JPH04235812A - フレキシブルレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に、トロリコンベア
、クロスバーコンベア、パレットコンベア、スラットコ
ンベア、スライドコンベア等の各種コンベア装置におい
て、上下方向への高低変化を自在としたい箇所における
コンベアレールとして使用すると有益な、自在レールと
でも称すべきフレキシブルレールに関するものである。

【０００２】

【コンベアレールの従来の技術】周知のように、比較的
小物軽量なワークや中程度の大きさや重さのワークを搬
送するトロリコンベアは、断面が下向き凹状又はＣ型鋼
等のコンベアレールに、サイドローラ付きコンベアチェ
ーンやユニバーサルチェーン等のコンベアチェーンを転
動案内し、これにてコンベアチェーンに支持したハンガ
にワークを吊持して搬送に供している。従って、此種の
トロリコンベアでは、直線状の直レール、４５度や９０
度等に曲成したコーナーレール、或は、上面が４５度や
３０度等に反り曲げられた凹レールや、逆に、下面が４
５度や３０度に反り曲げられた凸レール等の種々のコン
ベアレールを組み合わせることで、無端のコンベアライ
ンを構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点１】ところが、斯様な
トロリコンベアの場合には、コンベアチェーンを転動案
内するコンベアレールが不動状態で固定的に組み合わせ
られている為、その適所でコンベアレールを自在に高低
変化させることができないものであった。

【０００４】

【電着塗装装置の従来の技術】他方、本発明者は、従来
、特開昭６２−５４０９７号公報に開示するように、コ
ンベアチェーンに支持したワークを間欠搬送するトロリ
コンベアと、電着塗装の工程順序に従って配設した処理
槽群と、電着処理したワークの焼き付け乾燥炉を組み合
わせてなる装置において、昇降作動する１又は２以上の
昇降テーブル上に前記処理槽群を設置してなる電着塗装
装置を提供している。この場合、固定的に構成したコン
ベアレールに沿ってトロリコンベアが転動案内されて循
環するように構成すると共に、当該コンベアチェーンに
適宜の間隔ごとに吊持したワークに対して、その直下部
の昇降テーブルの上に設置した処理槽群を昇降移動させ
ることによって、比較的小物軽量部品に対する前処理、
電着処理、焼き付け乾燥処理を、比較的小型コンパクト
な装置によって効率良く行えるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点２】ところが、比較的
大きなワークを対象としようとする場合、それに付随し
て個々の処理槽の大きさも大型化せねばならないが、そ
れに伴って処理槽群の大幅な重量増加を招来することに
なる。また、個々の処理槽でワークを前処理したり、電
着処理したり、後処理に供する場合、ワークが大きくな
ればなる程、その上下の昇降ストロークも大きくとる必
要性が生じ、それが為、昇降テーブルを駆動させる昇降
装置を格段に大型化し、その駆動力も大幅に増強せねば
ならない。斯様に、トロリコンベアに吊持したワークに
対して、大幅に重量増加した処理槽群を、上下方向に大
きなストロークで昇降移動させることは、装置的にみて
必ずしも効率に優れるものとはいい難い。

