JPH0423847A - スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
スチレン系樹脂組成物Info
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- JPH0423847A JPH0423847A JP12630390A JP12630390A JPH0423847A JP H0423847 A JPH0423847 A JP H0423847A JP 12630390 A JP12630390 A JP 12630390A JP 12630390 A JP12630390 A JP 12630390A JP H0423847 A JPH0423847 A JP H0423847A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、スチレン系樹脂組成物に関し、詳しくは、難
燃性に優れると共に帯電防止性゛ならびに押出加工性に
優れたスチレン系樹脂組成物に関する。
燃性に優れると共に帯電防止性゛ならびに押出加工性に
優れたスチレン系樹脂組成物に関する。
[従来技術及び発明が解決しようとする課題]スチレン
系樹脂は加工性、物理的特性か優れていることから各種
の用途に用いられているが、近年に至って、電気機器部
品、自動車部品等の用途において難燃化及び帯電防止性
、更には耐傷性の要求が高まっている。
系樹脂は加工性、物理的特性か優れていることから各種
の用途に用いられているが、近年に至って、電気機器部
品、自動車部品等の用途において難燃化及び帯電防止性
、更には耐傷性の要求が高まっている。
従来スチレン系樹脂に難燃性と帯電防止性を単独で付与
する方法は数多く報告されている。しかし、この二つの
性質を同時に付与することは、特に難燃性の低下をひき
おこすなどの問題を有している。
する方法は数多く報告されている。しかし、この二つの
性質を同時に付与することは、特に難燃性の低下をひき
おこすなどの問題を有している。
又、スチレン系樹脂にスルホン酸金属塩を添加した場合
押出加工時において、いわゆる“目ヤニ”と称せられる
現象が生し量産か困難である。
押出加工時において、いわゆる“目ヤニ”と称せられる
現象が生し量産か困難である。
(課題を解決するための手段)
そこて難燃性、帯電防止性、耐傷性及び押出加工性を得
るべく鋭意検討した結果、スチレン系樹脂に特定の添加
剤系を配合することにより上記目的か効果的に達成され
ることを見い出し本発明に到達した。
るべく鋭意検討した結果、スチレン系樹脂に特定の添加
剤系を配合することにより上記目的か効果的に達成され
ることを見い出し本発明に到達した。
すなわち本発明は (A)スチレン系樹脂100部に対
して (B)ハロゲン系難燃剤3〜50部、 (C)分子量5.0(10以上のポリエチレングリコー
ル0.1〜10部、 (D)一般式R−SO”Na (ただし式中Rはアルキル基又は、置換基を有するか有
しない芳香族残基である。)で表されるスルホン酸ナト
リウム0.1〜8部、 (E)スチレンを20%以上グラフトさせたポリエチレ
ンワックス0,01〜4部、 よりなることを特徴とするスチレン系樹脂組成物を提供
するものである。
して (B)ハロゲン系難燃剤3〜50部、 (C)分子量5.0(10以上のポリエチレングリコー
ル0.1〜10部、 (D)一般式R−SO”Na (ただし式中Rはアルキル基又は、置換基を有するか有
しない芳香族残基である。)で表されるスルホン酸ナト
リウム0.1〜8部、 (E)スチレンを20%以上グラフトさせたポリエチレ
ンワックス0,01〜4部、 よりなることを特徴とするスチレン系樹脂組成物を提供
するものである。
本発明におけるスチレン系樹脂とは、ポリスチレン、ポ
リメチルスチレン等のスチレン系ホモポリマー、スチレ
ン−メチルスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン、ス
チレン−ゴム質(Hlポリスチレン樹脂と称される。)
、スチレン−アクリロニトリル(AS樹脂と称される。
リメチルスチレン等のスチレン系ホモポリマー、スチレ
ン−メチルスチレン、スチレン−ジビニルベンゼン、ス
チレン−ゴム質(Hlポリスチレン樹脂と称される。)
、スチレン−アクリロニトリル(AS樹脂と称される。
)、スチレン−ゴム質−アクリロニトリル(ABS樹脂
、へC8樹脂、AES樹脂、AAS樹脂と称される。)
等の共重合物又はこれらの配合物、又はこれらのスチレ
ン系樹脂とその他の樹脂の配合物などである。
、へC8樹脂、AES樹脂、AAS樹脂と称される。)
等の共重合物又はこれらの配合物、又はこれらのスチレ
ン系樹脂とその他の樹脂の配合物などである。
本発明に用いるハロゲン系難燃剤は臭素系、塩素系の難
燃剤てあり例えばテトラブロモビスフェノールA (T
EA) 、TBAカーボネートオリコマ−1臭素化ビス
フ工ノールA型エポキシ重合体、デカブロモジフェニル
エーテル、ビス(トリブロモフェノキシ)エタン、パー
クロロシクロペンタデカン及びトリス(トリブロモネオ
ペンチル)フォスフェートでありスチレン系樹脂100
部に対してこれらのうち1種又は、2種以上の混合物を
3〜50部、特に6〜35部添加することが好ましい。
燃剤てあり例えばテトラブロモビスフェノールA (T
EA) 、TBAカーボネートオリコマ−1臭素化ビス
フ工ノールA型エポキシ重合体、デカブロモジフェニル
