コンテナーによる包装
には、コンテナーを形成しながら容器を包み込み包装す
るラップアラウンドケーサが用いられている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００５】ところで牛乳、清涼飲料水を入れた紙容器
は比較的重量があり、これを所定本数集積して包装した
場合にはかなりの重量となるばかりか、これらの商品は
保冷車で輸送されることが多く、輸送時に結露が生じて
水分がコンテナーにしみ入り変形の原因となることがあ
った。従ってコンテナーも所定の強度が要求され、特に
４側壁隅部を補強したトライポスト型のトレーを使用す
ることが望まれていたが従来形のラップアラウンドケー
サ型の包装装置ではこの要望を満たすことができなかっ
た。

【０００６】すなわちトライポスト型のトレーは側壁隅
部に位置するフラップ部分を二度折りする必要があるが
、従来形のラップアラウンドケーサはトレーあるいはＡ
式ダンボールに集積した商品を収納包装する機能しか有
しておらず、フラップ部分を二度折りすることが出来な
い。また従来形のラップアラウンドケーサにトライポス
トトレー製函機を付加すると装置そのものが極めて大が
かりなものとなり製造コスト、設置スペースの確保など
の問題点がある。

【０００７】本発明は前記要望を満たすためになされた
もので、その目的とするところは、トライポスト式のト
レーに集積した商品を収納包装することのできるコンパ
クトなラップアラウンドケーサを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【０００８】前記目的を達成するために本発明の包装装
置は、多数の段ボールシートを集積したマガジンと、こ
のマガジンの下面に配置したマガジンからシートを取出
す手段と、前記マガジンの前方に配置され取出したシー
トのコーナを折込む手段と、コーナを折込んだシートを
商品包み込み手段に搬送する手段を有し、前記商品包み
込み手段の側方に配置した商品集積手段から供給された
商品を商品包み込み手段上のシートで包み込み包装する
ものである。

【０００９】

【実施例】以下図示の実施例に基づき本発明を具体的に
説明する。図１は本発明の包装装置の一実施例を示す概
略的平面図で、図中符号１が包装装置であって、多数の
段ボールシート２を集積したマガジン３、マガジン３か
らシート２を取出す手段４、シート２のコーナを折込む
手段５、コーナを折込んだシート２を商品包み込み手段
６に搬送する手段７と商品集積手段８とを主要構成部材
とする。

【００１０】マガジン３は、所定形状に裁断した段ボー
ルシート２を積重ねて集積するもので図１及び図２に示
すように、フレーム９の上面に配設されている。すなわ
ちフレーム９の上面にブラケット１０を介して互いに向
かい会うように枠体１１を配置し、この枠体１１間に段
ボールシート２を積重ねるものである。なお前記枠体１
１を支持するブラケット１０には、枠体１１の間隔を調
整するための長孔１２が形成されており、固定用のボル
ト１３を緩めてブラケット１０をスライドさせることに
より枠体１１、１１の間隔を調整する。

【００１１】シート取出し手段４は、前記マガジン３か
らシート２を一枚づつ取出し、コーナ折り込み手段５に
送り出すもので前記マガジン３の下面に配置されている
。すなわち図２に示すようにマガジン３の下面に支持部
材１４を配置し、この支持部材１４の折り込み手段５側
にはマガジン３の幅方向に向けて、コーナ折り込み手段
５側に向けてのみ回動する２本のゴムロール１５、１５
を軸支する。さらにこの支持部材１４のゴムロール１５
と反対端側には、マガジン３の幅方向に沿い所定間隔を
もって複数の押圧爪１６を軸支し、この自由端下側には
スプリング１７を張設して押圧爪１６を常時上向きに付
勢すると共に、自由端上面にはシート２厚みと等しい段
部１８が形成され、この段部１８がシート２の後端部に
係合している。また前記支持部材１４の下面には、エア
シリンダー１９が配設されると共に、このピストンロッ
ド２０を支持部材１４に固定する。そして前記ピストン
ロッド２０を伸長させたとき支持部材１４がコーナ折込
み手段４側に摺動し、同時に支持部材１４に配置した押
圧爪１６がマガジン３に集積したシートの再下段シート
２を、ゴムロール１５でガイドしながらコーナ折込み手
段４側に送り出すものである。

