JPH04235736A - 空気清浄化物の製造方法 - Google Patents

空気清浄化物の製造方法

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JPH04235736A
JPH04235736A JP3016814A JP1681491A JPH04235736A JP H04235736 A JPH04235736 A JP H04235736A JP 3016814 A JP3016814 A JP 3016814A JP 1681491 A JP1681491 A JP 1681491A JP H04235736 A JPH04235736 A JP H04235736A
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JP
Japan
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acid
metal
sulfur
solution
alloy
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Pending
Application number
JP3016814A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamio Noda
多美夫 野田
Yozo Takemura
竹村　洋三
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＮＨ３やＨ２Ｓ等に代
表される悪臭ガス類を含有する汚染空気を浄化する空気
清浄化材、例えば家庭用の脱臭剤として用いることがで
きる空気清浄化物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】空気中の悪臭ガスに対しては、活性炭を
用いる吸着法や、他の香料を用いるマスキング法や、臭
気を化学反応させる化学的方法で除去あるいは不快感の
軽減が行われている。
【０００３】しかし、活性炭を用いる吸着法は脱臭性能
が短期間で劣化するという問題があり、他の香料を用い
るマスキング法では香料が新たな不快感を与えることが
あり、根本的な解決策とならない。
【０００４】化学反応させる化学的方法では、例えばオ
ゾンにより悪臭ガスを酸化分解する方法等があるが、過
剰なオゾンが人体に有害である為に新たな害を引き起こ
す。
【０００５】即ち、悪臭ガスとちょうど反応してくれる
化学物質の量を制御することが困難な為に不要な化学物
質を発生させることになり、根本的な解決と成りがたい
。
【０００６】それらの問題点を解決する技術として、繊
維学会誌（繊維と工業）Ｖｏｌ．４２，Ｎｏ．１２（１
９８６）、Ｐ１８　〜２６には、第一鉄化合物とアスコ
ルビン酸とを水溶液状態で反応させて得られた錯体化合
物が窒素化合物系臭気ガスに対して脱臭力を有すること
が述べられている。
【０００７】しかし、本発明者等の知見では、この錯体
化合物は硫黄化合物系の臭気ガスに対する脱臭力が弱い
という問題点がある。
【０００８】また本発明者等の知見によれば、この錯体
化合物は脱臭力が比較的短期間で劣化するという問題点
もあった。
【０００９】本発明者等は、鉄、マンガン等の金属にア
スコルビン酸等を接触させてできる反応生成物を未反応
の鉄、マンガン等と共存させた組成物を発明し、先に特
願平１―２８０７７６号で特許出願した。
【００１０】この組成物は安価に製造できるし、空気清
浄力の劣化が極めて小さく、従来技術の問題点を解決す
るものであった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、特願平
１―２８０７７６号の組成物を更に広範囲に研究して、
更に簡潔な工程で新たな空気清浄力を有する組成物の製
造方法の提供を課題としている。
【００１２】特に脱ＣＨ３ＳＨ速度の改善、及び脱ＣＨ
３ＳＨ性能を長期間にわたって発揮する空気清浄化物が
望まれている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属または金
属合金を酸の水溶液と接触させて大気中で反応させると
共にその反応生成物に接触させて硫黄含有金属粉末また
は硫黄含有合金粉末を存在させたことを特徴とする空気
清浄物の製造方法であり、上記金属または金属合金がＦ
