JPH04239068A - インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録方法
に用いられるインク、インクジェット記録方法、かかる
インクを用いた機器に関し、特に表面コ−ト等の処理が
為されていない上質紙や中質紙、ボンド紙等の非塗工用
紙、所謂普通紙に記録することが出来る普通紙対応型イ
ンクジェット記録方法に用いられるインク、インクジェ
ット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及び
インクジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】普通紙対応型インクジェット記録に用い
るインクとして必要な性能は、主に印字性能、信頼性及
び吐出性能である。この中の印字性能及び信頼性につい
て、特に重要な性能な次の４つである。 （１）定着性：記録紙に印字されたインクが見掛け上乾
燥し、指で擦っても指や紙が汚れなくなるまでの時間で
判断する。この時間の短いものが好ましい。 （２）ＯＤ：記録紙に印字された記録画像の反射濃度。 一般的には染料が紙の中の方まで浸透せず、表面に残る
割合が大きいと高ＯＤになるので好ましい。 （３）印字品位：印字された記録ドットが真円に近いほ
ど印字品位は優れている。従来のインクでは普通紙に印
字すると紙の繊維の影響でギザギザのあるドットになる
。 （４）固着特性：インクジェット記録用ヘッド内におい
て、インクが蒸発固化（目詰り）する性質。固化しにく
いものが好ましい。

【０００３】これらの特性はお互いに相反する性質が多
い為、全ての性能を満足するインクを作ることは難しい
。例えば、定着性と固着特性である。定着性を重視して
考えると、蒸発し易いインクが優れたインクの条件であ
るのに対し、固着特性を重視して考えると全く逆で、蒸
発しにくいインクが優れたインクの条件となり、大きな
矛盾が生じる。又、定着性とＯＤに関しても同様な矛盾
がある。定着性を良くする為には記録紙へのインクの浸
透性を良くすればいいが、そうするとインクは紙の深さ
方向へ沈んでしまうことになる。インクが紙の中の方ま
で浸透してしまうと、紙表面の繊維が光を散乱させる為
ＯＤを低下させてしまう。定着性と、印字品位に関して
も同様に矛盾が生じる。即ち、記録紙へのインクの浸透
性を良くすれば定着性は向上する。ところが、紙は不均
一構造（凹凸や繊維）である為に浸透距離に大小がある
。浸透し易いインクを使うと、この浸透距離の差は更に
大きくなってしまい、ドットは真円にならず、ギザギザ
のあるドットになる。以上の様に、定着性、ＯＤ、印字
品位及び固着特性の４つのインク特性を全て満足するイ
ンクを作ることは従来は非常に難しかった。

【０００４】一方、吐出特性についてインクとして求め
られていることは主に次の４つである。 （１）吐出安定性：オリフィスから吐出するインク滴の
大きさ、速度、方向が常に均一であり、ばらつきがない
ことが好ましい。 （２）吐出速度：オリフィスから吐出するインク滴の速
度。一般的には吐出速度は大きい方が好ましく、通常は
３〜２０ｍ／ｓ程度である。 （３）周波数応答性：インク滴が吐出した後、吐出した
分のインクが補給される時間が短い程、周波数応答性が
高く好ましい。 （４）初期吐出特性：印字休止中にノズル先端から水が
蒸発し、インクが増粘したときの最初の数発の吐出。吐
出方向が斜めになったり、不吐出になったりすることが
ある。

【０００５】以上の吐出特性に関して、従来はヘッドの
構成に頼ることが多かった為、限界が生じていた。例え
ば、吐出安定性の不良を原因とする所謂「ヨレ」はイン
クジェット記録の宿命とされ、具体的な解決策が存在し
なかった。この様な中で、インクの改良を図ろうとする
試みが幾つかある。例えば、インクの固着特性を向上さ
せる物質として、芳香族スルホンアミドの多価ヒドロキ
シアルキル誘導体を用いた例が特開昭５４−１４３３０
５号公報に記載されている。しかし、この例では、イン
クの固着特性においては優れているが、ＯＤが低く、印
字品位及び定着性が悪い。又、インクジェット記録用ヘ
ッドを使用して、このインクを吐出させたときの初期吐
出特性に優れない。初期吐出特性が特開昭５４−１４３
３０５号公報に開示されたインクで優れない原因は明ら
かではないが、おそらく芳香族スルホンアミドの多価ヒ
ドロキシアルキルの水酸基が水素結合を形成する為、蒸
発インクの粘度を極端に上昇させているものと考えられ
る。複数の水酸基を有する芳香族スルホンアミドの例と
して、特開昭５４−１０４９３３号公報についても同様
な理由で初期吐出特性の不良がある。この様に、従来の
インクではインクジェット記録用インクとしての性能を
完全に満足し得なかった。