【００１２】一方マガジン３の先端部側（コーナ折込み
手段５側）の下面には、ガイドローラ２１が軸支される
と共に、このガイドローラとコーナ折込み手段５間には
、上下一対の駆動ローラ２２、２３を軸支する。さらに
下段側の駆動ローラ２３の両側端部と内フレーム２４に
軸支したプーリ２５、２５間には丸ベルト２６、２６を
架け渡し、シート取出し手段４から送り出されるシート
２を、前記駆動ローラ２２、２３及び丸ベルト２６によ
ってコーナ折込み手段５に搬送する。

【００１３】また前記丸ベルト２６を架け渡した搬送面
の上面には、シート２のフラップ部にホットメルトを塗
布するホットメルト塗布手段２７が配設されている。こ
の塗布手段は本実施例においては図２に示すようにフレ
ーム上面に横架した取付材２８に、幅方向に向けて３個
のホットメルト溶着槽２９を配置してなり、この先端部
に設けたノズル３０から丸ベルト２６上のシート２の所
定位置にホットメルトを塗布する構成となっている。な
お図２において符号３１は前記ホットメルト塗布手段２
７の両側方に配置したガイド枠である。

【００１４】ついでホットメルトを塗布したシート２の
コーナを折り込む手段５について説明する。コーナ折込
み手段５は、マガジン３の前方に配置され、フレームに
配設したバキュームボックス３２とこのバキュームボッ
クス３２の側部に配置した複数の折込みローラ３３、３
４を主要部材とする。バキュームボックス３２はマガジ
ン側から送り出されたシート２をその上面に載置しコー
ナ折込み作業中支持しておくもので、図２に示すように
フレーム９に固定した取付台３５上面に配設され、取付
台に立設した複数のエアシリンダー３６のピストンロッ
ド３７に昇降自在に支持されている。さらにこのバキュ
ームボックス３２には図２及び図３に示すようにシート
２の折込みケイ線に対応するように複数の吸着部材３８
、３９が配置されている。すなわち両端の左右フラップ
、中央部の左右折片の折込みケイ線の僅かに内側に吸着
部材３８、３９の外側端部が位置するように合計６個の
吸着部材３８、３９を配置し、これらの先端部には吸着
パッド４０、４１が取付けるものである。なお前記バキ
ュームボックス３２はフレームに配置したバキューム制
御装置（図示せず）に連結されている。

【００１５】ついで折込みローラ３３、３４について説
明する。これらのローラはシート２両端の左右フラップ
及び中央部の左右折片の折込みガイド兼押圧部材として
機能するもので、バキュームボックス３２に配置した各
吸着部材３８、３９に対応して配置されている。すなわ
ち図３に示すように各吸着部材３８、３９の外側に配置
したブラケット４２、４３に吸着部材側に向けて左右一
対の折込みローラ３３、３４を取付板４４を介して軸支
する。前記各ブラケット４２、４３はフレーム９の取付
台３５上に支持脚４５を介して立設したシリンダ４６の
ピストンロッド４７に昇降自在に支持されると共に、ブ
ラケット４２、４３の上面にはシリンダ４８を横設しこ
のピストンロッド４９をローラ３３、３４を取り付けた
取付板４４に固定して、前記シリンダ４８を作動したと
きローラ３３、３４がシート２の中心線に向けて進退自
在となるようにしている。なお図３において符号５０は
コーナ折り込み手段５に設けた左右一対のガイド枠、５
１はストッパ枠であり、前記ガイド枠５０の一方はスラ
イドシリンダ５２のスライド部５３が固定されており、
コーナを折込んだシート２を商品包み込み手段６側に押
圧するシート搬送手段７を構成している。

