JPH04239058A - 防カビ性シリコーンゴム組成物 - Google Patents
防カビ性シリコーンゴム組成物Info
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- JPH04239058A JPH04239058A JP3012938A JP1293891A JPH04239058A JP H04239058 A JPH04239058 A JP H04239058A JP 3012938 A JP3012938 A JP 3012938A JP 1293891 A JP1293891 A JP 1293891A JP H04239058 A JPH04239058 A JP H04239058A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱加硫型の防カビ性シ
リコーンゴム組成物に関する。さらには食品用パッキン
などの用途に優れた防カビ効果を発揮する熱加硫型シリ
コーンゴム組成物に関する。
リコーンゴム組成物に関する。さらには食品用パッキン
などの用途に優れた防カビ効果を発揮する熱加硫型シリ
コーンゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリコーンゴム組成物で成形された例え
ば弁当箱などのパッキンは、カビや腐敗菌に侵されやす
い性質を持っている。一般的に良く使われているプラス
チック製の弁当箱であって、シリコーンゴム製のシール
パッキンが付いているものは、２〜３か月程度で黒いカ
ビに侵されて、洗浄しても落ちないことが良くある。と
くに夏期はその進行が早い。これらのカビは通常クロコ
ウジカビ、コクショクコウボ、クロカビ、ツチアオカビ
などである。なぜシリコーンゴム製のシールパッキンに
これらのカビが発生しやすいかといえば、適度な水分と
食物残渣がシリコーンゴムの表面などに残るからと思わ
れる。前記カビ類は弁当箱のパッキン以外にも、食品容
器、電磁調理器、電気調理器、蒸器などのシールパッキ
ン類などにも発生しやすい。
ば弁当箱などのパッキンは、カビや腐敗菌に侵されやす
い性質を持っている。一般的に良く使われているプラス
チック製の弁当箱であって、シリコーンゴム製のシール
パッキンが付いているものは、２〜３か月程度で黒いカ
ビに侵されて、洗浄しても落ちないことが良くある。と
くに夏期はその進行が早い。これらのカビは通常クロコ
ウジカビ、コクショクコウボ、クロカビ、ツチアオカビ
などである。なぜシリコーンゴム製のシールパッキンに
これらのカビが発生しやすいかといえば、適度な水分と
食物残渣がシリコーンゴムの表面などに残るからと思わ
れる。前記カビ類は弁当箱のパッキン以外にも、食品容
器、電磁調理器、電気調理器、蒸器などのシールパッキ
ン類などにも発生しやすい。
【０００３】従来、プラスチックなどの一般的な防カビ
手段としては、銅やアンチモン、砒素といった重金属を
添加することが知られている。また、シリコーンゴム組
成物の防カビ手段としては、たとえばα−ブロモシンナ
ムアルデヒドを添加する例（特開昭６２−１０４８６７
号公報）、粘着層にα−ブロモシンナムアルデヒドを添
加する例（特開昭６２−１５８６７２号公報）などが提
案され、そのほかポリウレタン弾性糸の防カビ手段とし
て、特定のハロゲン化チオスルファミド化合物を浸み込
ませる方法などが提案されている（特開昭５７−１１７
６７３号公報）。
手段としては、銅やアンチモン、砒素といった重金属を
添加することが知られている。また、シリコーンゴム組
成物の防カビ手段としては、たとえばα−ブロモシンナ
ムアルデヒドを添加する例（特開昭６２−１０４８６７
号公報）、粘着層にα−ブロモシンナムアルデヒドを添
加する例（特開昭６２−１５８６７２号公報）などが提
案され、そのほかポリウレタン弾性糸の防カビ手段とし
て、特定のハロゲン化チオスルファミド化合物を浸み込
ませる方法などが提案されている（特開昭５７−１１７
６７３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来例によれば重金属の添加は食品安全上問題が残り、特
開昭６２−１０４８６７号公報、特開昭６２−１５８６
７２号公報などのようにα−ブロモシンナムアルデヒド
を添加する例は、熱加硫すると添加剤が分解して防カビ
効果を発揮できないという課題がある。また特開昭５７
−１１７６７３号公報のような浸み込ませる手段では、
脱落による食品安全上の課題がある。
来例によれば重金属の添加は食品安全上問題が残り、特
開昭６２−１０４８６７号公報、特開昭６２−１５８６
７２号公報などのようにα−ブロモシンナムアルデヒド
を添加する例は、熱加硫すると添加剤が分解して防カビ
効果を発揮できないという課題がある。また特開昭５７
−１１７６７３号公報のような浸み込ませる手段では、
脱落による食品安全上の課題がある。