【０００６】

【発明が解決しようとしている問題点】そこで、本発明
の目的は、上記普通紙対応型インクジェット記録に用い
られるインクとして必要な性能である、印字性能（定着
性、ＯＤ、印字品位）、信頼性（固着特性）及び吐出特
性（吐出安定性、吐出速度、周波数応答性、初期吐出特
性）の全ての性能に優れたインク、高速記録を可能とす
るインクジェット記録方法及びかかるインクを用いた機
器を提供することにある。

【０００７】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、色材、水、水溶
性溶剤及びアセチレンアルコ−ル又はその誘導体を必須
成分として含有するインクにおいて、上記インク中の揮
発性成分を除いた残りの不揮発性成分の混合物の粘度が
２ｃｐｓ以上１，２００ｃｐｓ未満（２５℃）であるこ
とを特徴とするインク、インクの液滴を被記録材に付与
して記録を行うインクジェット記録方法において、イン
クが上記のインクであることを特徴とするインクジェッ
ト記録方法、インクを収容したインク収容部、該インク
をインク滴として吐出させる為のヘッド部を備えた記録
ユニットにおいて、インクが上記のインクであることを
特徴とする記録ユニット、インクを収容するインク収容
部を備えたインクカートリッジにおいて、インクが上記
のインクであることを特徴とするインクカートリッジ、
及び上記の記録ユニットを備えたインクジェット記録装
置である。

【０００８】

【作用】アセチレンアルコ−ル又はその誘導体は、イン
ク中で析出した染料を自然乳化、拡散させる為、増粘や
固着を抑えることが出来る。その為本発明の構成を採る
ことでオリフィス近傍のインクの様に水分が蒸発したイ
ンクの増粘を比較的低く抑えることが出来、初期吐出特
性に有利に働く。

【０００９】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明のインクは水性イン
クであり、主溶媒は水である。色材としては染料又は顔
料を必要に応じて使い分けるが、一般的には水溶性染料
が用いられる。染料としては直接染料、酸性染料、塩基
性染料等あらゆる水溶性染料を用いることが出来る。染
料の濃度は通常は０．１〜１０重量％の範囲から適宜選
択される。水溶性溶剤としてはインクジェット記録用イ
ンクに一般的に用いられている水溶性溶剤が使用される
。つまり、それ自身の蒸気圧が低くインク中の水分の蒸
発速度を減速させると共に染料等の溶解性も持ち合せて
いることで固着特性向上剤としての効果もあるのが好ま
しい。

【００１０】好ましい水溶性溶剤としては、例えば、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケ
トンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等
のエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−
ジメチル−２−イミダゾリジノン等の含窒素複素環式ケ
トン類：ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール等のポリアルキレングリコール類：エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、
トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオ
ール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエ
チレングリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原
子を含むアルキレングリコール類；グリセリン；エチレ
ングリコールメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレ
ングリコールメチル（又はエチル）エーテル、トリエチ
レングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル等の
多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げられ
る。本発明のインクに用いる上記水溶性溶剤の含有量は
０〜５０重量％、好ましくは０〜２０重量％、更に好ま
しくは０〜１０重量％の範囲である。

【００１１】本発明では、アセチレンアルコ−ル又はそ
の誘導体を、析出した染料を自然乳化及び拡散させ、増
粘や固着を抑える為に使用する。何故アセチレンアルコ
−ル又はその誘導体にこの様な効果があるかは明確では
ないが、１つにはそのＨＬＢが約１２〜２０のものが多
く、界面活性剤として乳化作用を示す領域であること、
もう１つには水溶性溶剤に対してこの物質の相溶性が高
い為、均一に良く混ざり合い析出した染料の拡散の効果
が高いものと思われる。又、アセチレンアルコ−ル又は
その誘導体はＨＬＢが比較的高い為、インクの表面張力
をあまり低下させないという特徴がある。表面張力の高
いインクは液滴吐出後の引っ込んだメニスカスを引き戻
そうとする力が強い為、インクの補給が早く、周波数応
答性が良好になる。又、同様な理由でメニスカスの形状
及び微小な周期で起こるメニスカス振動が安定する為吐
出が安定する。更にＨＬＢ値が１２〜２０のアセチレン
アルコール又はその誘導体は洗浄効果、可溶化、乳化等
の作用がある為、ヘッド内に付着しているごみ、汚れ、
固着染料等を剥落させることでヘッド内の濡れ性を向上
させる。その為微小気泡がヘッド内流路の凹凸部近傍に
付着及び滞留する様なことがない。