【００１６】つぎにコーナを折込まれたシート２に商品
を載置し包込む手段６について説明する。この包み込み
手段６は、折込み手段５でコーナを折込まれて搬送され
てくるシート２を保持する保持部材５４と、シート２の
接着部にホットメルトを塗布する機構５５と、前記保持
部材上のシートに商品を載置して保持するリフター５６
と商品を載置したシート２を折り曲げる手段５７を主要
構成部材とする。

【００１７】保持部材５４はコーナを折込まれて搬送さ
れたシート２を商品投入口において保持するもので、第
５図に示すようにアングルまたはチャネル材を互いに向
かい合わせに配置してなりフレーム９に立設したブラケ
ット５８に固定されている。

【００１８】ホットメルト塗布機構５５は、前記コーナ
を折込んだシートを商品包み込み手段６に搬送する搬送
手段７の上部に配置したホットメルト溶着槽５９ａと、
この槽とホースで連結したノズル５９ｂとからなり、シ
ート２ａが搬送される途上において、シート２ａの桟両
側の固着部及び側板内側にホットメルトを吹付け塗布す
る。

【００１９】リフター５６は、保持部材５４に保持され
たシート２に商品を載置し、折曲げ手段５７側にシート
２を下降させるものである。すなわち第６図に示すよう
にフレーム９に横設した固定部材６０に第１のシリンダ
ー６１を垂設し、このピストンロッド６１ａに昇降部材
６１ｂを固定する。さらに前記昇降部材６１ｂにはテー
ブル支持部材には第２のシリンダ６２を垂設し、このピ
ストンロッド６２ａにはプレート状支持部材６２ｂを固
定した上でその上面にテーブル６３を取付けている。前
記テーブル６３は保持部材５４に保持されたシート２下
面に当接する位置を上昇限度位置とし、固定部材６０上
面に配設したベッド面を下降限度位置とする。なお図４
において符号６４、６５は前記テーブルの昇降用ガイド
で、各シリンダ６１、６２を作動させてテーブルを昇降
させるときのガイドとなる。

【００２０】折曲げ手段５７は、コーナ（シートの両端
部のフラップ）を折込んだシート２の前記フラップを重
ね折りする機構６６と、４側板を立ち上げ接着する機構
６７及び桟板を折曲げ接着する機構６８とからなる。

【００２１】フラップ重ね折り機構６６は、図５に示す
ようにシート保持部材５４の両側下方４側に配置したロ
ータリアクュエータ６９の回転軸７０にレバー７１を取
り付け、前記アクチュエータを作動させたときレバー７
１がたがいにシート２の中心線方向に回動するように構
成するもので、前記レバーの先端部にはシートの浮上が
りを防止するための爪７２が設けられている。

【００２２】側板立ち上げ接着機構６７は、折込みガイ
ド板７３と立ち上げた側板を挟み込んで圧着させる圧着
板７４とからなる。ガイド板７３は第４図に示すように
テーブル６３の上昇限度位置側にテーブル６３の昇降路
を挟み込むようにして配置され、上端部には外向きのテ
ーパ面が形成されている。一方圧着板７４はテーブル６
３の下降限度位置側に互いに向き合うように配設されて
いる。すなわち第７図に示すようにテーブル６３を保持
するシリンダが配置された固定部材６０にプレート状の
圧着板７４を、上部自由端側が回動自在となるように配
置すると共に、この板７４には固定部材６０に配置した
シリンダ７５のピストンロッドを取付けるものである。

