JPH04238998A - グラウト孔設置用具 - Google Patents
グラウト孔設置用具Info
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、トンネルの覆工コン
クリートに形成されるグラウト孔を設置するための用具
に関するものである。
クリートに形成されるグラウト孔を設置するための用具
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、トンネルの覆工コンクリート用
型枠（スライドフォーム）の所定の位置にグラウトパイ
プ設置金具が装備されており、従って、予め決定された
位置にグラウトパイプが設置される。
型枠（スライドフォーム）の所定の位置にグラウトパイ
プ設置金具が装備されており、従って、予め決定された
位置にグラウトパイプが設置される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来型のグラウト
パイプの設置方式に於ては、先行して施工される鉄筋と
グラウトパイプとが位置的に重なった場合は、既に施工
されている鉄筋を移動するか若しくは切断して該グラウ
トパイプの設置位置を確保しなければならない。従って
、作業性が悪くコストアップの要因ともなる。
パイプの設置方式に於ては、先行して施工される鉄筋と
グラウトパイプとが位置的に重なった場合は、既に施工
されている鉄筋を移動するか若しくは切断して該グラウ
トパイプの設置位置を確保しなければならない。従って
、作業性が悪くコストアップの要因ともなる。
【０００４】そこで、グラウト孔形成が容易迅速且つ確
実に施工され、コストダウンにも寄与せしめるために解
決せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明
は該課題を解決することを目的とする。
実に施工され、コストダウンにも寄与せしめるために解
決せらるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明
は該課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案せられたものであり、固定パイプと、
該固定パイプの一端部内側に嵌合された固定金具と、該
固定金具の端部に摺動自在に嵌合されたキャップ状スラ
イド金具とを備え、該固定金具とスライド金具間にスプ
リングを介装して該スライド金具を伸縮自在に構成した
ことを特徴とするグラウト孔設置用具及び、上記固定パ
イプの中間部にパイプサポート材を固設し、該パイプサ
ポート材をトンネルの内周面に設けられた鉄筋に結縛で
きるように構成したことを特徴とするグラウト孔設置用
具を提供せんとするものである。
成するために提案せられたものであり、固定パイプと、
該固定パイプの一端部内側に嵌合された固定金具と、該
固定金具の端部に摺動自在に嵌合されたキャップ状スラ
イド金具とを備え、該固定金具とスライド金具間にスプ
リングを介装して該スライド金具を伸縮自在に構成した
ことを特徴とするグラウト孔設置用具及び、上記固定パ
イプの中間部にパイプサポート材を固設し、該パイプサ
ポート材をトンネルの内周面に設けられた鉄筋に結縛で
きるように構成したことを特徴とするグラウト孔設置用
具を提供せんとするものである。
【０００６】
【作用】この発明のグラウト孔設置用具は、その先端部
からトンネル内周面に施工された鉄筋内に挿入される。 そして、固定パイプの中間部に固設されたパイプサポー
ト材を前記施工された鉄筋のうち近接した鉄筋に鉄線等
で結縛する。次に、スライド金具の端面に型枠をセット
する。このとき、該型枠の拡径時に於て、スライド金具
が該型枠に押されスプリングの弾性に抗して縮少する。 そして、該スプリングの弾性復元力にて該スライド金具
が型枠に密着された状態で保持される。
からトンネル内周面に施工された鉄筋内に挿入される。 そして、固定パイプの中間部に固設されたパイプサポー
ト材を前記施工された鉄筋のうち近接した鉄筋に鉄線等
で結縛する。次に、スライド金具の端面に型枠をセット
する。このとき、該型枠の拡径時に於て、スライド金具
が該型枠に押されスプリングの弾性に抗して縮少する。 そして、該スプリングの弾性復元力にて該スライド金具
