JPH04233986A - ホツトメルト感圧接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、溶融物として基材に適用しうる
感圧接着剤に関し、更に詳細にはエチレン及びアクリル
酸ｎ−ブチル及び随時アクリル酸又はメタクリル酸の共
重合体並びにそのような酸共重合体のイオノマーに基づ
くそのような接着剤に関する。

【０００２】ホットメルト感圧接着剤（ＨＭＰＳＡ）は
今日最も広く使用されている種類の接着剤の１つである
。それは典型的には溶融物として基材上にコーテイング
され、そして得られる接着剤コーテイングは室温におい
て感圧接着剤として働く。基材は紙、金属、ホイル、プ
ラスチックなどであってよく、ＨＭＰＳＡでコーテイン
グした時テープ、ラベル、床の覆い、本のバインダー及
びホットメルト密封剤として有用である。ＨＭＰＳＡは
金属、プラスチック、木又は他の材料の接着に対しても
使用しうる。

【０００３】スチレン−イソプレンのブロック共重合体
はＨＭＰＳＡに使用されてきた。しかしこれらの接着剤
はブロック共重合体の性質に由来する熱、酸化、及びＵ
Ｖに対する安定性及び耐油性に欠ける。

【０００４】エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体は
ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）として使用されてきた。 これらの共重合体は、それにもかかわらずいくつかの理
由のためにＨＭＰＳＡ接着剤組成物において殆んど商業
的に受け入れられていない。第一にＥＶＡは透過性基材
中に及びそれを通して、特に僅かに昇温度下にブリード
する傾向がある。第二にＥＶＡは熱的安定性に関して公
知の欠点有する。ボラード（Ｂａｌｌａｒｄ）による米
国特許第４，３３８，２２７号は、ブリードの問題を回
避するために及び接着剤の５０〜６０℃における冷時の
流れを減ずるために架橋ＥＶＡ共重合体に基づく組成物
をＨＭＰＳＡとして使用することを開示している。それ
でさえ、架橋ＥＶＡに基づくＨＭＰＳＡ組成物は今日ま
で商業的に成功しなかった。即ちＨＭＡに使用される最
も良く使われる共重合体はＨＭＰＳＡにおいて有用でな
いことが発見された。

【０００５】ＨＭＡ組成物における少くとも５０のメル
トインデックスを有するエチレン／アクリル酸ｎ−ブチ
ル共重合体の使用は、ブラデイー（Ｂｒａｄｙ）らによ
る米国特許第４，８１６，３０６号及び第４，８７４，
８０４号に開示されている。これらの特許はＨＭＡにお
ける粘着剤及び高融点合成ワックスの使用を開示してい
る。これらの特許にはＨＭＰＳＡとして有用な組成物の
開示はなく、確かにワックスの存在はそのような用途を
妨害する。

【０００６】米国特許第３，８４９，３５３号は、（ａ
）エチレン及び酢酸ビニル及び／又はアルキルアクリレ
ートの共重合体、（ｂ）アタクチックポリプロピレン、
及び（ｃ）加硫ゴム、の組合せ物を含有するＨＭＰＳＡ
として有用なホットメルト組成物を開示している。可能
なアルキルアクリレート共重合体のうちで、エチレン／
アクリル酸ブチルは好適なものの１つである。成分（ａ
）及び（ｃ）は接着剤に接着性を与え、また成分（ｃ）
は粘着剤との適合性を付与すると開示されている。成分
（ｂ）はそれ自体大気温度でいくらか粘着性である。成
分（ａ）は（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）の重量に基づい
て５０％までの量で存在し、そして成分（ｂ）及び（ｃ
）は、組成物の残りを構成する。この組成物には、組成
物の重量の５０％までの量で粘着剤を添加することがで
きる。

【０００７】現在、いくらか昇温度においてブリードせ
ず又は接着性を失わずに、良好な熱、酸化及びＵＶ安定
性を有するＨＭＰＳＡが商業的に必要とされている。

【０００８】本発明は、（ａ）共重合体の重量に基づい
て（ｉ）約６０〜７０重量％のエチレン、（ｉｉ）約３
０〜４０重量％のアクリル酸ｎ−ブチル、及び（ｉｉｉ
）０〜約５重量％の（メト）アクリル酸の、約５〜４０
ｇ／１０分間のメルトインデックスを有する且つ酸が０
〜約４０％金属イオンで中和されている共重合体約２５
〜４０重量％及び（ｂ）組成物の全重量に基づいて約５
０〜７５重量％の有効量の粘着剤及び随時可塑剤から本
質的になり、これによって感圧接着剤となるホットメル
ト感圧接着剤組成物を提供することによって上記必要性
を満足する。

