JPH11172094A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH11172094A JPH11172094A JP10231434A JP23143498A JPH11172094A JP H11172094 A JPH11172094 A JP H11172094A JP 10231434 A JP10231434 A JP 10231434A JP 23143498 A JP23143498 A JP 23143498A JP H11172094 A JPH11172094 A JP H11172094A
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Abstract
性に優れた熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 ポリカーボネート樹脂と、スチレン含有
グラフト共重合体と、スチレン含有共重合体と、アルキ
ル基、好ましくはt−ブチル基に置換されたモノマー型
リン酸エステル混合物と、リン酸エステルと、フッ素化
ポリオレフィン系樹脂とからなる熱可塑性樹脂組成物。
Description
に関し、特にポリカーボネート樹脂と、スチレン含有グ
ラフト共重合体と、スチレン含有共重合体と、アルキル
基、好ましくはt−ブチル基に置換されたモノマー型リ
ン酸エステル混合物と、リン酸エステルと、フッ素化ポ
リオレフィン系樹脂とからなり、ストレスクラックに対
する抵抗性および耐熱性に優れた熱可塑性樹脂組成物に
関する。
度および耐熱性に優れており、電気、電子製品や、自動
車部品等、様々な用途に用いられている。しかしなが
ら、ポリカーボネート樹脂自体、加工性が悪いという欠
点があり、加工性を向上させるため他の樹脂とブレンド
して使用する。例えば、ポリカーボネート樹脂とスチレ
ン系樹脂との混合物は高いノッチ衝撃強度を保持し、加
工性を向上させた樹脂混合物である。
カーボネートモルディン化合物は、火災を防止するため
難燃性でなければならない。従来、このような熱可塑性
モルディン化合物に難燃性を付与するため、ハロゲンお
よび/またはアンチモン含有難燃剤が用いられた。米国
特許第4,983,658号および第4,883,83
5号では、難燃剤としてハロゲン含有化合物が記載され
ている。しかしながら、ハロゲン系難燃剤を使用する場
合、燃焼時に人体に有害なガスを発生するため、ハロゲ
ン系難燃剤を含まない樹脂の需要が増えている。
用しない難燃性を与える技術として最も一般的な方法
は、リン酸エステル系難燃剤を使用することである。し
かしながら、リン酸エステル系難燃剤は耐熱性の低下、
射出の際の難燃剤の揮発によるストレスクラック(stre
ss crack)の発生、成形品の表面に揮発した難燃剤が染
出る等の欠点を有する。
特公昭62−25706号公報ではオキシ塩化リン、ジ
フェノール類およびフェノール類の反応から得たアリル
リン酸エステルとリン酸エステルとのオリゴマー混合物
を難燃剤として使用することが記載されている。しかし
ながら、このような方法で製造された難燃剤は、オキシ
塩化リンや、触媒として用いる塩化アルミニウム、塩化
マグネシウム等の金属塩から生じる金属イオンが残留す
るため、成形加工する際に金型が腐食するという問題が
生じる。
よび第5,030,675号では芳香族ポリカーボネー
ト樹脂と、ABSグラフト共重合体と、スチレン含有グ
ラフト共重合体と、スチレン含有共重合体と、モノマー
型リン酸エステルであるリン酸トリフェニル(TPP)
と、フッ素化ポリオレフィン系樹脂とからなるポリマー
ブレンドが記載されている。しかしながら、この組成物
はストレスクラックが低いため、電気、電子製品の製造
時にハロゲンが含まれていないPC/ABSの使用が制
限され、特に薄膜ハウジングでのストレスクラックに非
常に弱いという欠点を有する。
クラックおよび耐熱性の低下を減らすため、米国特許第
5,204,394号では難燃剤として芳香族ポリカー
ボネートと、スチレン含有共重合体樹脂および/または
スチレン含有グラフト共重合体と、リン酸エステルオリ
ゴマーとを含むポリマーが記載されている。しかしなが
ら、この組成物のリン酸エステルオリゴマーの縮合度が
1.4であれば難燃度はV−0になるが、縮合度が2.