エーテル、ビス(トリブロモフェノキシ)エタン、パー
クロロシクロペンタデカン及びトリス(トリブロモネオ
ペンチル)フォスフェートでありスチレン系樹脂100
部に対してこれらのうち1種又は、2種以上の混合物を
3〜50部、特に6〜35部添加することが好ましい。
この添加量が3部未満ては充分な難燃性が得られず、又
50部を越えると耐衝撃性等の機械的物性の低下が大き
く好ましくない。
50部を越えると耐衝撃性等の機械的物性の低下が大き
く好ましくない。
本発明に用いるポリエチレングリコールは分子量が5.
000以上、特にe、ooo以上のものが好ましい。分
子量が5,000未満ては得られたABS樹脂の熱変形
温度が著しく低下すると共にアイゾツト衝撃強さを低下
させる。ポリエチレングリコールの添加量は0.1部〜
10部添加することが必要である。ポリエチレングリコ
ールの添加量が0.1部未満であると帯電防止性が充分
でないうえに耐傷性が低下する。又、10部を越えると
スチレン系樹脂への溶解が困難となり層状剥離現象が生
じ好ましくない。
000以上、特にe、ooo以上のものが好ましい。分
子量が5,000未満ては得られたABS樹脂の熱変形
温度が著しく低下すると共にアイゾツト衝撃強さを低下
させる。ポリエチレングリコールの添加量は0.1部〜
10部添加することが必要である。ポリエチレングリコ
ールの添加量が0.1部未満であると帯電防止性が充分
でないうえに耐傷性が低下する。又、10部を越えると
スチレン系樹脂への溶解が困難となり層状剥離現象が生
じ好ましくない。
本発明に用いるスルホン酸ナトリウムは一般式R−SO
”Na−(ただし式中Rはアルキル基又は、置換基を有
するか有しない芳香族残基である。)で表されるもので
ありRは炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐鎖アルキル
基又は炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐鎖アルキル基
の置換基を有するか有しない芳香族残基であるものが好
ましい、なかでもラウリルスルホン酸ナトリウム及びド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの使用が好ましい
。
”Na−(ただし式中Rはアルキル基又は、置換基を有
するか有しない芳香族残基である。)で表されるもので
ありRは炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐鎖アルキル
基又は炭素数8〜22の直鎖もしくは分岐鎖アルキル基
の置換基を有するか有しない芳香族残基であるものが好
ましい、なかでもラウリルスルホン酸ナトリウム及びド
デシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの使用が好ましい
。
これらスルホン酸ナトリウム塩の添加量は0.1〜8部
が適当であり、0.1部未満ては充分な帯電防止性が得
られず、8部を越えるとスチレン系樹脂の機械的性質の
低下が大きくなるため好ましくない。
が適当であり、0.1部未満ては充分な帯電防止性が得
られず、8部を越えるとスチレン系樹脂の機械的性質の
低下が大きくなるため好ましくない。
本発明に用いるポリエチレンワックスは低分子量のポリ
エチレンをスチレンでグラフト変性したものであり、ス
チレンのグラフト率が20%以上のものである。例えば
三井石油化学観より三井ハイワックス2235H(商品
名)として市販されている。ポリエチレンワックスの添
加量は0.01〜4部が好ましい。添加量が0.01部
未満ては押出加工時の目ヤニに対する防止効果が充分て
はない。又、4部を越えると押出加工時の吐出量が低下
すると共に帯電防止性を低下させるので好ましくない。
エチレンをスチレンでグラフト変性したものであり、ス
チレンのグラフト率が20%以上のものである。例えば
三井石油化学観より三井ハイワックス2235H(商品
名)として市販されている。ポリエチレンワックスの添
加量は0.01〜4部が好ましい。添加量が0.01部
未満ては押出加工時の目ヤニに対する防止効果が充分て
はない。又、4部を越えると押出加工時の吐出量が低下
すると共に帯電防止性を低下させるので好ましくない。
スチレン系樹脂に対して難燃剤とスルホン酸ナトリウム
塩を添加する事により難燃性と帯電防止性を付与するこ
とができるが、押出加工時の目ヤニが発生することと、
成形品同士が衝突する際に生じる傷が付き易いという問
題を有している。そこで、ポリエチレングリコールを添
加することにより耐傷性を付与し、更に難燃性を低下さ
せることなく帯電防止性を飛躍的に向上させることがで
きる。又、ポリエチレンワックスを添加することにより
押出加工時の目ヤニの発生を防止することができる。す
なわち、これら4種類を組み合わせて始めて、難燃性、
帯電防止性、耐傷性及び押出し加工性の優れたスチレン
系樹脂を与えるものである。
塩を添加する事により難燃性と帯電防止性を付与するこ
とができるが、押出加工時の目ヤニが発生することと、
成形品同士が衝突する際に生じる傷が付き易いという問
題を有している。そこで、ポリエチレングリコールを添
加することにより耐傷性を付与し、更に難燃性を低下さ
せることなく帯電防止性を飛躍的に向上させることがで
きる。又、ポリエチレンワックスを添加することにより
押出加工時の目ヤニの発生を防止することができる。す
なわち、これら4種類を組み合わせて始めて、難燃性、