【０００９】本発明は、ある割合のエチレン及びアクリ
ル酸ｎ−ブチルの、あるメルトインデックス範囲内の単
純なランダム共重合体が配合によりホットメルトとして
基材に適用した時に接着剤を生成し、そして室温まで冷
却した時に接着コーテイングの接着強度及び粘着強度の
双方が関係する限りにおいて他の基材に強い結合を与え
る感圧性を提供するという発見を含む。共重合体は、熱
、酸化、及びＵＶ安定性、並びに耐油性も組成物に提供
する。更に（メト）アクリル酸のターモノマーとしての
存在は、適度な昇温度における接着性を改善し、そして
極性材料並びに無極性材料が特に重要であるいくつかの
場合には更なる多様性を提供する。適度な温度での改善
は、酸含量を増加させ且つ酸の中和を増大させると共に
剪断接着降伏温度の高くなることによって示される。 好ましくは本発明の接着剤組成物は少くとも５５℃の剪
断接着降伏温度（ＳＡＦＴ）を示す。共重合体は低ガラ
ス転移温度並びに大気温度での粘着性及び適度な昇温度
での有用性の良好な組合せを有するＨＭＰＳＡ組成物を
与える残存結晶性を併せてもつ。共重合体成分はゴム様
物質であり、大気温度で本質的に粘着性がない。

【００１０】アクリル酸ｎ−ブチルの量が約３０重量％
以下であるならば、共重合体は許容しうる性質を与える
のに十分柔軟でなく且つ配合することができない。アク
リル酸ｎ−ブチルの量が約４０重量％以上ならば、共重
合体は適度に柔くて取扱いやペレット化が難しく、得ら
れる接着剤組成物は適度な昇温度において有用な性質を
失う。エチレン／アクリル酸ｎ−ブチル共重合体のブレ
ンドは、個々の共重合体のアクリレート含量が所望の３
０〜４０重量％の範囲以上及び／又は以下であるが、ブ
レンドの平均のアクリレート含量が３０〜４０％の範囲
内に入る場合に使用することができる。アクリル又はメ
タクリル酸の量が存在する場合に５％以上であるならば
、接着剤組成物の粘着性は低下する傾向にある。酸の共
単量体を用いるならば、それは一般に共重合体の少くと
も０．５％をなすであろう。酸共単量体を含む共重合体
の場合、酸基は金属イオン例えばＺｎ及びＮａで部分的
に中和され、イオノマーを形成していてもよい。

【００１１】共重合体のメルトインデックスは、接着剤
組成物に粘着強度を与えるために約５〜４０ｇ／１０分
間であるべきである。

【００１２】ＨＭＰＳＡ組成物中に存在するエチレン共
重合体のほかに、組成物は感圧接着剤性能を生じさせる
のに有効な量の粘着剤を含有する。本発明の組成物にお
いて個々に又は組合せて用いるのに適当な粘着剤の例は
次のものを含む； ａ）木、ゴム、又はトール油由来のロジン酸。これらは
水素化、不均化、或いは穏やかに重合していてもよい。

【００１３】ｂ）上述した種々の種類のロジン酸。これ
らのエステルを製造するのに適当なアルコールはモノ及
びポリエチレングリコール、グリセロール、ペンタエリ
スリトール及び関連生成物。

【００１４】ｃ）テルペン樹脂。

【００１５】ｄ）ジシクロペンタジエン−芳香族炭化水
素樹脂例えば「ピッコバー（Ｐｉｃｃｏｖａｒ）」樹脂
を含む米国特許第３，０２３，２００号に記述されてい
るもの。

【００１６】ｅ）スチレン及び／又は置換スチレンに基
づく低分子量樹脂。

【００１７】粘着剤の割合はエチレン共重合体及び粘着
剤の種類に依存するが、一般に組成物中の粘着剤の有効
量は組成物の重量、即ち共重合体、粘着剤及び存在する
ならば可塑剤の重量に基づいて約２５〜６５重量％、好
ましくは４０〜６０重量％の範囲であろう。粘着剤は共
重合体及び存在するば可塑剤と適合するように選択され
る。室温で液体（流体）であるいくつかの粘着剤は共重
合体を可塑化もする。好適な粘着剤はロジンエステルで
ある。