【００２３】桟板曲げ及び接着機構６８は、固定部材６
０上面に配置したベッド７７の側方及び上方に配設され
ている。図６に示すようにベッド７７の一側方７７ａに
は、シリンダ７８を横設しこのピストンロッド７９には
支持ブラケット８０を介してプッシャ８１を取付けると
共に、このプッシャ８１の上端部にはシートの桟板に当
接するテーパ形状の折込み爪８２を一体に形成する。一
方ベッド７７の前記プッシャ８１と反対側７７ｂの上面
には、フレーム９からベッド７７ｂと平行にビーム８３
を突出させる。そしてこのビームの先端側に固定した支
持ブラケット８４にフィードスクリューナット８５を垂
設し、フィードスクリュー８６にベッド７７ｂと平行に
上部固定案内板８７を取付け、ガイドロッド８８と共に
保持させる。また前記ビーム８３の先端上部には桟部折
込みローラ８９を軸支し、前記プッシャ８１で商品を収
納したトレーＣを押圧したとき折込みローラ８８が一方
の桟板を内側に折込むように構成する。さらに前記上部
固定案内板８７の下方４側隅部には桟板の両端部に設け
たサイドフラップを側板に押圧固定する固着板８７ａが
配置されている。各固着板８７ａは、サイドフラップ接
着方向に廻動するようにブラケット８７ｂに取り付けら
れ、側方に配置したシリンダ８７Ｃのピストンロッドが
固定されている。

【００２４】つぎに商品集積手段８について説明する。 商品集積手段は、商品供給コンベヤ９０から供給される
容器を所定本数整列させ、保持部材５４上に載置したシ
ート２上に供給するもので整列機構９１、昇降台９２及
び押圧部材９３とから構成される。整列機構９１は図８
及び図９に示すように供給コンベヤによって一本づつ流
れて来る商品（容器）をする。本実施例においては横４
列、縦３列に整列させるもので、供給コンベヤ９０の最
前列外側に商品の搬送方向と直行するプッシャ９４を配
置しこのプッシャ９４にはシリンダ９５のピストンロッ
ド９６を連結する。そしてこのプッシャの前面側に配置
した昇降台９２に商品を押圧配置する。前記昇降台９２
はフレーム９にブラケット９７を介して垂設したシリン
ダ９８のピストンロッド９９に連結されており、昇降台
９２上に所定本数の商品が集積されると前記シリンダ９
８を作動させて上昇する。昇降台９２の上面にはビーム
１００が横設されると共に、このビームにはスライドシ
リンダ１０１が取り付けられ、このスライド部１０２に
は下部が開口したコ字形の把持部材１０３が取付けられ
ている。この把持部材１０３は昇降台９２の真上に常時
待機しており、昇降台が商品を載置して上昇し上昇限度
位置に停止したとき、前記スライドシリンダを作動させ
、商品をベッド１０４上面をスライドさせて商品包み込
み手段６に待機したシート２上に載置するものである。

【００２５】

【作用】次いで前記構成の本実施例の包装装置の作用に
ついて説明する。まず適宜スイッチング操作によりシー
ト取り出し手段４を作動させると、エアシリンダ１９の
ピストンロッド２０が伸長する。このピストンロッド２
０は支持部材１４に連結されており、しかもこの支持部
材１４の後端部には押圧爪１６が固定されているので、
この爪１６の段部１８と係合しているマガジン３の最下
段のシート２ａはその後端部を押圧爪１６によって押圧
され図１０に示すようにコーナ折り込み手段５側に引き
出される。前記のようにして引き出されたシート２ａは
ゴムロール１５、ガイドローラ２１を経て、駆動ローラ
２２、２３に至り丸ベルト２６、２６上を搬送され、こ
のときシート２ａの左右フラップＡ、Ａ及び中央折り込
みＢ、Ｂ部分にはホットメルト塗布手段２７のノズル３
０からホットメルトＨが塗布される（図１１）。

【００２６】ホットメルトを塗布されたシート２ａは、
前記丸ベルト２６、２６からコーナ折り込み手段６に至
り、コーナ（左右フラップ、中央折り込み部）を折り込
まれる。すなわち図１１に示すようなシート２ａが丸ベ
ルト２６、２６によって搬送されてくると（図１２）、
バキュームボックス３２を支持するシリンダ３６が作動
してバキュームボックス３２が上昇し、吸着部材３８、
３９はシート２ａの所定箇所に接触する。ここでバキュ
ーム制御装置（図示せず）を作動させて吸着部材３８、
３９の吸着パッド４０、４１をシート２ａの裏面に吸着
させ、シート２ａを図１３に示すように保持する。