【０００５】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ため、熱加硫型シリコーンゴムであってかつ防カビ効果
に優れ、かつ食品安全性に優れたシリコーンゴム組成物
を提供することを目的とする。
ため、熱加硫型シリコーンゴムであってかつ防カビ効果
に優れ、かつ食品安全性に優れたシリコーンゴム組成物
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
、本発明の防カビ性シリコーンゴム組成物は、高重合度
オルガノポリシロキサンを主成分とし、白金系触媒及び
架橋剤または有機過酸化物を含む熱加硫型シリコーンゴ
ム組成物であって、前記シリコーンゴム組成物には、防
カビ剤の主成分として酸化亜鉛を含むことを特徴とする
。
、本発明の防カビ性シリコーンゴム組成物は、高重合度
オルガノポリシロキサンを主成分とし、白金系触媒及び
架橋剤または有機過酸化物を含む熱加硫型シリコーンゴ
ム組成物であって、前記シリコーンゴム組成物には、防
カビ剤の主成分として酸化亜鉛を含むことを特徴とする
。
【０００７】前記構成においては、副成分として硫酸亜
鉛、リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ素含有化合物から選ば
れる少なくとも一種の化合物を含むことを特徴とする。
鉛、リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ素含有化合物から選ば
れる少なくとも一種の化合物を含むことを特徴とする。
【０００８】また前記構成においては、熱加硫型シリコ
ーンゴム組成物を食品用パッキン用途に使用することが
好ましく適用できる。
ーンゴム組成物を食品用パッキン用途に使用することが
好ましく適用できる。
【０００９】
【作用】前記本発明の構成によれば、高重合度オルガノ
ポリシロキサンを主成分とし、白金系触媒及び架橋剤ま
たは有機過酸化物を含む熱加硫型シリコーンゴム組成物
であるので、通常の押し出し成形や射出成形、そのほか
圧縮成形、トランスファー成形など多くの成形法を採用
できる。また高温かつ短時間で架橋でき、しかも熱空気
加硫ができるので、このような成形法によって効率よく
成形品を製造できる。そして前記シリコーンゴム組成物
には、防カビ剤の主成分として酸化亜鉛を含むので、長
期間にわたって防カビ効果に優れ、かつ食品安全性に優
れたシリコーンゴム組成物とすることができる。
ポリシロキサンを主成分とし、白金系触媒及び架橋剤ま
たは有機過酸化物を含む熱加硫型シリコーンゴム組成物
であるので、通常の押し出し成形や射出成形、そのほか
圧縮成形、トランスファー成形など多くの成形法を採用
できる。また高温かつ短時間で架橋でき、しかも熱空気
加硫ができるので、このような成形法によって効率よく
成形品を製造できる。そして前記シリコーンゴム組成物
には、防カビ剤の主成分として酸化亜鉛を含むので、長
期間にわたって防カビ効果に優れ、かつ食品安全性に優
れたシリコーンゴム組成物とすることができる。
【００１０】また、防カビ剤の副成分として硫酸亜鉛、
リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ素含有化合物から選ばれる
少なくとも一種の化合物を含むという本発明の好ましい
構成によれば、さらに防カビ効果に優れ、かつ食品安全
性に優れたシリコーンゴム組成物とすることができる。
リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ素含有化合物から選ばれる
少なくとも一種の化合物を含むという本発明の好ましい
構成によれば、さらに防カビ効果に優れ、かつ食品安全
性に優れたシリコーンゴム組成物とすることができる。
【００１１】また前記した熱加硫型シリコーンゴム組成
物を食品用パッキン用途に使用するとという本発明の好
ましい構成によれば、カビの発生しやすい用途に好まし
く適用できる。
物を食品用パッキン用途に使用するとという本発明の好
ましい構成によれば、カビの発生しやすい用途に好まし
く適用できる。
【００１２】
【実施例】以下実施例を用いてさらに具体的に説明する
。なお本発明は下記の実施例によって限定されるもので
はない。
。なお本発明は下記の実施例によって限定されるもので
はない。
【００１３】本発明の好ましい組成比は下記の通りであ
る。
る。
【００１４】■ 分子量５０００〜１５０００ 程度
の高重合度オルガノポリシロキサン １００重量部■
煙霧性シリカ及びその表面を各種オルガノシロキサ
ンやシランで処理したシリカなどの比表面積が５０ｍ２
／ｇ以上の補強性シリカ粉末 ０〜１００重量部■
けいそう土、石英粉末、けい質砂岩、けい酸ジルコ
ニウム、クレイ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
酸かチタンなどの比表面積が２ｍ２ ／ｇ以上の増量、