8になると難燃度はHBになり難燃性が著しく低下し、
ストレスクラックも弱くなるという問題点がある。
第5,672,645号ではリン酸トリフェニル、リン
酸エステルオリゴマーをそれぞれ単独で使用する場合よ
りストレスクラックの発生が低減するリン酸トリフェニ
ルとリン酸エステルオリゴマーとを混合した樹脂組成物
が記載されている。しかしながら、これらの組成物も耐
熱性およびストレスクラックに対する抵抗性が不十分で
あり、これらについて改善が望まれる。
20重量%のリン酸トリ(アルキルフェニル)と、10
〜50重量%のリン酸ジ(アルキルフェニル)モノフェ
ニルと、15〜60重量%のリン酸モノ(アルキルフェ
ニル)ジフェニルと、2重量%未満のリン酸トリフェニ
ルとを含むリン酸アルキルトリフェニルエステルの組成
物が記載されている。しかしながら、熱可塑性樹脂組生
物のストレスクラックの抵抗性および難燃性の改善はな
されなかった。
4号に記載のアルキル基、好ましくはt−ブチル基に置
換されたモノマー型リン酸エステル混合物と、リン酸エ
ステルとを含む難燃剤の添加により、耐熱性およびスト
レスクラックに対する抵抗性に優れた難燃性熱可塑性樹
脂組成物が得られることを見出し、本発明の完成に至っ
た。本発明の難燃性熱可塑性樹脂組生物は、米国特許第
5,672,645号に記載のモノマー型およびオリゴ
マー型リン酸エステルのみを混合した組成物より、スト
レスクラックに対する抵抗性および耐熱性に優れたもの
である。
と、スチレン含有グラフト共重合体と、スチレン含有共
重合体と、アルキル基、好ましくはt−ブチル基に置換
されたモノマー型リン酸エステル混合物と、リン酸エス
テルと、フッ素化ポリオレフィン系樹脂とからなる、ス
トレスクラックに対する抵抗性および難燃性に優れたポ
リカーボネート系熱可塑性樹脂組成物を提供することに
ある。
成物は、(A)ハロゲンを含まない熱可塑性ポリカーボ
ネート40〜95重量部と、(B)(B.2)に(B.
1)をグラフトさせて製造したスチレン含有グラフト共
重合体5〜50重量部と、(B.1)(B.1.1)と
(B.1.2)との混合物を(B)全重量に対して5〜
95重量%、(B.1.1)スチレンと、α−メチルス
チレンと、核置換スチレンと、メタクリル酸メチルとか
ら選択された少なくとも1種を50〜100重量%、
(B.1.2)アクリロニトリルと、メタクリロニトリ
ルと、C1〜C8のアルキル基に置換されたメタクリレ
ートと、C1〜C8のアルキル基に置換されたアクリレ
ートと、無水マレイン酸と、N−置換マレイミドとから
選択された少なくとも1種を50〜0重量%、(B.
2)ガラス転移温度(Tg)が−10℃以下であるブタ
ジエンゴムと、アクリルゴムと、エチレン/プロピレン
ゴムと、スチレン/ブタジエンゴムと、アクリロニトリ
ル/ブタジエンゴムと、ブタジエン/スチレンゴムと、
ポリイソプレンと、エチレン−プロピレン−ジエン単量
体の三元共重合体(EPDM)と、ポリ有機シロキサン
と、ポリアルキル(メタ)アクリレートゴムとから選択
された少なくとも1種を(B)全重量に対して95〜5
重量%、(C)(C.1)と(C.2)とから製造した
スチレン含有共重合体0〜30重量部と、(C.1)ス
チレンと、α−メチルスチレンと、核置換スチレンと、
メタクリル酸メチルとから選択された少なくとも1種を
50〜95重量%、(C.2)アクリロニトリルと、C
1〜C8のアルキル基に置換されたメタクリレートと、
C1〜C8のアルキル基に置換されたアクリレートとか
ら選択された少なくとも1種を50〜5重量%、(D)
(D−1)と(D−2)とからなり、(A),(B),
(C)全100重量部に対して5〜20重量部であり、
(D−1):(D−2)の割合は100:0〜5:95
である混合物と、(D−1)下記化学式3で表されるモ
ノマー型リン酸エステルの混合物、
イソブチル、イソアミル、t−アミル基のアルキル基で
あり、Nは0〜3の整数であり、(D−2)下記化学式
4で表されるリン酸エステル、
R2,R4およびR5はクレシル、フェニル、キシレ
ン、プロピルフェニル、ブチルフェニル、ブロム、塩素
置換体から選択され、R3はアリレンであり、(E)フ
ッ素化ポリオレフィン樹脂を(A),(B),(C)全
100重量部に対して0〜2重量部とからなることを特
徴とする熱可塑性樹脂組成物である。
各用途に応じて、マイカ、滑石、沸石、モンモリロライ