【００１８】接着剤組成物は好ましくは大気温度で液体
の１つ又はそれ以上の可塑剤を含有して、接着剤組成物
の性質特に柔軟性を、接着剤に用いるのに最も適した程
度まで変えることにより、その感圧性能を改変又は調節
することができる。本発明の組成物で使用しうる可塑剤
の例は次のものを含む： ａ）典型的なフタレート、アゼレート、アジペート、ト
リクレジルホスフエート、及びポリエステル、例えば軟
質ポリ塩化ビニルに使用されるもの。

【００１９】ｂ）アルキル化フエノール、フエノール、
改変クマロン−インデン、テルペン及び合成テルペンか
ら製造される低分子量樹脂。

【００２０】ｃ）ゴム組成物の混練り及び／又は増量に
広く使用されている石油起源の加工油。これは一般に存
在する主な油種をもって芳香族性、ナフテン性、又は脂
肪族性として分類される。これは１００°Ｆ（３７．８
℃）において６０程度の低値から１５００ＳＵＳ粘度以
上までの広い範囲の粘度で存在する。油種及びその粘度
はそれを用いるＨＭＰＳＡの性能にいくらか影響する。 一般的に言って２００ＳＵＳより大きい粘度の油は本発
明の組成物において好適である。好適な可塑剤はナフテ
ン性加工油である。

【００２１】本発明の接着剤組成物は、可塑剤を存在さ
せずにエチレン共重合体及び粘着剤から本質的になるこ
とができ、有用な感圧接着剤性を提供する。この具体例
において、粘着剤の選択は接着剤組成物の可塑化を提供
する。しかしながら可塑剤を用いるならば、一般に組成
物（共重合体、増粘剤及び可塑剤）の重量に基づいて高
々約５〜２５重量％が必要であろう。

【００２２】本発明の接着剤は、溶融状態で、又はバル
ク形での長期保存中に及び／又は接着剤を基材に適用し
た後における及び／又は接着剤のコーテイングした基材
（紙、フイルム又はホイル）を使用した時における接着
剤の安定性を高めるために１つ又はそれ以上の酸化防止
剤を含有してもよい。適当な酸化防止剤は、ブチル化ヒ
ドロキシトルエン（ＢＨＴ）、「エチル」３３０、ガイ
ギー「イルガノックス」１０１０として入手しうる典型
的なヒンダードフエノール、並びにホスフアイト、及び
ブチルザイメートを含む。

【００２３】本発明の接着剤組成物は、２つ又はそれ以
上の成分を互いに良く接触させて均一なブレンドとする
通常の手段のいずれかによって製造することができる。 例えば重合体、接着剤、可塑剤及び酸化防止剤を容器中
で一緒にし、均一なブレンドが得られるまで約１００〜
２００℃の温度下に溶融状態で混合する。

【００２４】本発明のＨＭＰＳＡは溶融した接着のコー
テイングを適用する良く知られた方法のいずれかによっ
て基材に適用することができる。例えばＨＭＰＳＡコー
テイングは押出し、加熱したドクターブレードにより、
或いは一部が溶融した接着剤のタンクに浸って回転する
ローラーを用いることにより適用することができる。こ
れらの接着剤は、溶融物での適用のほかに有機に基づく
溶液又は水性分散液から基材に適用してもよい。本発明
の接着剤組成物は先に開示されるように多種類の基材を
一緒に接着することができる。即ち第１の基材に組成物
の溶融物を適用して接着性にし、そして第２の基材を、
大気温度下にその接着剤組成物に圧着させることによっ
て接着させることができる。

【００２５】

【実施例】本発明を単に例示するために提供する次の実
施例において、すべての部及びパーセントは断らない限
り重量によるものとし、またすべての温度はセッ氏によ
るものとする。

【００２６】実施例において、すべての接着剤組成物は
１／２ピントの塗料缶中で準備し、これを電熱器で２０
０℃の温度まで加熱されたアルミニウムのブロック中に
置いた。第１に粘着剤及び可塑剤を缶に入れ、約１８０
℃の温度へもっていき、この時点で重合体及び酸化防止
剤を添加した。これらの混合物を、重合体が溶融し、完
全に溶解するまで３枚羽根の商業的撹拌機を用いて空気
駆動モータにより撹拌した。