準補強性充填剤
０〜１００
重量部 ■ 白金系触媒及び架橋剤又は有機過酸化物
０．１〜１０重量部 ■ 防カビ剤
０
．１〜１０重量部 前記■〜■は一般的なシリコーンゴムコンパウンドであ
る。前記■は熱加硫型シリコーンゴムとして必要な添加
剤である。これらの添加剤を用いれば、温度３００℃で
３分〜４００℃で２０秒程度の条件で加硫できる。もち
ろん熱空気加硫ができる。ここで、白金系触媒は付加反
応としての触媒作用を示すものであり、架橋剤としては
けい素に結合した水素原子を有する化合物であれば、付
加反応によって架橋を行わせ、これによって熱加硫効果
を達成することができる。また有機過酸化物は、ベンゾ
イルパーオキサイド、ビスー２，４ージクロロベンゾイ
ルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ジー
ｔーブチルペルオキシド、２，５ージメチルー２，５ー
ジ（ｔーブチルペルオキシ）ヘキサン、ジクミルペルオ
キシド、オルトクロロパーベンゾエートなどから選ばれ
る一種以上の化合物などである。
の高重合度オルガノポリシロキサン １００重量部■
煙霧性シリカ及びその表面を各種オルガノシロキサ
ンやシランで処理したシリカなどの比表面積が５０ｍ２
／ｇ以上の補強性シリカ粉末 ０〜１００重量部■
けいそう土、石英粉末、けい質砂岩、けい酸ジルコ
ニウム、クレイ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
酸かチタンなどの比表面積が２ｍ２ ／ｇ以上の増量、
準補強性充填剤
０〜１００
重量部 ■ 白金系触媒及び架橋剤又は有機過酸化物
０．１〜１０重量部 ■ 防カビ剤
０
．１〜１０重量部 前記■〜■は一般的なシリコーンゴムコンパウンドであ
る。前記■は熱加硫型シリコーンゴムとして必要な添加
剤である。これらの添加剤を用いれば、温度３００℃で
３分〜４００℃で２０秒程度の条件で加硫できる。もち
ろん熱空気加硫ができる。ここで、白金系触媒は付加反
応としての触媒作用を示すものであり、架橋剤としては
けい素に結合した水素原子を有する化合物であれば、付
加反応によって架橋を行わせ、これによって熱加硫効果
を達成することができる。また有機過酸化物は、ベンゾ
イルパーオキサイド、ビスー２，４ージクロロベンゾイ
ルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ジー
ｔーブチルペルオキシド、２，５ージメチルー２，５ー
ジ（ｔーブチルペルオキシ）ヘキサン、ジクミルペルオ
キシド、オルトクロロパーベンゾエートなどから選ばれ
る一種以上の化合物などである。
【００１５】前記■の防カビ剤は、主成分は酸化亜鉛（
ＺｎＯ）である。主成分のみでも防カビ効果を発揮する
が、好ましくは、副成分を用いる。副成分としては、硫
酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ）、リン酸亜鉛アルカ
リ塩［Ｋ４ Ｚｎ（Ｐ３ Ｏ９ ）２ ・４Ｈ２ Ｏ］
、［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）２ ］など、ホウ酸ま
たはその化合物（オルトホウ酸、メタホウ酸、ホウ酸塩
など）から選ばれる少なくとも一種の化合物である。
ＺｎＯ）である。主成分のみでも防カビ効果を発揮する
が、好ましくは、副成分を用いる。副成分としては、硫
酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ）、リン酸亜鉛アルカ
リ塩［Ｋ４ Ｚｎ（Ｐ３ Ｏ９ ）２ ・４Ｈ２ Ｏ］
、［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）２ ］など、ホウ酸ま
たはその化合物（オルトホウ酸、メタホウ酸、ホウ酸塩
など）から選ばれる少なくとも一種の化合物である。
【００１６】以下具体的実験例を挙げる。
【００１７】実施例１
日本フランシール社製ＭＭ３６１３シリコーンゴムコン
パウンド１００重量部に対して、白金系触媒ＳＲＸ２１
２（東レ・ダウコーニング社製）０．０５重量部、架橋
剤として水素含有シリコーンオイルＳＨ１１０７（東レ
・ダウコーニング社製）０．３５重量部、インヒビター
としてオレフィンＢ（メチルブチノール）０．０２５重
量部、顔料としてチタンホワイト３．００重量部を配合
したコンパウンドに、次に示す防カビ剤を添加混合した
。
パウンド１００重量部に対して、白金系触媒ＳＲＸ２１
２（東レ・ダウコーニング社製）０．０５重量部、架橋
剤として水素含有シリコーンオイルＳＨ１１０７（東レ
・ダウコーニング社製）０．３５重量部、インヒビター
としてオレフィンＢ（メチルブチノール）０．０２５重
量部、顔料としてチタンホワイト３．００重量部を配合
したコンパウンドに、次に示す防カビ剤を添加混合した
。