【００２７】ついでシリンダ４６、４６を作動して折込
みローラ３３、３４を上昇させ、かつバキュームボック
ス３２を支持しているシリンダ３６を作動させてバキュ
ームボックス３２を下降させるとシート２ａは図１１に
示すケイ線Ｋ１、Ｋ２部分で上方に折り上げられる（図
１４）。この状態でさらにシリンダ４８を作動させて折
り込みローラ３３、３４をシート２ａの中心部に押圧す
るとシート２ａの左右フラップ、中央折り込み部は図１
４に示すように折り曲げられ、同時にホットメルトによ
って接着され、折り込みを完了する（図１５）。折り込
み完了によりシリンダ４８および４６はピストンロッド
４９及び４７を縮退せしめ待機位置に復帰する（図１７
）。コーナ折り込みが完了すると、スライドシリンダ５
２を作動させ、このスライダー５３に固定したガイド枠
５０でシート２ａの端部を押圧して次工程の包み込み手
段６にシート２ａを移動させて、保持部材５７上に載置
する。なお前記搬送の際ホットメルト塗布機構５５によ
り、シート２ａの桟固着部及び側板内側にホットメルト
Ｈを塗布する（図１８）。

【００２８】支持部材５７上にシートが載置されると、
包み込み手段６を構成するリフター５６が上昇し、シー
ト２ａの下面を支持する。すなわちシリンダー６１が作
動しテーブル６３を上昇させこのテーブルが保持部材５
７上のシートを持ち上げる。テーブル６３にシート２ａ
が載置されたことが確認されると、商品集積手段８のス
ライドシリンダ１０１が作動し、把持部材１０３が所定
本数の商品を整列状態でベッド１０４上をスライドさせ
ながらシート２ａ上面に押圧載置する。

【００２９】商品がシート２ａ上に整列状態で載置され
ると、フラップ重ね折り機構６６を構成するロータリア
クチュエータ６９が作動し、レバー７１がそれぞれシー
トの中心線方向に回動して、折り重ねられたフラップを
再度ケイ線Ｋ３部分で直角に折り上げる（図１９及び図
２０）。フラップ重ね折りが完了するとテーブル６３は
昇降用シリンダ６１を作動させて下降し、このときシー
ト２ａの４側面は折り込みガイド７３によって立ち上げ
られ、この状態でテーブル６３の下降限度位置まで下降
する。ここでシリンダ７５が作動し、圧着板７４を側板
に押し付け、フラップを側板の内側に入れた状態でホッ
トメルトで接着し、上部が開口したトレーを形成する。 しかるのちシリンダ７８を作動させて、プッシャ８１を
押圧するとプッシャの先端に設けた爪８２がシート２ａ
の一方の桟を押圧して折り込むと共、、他方の桟はビー
ム８３の先端に配置した折り込みローラ８８によって折
り込まれ前記プッシャ８１によって上部固定案内板８７
下面側に移動する。前記案内板８７はトレーの桟を下向
きに押圧すると共に、案内板の前後両側に配置した固着
板８７ａがシリンダ８７Ｃを作動させて外側に突出した
桟のサイドフラップを側板に押圧して固着させ包装を完
了する（図２１）。そして包装を完了したトレーは前記
プッシャ８１によって押圧され搬出コンベヤ側に送られ
る。

【００３０】なお前記作用の説明においては各作動部材
ごとにその作動状態を分断して説明したが実際の運用に
当たってはシーケンス制御等により自動的、連続的に運
転されるものであることはいうまでもない。

【００３１】また本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を変更しない限度において種々の
修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。

【００３１】

【発明の効果】本発明の装置は前記のように、強度のあ
るトライポスト形式のトレーを製函する機能と、これに
商品を詰めて包装するラップアラウンドの機能を有して
いるので、一台の装置で能率的に堅牢な包装を行うこと
ができる。また装置自体がコンパクトであり、設置スペ
ースが小さくてすむという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す平面図である。

