JPH04237547A - 双ベルト式連続鋳造装置 - Google Patents

双ベルト式連続鋳造装置

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JPH04237547A
JPH04237547A JP507791A JP507791A JPH04237547A JP H04237547 A JPH04237547 A JP H04237547A JP 507791 A JP507791 A JP 507791A JP 507791 A JP507791 A JP 507791A JP H04237547 A JPH04237547 A JP H04237547A
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JP
Japan
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belt
cooling water
continuous casting
pair
belts
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JP507791A
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English (en)
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JPH07110397B2 (ja
Inventor
Junkichi Yoneda
米田 順吉
Kanji Shozen
少前 寛治
Koichi Hirata
耕一 平田
Kazuhisa Nakashio
中塩 和寿
Noriyuki Kanai
金井 則之
Tetsuo Imi
伊美 哲生
Keiichi Katahira
片平 圭一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトの鋳型域の部分
を有効に冷却するようにした双ベルト式連続鋳造装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来双ベルト式連続鋳造装置の
一例の概略を示す側面図である。同図に示すように、1
対のエンドレスのベルト6の各々は、軸受ブロック4,
4′にそれぞれ支持されたトッププーリ1及びボトムプ
ーリ2と移動可能な軸受箱5に支持されたサイドプーリ
3とに巻回されて回転し、同ベルト6は、トッププーリ
1の多数の溝1aにそれぞれ遊嵌された給水管9の先端
のジェットノズル8から噴射する冷却水の水膜と冷却水
が循環する冷却パッド16とによって冷却される。フレ
ーム15に軸14を介して支持されたフインロール13
及び冷却パッド16によってバックアップされて1対の
ベルト6は対向して下降する。この1対のベルト6の対
向して下降する部分と、その両端部に挟持されベルト6
と同調して回転する1対のサイド堰7とによって移動壁
の鋳型が成形される。
【0003】この鋳型に注湯ノズル17から溶鋼Lを連
続して供給し、凝固させた帯状の鋳片Sをガイドローラ
エプロン18によって下方へ案内し、ピンチロール(図
示せず)によって引出す。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の装置では
、ジェットノズル8が1段であるので、冷却水の高流速
域が上下方向に狭く、従って高抜熱の範囲が狭いので、
ベルト6の変位・変形、ジェットノズル8の閉塞、湯面
変動、注湯流の偏り等に対する対外乱性が低下する。特
に鋳型内における溶鋼の湯面が下降した場合には、この
湯面付近の高熱負荷のベルト6が冷却不足となり、ベル
ト6の熱変形や、最悪の場合にはベルト6の溶損による
爆発事故が発生することがある。
【0005】また、トッププーリ1の溝1aに遊嵌され
たジェントノズル8は、狭幅のためにベルト6の幅方向
に多数配置されているので、各々のジェットノズル8か
ら噴射される冷却水同士が干渉し、水膜が乱れてその薄
い箇所ができ、ベルト6に冷却不充分な箇所が発生する
【0006】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる双ドラム式連続鋳造装置を提供しようとするもの
である。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、トッププーリ
とボトムプーリとサイドプーリにエンドレスに巻回され
て回転する1対のベルトの前記トッププーリとボトムプ
ーリとの間を下降し冷却水ノズルを配設した部分及び1
対のサイド堰とによって鋳型を形成する双ベルト式連続
鋳造装置において、前記冷却水ノズルを上下2段とし、
この上部冷却水ノズル及び下部冷却水ノズルの下方に上
部スクープ及び下部スクープをそれぞれ配設したもので
ある。
【0008】
【作用】本発明では、1対のベルトを回転させ、上部冷
却水ノズルから各ベルトの下降する部分に冷却水を噴射
して水膜を形成して冷却し、この水膜の無効水を上部ス
クープによって排除し、隣接する上部冷却水ノズル同士
の冷却水の干渉による水膜の乱れを防止する。そして、
その下方のベルトに下部冷却水ノズルからさらに冷却水
を噴射して水膜の所要の流速を保持すると共に、水膜を
厚くして流れを安定化させ、かつ、この冷却水の無効部
分を下部スクープによって排除して無効水干渉によるよ
り下流の水膜の乱れを緩和する。
【0009】以上のようにして、下降するベルトの部分
は、均等に、かつ、有効に冷却され、この冷却されて下
降する1対のベルトと1対のサイド堰とによって成形す
る鋳型に溶湯を連続して供給し、凝固させた帯状の鋳片
を下方から引出す。
【0010】
【実施例】以下本発明の一実施例を、図1及び図2によ
って説明する。図1は同実施例に係る双ベルト式連続鋳
造装置の要部を破断した側面図、図2は図1のII−I
I線に沿った断面図である。
【0011】図1及び図2において、1は1対のトップ
プーリであり、その外周面には周方向に多数の溝1aが
刻設されている。6は1対のベルトであり、トッププー
リ1と図示しないボトムプーリ及びサイドプーリとにエ
ンドレスに巻回されていて、トッププーリ1とボトムプ
ーリの間に1対のベルト6が対向して下降するようにな