【００１８】実験番号１：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ３．
０重量部 実験番号２：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．５重量
部実験番号３：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、
及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ４ Ｚｎ（Ｐ３ Ｏ９
）２ ・４Ｈ２ Ｏ］ ０．５重量部 実験番号４：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）
２ ］ ０．５重量部 実験番号５：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びメタホウ酸 ０．５重量部 実験番号６：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びホウ酸塩［Ｍｇ３ （ＢＯ３ ）２ ］ ０．５重
量部実験番号７：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．４重量部
、オルトホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４ ］ ０．２重量部、
硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部
、及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７
）２ ］ ０．２重量部実験番号８：酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ） ０．８重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４
・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部実験番号９：酸化亜鉛（
ＺｎＯ） ５．０重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４
・Ｈ２ Ｏ） １．０重量部実験番号１０：酸化亜
鉛（ＺｎＯ） ９．０重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳ
Ｏ４ ・Ｈ２ Ｏ） １．０重量部比較例１：防カビ
剤無添加 このシリコーンゴム組成物を押し出し成形し、３８０℃
で１５秒間加硫し、食品容器用パッキンを作製した。こ
のパッキンをＪＩＳＺ２９１１に準拠したカビ抵抗性試
験で評価した。すなわち、使用倍地としてじゃがいもぶ
どう糖寒天（ＰＤＡ）倍地を用い、培養条件は２８℃、
１４日とした。また試験菌はクロコウジカビ（ＡＮと略
す）、コクショクコウボ（ＡＰと略す）、クロカビ（Ｃ
Ｃと略す）、ツチアオカビ（ＴＳと略す）を用いた。防
カビ試験結果を表１に示す。なお表１中のカビ試験の数
値は下記の通りである。
０重量部 実験番号２：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．５重量
部実験番号３：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、
及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ４ Ｚｎ（Ｐ３ Ｏ９
）２ ・４Ｈ２ Ｏ］ ０．５重量部 実験番号４：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）
２ ］ ０．５重量部 実験番号５：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びメタホウ酸 ０．５重量部 実験番号６：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．５重量部、及
びホウ酸塩［Ｍｇ３ （ＢＯ３ ）２ ］ ０．５重
量部実験番号７：酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．４重量部
、オルトホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４ ］ ０．２重量部、
硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部
、及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７
）２ ］ ０．２重量部実験番号８：酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ） ０．８重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４