【図２】マガジン、コーナ折り込み手段を示す側面図で
ある。

【図３】マガジン、コーナ折り込み手段を示す平面図で
ある。

【図４】コーナ折り込み、包み込み手段を示す正面図で
ある。

【図５】包み込み手段を示す平面図である。

【図６】包み込み手段を示す側面図である。

【図７】側板立ち上げ機構を示す図である。

【図８及び図９】商品集積手段を示す図である。

【図１０】マガジンの作動状態を示す図である。

【図１１】シートの平面図である。

【図１２乃至図１７】コーナの折り込み状態を示す図で
ある。

【図１８】コーナを折り込んだシートの平面図である。

【図１９及び図２０】フラップ重ね折り状態を示す図で
ある。

【図２１】包装を完了したトレーの斜視図である。

【符号の説明】

１：包装装置　　　　２：段ボールシート　　３：マガ
ジン　　　　４：シート取出し手段 ５：コーナ折込み手段　　　　６：商品包み込み手段　
　７：シート搬送手段 ８：商品集積手段　　　　９：フレーム　　　　１０：
ブラケット　　　　１１：枠体 １２：長孔　　１３：ボルト　　１４：　　持部材　　
１５：ゴムロール　　１６：押圧爪 １７：スプリング　　１８：段部　　１９：エアシリン
ダ　　２０：ピストンロッド ２１：ガイドローラ　　２２、２３：駆動ローラ　　２
４：内フレーム　　２５：プーリ　　２６：丸ベルト　
　２７：ホットメルト塗布手段　　２８：取付材　　２
９：ホットメルト溶着槽　　３０：ノズル　　３１：ガ
イド枠　　３２：バキュームボックス ３３、３４：折込みローラ　　３５：取付台：３６：エ
アシリンダ　　３７：ピストンロッド　　３８、３９：
吸着部材　　４０、４１：吸着パッド　　４２、４３：
ブラケット　　４４：取付板　　４５：支持脚　　４６
、４８：エアシリンダ　　４７、４９：ピストンロッド
　　５０：ガイド枠　　５２：スライドシリンダ　　５
３：スライド部５４：保持機構　　５５：ホットメルト
塗布機構　　５６：リフター　　５７：折り曲げ手段　
　５８：ブラケット　　５９ａ：ホットメルト溶着槽　
　５９ｂ：ノズル：６０：固定部材　　６１：エアシリ
ンダ　　６１ａ：ピストンロッド　　６１ｂ：昇降部材
　　６２：エアシリンダー　　６２ａ：ピストンロッド
　　６２ｂ：支持部材 ６３：テーブル　　６４、６５：昇降用ガイド　　６６
：折り重ね機構　　６７：側板立ち上げ機構　　６８：
桟板曲げ接着機構　　６９：ロータリアクチュエータ７
０：回転軸　　７１：レバー　　７２：爪　　７３：折
込みガイド　　７４：圧着板 ７５：エアシリンダ　　７６：ピストンロッド　　７７
：ベッド　　７８：エアシリンダー　　７９：ピストン
ロッド　　８０：支持部材　　８１：プッシャ　　８２
：折込み爪　　８３：ビーム　　８４：支持ブラケット
　　８５：フィードスクリューナット ８６：フィードスクリュー　　８７：案内板　　８８：
ガイドロッド　　８９：折込みローラ　　９０：商品供
給コンベヤ　　９１：整列機構　　９２：昇降台　　９
３：押圧部材　　９４：プッシャ　　９５：エアシリン
ダ　　９６：ピストンロッド　　９７：ブラケット　　
９８：エアシリンダ　　９９：ピストンロッド　　１０
０：ビーム　　１０１：スライドシリンダ　　１０２：
スライド部　　１０３：把持部材　　１０４：ベッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　多数の段ボールシートを集積したマガ
   ジンと、このマガジンの下面に配置したマガジンからシ
   ートを取出す手段と、前記マガジンの前方に配置され取
   出したシートのコーナを折込む手段と、コーナを折込ん
   だシートを商品包み込み手段に搬送する手段とを有し、
   前記商品包み込み手段の側方に配置した商品集積手段か
   ら供給された商品を商品包み込み手段上のシートで包み
   込み包装することを特徴とする包装装置。