っている。7は多数の長方体ブロックをエンドレスに連
結した1対のサイド堰であり、ベルト6と同調して回転
するようになっていて、その下降する部分は、1対のベ
ルト6の対向して下降するトッププーリ1とボトムプー
リ間の部分の両端部によって挟持されている。これらの
ベルト6及びサイド堰7の下降する部分によって移動壁
の鋳型が形成されている。
【0012】8はジェットノズルであり、双方のトップ
プーリ1の溝1aに遊嵌された、多数の給水管9の先端
に装着されている。10は1対の下部ジェットノズルで
あり、ジェットノズル8の下方の200mm〜300m
mの位置に、そのベルト6に対する噴射角度を5°〜1
5°にして各ベルト6の背面に配設され、図2に示すよ
うに、その幅は注湯ノズル17よりも50mm〜300
mm広くなっていて、冷却水の噴射口10aはスリット
状になっている。
【0013】11は1対の上部スクープであり、双方の
下部ジェットノズル10の上面にベルト6と所定の隙間
を形成するように配設されている。12は1対の下部ス
クープであり、下部ジェットノズル10の下方にベルト
6と所定の隙間を形成するように配設されている。13
はフインロールであり、双方のベルト6をバックアップ
するように、フレーム15に軸14を介して回転自在に
支持され、下部ジェットノズル10の下方に配置されて
いる。16は冷却水が循環する1対の冷却パッドであり
、フインロール13の下方に、双方のベルト6の背面に
当接して冷却及びバックアップするように配設されてい
る。17は、前記1対のベルト6と1対のサイド堰7で
形成される鋳型の部分に溶鋼Lを注湯する注湯ノズルで
ある。
【0014】以上のように構成された本実施例では、双
方のベルト6及びサイド堰7を回転させて各々のフイン
ロール13及び冷却パッド16によってベルト6をバッ
クアップする。
【0015】そして、各々のジェットノズル8から双方
のベルト6の鋳型内の溶鋼Lの湯面の上方に冷却水を噴
射して所要の厚さの水膜を形成して冷却し、この水膜の
所要厚さ以上の無効水を上部スクープ11によって排除
して互いに隣接する各々のジェットノズル8同士の冷却
水の干渉による水膜の乱れを防止する。さらに双方の下
部ジェットノズル10からベルト6の湯面の少し下方の
前記ジェットノズル8による水膜流速が低下する箇所に
冷却水を噴射して水膜の所要の流速を保持すると共に水
膜を厚くして高抜熱域とする。この冷却水の無効水は下
部スクープ12によって排除されて、水膜が所要の一定
の厚さとされる。また、その下方のベルト6を双方の冷
却パッド16によって冷却する。
【0016】この冷却されたベルト6とサイド堰7とで
形成される移動壁の鋳型に注湯ノズル17によって溶鋼
Lを連続して供給し、凝固させた帯状の鋳片Sを下方か
ら引出す。
【0017】以上の通り、本実施例では、上方のジェッ
トノズル8と上部スクープ11及び下方の下部ジェット
ノズル10と下部スクープ12によって、所望厚さの水
膜を1対のベルト6の面上に形成し、水膜の乱れを防止
し、更に水膜の流速を保持して高抜熱域を下方まで拡大
することができ、従って、ベルト6を十分に冷却するこ
とができ、湯面の低下、注湯流の偏り、ベルトの変位・
変形上部冷却水ノズルの閉塞等に対する対外乱性を工場
させることができる。
【0018】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明で
は、上部冷却水ノズルに加えて下部冷却水ノズルを設け
たことにより、上部冷却水ノズルから噴射される冷却水
の水膜流速が低下する下方の位置で、冷却水を再度ベル
トに噴射して水膜流速の低下を防止することができるの
で、ベルトの高抜熱域が下方迄拡大し、かつベルト面上
の水膜が厚くなる。従って、ベルトを充分冷却すること
ができる。このため、本発明は、湯面の低下、注湯流の
偏り、ベルトの変位、変形、上部冷却水ノズルの閉塞等
に対する対外乱性を向上させ、設備の安定性及び安全性
を向上させることができる。
【0019】また、本発明では、上部スクープ及び下部
スクープを設けたことにより、冷却水の無効水を早期に
排除できるので、水膜流の安定及び滞溜水域の減少が期
待でき、設備の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例としての双ベルト式連続鋳造
装置の要部を破断した側面図である。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図である。
【図3】従来の双ベルト式連続鋳造装置の一例の概略を
示す側面図である。
【符号の説明】
1      トッププーリ 6      ベルト 7      サイド堰 8      ジェットノズル 10    下部ジェットノズル 10a  噴射口 11    上部スクープ 12    下部スクープ L      溶鋼 S      鋳片

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  トッププーリとボトムプーリとサイド
    プーリとにエンドレスに巻回されて回転する1対のベル
    トの前記トッププーリとボトムプーリとの間を下降し冷
    却水ノズルを配設した部分及び1対のサイド堰とによっ
    て鋳型を形成する双ベルト式連続鋳造装置において、前
    記冷却ノズルを上下2段とし、この上部冷却水ノズル及
    び下部冷却水ノズルの下方に上部スクープ及び下部スク
    ープをそれぞれ配設して成ることを特徴とする双ベルト
    式連続鋳造装置。
JP507791A 1991-01-21 1991-01-21 双ベルト式連続鋳造装置 Expired - Lifetime JPH07110397B2 (ja)

Priority Applications (1)

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Publication Number Publication Date
JPH04237547A true JPH04237547A (ja) 1992-08-26
JPH07110397B2 JPH07110397B2 (ja) 1995-11-29

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