・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部実験番号９：酸化亜鉛（
ＺｎＯ） ５．０重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４
・Ｈ２ Ｏ） １．０重量部実験番号１０：酸化亜
鉛（ＺｎＯ） ９．０重量部、及び硫酸亜鉛（ＺｎＳ
Ｏ４ ・Ｈ２ Ｏ） １．０重量部比較例１：防カビ
剤無添加 このシリコーンゴム組成物を押し出し成形し、３８０℃
で１５秒間加硫し、食品容器用パッキンを作製した。こ
のパッキンをＪＩＳＺ２９１１に準拠したカビ抵抗性試
験で評価した。すなわち、使用倍地としてじゃがいもぶ
どう糖寒天（ＰＤＡ）倍地を用い、培養条件は２８℃、
１４日とした。また試験菌はクロコウジカビ（ＡＮと略
す）、コクショクコウボ（ＡＰと略す）、クロカビ（Ｃ
Ｃと略す）、ツチアオカビ（ＴＳと略す）を用いた。防
カビ試験結果を表１に示す。なお表１中のカビ試験の数
値は下記の通りである。
【００１９】
カビ試験の数値 試験菌の菌の発育程度
０ 試料面に菌の
発育なし１ 試料
面積の１０％未満２
試料面積の１０〜２０％３
試料面積の２０〜３０％４
試料面積の３０〜４０％５
試料面積の４０〜
５０％６ 試料面
積の５０〜６０％７
試料面積の６０〜７０％
０ 試料面に菌の
発育なし１ 試料
面積の１０％未満２
試料面積の１０〜２０％３
試料面積の２０〜３０％４
試料面積の３０〜４０％５
試料面積の４０〜
５０％６ 試料面
積の５０〜６０％７
試料面積の６０〜７０％
【００２０】表１
実験番号 防カビ剤添加量（重量部） カ
ビ 試 験 の 数 値
ＡＮ ＡＰ ＣＣ
ＴＳ １ ３．０
３ ２
３ ２ ２
３．０
２ １ ２ １
３ ３．０
１ ０
２ ０ ４ ３．
０ １
１ ２ １ ５
３．０
０ １ ２
１ ６ ３．０
２ １
１ ２ ７
３．０
１ ０ １ １
８ １．０
２ ２
３ ２ ９ ６．
０ １
０ ２ １ １０
１０．０
１ ０ １
１比較例１ ０
５ ３
７ ５以上の通り、本実施例によれば良
好な防カビ性を示すことが確認できた。
ビ 試 験 の 数 値
ＡＮ ＡＰ ＣＣ
ＴＳ １ ３．０
３ ２
３ ２ ２
３．０
２ １ ２ １
３ ３．０
１ ０
２ ０ ４ ３．
０ １
１ ２ １ ５
３．０
０ １ ２
１ ６ ３．０
２ １
１ ２ ７
３．０
１ ０ １ １
８ １．０
２ ２
３ ２ ９ ６．
０ １
０ ２ １ １０
１０．０
１ ０ １
１比較例１ ０
５ ３
７ ５以上の通り、本実施例によれば良
好な防カビ性を示すことが確認できた。
【００２１】実施例２
シリコーンゴムコンパウンドＳＥ１１８５Ｕ（東レ・ダ
ウコーニング社製）１００重量部に対して、有機過酸化
物加硫剤ＲＣ−９（東レ・ダウコーニング社製）０．９
重量部を添加したコンパウンドに、下記（１） と（２
） の防カビ剤をそれぞれ混練し、押し出し成形した後
、１７０℃／１０分の一次加硫を行い、次いで２００℃
／４時間の２次加硫を行った。 （１） 酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．４重量部、オルト
ホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４ ］ ０．２重量部、硫酸亜鉛
（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部、及びリ
ン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）２
］ ０．２重量部、（２）酸化亜鉛（ＺｎＯ）４．８
重量部、オルトホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４］ ０．４重量
部、硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．４重
量部、及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２
Ｏ７ ）２ ］ ０．４重量部そして、実施例１と同
様にカビ試験を行ったところその数値はいずれも３以下
であり、良好な防カビ性を示した。
ウコーニング社製）１００重量部に対して、有機過酸化
物加硫剤ＲＣ−９（東レ・ダウコーニング社製）０．９
重量部を添加したコンパウンドに、下記（１） と（２
） の防カビ剤をそれぞれ混練し、押し出し成形した後
、１７０℃／１０分の一次加硫を行い、次いで２００℃
／４時間の２次加硫を行った。 （１） 酸化亜鉛（ＺｎＯ） ２．４重量部、オルト
ホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４ ］ ０．２重量部、硫酸亜鉛