【０００６】そこで、本発明者は、処理槽群それ自体は
不動状態で固定的に設置する反面、当該処理槽群でワー
クを前処理したり、電着処理したり、後処理するに、処
理槽群の直上部で搬送停止したワーク全体を、当該直上
部に構成したコンベアレールごと昇降移動自在とするこ
とに着眼した。その為には、ワークを最先の処理槽へ搬
入するコンベアレール（以下、搬入レールという）の末
端部と、処理槽群の直上部で昇降自在に支持するコンベ
アレール（以下、昇降レールという）の先端部との間、
及び、当該昇降レールの末端部とワークを後工程の焼き
付け乾燥炉へ搬出するコンベアレール（以下、搬出レー
ルという）の先端部との間で、コンベアチェーンの転動
案内機能を保持しつつ、上下方向へ適宜のストロークで
高低変化を自在とするレール構造とする必要性が生じた
。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】そこで、本発明者は、
前記のような箇所における昇降レールの高低変化に円滑
に応動自在な自在レールとでも称すべきフレキシブルレ
ールとして、リップ溝型レールを比較的短い長さに形成
してなるリップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを設け、当該リッ
プ溝型ピースＲ０〜ＲｎをＣ字状に配設すると共に、そ
の片側にサイドプレートＳ０〜Ｓｎを固定し、当該サイ
ドプレートＳ０〜Ｓｎと隣合うリップ溝型ピースＲ０〜
ＲｎのサイドプレートＳ０〜Ｐｎとを接続プレートＰ１
〜Ｐｎで連結し、その多数組を折曲自在に枢設してなる
フレキシブルレールを提供したのである。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るフレキシブルレールＦの
実施例を添付図面に従って説明するに、そのコンベアレ
ールとして、リップ溝型鋼（以下、リップ溝型レールと
いう）を採択した場合について説明する。このリップ溝
型レールは、Ｃ字状の断面構造を呈し、鉛直な側板部２
１とその上下両端部に折曲した上板部２２と下板部２２
Ａと、当該上板部２２と下板部２２Ａから折曲した上リ
ップ部２３と下リップ部２３Ａとからなり、当該上リッ
プ部２３と下リップ部２３Ａの間には溝状開口部２４が
形成された状態、即ち、自己の先行出願（特願平１−１
８５６６０号）における伏せコ字状乃至伏せＣ字状のリ
ップ溝型レールにおける天板部を、鉛直に立ち上げた側
板部２１とする状態にして構成される。

【０００９】Ｒ０〜Ｒｎはリップ溝型レールを比較的短
い長さに切断加工したリップ溝型鋼のレールピース（以
下、リップ溝型ピースという）であって、当該リップ溝
型ピースＲ０〜Ｒｎの全高の下部４分の１〜３分の１程
度の高さ位置に、フレキシブルレールＦとしての折曲基
準線Ｘ−Ｘを設定している。１，１ａは上部側と下部側
に向かって傾斜勾配θを変える鈍角状（円弧状でも可）
の変曲部であって、図１や図２に示す中間部のリップ溝
型ピースＲ１〜Ｒｎ−１（先端部と末端部を除く）の場
合には、折曲基準線Ｘ−Ｘ上の前後両端部に変曲部１，
１ａが形成されるに対し、図４に示す先端部のリップ溝
型ピースＲ０と、図５に示す末端部のリップ溝型ピース
Ｒｎの場合には、折曲基準線Ｘ−Ｘ上の前後いずれか一
方の端部に形成される。２，２ａはリップ溝型ピースＲ
０〜Ｒｎにおける変曲部１，１ａの上部側に形成した上
部テーパ端面であって、斜め上向きに４度程度の傾斜角
度θでテーパ状に切り落としている。３，３ａは変曲部
１，１ａの下部側に形成した下部テーパ端面であって、
斜め下向きに４度程度の傾斜角度θでテーパ状に切り落
としている。

【００１０】Ｓ０〜Ｓｎはリップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎ
の左右両側面に固定したサイドプレートであって、その
内、中間部のサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１と中間部の
リップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１とは略等長に形成され
、中間部のリップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１に対して、
サイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１幅の５分の１〜６分の１
程度の距離ｅを前後に齟齬した状態でリップ溝型ピース
Ｒ１〜Ｒｎ−１を溶接している。４，４ａはサイドプレ
ートＳ０〜Ｓｎの変曲部であって、中間部のサイドプレ
ートＳ１〜Ｓｎ−１の場合には、それを上下に略２等分
する折曲基準線Ｘ−Ｘ上の前後両端部に形成され、また
、先端部と末端部のサイドプレートＳ０，Ｓｎの場合に
は、前後いずれか一方の端部に形成される。５，５ａは
変曲部４，４ａの上部側にテーパ状に形成した上部テー
パ端面であって、斜め上向きに４度程度の傾斜角度θで
切り落としている。６，６ａは変曲部４，４ａの下部側
にテーパ状の形成した上部テーパ端面であって、斜め下
向きに４度程度の傾斜角度θでテーパ状に切り落として
いる。７は末端部のサイドプレートＳｎを除く、サイド
プレートＳ０〜Ｓｎ−１に形成した支軸用通孔であって
、リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎ−１の後端変曲部１ａを
左右に結ぶ線Ｚ−Ｚ上であって、サイドプレートＳの折
曲基準線Ｘ−Ｘ上の後部寄りにプレート幅の５分の１〜
６分の１程度の距離ｅを内側に入った位置に開口形成し
ている。８は先端部のサイドプレートＳ０を除く、サイ
ドプレートＳ１〜Ｓｎに形成したネジ孔であって、サイ
ドプレートＳ１〜Ｓｎの前部位置の折曲基準線Ｘ−Ｘ上
の前後２箇所と、その２等分線上の上下２箇所の合計４
箇所に穿設している。