【００２７】約２００℃の溶融したホットメルト接着剤
を、実験室用ホットメルトコータ［アクメータ・ラボラ
トリーズ（Ａｃｕｍｅｔｅｒ　　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉ
ｅｓ）からのＴＹ７７０型］を用いてマイラー（Ｍｙｌ
ａｒＲ）ＰＥＴフイルム又は「クロメコート（Ｋｒｏｍ
ｅｃｏａｔｅ）」のいずれかに適用した。

【００２８】次いで接着剤を、成功したＨＭＰＳＡに対
して所望の特性のある尺度を提供する次の試験に供した
。各は感圧接着剤の挙動をいくらか異なる観点で測定す
る：ポリケン・タック（Ｐｏｌｙｋｅｎ　　Ｔａｃｋ）
；剪断接着降伏温度（ＳＡＦＴ）；及び１８０°剥離接
着。

【００２９】ポリケン・タック試験は接着剤組成物の付
着及び湿潤性に対する指針を与える。これは調節された
接触条件下に接触剤と接触させた後の試料の除去の容易
さを測定する。試験法はＡＳＴＭ　　Ｄ２９７９−７１
に示される。試料を相対湿度５０％で調整し、２５℃で
試験した。試料が接触している滞留時間は１秒であった
。 試料の除去時の移動速度は１．０ｃｍ／秒であった。環
状リングの重さは約２０ｇの重りを使用した。これは１
００ｇ／ｃｍ２に相当する負荷であった。永久型ＨＭＰ
ＳＡの場合、少くとも３００ｇの粘着が望ましい。それ
より低い値は、ある程度の剥離性が望ましい場合に許容
しうる。

【００３０】剪断接着降伏温度（ＳＡＦＴ）試験は、温
度の上昇につれての接着剤の粘着強度に対する指針を提
供する。これは１０℃／時の速度で温度が上昇するよう
にプログラムの組まれた炉中で行った。接着剤細片を、
パネル上の接触面積が１インチ×１インチとなるように
垂直に取付けられた試験パネルに接着した。この細片は
パネルの底部より下へ延び、１ポンドの重りをスプリン
グ・クリップでそれに取りつけた。剪断力で細片がパネ
ルから離れ、重りがスイッチ上に落ち、この結果タイマ
ーが止った時が降伏時間である。降伏の温度は経過時間
及び温度上昇速度から計算した。

【００３１】１８０°剥離接着試験は、形成された接着
剤結合強度の尺度である。これはＴＭＩ剥離試験機（８
０−１４−００型）を用いて決定される。従う方法はＰ
ＳＴＣ−１の方法である。剥離接着力は、感圧テープを
１８０°そのものの上に折り返し、そして１２インチ／
分で引張ってパネルから剥離するのに必要とされる平均
の力である。試験を行う場合、１０×１インチのテープ
試料を、本発明のＨＭＰＳＡを用いることによってステ
ンレス鋼製パネルに接着した。４．５ポンドのローラー
を各方向に１回試料上を通過させた。次いでテープの一
端を１８０°の角度でそれ自体の上に剥し重ね、移動し
うるジヨウ中に置いた。次いでテープを１２インチ／分
で引張り、得られた平均の剥離強度をポンド／テープの
巾インチの単位で報告する。永久的なラベルの接着剤に
対しては少くとも３．０ポンド／インチの強度が望まし
いが、除去しうる接着剤テープに対しては約１．０ポン
ド／インチの値が満足しうる。

【００３２】メルト・インデックス（ＭＩ）はＡＳＴＭ
　　Ｄ１２３８−５７７に従って決定される。

【００３３】実施例においては、次の略号が使用される
：Ｅ＝エチレン；ｎＢＡ＝アクリル酸ｎ−ブチル；ＭＡ
Ａ＝メタクリル酸。

【００３４】実施例１ 接着剤組成物を次の組成で製造した； Ｅ／ｎＢＡ（ｎＢＡ３２．６重量％、ＭＩ＝３４）３９
．７重量％ 「フオラル（Ｆｏｒａｌ）」８５（ロジンエステル粘着
剤）３６．７重量％ 「ピッコ（Ｐｉｃｃｏ）」ＡＰ−１０（芳香族炭化水素
粘着剤）１０．９重量％ 「サンテン（Ｓｕｎｔｈｅｎｅ）」４２４０（ナフテン
油可塑剤）１１．９重量％ 「イルガノックス」１０９８（抗酸化剤）０．８重量％
。