（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．２重量部、及びリ
ン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２ Ｏ７ ）２
］ ０．２重量部、（２）酸化亜鉛（ＺｎＯ）４．８
重量部、オルトホウ酸［Ｈ３ ＢＯ４］ ０．４重量
部、硫酸亜鉛（ＺｎＳＯ４ ・Ｈ２ Ｏ） ０．４重
量部、及びリン酸亜鉛アルカリ塩［Ｋ６ Ｚｎ（Ｐ２
Ｏ７ ）２ ］ ０．４重量部そして、実施例１と同
様にカビ試験を行ったところその数値はいずれも３以下
であり、良好な防カビ性を示した。
【００２２】実施例３
シリコーンゴムコンパウンドＳＥ１１８５Ｕ（東レ・ダ
ウコーニング社製）１００重量部に対して、有機過酸化
物加硫剤ＲＣ−２（東レ・ダウコーニング社製）１．３
重量部を添加したコンパウンドに実施例２と同じ防カビ
剤を混練し、押し出し成形した後、４００℃／２０秒の
一次加硫を行い、次いで２００℃／４時間の２次加硫を
行った。
ウコーニング社製）１００重量部に対して、有機過酸化
物加硫剤ＲＣ−２（東レ・ダウコーニング社製）１．３
重量部を添加したコンパウンドに実施例２と同じ防カビ
剤を混練し、押し出し成形した後、４００℃／２０秒の
一次加硫を行い、次いで２００℃／４時間の２次加硫を
行った。
【００２３】そして、実施例１と同様にカビ試験を行っ
たところその数値はいずれも３以下であり、良好な防カ
ビ性を示した。
たところその数値はいずれも３以下であり、良好な防カ
ビ性を示した。
【００２４】以上の実施例で説明した通り、付加反応加
硫系、とくに白金系触媒に対する防カビ性の加硫阻害も
なく、また有機過酸化物の１次加硫及び２次加硫条件の
ような厳しい熱履歴条件を採用しても、防カビ性を示す
ことが確認できた。
硫系、とくに白金系触媒に対する防カビ性の加硫阻害も
なく、また有機過酸化物の１次加硫及び２次加硫条件の
ような厳しい熱履歴条件を採用しても、防カビ性を示す
ことが確認できた。
【００２５】
【発明の効果】前記のとおり本発明によれば、長期間に
わたって防カビ効果に優れ、かつ食品安全性に優れたシ
リコーンゴム組成物とすることができる。
わたって防カビ効果に優れ、かつ食品安全性に優れたシ
リコーンゴム組成物とすることができる。
【００２６】また、防カビ剤の副成分として硫酸亜鉛、
リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ酸またはその化合物から選
ばれる少なくとも一種の化合物を含むという本発明の好
ましい構成によれば、さらに防カビ効果に優れ、かつ食
品安全性に優れたシリコーンゴム組成物とすることがで
きる。
リン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ酸またはその化合物から選
ばれる少なくとも一種の化合物を含むという本発明の好
ましい構成によれば、さらに防カビ効果に優れ、かつ食
品安全性に優れたシリコーンゴム組成物とすることがで
きる。
【００２７】また前記した熱加硫型シリコーンゴム組成
物を食品用パッキン用途に使用するとという本発明の好
ましい構成によれば、カビの発生しやすい用途に好まし
く適用できる。
物を食品用パッキン用途に使用するとという本発明の好
ましい構成によれば、カビの発生しやすい用途に好まし
く適用できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 高重合度オルガノポリシロキサンを主
成分とし、白金系触媒及び架橋剤または有機過酸化物を
含む熱加硫型シリコーンゴム組成物であって、前記シリ
コーンゴム組成物は防カビ剤の主成分として酸化亜鉛を
含むことを特徴とする防カビ性シリコーンゴム組成物。 - 【請求項２】 防カビ剤の副成分として硫酸亜鉛、リ
ン酸亜鉛アルカリ塩、ホウ素含有化合物から選ばれる少
なくとも一種の化合物を含む請求項１記載の防カビ性シ
リコーンゴム組成物。 - 【請求項３】 熱加硫型シリコーンゴム組成物が、食
品用パッキンである請求項１記載の防カビ性シリコーン
ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3012938A JPH0822964B2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 防カビ性シリコーンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3012938A JPH0822964B2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 防カビ性シリコーンゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239058A true JPH04239058A (ja) | 1992-08-26 |