【００１２】又、表面張力が高く濡れ性が良いことは印
字品位等の普通紙記録性能にも有利に働く。即ち表面張
力が高いと記録紙に着弾したインク滴が不均一に横に拡
がる様な滲みが起きず、印字品位は良好になる。そして
濡れ性は良好である為紙内にインクはしみ込み、定着性
は良好となる。この様な性質を示すアセチレンアルコ−
ル又はその誘導体としての例を以下に示すが、本発明は
これらの例に限定されるものではない。

【化１】

【化２】

【化３】

【化４】

【化５】

【００１３】これらのアセチレンアルコール又はその誘
導体はインク全重量に対して通常０．０１〜０．５重量
％、好ましくは０．０２〜０．２重量％の範囲で使用さ
れる。これは０．０１重量％未満ではこのアセチレンア
ルコール又はその誘導体の乳化、拡散の効果が殆ど現れ
ず、又、０．５重量％を越えてもこれらの効果は大きく
ならないばかりか、表面張力を低下させる等、不都合が
生じる為である。又、水はインク全重量に対して通常４
０〜９５重量％、より好ましくは７０〜９５重量％の範
囲で使用される。４０重量％より少ないと粘度が高くな
る、滲み易くなる、定着性が劣る等の問題が生じ、９５
重量％よりも多いと、蒸発成分が多すぎて固着特性が悪
化する。固着特性を向上させる為に、蒸発抑制効果のあ
るもの、染料の溶解度を向上させるもの、粘度上昇を抑
制するもの等、従来使用されていた水溶性溶剤とは異な
る固着防止剤を使用してもよい。

【００１４】この固着防止剤としては、尿素、塩酸トリ
エチルアミン等のトリエチルアミンの塩、塩酸トリエタ
ノールアミン等のトリエタノールアミンの塩、トルエン
スルホンアミドの誘導体等が挙げられる。これらの固着
防止剤はインク中の０．１〜３０重量％の範囲で適宜選
択して使用することが好ましい。この様な固着防止剤を
使用することで水以外の構成成分（溶剤等）の量を極端
に少なくしても目詰りせず高信頼性を保つことが出来る
。又、インク中の水分量が多い為、記録物のインクは蒸
発し易くなり、ＯＤ、定着性、印字品位等の普通紙記録
性能に有利に働く。又、尿素等には粘度上昇を抑制する
効果がある為、初期吐出特性にも優れている。

【００１５】又、これ以外にも定着性を向上させる溶剤
を使用することがある。この様な溶剤を使用したインク
は、記録紙に印字されたときの乾燥性が非常に優れる。 この様な効果が期待出来る溶剤としては、好ましくはメ
チルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコー
ル、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール等の炭素数１〜４のアル
キルアルコール類；シクロヘキサノール等の環状アルキ
ルアルコール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコー
ル等のケトン又はケトンアルコール類；テトラヒドロフ
ラン、ジオキサン等のエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等
の含窒素複素環式ケトン類；グリセリン；脂肪酸アルキ
ロールアミド、Ｎ−アシル−スルコシネート等が挙げら
れる。尚、これらの物質は比較的沸点が低いものが多い
為、吐出エネルギー源である発泡の促進剤となり、吐出
速度を大きくする効果もある。これらの定着性を向上さ
せる物質はインク中の０〜５０重量％の範囲で適宜選択
して使用することが好ましい。