ト等の無機物添加剤、ガラス繊維、炭素繊維、熱安定
剤、酸化防止剤、光安定剤、成形化剤、離型剤、顔料、
染料等を添加することができる。
リカーボネート樹脂と、(B)スチレン含有グラフト共
重合体と、(C)スチレン含有共重合体と、(D−1)
アルキル基、好ましくはt−ブチル基に置換されたモノ
マー型リン酸エステル混合物と、(D−2)リン酸エス
テルと、(E)フッ素化ポリオレフィン系樹脂とからな
り、これら各成分について、以下に詳述する。
香族ポリカーボネート樹脂は、下記化学式5で表される
構造を有するジフェノール化合物とホスゲンまたは炭酸
ジエステルとの反応により合成される樹脂である。
アルキレン、C2〜C5のアルキリデン、C5〜C6の
シクロアルキリデン、−S−、−SO2 −等である。
くは、ヒドロキノン、レソルシノール、4,4’−ジヒ
ドロキシジフェニル、2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサンが挙げられる。工業的に広く使用
される芳香族ポリカーボネートは、ビスフェノールAと
呼ばれる2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロ
パンから合成される。
献、例えば米国特許第3,169,121号に記載のよ
うに、ジフェノールとホスゲンから相界面処理(phase
interface process )または均一相処理(homogeneous
phase process )により合成される。
10,000〜500,000、好ましくは18,00
0〜30,000の重量平均分子量(Mw)を有する。特
定分子量のポリカーボネートは、フェノール、パラクレ
ゾール、パライソオキシルフェノール等のモノフェノー
ルを連鎖停止剤(chain terminator)として用いること
により得ることができる。ポリカーボネートは、ジフェ
ノールのみの単独重合体または共重合体のいずれかを使
用することができる。
スチレン含有グラフト共重合体、スチレン含有共重合体
とともに基礎樹脂を構成する。
下記の成分から合成される。
(B.1.2)との混合物を(B)全重量に対して5〜
95重量%と、(B.1.1)スチレンと、α−メチル
スチレンと、核置換スチレンと、メタクリル酸メチルと
から選択された少なくとも1種を50〜100重量%、
(B.1.2)アクリロニトリルと、メタクリロニトリ
ルと、C1〜C8のアルキル基に置換されたメタクリレ
ートと、C1〜C8のアルキル基に置換されたアクリレ
ートと、無水マレイン酸と、N−置換マレイミドとから
選択された少なくとも1種を50〜0重量%、(B.
2)ガラス転移温度(Tg)が−10℃以下であるブタ
ジエンゴムと、アクリルゴムと、エチレン/プロピレン
ゴムと、スチレン/ブタジエンゴムと、アクリロニトリ
ル/ブタジエンゴムと、ブタジエン/スチレンゴムと、
ポリイソプレンと、EPDMゴムと、ポリ有機シロキサ
ンと、ポリアルキル(メタ)アクリレートゴムとから選
択された少なくとも1種を(B)全重量に対して95〜
5重量%とからなり、好ましくはABS樹脂である。
の平均粒径の範囲は、衝撃強度および外観を考慮すると
0.05〜4μmが好ましい。
方法は、公知の乳化重合、懸濁重合、溶液重合または塊
状重合のいずれかが用いられ、好ましい合成方法は乳化
重合または塊状重合である。
1)スチレンと、α−メチルスチレンと、核置換スチレ
ンと、メタクリル酸メチルとから選択された少なくとも
1種の単量体50〜95重量%と、(C.2)アクリロ
ニトリルと、C1〜C8のアルキル基に置換されたメタ
クリレートと、C1〜C8のアルキル基に置換されたア
クリレートとから選択された少なくとも1種の単量体5
0〜5重量%とから合成される。スチレン含有共重合体
の例として、スチレンとアクリロニトリルとの共重合体
から合成されるSAN(スチレン/アクリロニトリル)
が挙げられる。このようなスチレン含有共重合体樹脂
は、通常の重合方法で合成されたものを用いることがで
き、特に懸濁重合または塊状重合で合成されたものが好
ましい。
ー型リン酸エステル混合物 本発明で用いられるリン系難燃剤は、下記化学式6で表
されるアルキル基に置換されたモノマー型リン酸エステ
ル混合物である。
イソブチル、イソアミル、t−アミル基のアルキル基で
あり、Nは0〜3の整数である。