【００１１】Ｐ１〜Ｐｎは隣合うサイドプレートＳ０〜
Ｓｎを連結する接続プレートであって、中間部のサイド
プレートＳ１〜Ｓｎ−１と同寸同形に形成され、当該サ
イドプレートＳ１〜Ｓｎ−１に対して、その前方向に接
続プレートＰ１〜Ｐｎ幅の５分の１〜６分の１程度の距
離ｅの２倍程度を齟齬した状態で配設される。９，９ａ
は接続プレートＰ１〜Ｐｎの変曲部であって、当該接続
プレートＰ１〜Ｐｎを上下に略２等分する折曲基準線Ｘ
−Ｘ上の前後両端部に形成される。１０，１０ａは変曲
部９，９ａの上部側にテーパ状に形成した上部テーパ端
面であって、斜め上向きに４度程度の傾斜角度θで切り
落としている。１１，１１ａは変曲部９，９ａの下部側
にテーパ状に形成した下部テーパ端面であって、斜め下
向きに４度程度の傾斜角度θで切り落としている。

【００１２】１２は接続プレートＰ１〜Ｐｎに形成した
支軸用通孔であって、接続プレートＰ１〜Ｐｎの折曲基
準線Ｘ−Ｘの前部寄りのプレート幅の５分の１〜６分の
１程度の距離ｅを隔てた内側位置に、且つ、リップ溝型
ピースＲ１〜Ｒｎの前端変曲部１を左右に結ぶ線Ｚ−Ｚ
上に開口形成している。１３は末端部のサイドプレート
Ｓｎを除く、サイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１と接続プレ
ートＰ１〜Ｐｎとを枢設する支軸であって、その先端部
の小径側１３ａを接続プレートＳの通孔１２に嵌合して
溶接固定し、末端部の大径側１３ｂをサイドプレートＳ
０〜Ｓｎ−１の通孔７に嵌挿して枢設している。１４は
ボルト挿通用の通孔であって、接続プレートＳ１〜Ｓｎ
の後部側の折曲基準線Ｘ−Ｘ上の前後２箇所と、その２
等分線上の上下２箇所の合計４箇所に穿設している。１
５は取付ボルト、１６はワッシャであって、此等により
サイドプレートＳ１〜Ｓｎのネジ孔８に接続プレートＳ
１〜Ｓｎを締め付け固定する。

【００１３】尚、１７は先端部のリップ溝型ピースＲ０
の前端部を略鉛直に切り落とした鉛直端面であって、当
該鉛直端面１７には搬入レールＫ１の末端部や搬出レー
ルＫ３の先端部が突き合わせられ、その突き合わせ部分
の上下両端部に連結プレート２５，２５Ａを固定してい
る。１８はサイドプレートＳ０の前端上部を略鉛直に切
り落とした鉛直端面である。１９は末端部のリップ溝型
ピースＲｎの後端部を略鉛直に切り落とした鉛直端面で
あって、当該鉛直端面１９には昇降レールＫ２の前端部
と後端部が突き合わせられ、その突き合わせ部分の上下
両端部に連結プレート２６，２６Ａを固定している。２
０は末端部のサイドプレートＳｎの後端上部を略鉛直に
切り落とした鉛直端面である。

【００１４】従って、中間部のリップ溝型ピースＲ１〜
Ｒｎ−１に中間部のサイドプレートＳ１〜Ｓｎを固定し
てなるレール構成部材を長手方向へ次々と連設すると共
に、その先端部と末端部には、リップ溝型ピースＲ０，
ＲｎにサイドプレートＳ０，Ｓｎを固定した端部用のレ
ール構成部材を配設し、此等の隣合うサイドプレートＳ
０〜Ｓｎの相互間に接続プレートＰ１〜Ｐｎを差し渡し
て枢設支持する。この場合、接続プレートＰ１〜Ｐｎの
通孔１２に嵌挿した支軸１３の小径側１３ａを予め溶接
しておき、その大径側１３ｂをサイドプレートＳ０〜Ｓ
ｎ−１の通孔７に嵌挿し、次いで、サイドプレートＳ１
〜Ｓｎのネジ孔８に接続プレートＰ１〜Ｐｎの通孔１４
を臨ませた上で、取付ボルト１５を螺合固定する。これ
にて本発明に係るフレキシブルレールＦが、図６に示す
ように直線状にして連鎖状に組み立てられて折曲自在に
構成される。