【００１６】以上述べたインクの構成において、インク
中の揮発性成分を除いた残りの成分の粘度が２ｃｐｓ以
上１，２００ｃｐｓ未満（２５℃）であることが必要と
される。尚、本発明において上記揮発性成分とは「蒸気
圧が１ｍｍＨｇ（２５℃）以上のインク中の成分」を意
味し、又、不揮発性成分の混合物とは「蒸気圧が１ｍｍ
Ｈｇ（２５℃）未満のインク中の成分の混合物」を意味
する。２ｃｐｓ以上の粘度が必要とされる理由は不揮発
性の溶剤の粘度が低く、２ｃｐｓ未満であると被記録材
に記録されたインクが水分蒸発後、毛細管現象によりマ
イグレーションを起こし、記録画像の変色、品位劣化を
招き易いからである。又、１，２００ｃｐｓ未満の粘度
が必要とされる理由は１，２００ｃｐｓ以上であるとオ
リフィス近傍のインクの水分が蒸発した際、粘度が高す
ぎてインクが流動し得ない。その為アセチレンアルコ−
ル又はその誘導体や析出した染料が拡散せず、固着や増
粘してしまうからである。そればかりかアセチレンアル
コ−ル又はその誘導体がむしろ増粘を助長させてしまう
こともある。以上述べた様なインクの構成を採ることに
よって溶剤の量が少なくても固着特性、初期吐出特性の
優れたインクの提供が可能となる。又、溶剤量が少ない
（水の量が多い）為、インクの蒸発量が大きくなり、定
着性も良好となる。又、インクが紙に浸透せずに蒸発に
よって乾燥する為印字品位が良好になると共に染料が紙
の表面に残る為ＯＤが高くなる。この様にして定着性、
ＯＤ、印字品位、固着特性、吐出安定性、吐出速度、周
波数応答性、初期吐出特性のインクジェット記録用イン
クに必要な全ての性能について良好なインクの提供が可
能になる。

【００１７】本発明のインクは、熱エネルギーによるイ
ンクの発泡現象によりインクを吐出させるタイプのイン
クジェット記録方法に適用する場合に特に好適であり、
吐出が極めて安定となり、サテライトドットの発生等が
生じないという特徴がある。但しこの場合には熱的な物
性値（例えば、比重、熱膨張係数、熱伝導率等）を調整
する場合もある。

【００１８】本発明のインクは熱エネルギーの作用によ
り液滴を吐出させて記録を行うインクジェット記録方法
にとりわけ好適に用いられるが、一般の筆記具用として
も使用出来ることは言うまでもない。本発明のインクを
用いて記録を行うのに好適な方法及び装置としては、記
録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネル
ギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を発生させる方
法及び装置が挙げられる。

【００１９】その装置の主要部であるヘッド構成例を図
１、図２及び図３に示す。ヘッド１３はインクを通す溝
１４を有するガラス、セラミックス又はプラスチック板
等と、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図ではヘ
ッドが示されているが、これに限定されるものではない
）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５は酸化シリコ
ン等で形成される保護膜１６、アルミニウム電極１７−
１、１７−２、ニクロム等で形成される発熱抵抗体層１
８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性の良い基板２０よ
り成っている。

【００２０】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、不図示の圧力によりメニスカス２３を
形成している。今、電極１７−１、１７−２に電気信号
が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激
に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生し
、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が吐
出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり、被記録
材２５に向かって飛翔する。図３には図１に示すヘッド
を多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該マルチヘ
ッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、図１に説
明したものと同様な発熱ヘッド２８を密着して製作され
ている。尚、図１は、インク流路に沿ったヘッド１３の
断面図であり、図２は図１のＡ−Ｂ線での切断面である
。

【００２１】図４に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の１例を示す。図４において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となり、カン
チレバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによ
る記録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場合
、記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される
。６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホー
ムポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直
な方向に移動して吐出口面と当接し、キャッピングを行
う構成を備える。更に６３はブレード６１に隣接して設
けられるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記
録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。 上記ブレード６１、キャップ６２、吸収体６３によって
吐出回復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６
３によってインク吐出口面に水分、塵埃等の除去が行わ
れる。

【００２２】６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐
出口を配した吐出口面に対向する被記録材にインクを吐
出して記録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を
搭載して記録ヘッド６５の移動を行う為のキャリッジで
ある。キャリッジ６６はガイド軸６７と慴動可能に係合
し、キャリッジ６６の一部はモータ６８によって駆動さ
れるベルト６９と接続（不図示）している。これにより
キャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。５１は被記録材を挿入する為の
給紙部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送り
ローラである。これらの構成によって記録ヘッドの吐出
口面と対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行
するにつれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙され
る。