【００３５】接着試験は次の値を与えた：ポリケン・タ
ック１５１８ｇ、ＳＡＦＴ６２℃、及び１８０°剥離接
着１．８ポンド／インチ。参照例として、所謂「中性能
」市場に対して提示されている「クラトン（Ｋｒａｔｏ
ｎ）」に基づく商業的な組成物接着剤は同一の試験にお
いて次の結果を与えた：ポリケン・タック１６００ｇ、
ＳＡＦＴ６３℃、及び１８０°剥離３．５ポンド／イン
チ。Ｅ／ｎＢＡ共重合体の接着剤組成物の接着性は、低
い１８０°剥離強度を除いて一般的に対比できた。

【００３６】実施例２ 本実施例では、ｎＢＡ４０重量％及びＭＩ３０の共重合
体８０重量％とｎＢＡ２４重量％及びＭＩ６の共重合体
２０重量％からなるＥ／ｎＢＡ共重合体の混合物を使用
した。斯くして平均のｎＢＡ含量は３６．８重量％であ
った。この接着剤成分は実施例１における如き接着剤組
成物３９．７重量％をなし、すべての他の成分及び量は
実施例１と同一であった。性質は次の通りであった：ポ
リケン・タック１４０４ｇ、ＳＡＦＴ６０℃及び１８０
°剥離２．６ポンド／インチ。ここに剥離は実施例１と
比べて改善された。

【００３７】実施例３ 本組成物は実施例１の同一の重合体を同一量で用いて製
造した。すべて他の成分は、高級の軟化粘着剤、「フオ
ラル」１０５を「フオラル」８５の代りに用いる以外同
一であった。性質は次の通りであった：ポリケン・タッ
ク８５０ｇ、ＳＡＦＴ６２℃、及び１８０°剥離３．７
５ポンド／インチ。粘着剤を変えることにより、粘着性
のいくらかの低下を犠牲にして剥離が改善された。

【００３８】実施例４ 本実施例において用いたＥ／ｎＢＡは３５．５のｎＢＡ
含量及び１５のＭＩを有した。この重合体成分の量並び
にすべて他の成分及びその量は実施例３と同じであった
。 組成物は次の性質を有した：ポリケン・タック１１７０
ｇ、ＳＡＦＴ６１℃、及び１８０°剥離２．５ポンド／
インチ。本実施例は、ｎＢＡ量を少し増やすことによっ
て、粘着性と剥離のバランスが粘着性の方に有利にいく
らか変えられることを示す。

【００３９】実施例５ 本実施例において、用いたＥ／ｎＢＡは３５．５のｎＢ
Ａ含量と３０ＭＩを有した。すべての他の成分及び量は
実施例３及び４と同じであった。性質はポリケン・タッ
ク１４２９ｇ、ＳＡＦＴ５６．５℃、及び１８０°剥離
２．２ポンド／インチであった。これはメルトインデッ
クスの影響を示す。対比しうる組成物において、メルト
インデックスが増大するにつれてＳＡＦＴが減少した。

【００４０】比較のために、非常に低メルト・インデッ
クス（高粘度）の影響を示す組成物を作った。重合体成
分は、ｎＢＡ含量４０重量％及びＭＩ１．９８のＥ／ｎ
ＢＡ樹脂８０重量％とｎＢＡ含量２４重量％及びＭＩ６
のＥ／ｎＢＡ樹脂２０重量％のブレンドからなった。こ
のブレンドのＭＩは５より小さかった。すべて他の成分
及び量は実施例３、４及び５と同一であった。性質は、
ポリケン・タック２８０ｇ、ＳＡＦＴ６９℃、及び１８
０°剥離１．８ポンド／インチであった。これはＭＩが
低すぎる時、ＳＡＦＴは増大するけれど、粘着性が著る
しく犠牲になることを示す。これは高ＭＩがＳＡＦＴを
減少させた実施例５と対比しうる。