帯電防止性、耐傷性及び押出し加工性の優れたスチレン
系樹脂を与えるものである。
又、本発明の方法で製造するスチレン系樹脂には必要に
応じて可塑剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料等
あるいはガラス繊維、ガラスピーズ、アッスベスト等の
強化剤、更に難燃助剤として三酸化アンチモンを含有す
ることができる。
応じて可塑剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料等
あるいはガラス繊維、ガラスピーズ、アッスベスト等の
強化剤、更に難燃助剤として三酸化アンチモンを含有す
ることができる。
本発明の組成物の製造法は特に限定されるものではない
が、スチレン系樹脂、ハロゲン系難燃剤、ポリエチレン
グリコール及びスルホン酸ナトリウムを同時に予備混合
したものを一軸混練押出機、二軸混練押出機、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−などの通常の溶融混線加工装置に
供給し、加熱溶融混練することにより容易に製造できる
。さらに、射出成形、圧縮成形、押出成形などによって
各種用途の成形品に加工することかできる。
が、スチレン系樹脂、ハロゲン系難燃剤、ポリエチレン
グリコール及びスルホン酸ナトリウムを同時に予備混合
したものを一軸混練押出機、二軸混練押出機、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−などの通常の溶融混線加工装置に
供給し、加熱溶融混練することにより容易に製造できる
。さらに、射出成形、圧縮成形、押出成形などによって
各種用途の成形品に加工することかできる。
(発明の効果)
本−発明の組成物はスチレン系樹脂に難燃性、帯電防止
性、耐傷性付与ししかも押出成形時の目ヤニの発生を防
止できる。
性、耐傷性付与ししかも押出成形時の目ヤニの発生を防
止できる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例中に於ける成形品の性能テストは下記の方法に従
って行った。
って行った。
[難燃性コ
アンダーライターズ・ラボラトリ−(アメリカ)UL規
格。UL−94(1985年9月3日付第3版)に基づ
く燃焼試験。
格。UL−94(1985年9月3日付第3版)に基づ
く燃焼試験。
[帯電防止性]
200℃で射出成形したら0關×50111IIX31
111(厚み)角板成形品の表面固有抵抗を超絶縁抵抗
器を用いて測定した。(23℃、65%RH雰囲気下) [耐傷性] 成形品同士の衝突により生しる傷は、成形品の硬度が高
い程傷が付きにくいことがら、ASTM試験法D785
に基づいてロックウェル硬さを測定した。
111(厚み)角板成形品の表面固有抵抗を超絶縁抵抗
器を用いて測定した。(23℃、65%RH雰囲気下) [耐傷性] 成形品同士の衝突により生しる傷は、成形品の硬度が高
い程傷が付きにくいことがら、ASTM試験法D785
に基づいてロックウェル硬さを測定した。
[アイゾツト衝撃強さコ
ASTM試験法D256に基づいて測定した。
[荷重たわみ温度]
ASTM試験法D648に基づいて測定した。
[押出加工性]
押出を15分間行った後のダイノス出口を観察し目ヤニ
の程度を肉眼で評価した。
の程度を肉眼で評価した。
実施例1
ポリブタジェン40%、アクリロニトリル15%、スチ
レン45%のABS樹脂とアクリロニトリル30%、ス
チレン70%のAS樹脂を1対1の割合で配合した混合
樹脂100部に対してテトラブロモビスフェノールAを
20部、三酸化アンチモンを7部、分子量20.Goo
のポリエチレングリコール6部、ラウリルスルホン酸ナ
トリウム2部、ポリエチレンワックス(三井石油化学■
三井ハイワックス2235H)を1部添加し、200℃
に設定し40mmΦ押出機(ベント付き)で溶融混合し
て、チップ化した。ついて、200℃で射出成形して成
形品とし、性能テストを行った。結果を表−1に示す。
レン45%のABS樹脂とアクリロニトリル30%、ス
チレン70%のAS樹脂を1対1の割合で配合した混合
樹脂100部に対してテトラブロモビスフェノールAを
20部、三酸化アンチモンを7部、分子量20.Goo
のポリエチレングリコール6部、ラウリルスルホン酸ナ
トリウム2部、ポリエチレンワックス(三井石油化学■
三井ハイワックス2235H)を1部添加し、200℃
に設定し40mmΦ押出機(ベント付き)で溶融混合し
て、チップ化した。ついて、200℃で射出成形して成
形品とし、性能テストを行った。結果を表−1に示す。
実施例2
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代わりにT
EAカーボネートオリゴマーを25部用いた以外は実施
例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
EAカーボネートオリゴマーを25部用いた以外は実施
例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
実施例3
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代わりに臭
素化ビスフェノールAエポキシ重合体を25部用いた以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