【００２３】上記構成において記録ヘッド６５が記録終
了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４の
キャップ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避して
いるが、ブレード６１は移動経路中に突出している。こ
の結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピングされる
。尚、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面に当接し
てキャッピングを行う場合、キャップ６２は記録ヘッド
の移動経路中に突出する様に移動する。記録ヘッド６５
がホームポジションから記録開始位置へ移動する場合、
キャップ６２及びブレード６１は上述したワイピング時
の位置と同一の位置にある。この結果、この移動におい
ても記録ヘッド６５の吐出口面はワイピングされる。

【００２４】上述の記録ヘッドのホームポジションへの
移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録ヘ
ッドが記録の為に記録領域を移動する間に所定の間隔で
記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、この移
動に伴って上記ワイピングが行われる。図５は、ヘッド
にインク供給部材、例えば、チューブを介して供給され
るインクを収容したインクカートリッジの一例を示す図
である。ここで４０は供給用インクを収納したインク収
容部、例えば、インク袋であり、その先端にはゴム製の
栓４２が設けられている。この栓４２に針（不図示）を
挿入することにより、インク袋４０中のインクをヘッド
に供給可能ならしめる。４４は廃インクを受容するイン
ク吸収体である。インク収容部としては、インクとの接
液面がポリオレフィン、特にポリエチレンで形成されて
いるのが本発明にとって好ましい。

【００２５】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記の如きヘッドとインクカートリッジと
が別体となったものに限らず、図６に示す如きそれらが
一体になったものにも好適に用いられる。図６において
、７０は記録ユニットであって、この中にはインクを収
容したインク収容部、例えば、インク吸収体が収納され
ており、かかるインク吸収体中のインクが複数のオリフ
ィスを有するヘッド部７１からインク滴として吐出され
る構成になっている。インク吸収体の材料としては、ポ
リウレタンを用いることが本発明にとって好ましい。 ７２は記録ユニット内部を大気に連通させる為の大気連
通口である。この記録ユニット７０は、図４で示す記録
ヘッドに代えて用いられるものであって、キャリッジ６
６に対し着脱自在になっている。

【００２６】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中部又は％とあるのは特に断
りのない限り重量基準である。

【００２７】実施例１ 　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０部　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６部　　エチル
アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．５部　　Ｃ．Ｉ．フードブラック２　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１．７５部　　下記染料Ａ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１．０５部　　下記染料Ｂ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
７部　　アセチレンアルコールエチレンオキシド付加物
（商品名：アセチレノール　　ＥＨ、川研ファインケミ
カルズ製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．１５部　　酢酸リチウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１部　　水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７６．７５部（不揮発性成分の粘度５００ｃｐｓ
（２５℃））

【化６】　　　　染料Ａ

【化７】　　　　染料Ｂ

【００２８】（但し、Ｑ１は低級アルキルカルボニルア
ミノ基、低級アルコキシ基から選択される基で置換され
たフェニル基又はナフチル基或はＳＯ３Ｍ基で置換され
たナフチル基を表し、Ｑ２はＳＯ３Ｍ基で置換されたナ
フチル基若しくは低級アルコキシ基で置換されたフェニ
ル基を表し、Ｑ３は未置換若しくはＳＯ３Ｍ基で置換さ
れたフェニル基又はナフチル基を表し、Ｒ１及びＲ２は
低級アルキル基、低級アルコキシ基及び低級アルキルカ
ルボニルアミノ基から選択される基、Ｒ３は水素原子若
しくはＳＯ３Ｍ基で置換されたフェニル基を表し、ｎは
０又は１、Ｍはアルカリ金属又はアンモニウムを表す。 ）