【００１５】尚、本実施例では、上下部のテーパ端面２
，２ａ、３，３ａ、５，５ａ、１０，１０ａの傾斜角度
θを、上下略同じ４度程度に形成しているが、上部テー
パ端面２，２ａの傾斜角度θを下部テーパ端面３，３ａ
に比して大きくしたり、逆に、小さくしたり、或は、上
下の傾斜角度θを２度程度の勾配にしたり、場合によっ
ては、６度〜１０度程度にすることもできる。

【００１６】

【フレキシブルレールの作用】而して、フレキシブルレ
ールＦの一端部を固定し、その他端部を上下方向へ昇降
移動すると、それに伴って先端部と末端部のサイドプレ
ートＳ０，Ｓｎ付きリップ溝型ピースＲ０，Ｒｎを除く
、中間部のレール構成部材であるリップ溝型ピースＲ１
〜Ｒｎ−１付きサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１と接続プ
レートＰ１〜Ｐｎが徐々に折り曲げられ、特に、図９や
図１０に示すように、フレキシブルレールＦの先端部寄
りと後端部寄りに位置する隣合うリップ溝型ピースＲ０
，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３・・・Ｒｎ−３，Ｒｎ−２，Ｒｎ−
１，Ｒｎの前後のテーパ端面２，２ａ、３，３ａの上部
側又は下部側のいずれか一方が突き合わされ、同じくフ
レキシブルレールＦの先端部寄りと後端部寄りに位置す
る隣合うサイドプレートＳ０，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３・・・
Ｓｎ−３，Ｓｎ−２，Ｓｎ−１，Ｓｎの前後のテーパ端
面５，５ａ、６，６ａの上部側又は下部側のいずれか一
方が突き合わされ、更には、フレキシブルレールＦの先
端部寄りと後端部寄りに位置する隣合う接続プレートＰ
１，Ｐ２，Ｐ３・・・Ｐｎ−２，Ｐｎ−１，Ｐｎの前後
のテーパ端面１０，１０ａ、１１，１１ａの上部側又は
下部側のいずれか一方が適度に突き合わされて折り曲が
り、また、フレキシブルレールＦの先端部寄りと後端部
寄りの位置を除く中間部分では、此等のレール構成部材
が前後に多少の傾斜間隙を隔てて折り曲げられる。これ
にて、本発明のフレキシブルレールＦによる上下方向へ
の適宜のストロークが確保される。

【００１７】このフレキシブルレールＦには、通常、サ
イドローラ付きコンベアチェーンやユニバーサルチェー
ン等のコンベアチェーンＣが嵌挿されて搬送案内される
が、その際、コンベアチェーンＣにおける案内ローラＧ
を円滑に転動案内させる上で、フレキシブルレールＦに
おける隣合うリップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの相互間の下
部側に必要以上の間隙が形成されることは好ましくない
。 それを防止する為に、リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの折
曲基準線Ｘ−Ｘを、当該リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを
上下に２等分する中心位置を含む下部位置、具体的には
、リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの全高の下部４分の１〜
３分の１程度の高さ位置に設定し、また、折曲基準線Ｘ
−Ｘ上における変曲部１，１ａの上部側と下部側を４度
程度の傾斜勾配θに設定している。