が型枠に密着された状態で保持される。
【０００７】斯くして、コンクリートが打設され、そし
て、脱型してグラウト孔が完成する。そこで、固定金具
、スライド金具及びスプリングによって構成される伸縮
部が回収されて反覆使用に供される。
て、脱型してグラウト孔が完成する。そこで、固定金具
、スライド金具及びスプリングによって構成される伸縮
部が回収されて反覆使用に供される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を別紙添付図面に従
って詳述する。図１は本発明グラウト孔設置用具をトン
ネル内周面に実施する状態を示す縦断正面図である。図
中１はトンネルの地山であり、該地山１の内周面に沿っ
て鉄筋２，２…が施工され、更に、その内周面に型枠３
をセットし、前記地山１と該型枠３間に覆工コンクリー
ト４が打設されるのである。
って詳述する。図１は本発明グラウト孔設置用具をトン
ネル内周面に実施する状態を示す縦断正面図である。図
中１はトンネルの地山であり、該地山１の内周面に沿っ
て鉄筋２，２…が施工され、更に、その内周面に型枠３
をセットし、前記地山１と該型枠３間に覆工コンクリー
ト４が打設されるのである。
【０００９】そして、該覆工コンクリート４にグラウト
孔５を形成するために本発明のグラウト孔設置用具Ｗが
前記既に施工された鉄筋２，２間に挿入されて結合され
るのである。そこで、本発明の前記グラウト孔設置用具
Ｗの一実施例の詳細を説明する。先ず、グラウト孔５を
形成するための所定の金属製の固定パイプ６を設け、そ
の片側の内側面に固定金具７を嵌合する。この一実施例
では該固定金具もパイプ状のものが用いられ、更にその
先端部位の外側面を段設７ａしてその外径を固定パイプ
６の外径より若干大径にし、そして、該段設部７ａに前
記固定パイプ６の先端部を当接せしめてある。更に、該
固定金具７の前記段設部７ａ及び固定パイプ６の端部外
側面にキャップ状のスライド金具８を摺動自在に嵌合す
る。又、該スライド金具８の中心部内側にはボス８ａを
突設すると共に、前記固定金具７の内側面に壁部７ｂを
設け、該ボス８ａと壁部７ｂとの間にスプリング９を介
装し、更に、該スプリング９の中心部にロッド１０を挿
入し、該ロッド１０の一端は前記ボス８ａに螺合せしめ
、他端部は前記壁部７ｂに設けた孔７ｃに遊挿し、その
先端部にナット１０ａを螺着してスライド金具８の抜け
止めを施し、更に、前記スプリング９の弾性力と相俟っ
て、スライド金具８は外部から負荷される力に順応して
一定のストロークＨの範囲内に於て伸縮可能とする。
孔５を形成するために本発明のグラウト孔設置用具Ｗが
前記既に施工された鉄筋２，２間に挿入されて結合され
るのである。そこで、本発明の前記グラウト孔設置用具
Ｗの一実施例の詳細を説明する。先ず、グラウト孔５を
形成するための所定の金属製の固定パイプ６を設け、そ
の片側の内側面に固定金具７を嵌合する。この一実施例
では該固定金具もパイプ状のものが用いられ、更にその
先端部位の外側面を段設７ａしてその外径を固定パイプ
６の外径より若干大径にし、そして、該段設部７ａに前
記固定パイプ６の先端部を当接せしめてある。更に、該
固定金具７の前記段設部７ａ及び固定パイプ６の端部外
側面にキャップ状のスライド金具８を摺動自在に嵌合す
る。又、該スライド金具８の中心部内側にはボス８ａを
突設すると共に、前記固定金具７の内側面に壁部７ｂを
設け、該ボス８ａと壁部７ｂとの間にスプリング９を介
装し、更に、該スプリング９の中心部にロッド１０を挿
入し、該ロッド１０の一端は前記ボス８ａに螺合せしめ
、他端部は前記壁部７ｂに設けた孔７ｃに遊挿し、その
先端部にナット１０ａを螺着してスライド金具８の抜け
止めを施し、更に、前記スプリング９の弾性力と相俟っ
て、スライド金具８は外部から負荷される力に順応して
一定のストロークＨの範囲内に於て伸縮可能とする。
【００１０】そこで、前記摺動部にはＯ−リング等のシ
ール材１１を装着し、覆工コンクリート４の打設時に於
て該摺動部を介してコンクリートが内部へ侵入しないよ
うにしてある。又、前記スライド金具８の前端部外周縁
部にはゴムリング１２が嵌着されており、該ゴムリング
１２にて型枠３の表面に密着せしめると共に、該型枠３