【００４１】実施例６ 本実施例は、共重合体においてｎＢＡを４０重量％まで
増大させることの影響を示す。用いた共重合体はｎＢＡ
４０重量％及びＭＩ１５のＥ／ｎＢＡであった。すべて
他の成分及び量は実施例３、４及び５と同一であった。 性質は、ポリケン・タック１０１２ｇ、ＳＡＦＴ５１．
３℃、及び１８０°剥離２．３ポンド／インチであった
。ｎＢＡが増大する、即ち対応して共重合体の結晶化度
が減少するにつれて、ＳＡＦＴは著るしく低下した。こ
の高量のｎＢＡにおいて、ＭＩの調整及び／又は異なる
組成は、より望ましい接着性の組合せを得ることによっ
て必要である。

【００４２】実施例７ 本実施例はｎＢＡを共重合体の３０重量％の量まで減少
させることの影響を示す。用いた重合体はｎＢＡが３０
重量％にすぎず、ＭＩは対照例２における如く１５であ
った。すべて他の成分及び量は実施例３、４及び５と同
一であった。性質は次の通りであった：ポリケン・タッ
ク３７９ｇ、ＳＡＦＴ６１℃、及び１８０°剥離１．３
ポンド／インチ。ｎＢＡが低許容値まで低下するにつれ
て、対応してより硬い結晶性の樹脂になるにつれて、こ
の特別な組成物は低い粘着値と１８０°剥離値を与えた
。この低ｎＢＡ値において、より望ましい性質を達成す
るには非常に注意深い組成が必要であろう。

【００４３】実施例８ 本実施例において、「可塑剤」を使用しなかったが、液
体ロジンエステル粘着剤をブレンドに含有させた。この
粘着剤は通常可塑剤として言及されないけれど、いくつ
かの液体粘着剤は同様の機能に役立つようである。共重
合体成分はｎＢＡ４０重量％及びＭＩ３０のＥ／ｎＢＡ
樹脂８０重量％とｎＢＡ２４重量％及びＭＩ６のＥ／ｎ
ＢＡ樹脂２０重量％からなり、接着剤組成物はこの共重
合体成分３１．９重量％、「パーマリン（Ｐｅｒｍａｌ
ｙｎ）」８５のロジンエステル３６．８重量％、「ハー
キュリン（Ｈｅｒｃｕｌｙｎ）」Ｄの液体のロジンエス
テル粘着剤２２．９重量％及び「イルガノックス」１０
９８酸化防止剤０．５重量％からなった。性質は次の通
りであった：ポリケン・タック９７２ｇ、ＳＡＦＴ６０
℃、及び１８０°剥離１．６ポンド／インチ。これらの
性質はいくつかの他の実施例におけるほど良好でなかっ
たけれど、それは許容しうるものと考えられる。

【００４４】実施例９、１０及び１１ これらの実施例において、メタクリル酸を含む共重合体
の混合物を重合体成分として使用した。重合体の混合物
は、ｎＢＡ４０重量％及びＭＡＡ３重量％を含むＭＩ３
５のＥ／ｎＢＡ／ＭＡＡ共重合体８５重量％及びｎＢＡ
２４重量％及びＭＡＡ３重量％を含有するＭＩ１２の共
重合体１５重量％からなった。この混合物の平均のｎＢ
Ａ含量は３７．６重量％であった。実施例９では重合体
をそのまま使用した。実施例１０では、メタクリル酸基
の１３．１％を亜鉛イオンで中和し、そして実施例１１
では酸の２６．１％を亜鉛イオンで中和した。すべての
３つの実施例において、重合体成分は組成物の３９．７
重量％をなし、すべて他の成分及び量は実施例３と同一
であった。性質は次の通りであった：

【００４５】

【表１】 　　　　　　　　　　　　　　ポリケン・タック　　ｇ
　　ＳＡＦＴ　　℃　　１８０°剥離実施例９　　　　
　　　　　　　　１１７０　　　　　　　　　　　　　
　　６１　　　　　　　　　　　　３．５実施例１０　
　　　　　　　　　１１２８　　　　　　　　　　　　
　　　６４　　　　　　　　　　　　２．５実施例１１
　　　　　　　　　　１１２０　　　　　　　　　　　
　　　　６８　　　　　　　　　　　　２．３ 　　中和の程度が増加するにつれてＳＡＦＴは上昇する
が、１８０°剥離は全く許容しうるものであるが低下し
はじめるということが理解できる。