【００２９】上記の各成分をビーカーにて混合し、２
５℃にて４時間撹拌した。この混合物をポアサイズ０．
２２μｍのメンブランフイルターで加圧濾過したものを
本発明のインクとした。このインクを使用して、熱エネ
ルギーの作用によりインクを吐出させるキヤノン製イン
クジェットプリンター（解像度３６０ＤＰＩ、インク吐
出量５０ｐｌ）で普通紙印字を行った。吐出が安定して
いた為、印字ムラのない良好な印字が行えた。普通紙と
してはキヤノン製ＰＰＣ用紙（ＳＫ紙、ＤＫ紙）を使用
した。又、コート紙にも印字を行った。その結果いずれ
の紙に対しても定着性は１５秒以内と優れていた。又、
ＯＤはいずれの紙に対しても１．３以上（マクベス濃度
計にて測定）と高濃度の印字であった。更に印字品位に
ついても紙の凹凸の影響もなく、真円に近いドットが得
られた為良好であった。固着特性についてはヘッドにキ
ャップ装着状態で６０℃／５％ＲＨの環境に１ケ月間放
置した後ヘッド回復用ポンプの作動により正常吐出する
ことが確認され極めて良好であった。又、初期吐出特性
については、１５℃／１０％ＲＨの環境でインク吐出後
２分間キャップ非装着状態を保ち、再度吐出させたが、
インクの吐出は第１発目から正常状態であり極めて良好
であった。又、吐出速度は１２ｍ／ｓと大きく周波数応
答性は５ＫＨｚと優れていた。尚、本発明のインクを評
価するに当たり、図７及び図８に示される様なインクジ
ェット記録用ヘッドを利用した。尚、このヘッドの吐出
体積は夫々２５ｐｌ及び５０ｐｌである。

【００３０】以下同様にしてインクの組成を変え、その
インクの性能評価を行った。各インクの組成と性能の評
価結果を以下に示す。実施例２ 　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　８部　　トリエチレングリコール　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８部　　Ｃ．Ｉ．フードブ
ラック２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３部　　エチ
ルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　３部　　アセチレンアルコールエチレンオキシ
ド付加物（商品名：アセチレノール　　ＥＬ、川研ファ
インケミカルズ製）　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１部　　水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７７．９部（不揮発性成分の粘度６０ｃｐｓ（２５℃）
）

【００３１】実施例３ 　　トリエチレングリコール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１５部　　Ｃ．Ｉ．フードブラック２　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３部　　イソプロピルアルコール
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１．５部　　アセチレンア
ルコール（商品名：サーフィノール８２、日信化学工業
製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．１部　　水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　８０．４部（不揮発性成分の粘度１００ｃｐｓ
（２５℃））

【００３２】実施例４ 　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０部　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６部　　エチル
アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．５部　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　２部　　アセチノールＥＨ　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１５部　　酢酸リチウム　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１部　　
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　７８．２５部（不揮発性成分の粘度３００ｃ
ｐｓ（２５℃））

【００３３】実施例５ 　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０部　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６部　　エチル
アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．５部　　Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２．５部　　アセチノールＥＨ　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．１５部　　酢酸リチウム　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１部　　水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７７．７５部（不揮発性成分の粘度３００ｃｐｓ
（２５℃））

【００３４】実施例５ 　　ジエチレングリコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１０部　　グリセリン　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　６部　　エチル
アルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
．５部　　下記染料Ｃ　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　２．５部　　アセチノールＥＨ　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５部　　酢酸
リチウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０．１部　　水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　７７．７５部（不揮発性成
分の粘度３００ｃｐｓ（２５℃））

【化８】　　　　染
料Ｃ

【００３５】（式中、Ｙは水素原子、メチル基、メトキ
シ基、アセチルアミノ基、ニトロ基のいずれかを表し、
尚、ベンゼン環Ｂの３位の炭素原子と共にベンゼン環を
形成することもある。一方、Ｘはアセチル基、ベンゾイ
ル基、パラトルエンスルホニル基、４−クロル−６−ヒ
ドロキシ−１，３，５−トリアジン−２−イル基のいず
れかを表し、又、Ｍ１、Ｍ２及びＭ３は夫々アルカリ金
属、アンモニウム及びアミン類の中から選ばれる塩基で
ある。）

【００３６】比較例１ 　　グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１６部　　エチルアルコール　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　３．５部　　Ｃ．Ｉ
．フードブラック２　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．７５部　　
前記染料Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　１．０５部　　前記染料Ｂ　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．７部　　アセチノ
ールＥＨ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５
部　　酢酸リチウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．１部　　水　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　７６．７５部（
不揮発性成分の粘度１，２００ｃｐｓ（２５℃））