の表面を保護する。又、該スライド金具８は覆工コンク
リート４の打設後、回収を容易にするために外側部を大
径としたテーパー状に形成され、更に、引抜時に治具１
３を螺着できるようにネジ穴１４を設け、且つ、該ネジ
穴１４にはビニール製の保護キャップ１５が蓋装されて
いる。
ール材１１を装着し、覆工コンクリート４の打設時に於
て該摺動部を介してコンクリートが内部へ侵入しないよ
うにしてある。又、前記スライド金具８の前端部外周縁
部にはゴムリング１２が嵌着されており、該ゴムリング
１２にて型枠３の表面に密着せしめると共に、該型枠３
の表面を保護する。又、該スライド金具８は覆工コンク
リート４の打設後、回収を容易にするために外側部を大
径としたテーパー状に形成され、更に、引抜時に治具１
３を螺着できるようにネジ穴１４を設け、且つ、該ネジ
穴１４にはビニール製の保護キャップ１５が蓋装されて
いる。
【００１１】又、前記固定パイプ６の内側面と前記固定
金具７との間にゴム製の保持リング１６を介装して双方
を密着させると共に脱落を防止している。更に又、前記
固定パイプ６の外側中間部位即ち、トンネルの地山１内
周面に施工される鉄筋２，２…に当接できる位置に丸鋼
棒等のパイプサポート材１７，１７を溶接等の手段によ
って固設する。このパイプサポート材１７，１７は鉄筋
２，２に鉄線１８，１８を用いて結縛されて固定される
のである。
金具７との間にゴム製の保持リング１６を介装して双方
を密着させると共に脱落を防止している。更に又、前記
固定パイプ６の外側中間部位即ち、トンネルの地山１内
周面に施工される鉄筋２，２…に当接できる位置に丸鋼
棒等のパイプサポート材１７，１７を溶接等の手段によ
って固設する。このパイプサポート材１７，１７は鉄筋
２，２に鉄線１８，１８を用いて結縛されて固定される
のである。
【００１２】次に、上記一実施例のグラウト孔設置用具
Ｗの施工順序について図２〜図６に従って説明する。先
ず、図２に示す如く、トンネルの地山１の内周面に沿っ
て鉄筋２，２…が組立てられ、該鉄筋２，２…にグラウ
ト孔設置用具Ｗがセットされる。即ち、該グラウト孔設
置用具Ｗに設けたパイプサポート材１７と之に近接せる
前記鉄筋２とを鉄線１８を用いて結縛する。
Ｗの施工順序について図２〜図６に従って説明する。先
ず、図２に示す如く、トンネルの地山１の内周面に沿っ
て鉄筋２，２…が組立てられ、該鉄筋２，２…にグラウ
ト孔設置用具Ｗがセットされる。即ち、該グラウト孔設
置用具Ｗに設けたパイプサポート材１７と之に近接せる
前記鉄筋２とを鉄線１８を用いて結縛する。
【００１３】次に、図３に示す如く型枠３をセットする
。該型枠３は油圧シリンダ３ａ，３ａ…にて順次拡径さ
れてグラウト孔設置用具Ｗの前端面のスライド金具８を
押圧する。このとき該スライド金具８はスプリング９の
弾性に抗して固定金具７及び固定パイプ６の外表面を摺
動し、グラウト孔設置用具Ｗの長さを縮少せしめ乍ら該
スライド金具８のゴムリング１２が該型枠に密着した状
態で保持される。
。該型枠３は油圧シリンダ３ａ，３ａ…にて順次拡径さ
れてグラウト孔設置用具Ｗの前端面のスライド金具８を
押圧する。このとき該スライド金具８はスプリング９の
弾性に抗して固定金具７及び固定パイプ６の外表面を摺
動し、グラウト孔設置用具Ｗの長さを縮少せしめ乍ら該
スライド金具８のゴムリング１２が該型枠に密着した状
態で保持される。
【００１４】次に、図４に示す如く、前記地山１と型枠
３内に覆工コンクリート４を打設し、その後、図５に示
す如く前記型枠３を脱型する。該型枠３を脱型した後、
スライド金具８に設けたネジ穴１４に治具１３を螺着し
て、該治具１３を図５中左方へ引抜くことにより前記伸
縮部即ち、固定金具７及びスライド金具８の部分が回収
され反覆使用に供せられる。
３内に覆工コンクリート４を打設し、その後、図５に示
す如く前記型枠３を脱型する。該型枠３を脱型した後、
スライド金具８に設けたネジ穴１４に治具１３を螺着し
て、該治具１３を図５中左方へ引抜くことにより前記伸
縮部即ち、固定金具７及びスライド金具８の部分が回収
され反覆使用に供せられる。
【００１５】斯くして、図６に示す如くグラウト孔５が
完成するのであるが、このグラウト孔５に穿孔機１９を
挿入し乍ら穿孔作業が為されるのである。尚、この発明