【００４６】実施例１２ 本実施例は、用いたロジンエステル粘着剤が「フオラル
」８５の代りに「スタビライト（Ｓｔａｂｙｌｉｔｅ）
」エステル１０であり且つ可塑剤が「サンテン」ナフテ
ン油の代りに「サンチサイザー（Ｓａｎｔｉｃｉｚｅｒ
）」２６１（フタル酸オクチルベンジル）である以外実
施例１と同様であった。すべての量は同じであった。ポ
リケン・タックは６８８ｇであり、ＳＡＦＴは５６℃で
あり、剥離は測定しなかった。性質は依然いくつかの用
途に対して許容できたけれど、フタル酸エステル可塑剤
はこの特別な組成において貧弱な粘着を与えた。

【００４７】「フオラル」粘着剤はハーキュレス（Ｈｅ
ｒｃｕｌｅｓ、Ｉｎｃ．）製である。

【００４８】「ピッコ」粘着剤はハーキュレス製である
。

【００４９】「スタビライト」粘着剤はハーキュレス製
である。

【００５０】「サンチサイザー」可塑剤はモンサント（
Ｍｏｎｓａｎｔ、Ｉｎｃ．）製である。

【００５１】「サンテン」可塑剤はサンオイル（Ｓｕｎ
　　Ｏｉｌ　　Ｃｏ．）製である。

【００５２】本発明の多くの広く異なった具体例は本発
明の精神及び特許請求の範囲から離れずして行ないうる
ので、本発明は特許請求の範囲で定義されることを除い
てその特別な具体例に限定されるものでないことを理解
すべきである。

【００５３】本発明の特徴及び態様は以下の通りである
：１．（ａ）共重合体の重量に基づいて（ｉ）約６０〜
７０重量％のエチレン、（ｉｉ）約３０〜４０重量％の
アクリル酸ｎ−ブチル、及び（ｉｉｉ）０〜約５重量％
の（メト）アクリル酸の、約５〜４０ｇ／１０分間のメ
ルトインデックスを有する且つ酸が０〜約４０％金属イ
オンで中和されている共重合体約２５〜５０重量％及び
（ｂ）組成物の全重量に基づいて約５０〜７５重量％の
有効量の粘着剤及び随時可塑剤、から本質的になり、こ
れによって感圧接着剤となるホットメルト感圧接着剤組
成物。

【００５４】２．該酸の量が約０．５〜５重量％である
上記１の接着剤組成物。

【００５５】３．該酸がメタクリル酸である上記１の接
着剤組成物。

【００５６】４．組成物中に、該増粘剤が約２５〜６５
重量％で存在し、また該可塑剤が約５〜２５重量％で存
在する上記１の接着剤組成物。

【００５７】５．少くとも５５℃の剪断接着降伏温度を
示す上記１の接着剤組成物。

【００５８】６．該粘着剤が木、ゴム又はトール油由来
のロジン酸及びその水素化、不均化、穏やかな重合又は
エステル化誘導体；テルペン樹脂；ジシクロペンタジエ
シー芳香族炭化水素樹脂；及び低分子量スチレン又は置
換スチレン樹脂からなる群から選択される上記１の接着
剤組成物。

【００５９】７．該粘着剤がロジンエステルである上記
５の接着剤組成物。

【００６０】８．該可塑剤がフタレート、アゼレート、
アジペート、トリクレジルホスフエート、ポリエステル
、及び低分子量アルキル化フエノール、フエノール改変
クロマン−インデン、テルペン及び合成テルペン樹脂、
及び加工油からなる群から選択される上記４の接着剤組
成物。

【００６１】９．該可塑剤がナフテン加工油である上記
８の接着剤組成物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ａ）共重合体の重量に基づいて（ｉ
   ）約６０〜７０重量％のエチレン、（ｉｉ）約３０〜４
   ０重量％のアクリル酸ｎ−ブチル、及び（ｉｉｉ）０〜
   約５重量％の（メト）アクリル酸の、約５〜４０ｇ／１
   ０分間のメルトインデックスを有する且つ酸が０〜約４
   ０％金属イオンで中和されている共重合体約２５〜５０
   重量％及び（ｂ）組成物の全重量に基づいて約５０〜７
   ５重量％の有効量の粘着剤及び随時可塑剤、から本質的
   になり、これによって感圧接着剤となるホットメルト感
   圧接着剤組成物。