【００１８】

【変形例】本実施例の場合には、リップ溝型ピースＲ０
〜ＲｎとサイドプレートＳ０〜Ｓｎと接続プレートＰ１
〜Ｐｎとからなるレール構成部材の総てに、適宜の傾斜
勾配θのテーパ端面２，２ａ、３，３ａ、５，５ａ、６
，６ａ、１０，１０ａ、１１，１１ａを形成したが、搬
送対象物の重さが比較的軽量であるような場合には、リ
ップ溝型ピースＲ０〜ＲｎとサイドプレートＳ０〜Ｓｎ
と接続プレートＰ１〜Ｐｎとからなるレール構成部材の
内、いずれか１又は２以上の構成部材に、傾斜勾配θの
テーパ端面２，２ａ、３，３ａ、５，５ａ、６，６ａ、
１０，１０ａ、１１，１１ａを構成してなるフレキシブ
ルレールＦとすることもできる。尚、図９にはフレキシ
ブルレールＦの前後両端部に連結したコンベアレールＫ
１，Ｋ２のいずれか一方を、昇降移動させた場合におけ
るストローク状態を図示しているが、図１０では中央部
の昇降レールＫ２を上下に昇降移動させ、その前後両端
部の搬入レールＫ１と搬出レールＫ３を固定した場合に
おける、フレキシブルレールＦの上下方向へのストロー
ク状態を図示している。

【００１９】

【応用例】本発明のフレキシブルレールＦを組み込んで
なる応用例としては、図１１に示すような左右幅方向に
適宜の間隔を隔てて、２条のコンベアレールＫ１〜Ｋ３
を並設状態で、且つ、図９に示すようにライン構成し、
当該コンベアレールＫ１〜Ｋ３に嵌挿したコンベアチェ
ーンＣから、図７，図８に示すように支持部材２７を立
ち上げ、当該支持部材２７にクロスバー２８（パレット
でも可）を左右方向へ差し渡し、当該クロスバー２８か
ら垂下形成したワークハンガ２９にワークＷを吊持した
り、或は、差し渡したパレットにワークＷを乗せてチェ
ーン移動する等の両端支持構造のコンベア装置に応用す
ることにより、クロスバー２８に吊設したワークＷを上
下方向へ昇降自在とすることができる。

【００２０】図１１において、３０は基台上に設置した
処理槽であって、その左右両側位置に前後に間隔を隔て
て支持マスト３１を立設固定している。３２は昇降自在
に張り出した支持フレームであって、その先端部に上向
きＣ字状断面の昇降レールＫ２を配設している。３３は
支持マスト３１に正逆回転自在に支持した駆動軸であっ
て、当該駆動軸３３に駆動スプロケット３４を嵌着固定
している。３５は駆動スプロケット３４に掛架支持した
伝動チェーンであって、その一端部を支持フレーム３２
に固定し、その他端部にはカウンターウエイト３６を固
定している。而して、左右の駆動軸３３を同期させて正
逆回転すると、支持フレーム３２が昇降移動し、これに
てクロスバー２８に吊設したワークＷが昇降移動し、ま
た、その際、昇降レールＫ２の前後に配設したフレキシ
ブルレールＦは、図９に示すように折れ曲げられて作動
することになる。尚、本発明のフレキシブルレールＦを
、図１１のようなクロスバーコンベアやパレットコンベ
ア、スラットコンベア、スライドコンベア等のコンベア
装置に応用したり、更には、図７や図８に示すように、
コンベアチェーンＣからトロリハンガ２７を垂下形成し
てなるトロリコンベア等の各種コンベア装置へ応用する
こともできる。

【００２１】

【発明の効果】本発明では、前記のようにリップ溝型レ
ールを比較的短い長さに形成してなるリップ溝型ピース
Ｒ０〜Ｒｎを設け、当該リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを
Ｃ字状に配設すると共に、その片側にサイドプレートＳ
０〜Ｓｎを固定し、当該サイドプレートＳ０〜Ｓｎと隣
合うリップ溝型ピースＲ０〜ＲｎのサイドプレートＳ０
〜Ｐｎとを接続プレートＰ１〜Ｐｎで連結し、その多数
組を折曲自在に枢設してなるフレキシブルレールを提供
したので、コンベアレールにおける適所を自在に高低変
化するに極めて利便であるばかりか、当該フレキシブル
レールに沿ってコンベアチェーンの案内ローラを円滑に
転動案内できる搬送レールとして、多様な使途に有益に
利用することができる画期的な効果を齎す。