素化ビスフェノールAエポキシ重合体を25部用いた以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
実施例4
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代わりにデ
カブロモジフェニルエーテルをを20部用いた以外は実
施例1と同様に行った。結果を表1に示す。
カブロモジフェニルエーテルをを20部用いた以外は実
施例1と同様に行った。結果を表1に示す。
実施例5
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代わりにビ
ス(トリブロモフェノキン)エタンを25部用いた以外
は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
ス(トリブロモフェノキン)エタンを25部用いた以外
は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示す。
実施例6
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代ワリにパ
ークロロシクロペンタデカンを20部用いた以外は実施
例1と同様に行った。結果を表1に示す。
ークロロシクロペンタデカンを20部用いた以外は実施
例1と同様に行った。結果を表1に示す。
実施例7
実施例1のテトラブロモビスフェノールAの代わりにト
リス(トリブロモネオペンチル)フォスフェートを10
部と臭素化ビスフェノールAエポキシ重合体を15部用
いた以外は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示
す。
リス(トリブロモネオペンチル)フォスフェートを10
部と臭素化ビスフェノールAエポキシ重合体を15部用
いた以外は実施例1と同様に行った。結果を表−1に示
す。
比較例1
ポリブタジェン40%、アクリロニトリル15%、スチ
レン55%のABS樹脂とアクリロニトリル45%、ス
チレン55%のAS樹脂を1女・11の割合で配合した
ABS樹脂を220℃で射出成形して成形品とし、性能
テストを行った。結果は表−2に示す如く、難燃性、帯
電防止性、耐傷性いずれも不良であった。
レン55%のABS樹脂とアクリロニトリル45%、ス
チレン55%のAS樹脂を1女・11の割合で配合した
ABS樹脂を220℃で射出成形して成形品とし、性能
テストを行った。結果は表−2に示す如く、難燃性、帯
電防止性、耐傷性いずれも不良であった。
比較例2
比較例1のABS、AS混合樹脂100部に対してテト
ラブロモビスフェノールAを20部、酸化アンチモン7
部を添加した以外は比較例1と同様に行った。結果を表
−2に示す如く、帯電防止性及び耐傷性いずれも不良で
あった。
ラブロモビスフェノールAを20部、酸化アンチモン7
部を添加した以外は比較例1と同様に行った。結果を表
−2に示す如く、帯電防止性及び耐傷性いずれも不良で
あった。
比較例3
比較例2に脂肪酸ペンタエリスリットを3部添加した以
外は比較例1と同様に行った。結果を表−2に示す如く
、燃焼性、耐傷性及び押出加工性いずれも不良であった
。
外は比較例1と同様に行った。結果を表−2に示す如く
、燃焼性、耐傷性及び押出加工性いずれも不良であった
。
比較例4
比較例2にラウリルトリメチルアンモニウムを2部添加
した以外は比較例1と同様に行った。結果を表−2に示
す如く、難燃性、耐傷性及び押出加工性いずれも不良で
あった。
した以外は比較例1と同様に行った。結果を表−2に示
す如く、難燃性、耐傷性及び押出加工性いずれも不良で
あった。
比較例5
比較例2にラウリルスルホン酸ナトリウムを2部配合し
た以外は比較例1と同様に行った一0結果を表−2に示
す如く、耐傷性及び押出加工性いずれも不良であった。
た以外は比較例1と同様に行った一0結果を表−2に示
す如く、耐傷性及び押出加工性いずれも不良であった。
比較例6
比較例3に分子量20,000のポリエチレングリコー
ルを6部配合した以外は比較例3と同様である。
ルを6部配合した以外は比較例3と同様である。
結果を表−2に示す如く、押出加工性が不良であった。
実施例8
実施例1の分子120,000のポリエチレンクリコー
ルの代わりに分子量to、oooのポリエチレングリコ
ールを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。結
果を表−3に示す。
ルの代わりに分子量to、oooのポリエチレングリコ
ールを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。結
果を表−3に示す。
実施例9
実施例1の分子量20,000のポリエチレングリコー
ルの代わりに分子@ [i、000のポリエチレングリ
コールを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。
ルの代わりに分子@ [i、000のポリエチレングリ
コールを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。
結果を表−3に示す。
実施例10
実施例1の分子120.000のポリエチレングリコー
ルの代わりに分子量3.000のポリエチレングリコー
ルを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。結果