は、この発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為す
ことができ、そして、この発明が該改変されたものに及
ぶことは当然である。
完成するのであるが、このグラウト孔５に穿孔機１９を
挿入し乍ら穿孔作業が為されるのである。尚、この発明
は、この発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為す
ことができ、そして、この発明が該改変されたものに及
ぶことは当然である。
【００１６】
【発明の効果】この発明は上記一実施例に詳述せる如く
、先行して施工されている鉄筋にグラウト孔設置用具が
重なるようなことがないので、該グラウト孔設置用具を
鉄筋内に取付けるとき、既に施工している鉄筋の一部を
移動したり、或は切断するような作業は全く不必要であ
る。
、先行して施工されている鉄筋にグラウト孔設置用具が
重なるようなことがないので、該グラウト孔設置用具を
鉄筋内に取付けるとき、既に施工している鉄筋の一部を
移動したり、或は切断するような作業は全く不必要であ
る。
【００１７】而も、鉄筋にも容易に固定できると共に、
伸縮部を有するので型枠に密着し、覆工コンクリートの
打設に有利となる外、次のような効果を奏する。 （ａ）：配筋時に所定の位置にグラウト孔設置用具を取
り付ける事によってドリルと鉄筋の干渉がなくなる。 （ｂ）：グラウト孔設置用具の前端の伸縮部により、配
筋と型枠とのセット時の誤差（鉄筋と型枠間の距離）及
びグラウト孔設置用具の取付誤差を自動的に吸収できる
。
伸縮部を有するので型枠に密着し、覆工コンクリートの
打設に有利となる外、次のような効果を奏する。 （ａ）：配筋時に所定の位置にグラウト孔設置用具を取
り付ける事によってドリルと鉄筋の干渉がなくなる。 （ｂ）：グラウト孔設置用具の前端の伸縮部により、配
筋と型枠とのセット時の誤差（鉄筋と型枠間の距離）及
びグラウト孔設置用具の取付誤差を自動的に吸収できる
。
【００１８】（ｃ）：型枠のセット後、グラウト孔設置
用具がスプリングによって型枠に密着しており、確実に
覆工コンクリート表面にガイド孔端が形成できる。 （ｄ）：グラウト孔設置用具が鉄筋に固定され、又、該
グラウト孔設置用具の剛性も高く、型枠のセット時或は
覆工コンクリートの打設時の偏荷重により位置ずれを生
じない。
用具がスプリングによって型枠に密着しており、確実に
覆工コンクリート表面にガイド孔端が形成できる。 （ｄ）：グラウト孔設置用具が鉄筋に固定され、又、該
グラウト孔設置用具の剛性も高く、型枠のセット時或は
覆工コンクリートの打設時の偏荷重により位置ずれを生
じない。
【００１９】（ｅ）：グラウト孔設置用具は型枠と分離
されており、配筋時の取付けとなり、施工性が向上する
。 （ｆ）：グラウト孔設置用具の前記伸縮部は回収再使用
ができるので施工コストが安価である。
されており、配筋時の取付けとなり、施工性が向上する
。 （ｆ）：グラウト孔設置用具の前記伸縮部は回収再使用
ができるので施工コストが安価である。
【図１】本発明の一実施例の全体を示す一部切欠縦断正
面図である。
面図である。
【図２】配筋及びグラウト孔設置用具を取付けた状態を
示す一部切欠縦断正面図である。
示す一部切欠縦断正面図である。
【図３】図２の状態に型枠を取付けた状態を示す一部切
欠縦断正面図である。
欠縦断正面図である。
【図４】図３の状態に覆工コンクリートを打設した状態
を示す一部切欠縦断面図である。
を示す一部切欠縦断面図である。
【図５】覆工コンクリートの打設後、脱型した状態を示
す一部切欠縦断正面図である。
す一部切欠縦断正面図である。
【図６】グラウト孔を用いて穿孔作業をしようとする一
部切欠縦断正面図である。
部切欠縦断正面図である。
【図７】型枠をセットしようとする状態を示すトンネル
全体の縦断正面図である。
全体の縦断正面図である。
【図８】型枠をセットした状態を示すトンネル全体の縦
断正面図である。
断正面図である。
１ 地山
２ 鉄筋
３ 型枠
４ 覆工コンクリート
５ グラウト孔
６ 固定パイプ
７ 固定金具
７ａ 段設部
７ｂ 壁部
７ｃ 孔
８ スライド金具
８ａ ボス
９ スプリング
１７ パイプサポート材
Claims (2)
- 【請求項１】 固定パイプと、該固定パイプの一端部