【図面の簡単な説明】

【図１】フレキシブルレールの主要部を構成する中間部
のレール構成部材を分解した状態を示す斜視図である。

【図２】中間部のリップ溝型ピースとその側面に固定し
たサイドプレートを示す正面図である。

【図３】フレキブルレールの構成部材である接続プレー
トを示す正面図である。

【図４】先端部のリップ溝型ピースとその側面に固定し
た先端部のサイドプレートを示す斜視図である。

【図５】末端部のリップ溝型ピースとその側面に固定し
た末端部のサイドプレートを示す斜視図である。

【図６】フレキシブルレールの全体を長手方向へ直線状
に連設した状態を示す正面図である。

【図７】図６に示すフレキシブルレールのＩ−Ｉ線断面
図である。

【図８】図６に示すフレキシブルレールのＩＩ−ＩＩ線
断面図である。

【図９】フレキシブルレールの前後両端部のいずれか一
方を、上下方向へ昇降移動させた状態を示す正面図であ
る。

【図１０】中央部の昇降レールと前後両端部の固定レー
ルとの間に構成したフレキシブルレールを、昇降レール
の昇降移動によって上下方向へストロークさせた状態を
示す正面図である。

【図１１】昇降レールの昇降駆動装置とクロスバーの直
下部に構成される処理槽を示す概要側面図である。

【符号の説明】

Ｆ　　フレキシブルレール Ｒ０〜Ｒｎ　　リップ溝型ピース Ｘ−Ｘ　　折曲基準線 Ｓ０〜Ｓｎ　　サイドプレート Ｐ１〜Ｐｎ　　接続プレート θ　　傾斜角度 ｅ　　距離 Ｚ　　軸線 Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３　　コンベアレール Ｃ　　コンベアチェーン Ｗ　　ワーク １，１ａ　　変曲部 ２，２ａ　　上部テーパ端面 ３，３ａ　　下部テーパ端面 ４，４ａ　　変曲部 ５，５ａ　　上部テーパ端面 ６，６ａ　　下部テーパ端面 ７　　通孔 ８　　ネジ孔 ９，９ａ　　変曲部 １０，１０ａ　　上部テーパ端面 １１，１１ａ　　下部テーパ端面 １２　　通孔 １３　　支軸 １４　　通孔 １５　　取付ボルト １６　　ワッシヤ １７，１８，１９，２０　　鉛直端面 ２１　　下板部 ２２　　側板部 ２３　　リップ部 ２４　　溝状開口部 ２５，２５Ａ、２６，２６Ａ　　連結プレート２７　　
トロリハンガ ２８　　クロスバー ２９　　ワークハンガ ３０　　処理槽 ３１　　支持マスト ３２　　支持フレーム ３３　　駆動軸 ３４　　駆動スプロケット ３５　　伝動チェーン ３６　　カウンターウエイト