ｅ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＣｕおよびＺｎから選ば
れる金属あるいは２以上の金属の合金であることを特徴
とする空気清浄化物の製造方法であり、上記酸の水溶液
がアスコルビン酸、クエン酸、酒石酸、グルコン酸、タ
ンニン酸、没食子酸から選ばれる１または２以上の酸の
水溶液であることを特徴とする空気清浄化物の製造方法
である。
【００１４】以下、本発明を具体的に説明する。
【００１５】本発明者等の研究によれば、ＮＨ３や（Ｃ
Ｈ３）３Ｎ等の塩基性ガスの脱臭性能は多塩基酸と金属
の反応生成物である金属錯体に非常に良く吸着するが、
ＣＨ３ＳＨガスの吸着力が弱い。
【００１６】その一つの解決方法は、本発明者等が特願
昭６３―２７３１９５号に記述しているような固体塩基
を配する方法である。
【００１７】しかし、その後の研究でＨ２Ｓ等の酸性ガ
スの吸着力の強い物質は金属が水溶液に溶解して生成す
る金属水酸化物及び金属酸化物であることを突き止めた
。
【００１８】更に水酸化物を効果的に生成せしめ、長期
に安定して効果を継続する為には金属と水酸化物、金属
酸化物が共存する状態を形成させる必要があることも突
き止めた。
【００１９】脱Ｈ２Ｓ性能が良くなると脱ＣＨ３ＳＨ性
能も良くなるのは―ＳＨ基のＨがＨ２Ｓと同様な性質を
持つ為と考えられる。
【００２０】従って金属水酸化物を効果的に生成せしめ
ることが有効であることが推察できる。
【００２１】しかし、脱Ｈ２Ｓ性能が良いことが脱ＣＨ
３ＳＨ性能も良いことの充分条件ではないことが本発明
者等の研究で判明した。
【００２２】例えば、鉄とＬ―アスコルビン酸水溶液を
空気中で接触させ、生成した錯塩と鉄の共存物を１５０
℃で２４時間加熱処理した反応生成物は極めて脱Ｈ２Ｓ
性能が良いが脱ＣＨ３ＳＨ性能がやや劣る。
【００２３】脱ＣＨ３ＳＨ性能を改善する為に種々の対
策を調査研究した結果、比較的薄い酸の水溶液に接触さ
せて大気中に放置した鉄表面には、水酸化鉄、酸化第二
鉄、マグネタイトが生じ、極めて脱Ｈ２Ｓ性能の優れた
組成物が生じるが、それに硫化水素が吸着すると硫化水
素を吸着させる前の組成物に比較して極めて脱ＣＨ３Ｓ
Ｈ性能の優れた組成物に変化することを突き止めた。
【００２４】この硫化水素吸着によって生成する脱ＣＨ
３ＳＨ性能の優れた組成物について詳細に調べた結果、
硫化鉄が主な効果を発揮していることを突き止めた。
【００２５】さらに、研究を重ねた結果、硫黄を含有す
る金属の粉末または合金の粉末をＬ―アスコルビン酸、
タンニン酸等のオキシ多塩基酸類水溶液と反応させた金
属または合金に付着させることによっても同様の効果が
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００２６】硫黄を含有する金属の粉末または合金の粉
末を付着させる方法は、例えばポリビニールアルコール
のような接着剤を使用しても良いし、もっと効果的に行
う方法として、金属の粉末または合金の粉末をＬ―アス
コルビン酸、タンニン酸等のオキシ多塩基酸類水溶液と
反応させたコロイド状の溶液に、硫黄を含有する金属の
粉末または合金の粉末を混ぜて混練しても良い。
【００２７】尚、ｐＨの低いオキシ多塩基酸類水溶液で
は、硫黄を含有する金属と酸の反応により硫化水素が発
生する為安全上の配慮が必要であり、糊として活用する
コロイド状の溶液は水酸化カルシウム等の塩基性物質で
ｐＨ６〜１１程度に調整しておくことが望ましい。
【００２８】
【実施例】次に本発明の実施例について述べる。
【００２９】
【実施例１】目の粗さが２０ＰＰＩのウレタンフォーム
に、１０μアンダーの微細銑鉄粉末を塗着して非酸化性
雰囲気で１１５０℃×２時間焼成して鉄多孔体を製造し
た。
【００３０】鉄多孔体１個のサイズは約９０ｍｍ×８０
ｍｍ×１０ｍｍで、重量は約４０ｇであった。
【００３１】この鉄多孔体を没食子酸換算で０．５ｍｏ
ｌ／ｌのタンニン酸水溶液に含浸し、室温で約１週間放
置した。
【００３２】その鉄多孔体を、カルボニル鉄粉とＬ―ア
スコルビン酸をそれぞれ０．５ｍｏｌ／ｌの割合で水に
投入して約１週間攪拌して製造したコロイド状液に、硫
化鉄微粉末を１００ｇ／ｌの割合で混合して均一に攪拌
した液に浸し、目詰まりをブロワーで除去した後室温で
１週間乾燥させた。
【００３３】その脱臭性能を図１に示した構造の試験装