【０
０３７】比較例２ 実施例１においてアセチノールＥＨを除いた組成（不揮
発性成分の粘度５００ｃｐｓ（２５℃））。比較例３実
施例２においてアセチノールＥＬを除いた組成（不揮発
性成分の粘度６０ｃｐｓ（２５℃））。比較例４実施例
３においてサーフィノール８２を除いた組成（不揮発性
成分の粘度１００ｃｐｓ（２５℃））。

【００３８】上記実施例１〜６のインクを使用して普通
紙印字を行ったところ、いずれの紙に対しても定着性は
１５秒以内と優れていた。又、ＯＤはいずれの紙に対し
ても１．３以上と高濃度の印字であった。更に印字品位
についても紙の凹凸の影響もなく、真円に近いドットが
得られた為良好であった。固着特性についてはヘッドに
キャップ装着状態で６０℃／５％ＲＨの環境に１ケ月間
放置した後ヘッド回復用ポンプの作動により正常吐出す
ることが確認され極めて良好であった。又、初期吐出特
性については、１５℃／１０％ＲＨの環境でインク吐出
後２分間キャップ非装着状態を保った後、再度吐出させ
たがインクの吐出は第１発目から正常状態であり、極め
て良好であった。又、吐出速度は１２ｍ／ｓと大きく周
波数応答性は５ＫＨｚと優れていた。一方、同様に比較
例１のインクを使用して普通紙印字を行ったところ、初
期吐出特性に関しては１５℃／１０％ＲＨの環境でイン
ク吐出後２分間キャップ非装着状態を保った後再度吐出
させたが、インクの吐出は第１〜第１０発目まで不良状
態であった。又、同様に比較例２〜４のインクを使用し
て普通紙印字を行ったところ、初期吐出特性に関しては
比較例１と同様な不良状態であった。又、比較例２〜４
のインクは更に定着性がいずれも１５秒以上と悪く、こ
のことが影響してインクが滲んでしまい印字品位も良く
なかった。又、固着特性も良くなくヘッド回復用ポンプ
を作動させてもインクが正常には吐出しなかった。

【００３９】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明のインクを使
用することにより、オリフィス近傍にインク中の水分が
蒸発した際、増粘や固着を抑えることが出来る。又、ど
の様な紙に対しても高記録濃度、高速乾燥性、高印字品
位及び高信頼性が達成出来る。

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録装置のヘッド部の横断面図
。

【図２】インクジェット記録装置のヘッド部の縦断面図
。

【図３】図１及び図２に示したヘッドをマルチ化したヘ
ッドの外観斜視図。

【図４】インクジェット記録装置の一例を示す斜視図。

【図５】インクカートリッジの縦断面図。

【図６】記録ユニットの斜視図。

【図７】本発明のインクを評価したインクジェット記録
用ヘッド。

【図８】本発明のインクを評価したインクジェット記録
用ヘッド。

【符号の説明】

６１：ワイピング部材 ６２：キャップ ６３：インク吸収体 ６４：吐出回復部 ６５：記録ヘッド ６６：キャリッジ ７１：オリフイス先端 ７２：吐出ヒーター ７３：基板 ８１：オリフィス面 ８２：流路 ８３：吐出ヒーター ８４：基板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　色材、水、水溶性溶剤及びアセチレン
   アルコ−ル又はその誘導体を必須成分として含有するイ
   ンクにおいて、上記インク中の揮発性成分を除いた残り
   の不揮発性成分の混合物の粘度が２ｃｐｓ以上１，２０
   ０ｃｐｓ未満（２５℃）であることを特徴とするインク
   。
2. 【請求項２】　　インクの液滴を被記録材に付与して記
   録を行うインクジェット記録方法において、上記インク
   が請求項１に記載のインクであることを特徴とするイン
   クジェット記録方法。
3. 【請求項３】　　インクの液滴をインクに熱エネルギ−
   を作用させて形成する請求項２に記載のインクジェット
   記録方法。
4. 【請求項４】　　インクを収容したインク収容部、該イ
   ンクをインク滴として吐出させる為のヘッド部を備えた
   記録ユニットにおいて、上記インクが請求項１に記載の
   インクであることを特徴とする記録ユニット。
5. 【請求項５】　　インクを収容するインク収容部を備え
   たインクカートリッジにおいて、上記インクが請求項１
   に記載のインクであることを特徴とするインクカートリ
   ッジ。
6. 【請求項６】　　請求項４に記載の記録ユニットを備え
   たことを特徴とするインクジェット記録装置。