| JPH0822964B2 JPH0822964B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=11819227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3012938A Expired - Fee Related JPH0822964B2 (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 防カビ性シリコーンゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822964B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001181505A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | シリコーンゴム組成物 |
| CN113002029A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 佛山道格科技有限公司 | 一种自粘性餐具及其制备方法 |
| CN114133746A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-04 | 华中科技大学 | 一种阻燃硅橡胶氮化硼纳米复合材料及其制备方法 |
| CN116410601A (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-11 | 无锡市鹏得塑料制品有限公司 | 一种防霉密封圈及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190536A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-08-25 | ジヨンソン マツセイ パブリツク リミテイド カンパニ− | 抗微生物剤組成物 |
| JPS6236464A (ja) * | 1985-06-13 | 1987-02-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 耐よう素性シリコ−ンゴム組成物 |
| JPH02169662A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-06-29 | Kuraray Co Ltd | 抗菌成形物及びその製造法 |
| JPH0493360A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-26 | Bio Giken:Kk | 抗菌効果を有する樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-01-09 JP JP3012938A patent/JPH0822964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190536A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-08-25 | ジヨンソン マツセイ パブリツク リミテイド カンパニ− | 抗微生物剤組成物 |
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| JPH0493360A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-03-26 | Bio Giken:Kk | 抗菌効果を有する樹脂組成物 |
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| CN113002029A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 佛山道格科技有限公司 | 一种自粘性餐具及其制备方法 |
| CN114133746A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-04 | 华中科技大学 | 一种阻燃硅橡胶氮化硼纳米复合材料及其制备方法 |
| CN116410601A (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-11 | 无锡市鹏得塑料制品有限公司 | 一种防霉密封圈及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0822964B2 (ja) | 1996-03-06 |
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