置を使って評価した。
【００３４】試験装置の内容積は４０ｌ、循環ファンの
風量は約４００ｌ／分であった。
【００３５】まず、最初に脱ＣＨ３ＳＨ性能を評価し、
引続き脱ＮＨ３性能、脱Ｈ２Ｓ性能を評価した。
【００３６】その評価結果を表１に示した。
【００３７】
【実施例２】実施例１と同様にして製造した鉄多孔体を
使用して、Ｌ―アスコルビン酸０．０２ｍｏｌを１ｌの
水に溶かした水溶液に含浸し、室温で１日間放置した。
【００３８】それを没食子酸換算で０．１ｍｏｌ／ｌの
タンニン酸水溶液に含浸し、室温で１週間放置した。
【００３９】その鉄多孔体を、カルボニル鉄粉とタンニ
ン酸をそれぞれ０．３ｍｏｌ／ｌの割合で水に投入して
約１週間攪拌して製造したコロイド状液に、硫化鉄微粉
末を５０ｇ／ｌの割合で混合して均一に攪拌した液に浸
し、目詰まりをブロワーで除去した後室温で１週間乾燥
させた。
【００４０】その脱臭性能を図１に示した構造の試験装
置を使って評価した。
【００４１】試験装置の内容積は４０ｌ、循環ファンの
風量は約４００ｌ／分であった。
【００４２】まず、最初に脱ＣＨ３ＳＨ性能を評価し、
引続き脱ＮＨ３性能、脱Ｈ２Ｓ性能を評価した。
【００４３】その評価結果を表２に示した。
【００４４】
【実施例３】目の粗さが２０ＰＰＩのウレタンフォーム
に、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎをそれぞれ低温溶射
して溶着させて金属多孔体を製造した。
【００４５】金属多孔体１個のサイズは約１００ｍｍ×
８０ｍｍ×１２ｍｍで、重量は約４５ｇであった。
【００４６】その金属多孔体を没食子酸換算で０．１ｍ
ｏｌ／ｌのタンニン酸水溶液に含浸し２日間放置した。
【００４７】再度没食子酸換算で０．５ｍｏｌ／ｌのタ
ンニン酸水溶液に含浸し、１週間放置した。
【００４８】その金属多孔体を、カルボニル鉄粉とタン
ニン酸をそれぞれ０．３ｍｏｌ／ｌの割合で水に投入し
て約１週間攪拌して製造したコロイド状液に、硫化鉄微
粉末を５０ｇ／ｌの割合で混合して均一に攪拌した液に
浸し、目詰まりをブロワーで除去した後室温で１週間乾
燥させた。
【００４９】その脱臭性能を図１に示した構造の試験装
置を使って評価した。
【００５０】試験装置の内容積は４０ｌ、循環ファンの
風量は約４００ｌ／分であった。
【００５１】まず、最初に脱ＣＨ３ＳＨ性能を評価し、
引続き脱ＮＨ３性能、脱Ｈ２Ｓ性能を評価した。
【００５２】その評価結果を表３に示した。
【００５３】
【表１】
【００５４】
【表２】
【００５５】
【表３】
【００５６】
【発明の効果】本発明により、脱ＮＨ３性能、脱Ｈ２Ｓ
性能、脱（ＣＨ３）３Ｎ性能が良くて更に脱ＣＨ３ＳＨ
性能も極めて優れた空気清浄化物が製造できるので、そ
の工業的価値は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱臭性能を評価する試験装置の構造を示す説明
図。
【符号の説明】
１　　密閉容器 ２　　循環ファン ３　　脱臭フィルター ４　　ガス導入口 ５　　ガスサンプル採取口 ６　　ガス循環の方向

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　金属または金属合金を酸の水溶液と接
    触させて大気中で反応させると共にその反応生成物に接
    触させて硫黄含有金属粉末または硫黄含有合金粉末を存
    在させたことを特徴とする空気清浄化物の製造方法。
  2. 【請求項２】　　金属または金属合金がＦｅ、Ｎｉ、Ｃ
    ｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、ＣｕおよびＺｎから選ばれた金属ある
    いは２以上の金属の合金であることを特徴とする請求項
    １記載の空気清浄化物の製造方法。
  3. 【請求項３】　　酸の水溶液がアスコルビン酸、クエン
    酸、酒石酸、グルコン酸、タンニン酸、没食子酸から選
    ばれる１または２以上の酸の水溶液であることを特徴と
    する請求項１記載の空気清浄化物の製造方法。
JP3016814A 1991-01-18 1991-01-18 空気清浄化物の製造方法 Pending JPH04235736A (ja)

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