を表−3に示す。
ルの代わりに分子量3.000のポリエチレングリコー
ルを6部添加した以外は実施例1と同様に行った。結果
を表−3に示す。
実施例11
実施例1のラウリルスルホン酸ナトリウムの代わりにド
デシルベンセンスルホン酸ナトリウムを2部添加した以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−3に示す。
デシルベンセンスルホン酸ナトリウムを2部添加した以
外は実施例1と同様に行った。結果を表−3に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)スチレン系樹脂100部に対して (B)ハロゲン系難燃剤3〜50部、 (C)分子量5,000以上のポリエチレングリコール
0.1〜10部、 (D)一般式R−SO_3^+Na^− (ただし式中Rはアルキル基又は、置換基を有するか有
しない芳香族残基である。)で表されるスルホン酸ナト
リウム0.1〜8部、 (E)スチレンを20%以上グラフトさせたポリエチレ
ンワックス0.01〜4部、 よりなることを特徴とするスチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12630390A JPH0423847A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12630390A JPH0423847A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0423847A true JPH0423847A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14931864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12630390A Pending JPH0423847A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0423847A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100305711B1 (ko) * | 1999-09-02 | 2001-09-24 | 이창명 | 내화조성물 경량골재용 발포폴리스티렌입자 및 이를 포함하는내화조성물 |
JP2009072979A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Fuji Yakuhin Kogyo Kk | オフセット輪転印刷用濃縮帯電防止剤組成物 |
CN102617971A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-01 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高耐候的阻燃abs树脂 |
WO2020137843A1 (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 東洋スチレン株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
WO2022215741A1 (ja) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | 東洋スチレン株式会社 | 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形体 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP12630390A patent/JPH0423847A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100305711B1 (ko) * | 1999-09-02 | 2001-09-24 | 이창명 | 내화조성물 경량골재용 발포폴리스티렌입자 및 이를 포함하는내화조성물 |
JP2009072979A (ja) * | 2007-09-19 | 2009-04-09 | Fuji Yakuhin Kogyo Kk | オフセット輪転印刷用濃縮帯電防止剤組成物 |
CN102617971A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-08-01 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 高耐候的阻燃abs树脂 |
WO2020137843A1 (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-02 | 東洋スチレン株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
JPWO2020137843A1 (ja) * | 2018-12-26 | 2021-11-18 | 東洋スチレン株式会社 | 樹脂組成物及び成形体 |
WO2022215741A1 (ja) * | 2021-04-08 | 2022-10-13 | 東洋スチレン株式会社 | 難燃性樹脂組成物及び難燃性樹脂成形体 |
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