たモノマー型リン酸エステル混合物として好ましくは、
N=3のリン酸トリ(アルキルフェニル)1〜20%
と、N=2のリン酸ジ(アルキルフェニル)モノフェニ
ル10〜50%と、N=1のリン酸ジフェニルモノ(ア
ルキルフェニル)15〜60%と、N=0のリン酸トリ
フェニル2重量%未満とからなる混合物が挙げられる。
Rは、好ましくはt−ブチル基またはイソプロピル基
で、更に好ましくはt−ブチル基であり、混合したリン
酸t−ブチルフェニルエステルと、混合したリン酸イソ
プロピルフェニルエステルとを混合してもよい。
表される。
R2,R4およびR5は互いに独立にハロゲンを含まな
いフェニル基またはC1〜C4のアルキル基に置換され
たアリル基であり、R3はアリレンである。
ノマー型リン酸エステル難燃剤であり、Mが0以上の時
の化合物は、オリゴマー型リン酸エステル難燃剤であ
る。本発明の熱可塑性樹脂組成物に含まれるリン系難燃
剤は、Mが0〜5の化合物が共存している。R1,R
2,R4およびR5は具体的に、クレシル、フェニル、
キシレン、プロピルフェニル、ブチルフェニル、ブロ
ム、塩素置換体から選択された少なくとも1種を用いる
ことができ、主となるR3は、レソルシノール、ヒドロ
キノン、ビスフェノールAが用いられる。
して、リン酸トリフェニル、リン酸トリ(2,6−ジメ
チルフェニル)、リン酸トリ(4−メチルフェニル)、
リン酸トリクレシル、リン酸ジフェニルクレシル、リン
酸トリ(イソプロピルフェニル)、リン酸トリザイレニ
ル、リン酸ザイレニルジフェニルのモノマー型リン酸エ
ステル、これらのオリゴマー型リン酸エステル、または
これらの混合物が挙げられる。
ル基に置換されたモノマー型リン酸エステル混合物:リ
ン酸エステルが100:0〜5:95、好ましくは8
0:20〜5:95、更に好ましくは55:45〜1
5:85である。
来の利用可能な樹脂であり、例えばポリテトラフルオロ
エチレン、ポリフッ素化ビニリデン、テトラフルオロエ
チレンとポリフッ素化ビニリデンとの共重合体、テトラ
フルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重
合体が挙げられる。これらは独立に使用することができ
るが、2種以上を混合して使用してもよい。フッ素化ポ
リオレフィン系樹脂は、樹脂と混合して押出すと樹脂内
に繊維状の網を形成し、燃焼時の樹脂の流速粘性を低下
させ、収縮率を増加させて樹脂の滴下を防止する。エマ
ルジョン状態のフッ素化ポリオレフィン樹脂を使用する
と、全樹脂に対するフッ素化ポリオレフィン樹脂の分散
性は優れるが、工程が複雑になる欠点がある。従って、
粉末状態のフッ素化ポリオレフィン樹脂であっても全樹
脂に適宜分散させて繊維状の網を形成することができれ
ば使用可能である。
オレフィン系樹脂として、ポリテトラフルオロエチレン
がある。ポリテトラフルオロエチレンは、粒径が0.0
5〜1,000μmであるものが好ましい。フルオロ系
樹脂の使用量は、基礎樹脂100重量部に対して0〜
2.0重量部である。
各用途に応じて、1種以上の通常の添加剤、例えば無機
物添加剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、成形化
剤、顔料および/または染料、離型剤を加えることがで
きる。これらの添加量は、基礎樹脂(A),(B),
(C)全100重量部に対して0〜50重量部である。
造方法により製造することができるが、例えば組成物成
分および添加剤を混合機で混合した後、この混合物を押
出機でペレット型に押出すことにより製造される。
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。
例1〜8で用いた(A)ポリカーボネート樹脂、(B)
スチレン含有グラフト共重合体、(C)スチレン含有共
重合体、(D−1)アルキル基に置換されたモノマー型
リン酸エステル混合物、(D−21)モノマー型リン酸
エステル、(D−22)オリゴマー型リン酸エステル、
(E)フッ素化ポリオレフィン系樹脂は下記の通りであ
る。
フェノールA型ポリカーボネート樹脂を用いた。
うブタジエンゴムラテックスを投入し、スチレン36重
量部と、アクリロニトリル14重量部と、脱イオン水1
50重量部との混合物に、必要な添加剤であるオレイン
酸カリウム1.0重量部と、クメンヒドロペルオキシド