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　リップ溝型レールを比較的短い長さに
   形成してなるリップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを設け、当該
   リップ溝型ピースＲ０〜ＲｎをＣ字状に配設すると共に
   、その片側にサイドプレートＳ０〜Ｓｎを固定し、当該
   サイドプレートＳ０〜Ｓｎと隣合うリップ溝型ピースＲ
   ０〜ＲｎのサイドプレートＳ０〜Ｐｎとを接続プレート
   Ｐ１〜Ｐｎで連結し、その多数組を折曲自在に枢設した
   ことを特徴とするフレキシブルレール。
2. 【請求項２】　　リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを鉛直な
   側板部２１と、その上下両端部に折曲した上板部２２と
   下板部２２Ａと、当該上板部２２と下板部２２Ａの端部
   に折曲した上リップ部２３と下リップ部２３Ａとからな
   り、当該上リップ部２３と下リップ部２３Ａの間に溝状
   開口部２４を形成してなる請求項１項に記載のフレキシ
   ブルレール。
3. 【請求項３】　　リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎとサイド
   プレートＳ０〜Ｓｎと接続プレートＰ１〜Ｐｎとからな
   る構成部材の内、いずれか１又は２以上の構成部材の折
   曲基準線Ｘ−Ｘ上に位置する変曲部１，１ａ、４，４ａ
   、９，９ａの上部側と下部側を、適宜の傾斜勾配θのテ
   ーパ端面２，２ａ、３，３ａ、５，５ａ、６，６ａ、１
   ０，１０ａ、１１，１１ａに構成してなる請求項１項又
   は２項に記載のフレキシブルレール。
4. 【請求項４】　　中間部のリップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ
   −１と中間部のサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１の前後の
   長さを略同一の長さに形成し、当該リップ溝型ピースＲ
   １〜Ｒｎ−１とサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１を前後に
   距離ｅを齟齬して固定し、当該サイドプレートＳ１〜Ｓ
   ｎ−１の支軸用通孔７を、リップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ
   −１の変曲部１ａを左右に結ぶ線Ｚ−Ｚ上に構成してな
   る請求項１項、２項又は３項に記載のフレキシブルレー
   ル。
5. 【請求項５】　　中間部のリップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ
   −１と中間部のサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１と接続プ
   レートＰ１〜Ｐｎの前後の長さを略同一の長さに形成し
   、当該リップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１とサイドプレー
   トＳ１〜Ｓｎ−１を前後に距離ｅを齟齬して固定し、当
   該サイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１の支軸用通孔７を、リ
   ップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１の変曲部１ａを左右に結
   ぶ線Ｚ−Ｚ上に形成し、当該線上に支軸用通孔１２を形
   成した接続プレートＰ１〜Ｐｎを、サイドプレートＳ１
   〜Ｓｎ−１に対して前記の距離ｅの２倍程度を前後に齟
   齬してなる請求項１項、２項、３項又は４項に記載のフ
   レキシブルレール。
6. 【請求項６】　　リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの折曲基
   準線Ｘ−Ｘを、当該リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを上下
   に２等分する中心位置を含む下部位置に設定し、当該折
   曲基準線Ｘ−Ｘと略同一の線上にリップ溝型ピースＲ０
   〜ＲｎとサイドプレートＳ０〜Ｓｎと接続プレートＰ１
   〜Ｐｎの変曲部１，１ａ、４，４ａ、９，９ａを形成し
   てなる請求項１項、２項、３項、４項又は５項に記載の
   フレキシブルレール。
7. 【請求項７】　　リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの折曲基
   準線Ｘ−Ｘを、当該リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎの高さ
   の下部４分の１〜３分の１程度の位置に設定してなる請
   求項６項に記載のフレキシブルレール。
8. 【請求項８】　　リップ溝型レールを比較的短い長さに
   形成してなるリップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを設け、当該
   リップ溝型ピースＲ０〜ＲｎをＣ字状に配設すると共に
   、その片側にサイドプレートＳ０〜Ｓｎを固定し、この
   レール構成部材を接続プレートＰ１〜Ｐｎで連結し、前
   記のリップ溝型ピースＲ０〜ＲｎとサイドプレートＳ０
   〜Ｓｎと接続プレートＰ１〜Ｐｎの折曲基準線Ｘ−Ｘ上
   の変曲部１，１ａ、４，４ａ、９，９ａの上部側と下部
   側を、適宜の傾斜勾配θのテーパ端面２，２ａ、３，３
   ａ、５，５ａ、６，６ａ、１０，１０ａ、１１，１１ａ
   に形成し、その多数組を折曲自在に枢設したことを特徴
   とするフレキシブルレール。
9. 【請求項９】　　リップ溝型ピースＲ０〜Ｒｎを鉛直な
   側板部２１と、その上下両端部に折曲した上板部２２と
   下板部２２Ａと、当該上板部２２と下板部２２Ａの端部
   に折曲した上リップ部２３と下リップ部２３Ａとからな
   り、当該上リップ部２３と下リップ部２３Ａの間に溝状
   開口部２４を形成してなる請求項８項に記載のフレキシ
   ブルレール。
10. 【請求項１０】　　中間部のリップ溝型ピースＲ１〜Ｒ
    ｎ−１と中間部のサイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１と接続
    プレートＰ１〜Ｐｎの前後の長さを略同一の長さに形成
    し、当該リップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１とサイドプレ
    ートＳ１〜Ｓｎ−１を前後に距離ｅを齟齬して固定し、
    当該サイドプレートＳ１〜Ｓｎ−１の支軸用通孔７を、
    リップ溝型ピースＲ１〜Ｒｎ−１の変曲部１ａを左右に
    結ぶ線Ｚ−Ｚ上に形成し、当該線上に支軸用通孔１２を
    形成した接続プレートＰ１〜Ｐｎを、サイドプレートＳ
    １〜Ｓｎ−１に対して前記の距離ｅの２倍程度を前後に
    齟齬してなる請求項８項又は９項に記載のフレキシブル
    レール。