内側に嵌合された固定金具と、該固定金具の端部に摺動
自在に嵌合されたキャップ状スライド金具とを備え、該
固定金具とスライド金具間にスプリングを介装して該ス
ライド金具を伸縮自在に構成したことを特徴とするグラ
ウト孔設置用具。 - 【請求項２】 上記固定パイプの中間部にパイプサポ
ート材を固設し、該パイプサポート材をトンネルの内周
面に設けられた鉄筋に結縛できるように構成したことを
特徴とする請求項１記載のグラウト孔設置用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002118A JP2877967B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | グラウト孔設置用具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3002118A JP2877967B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | グラウト孔設置用具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04238998A true JPH04238998A (ja) | 1992-08-26 |
| JP2877967B2 JP2877967B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=11520437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3002118A Expired - Fee Related JP2877967B2 (ja) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | グラウト孔設置用具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2877967B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2626509A1 (de) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | Kern Tunneltechnik SA | Schalungsanordnung |
| JP2017166244A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 埋込金物の設定部材と、設定部材を備えた埋込金物 |
| CN114017064A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 南京康泰建筑灌浆科技有限公司 | 一种地铁注浆用远距离送料设备 |
-
1991
- 1991-01-11 JP JP3002118A patent/JP2877967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2626509A1 (de) * | 2012-02-08 | 2013-08-14 | Kern Tunneltechnik SA | Schalungsanordnung |
| JP2017166244A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 埋込金物の設定部材と、設定部材を備えた埋込金物 |
| CN114017064A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-08 | 南京康泰建筑灌浆科技有限公司 | 一种地铁注浆用远距离送料设备 |
| CN114017064B (zh) * | 2021-11-02 | 2024-01-23 | 南京康泰建筑灌浆科技有限公司 | 一种地铁注浆用远距离送料设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2877967B2 (ja) | 1999-04-05 |
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