0.4重量部と、メルカプタン系連鎖移動剤0.3重量
部とを添加した。その後5時間、75℃に維持しながら
反応を完了させ、g−ABSラテックスを得た。得られ
た重合体ラテックスに1%黄酸溶液を添加し、凝固乾燥
させてグラフト共重合体樹脂の粉末を得た。
と、脱イオン水120重量部との混合物に、必要な添加
剤であるアゾビスイソブチロニトリル0.2重量部とリ
ン酸トリカルシウム0.5重量部とを添加し、懸濁重合
してSAN共重合体樹脂を得た。この共重合体を水洗、
脱水および乾燥させて粉末状のSAN共重合体樹脂を得
た。
マー型リン酸エステル混合物 リン酸トリフェニル0.5重量%と、リン酸ジフェニル
(t−ブチルフェニル)33.2重量%と、リン酸フェ
ニルジ(t−ブチルフェニル)49.5重量%と、リン
酸トリ(t−ブチルフェニル)12.5重量%とからな
る混合物を用いた。
(RDP)を用いた。
レンを用いた。
成分を使用して下記表に示す組成を有する熱可塑性樹脂
組成物を製造し、その物性の測定結果を下記表1に示
す。各熱可塑性樹脂組成物の製造の際、各成分を下記表
1に示すよう混合し、酸化防止剤および熱安定剤を添加
した後、通常の混合機の中で混合した。その後、この混
合物をL/D=29、φ=45mmの2軸押出機に投入
し、ペレット型の樹脂組成物を製造し、射出温度250
℃で試片を製造した。その後40時間、23℃、相対湿
度50%で放置した後、その物性を測定した。
たモノマー型リン酸エステル混合物(D−1)と、モノ
マー型リン酸エステル(D−21)またはオリゴマー型
リン酸エステル(D−22)とを混合して製造した樹脂
組成物である。比較例1〜4は、前記実施例1〜4との
比較のため、実施例1〜4と同様な基礎樹脂組成に、難
燃剤としてモノマー型リン酸エステルまたはオリゴマー
型リン酸エステルのみを用いた樹脂組成物である。
判定した。
X )様の金型を用いて射出した後、オーブンで24時
間、80℃に保持し、その後クラック発生の個数を測定
した。
(BOX )様の金型を用いて射出した後、オーブンで24
時間、80℃に保持し、その後クラック全発生の長さを
測定した。
記表2および表3に示す組成にした以外は、実施例1〜
4と同様な方法で熱可塑性樹脂組成物を得た。得られた
熱可塑性樹脂組成物の物性を測定し、その結果を表2お
よび表3に示す。
キル基に置換されたモノマー型リン酸エステル混合物
と、モノマー型リン酸エステルまたはオリゴマー型リン
酸エステルとを適宜な割合で混合して製造する本発明の
熱可塑性樹脂組成物は、モノマー型リン酸エステルを単
独で使用するよりも高い耐熱性を有し、クラック発生の
個数および長さが著しく低減することがわかる。特に、
アルキル基に置換されたモノマー型リン酸エステル混合
物とオリゴマー型リン酸エステルとを適宜な割合で混合
して製造する本発明の熱可塑性樹脂組成物は、オリゴマ
ー型リン酸エステルを単独で使用するよりも高い耐熱性
を有し、クラック発生の個数が著しく減少する。なお、
アルキル基に置換されたモノマー型リン酸エステル混合
物とモノマー型リン酸エステルまたはオリゴマー型リン
酸エステルとを適宜な割合で混合して使用すれば、モノ
マー型リン酸エステルまたはオリゴマー型リン酸エステ
ルを混合して使用する場合よりも高い耐熱性を有し、ク
ラック発生の個数および長さが著しく減少してストレス
クラックに対する抵抗性が優れることがわかる。従っ
て、アルキル基に置換されたモノマー型リン酸エステル
混合物をPC/ABS樹脂に使用する場合、耐熱性はも
ちろんストレスクラックに対する抵抗性も向上すること
がわかる。
明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない限り種々変更可能であること
はいうまでもない。
酸エステル混合物と、モノマー型リン酸エステルまたは
オリゴマー型リン酸エステルとを適宜な割合で混合して
製造する本発明の熱可塑性樹脂組成物は、モノマー型リ
ン酸エステルまたはオリゴマー型リン酸エステルを単独
で使用するよりも高い耐熱性を有し、クラック発生の個
数および長さを著しく低減することができる。
Claims (9)
- 【請求項1】 (A)ハロゲンを含まない熱可塑性ポリ
カーボネート40〜95重量部と、(B)(B.2)に
(B.1)をグラフトさせて製造したスチレン含有グラ
フト共重合体5〜50重量部と、(B.1)(B.1.
1)と(B.1.2)との混合物を(B)全重量に対し
て5〜95重量%、(B.1.1)スチレンと、α−メ
チルスチレンと、核置換スチレンと、メタクリル酸メチ
ルとから選択された少なくとも1種を50〜100重量
%、(B.1.2)アクリロニトリルと、メタクリロニ
トリルと、C1〜C8のアルキル基に置換されたメタク
リレートと、C1〜C8のアルキル基に置換されたアク
リレートと、無水マレイン酸と、N−置換マレイミドと
から選択された少なくとも1種を50〜0重量%、
(B.2)ガラス転移温度(Tg)が−10℃以下であ
るブタジエンゴムと、アクリルゴムと、エチレン/プロ
ピレンゴムと、スチレン/ブタジエンゴムと、アクリロ
ニトリル/ブタジエンゴムと、ブタジエン/スチレンゴ
ムと、ポリイソプレンと、エチレン−プロピレン−ジエ
ン単量体の三元共重合体(EPDM)と、ポリ有機シロ
キサンと、ポリアルキル(メタ)アクリレートゴムとか
ら選択された少なくとも1種を(B)全重量に対して9
5〜5重量%、(C)(C.1)と(C.2)とから製
造したスチレン含有共重合体0〜30重量部と、(C.
1)スチレンと、α−メチルスチレンと、核置換スチレ
ンと、メタクリル酸メチルとから選択された少なくとも
1種を50〜95重量%、(C.2)アクリロニトリル
と、C1〜C8のアルキル基に置換されたメタクリレー
トと、C1〜C8のアルキル基に置換されたアクリレー
トとから選択された少なくとも1種を50〜5重量%、
(D)(D−1)と(D−2)とからなり、(A),
(B),(C)全100重量部に対して5〜20重量部
であり、(D−1):(D−2)の割合は100:0〜
5:95である混合物と、(D−1)下記化学式1で表
されるモノマー型リン酸エステルの混合物、 【化1】 上記式でRはt−ブチル、イソプロピル、イソブチル、
イソアミル、t−アミル基のアルキル基であり、Nは0
〜3の整数であり、(D−2)下記化学式2で表される
リン酸エステル、 【化2】 上記式でMは0〜5の実数であり、R1,R2,R4お
よびR5はクレシル、フェニル、キシレン、プロピルフ
ェニル、ブチルフェニル、ブロム、塩素置換体から選択
され、R3はアリレンであり、(E)フッ素化ポリオレ
フィン樹脂を(A),(B),(C)全100重量部に
対して0〜2重量部とからなることを特徴とする熱可塑
性樹脂組成物。 - 【請求項2】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)が、N=3のアルキル基に置換されたモノリン酸1
〜20%と、N=2のアルキル基に置換されたモノリン
酸10〜50%と、N=1のアルキル基に置換されたモ
ノリン酸15〜60%と、N=0のモノリン酸2重量%
未満とからなる混合物であることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物。 - 【請求項3】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)の前記リン酸エステル(D−2)に対する割合が、
80:20〜5:95であることを特徴とする熱可塑性
樹脂組成物。 - 【請求項4】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)の前記リン酸エステル(D−2)に対する割合が、
55:45〜15:85であることを特徴とする熱可塑
性樹脂組成物。 - 【請求項5】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)のアルキル基(R)が、t−ブチル基であることを
特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項6】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)のアルキル基(R)が、イソプロピル基であること
を特徴とする請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項7】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)が、そのアルキル基(R)がt−ブチル基のものと
イソプロピル基のものとからなる混合物であることを特
徴とする熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項8】 請求項1または2に記載の熱可塑性樹脂
組成物であって、前記組成物が更に、無機物添加剤と、
ガラス繊維と、炭素繊維と、熱安定剤と、酸化防止剤
と、光安定剤と、成形化剤と、離型剤と、顔料および/
または染料とからなる群より選択された少なくとも1種
の添加剤を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項9】 請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物で
あって、前記モノマー型リン酸エステル混合物(D−
1)が、N=3のt−ブチル基に置換されたモノリン酸
1〜20%と、N=2のt−ブチル基に置換されたモノ
リン酸10〜50%と、N=1のt−ブチル基に置換さ
れたモノリン酸15〜60%と、N=0のモノリン酸2
重量%未満とからなる混合物であることを特徴とする熱
可塑性樹脂組成物。
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