JPH075872B2 - ホツトメルト感圧接着剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、溶融物として基材に適用しうる
感圧接着剤に関し、更に詳細にはエチレン及びアクリル
酸ｎ-ブチル及び随時アクリル酸又はメタクリル酸の共
重合体並びにそのような酸共重合体のイオノマーに基づ
くそのような接着剤に関する。

【０００２】ホットメルト感圧接着剤（ＨＭＰＳＡ）は
今日最も広く使用されている種類の接着剤の１つであ
る。それは典型的には溶融物として基材上にコーテイン
グされ、そして得られる接着剤コーテイングは室温にお
いて感圧接着剤として働く。基材は紙、金属、ホイル、
プラスチックなどであってよく、ＨＭＰＳＡでコーテイ
ングした時テープ、ラベル、床の覆い、本のバインダー
及びホットメルト密封剤として有用である。ＨＭＰＳＡ
は金属、プラスチック、木又は他の材料の接着に対して
も使用しうる。

【０００３】スチレン-イソプレンのブロック共重合体
はＨＭＰＳＡに使用されてきた。しかしこれらの接着剤
はブロック共重合体の性質に由来する熱、酸化、及びＵ
Ｖに対する安定性及び耐油性に欠ける。

【０００４】エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体は
ホットメルト接着剤（ＨＭＡ）として使用されてきた。
これらの共重合体は、それにもかかわらずいくつかの理
由のためにＨＭＰＳＡ接着剤組成物において殆んど商業
的に受け入れられていない。第一にＥＶＡは透過性基材
中に及びそれを通して、特に僅かに昇温度下にブリード
する傾向がある。第二にＥＶＡは熱的安定性に関して公
知の欠点有する。ボラード（Ｂallard）による米国特許
第４,３３８,２２７号は、ブリードの問題を回避するた
めに及び接着剤の５０〜６０℃における冷時の流れを減
ずるために架橋ＥＶＡ共重合体に基づく組成物をＨＭＰ
ＳＡとして使用することを開示している。それでさえ、
架橋ＥＶＡに基づくＨＭＰＳＡ組成物は今日まで商業的
に成功しなかった。即ちＨＭＡに使用される最も良く使
われる共重合体はＨＭＰＳＡにおいて有用でないことが
発見された。

【０００５】ＨＭＡ組成物における少くとも５０のメル
トインデックスを有するエチレン／アクリル酸ｎ-ブチ
ル共重合体の使用は、ブラデイー（Ｂrady）らによる米
国特許第４,８１６,３０６号及び第４,８７４,８０４号
に開示されている。これらの特許はＨＭＡにおける粘着
剤及び高融点合成ワックスの使用を開示している。これ
らの特許にはＨＭＰＳＡとして有用な組成物の開示はな
く、確かにワックスの存在はそのような用途を妨害す
る。

【０００６】米国特許第３,８４９,３５３号は、（a）
エチレン及び酢酸ビニル及び／又はアルキルアクリレー
トの共重合体、（b）アタクチックポリプロピレン、及
び（c）加硫ゴム、の組合せ物を含有するＨＭＰＳＡと
して有用なホットメルト組成物を開示している。可能な
アルキルアクリレート共重合体のうちで、エチレン／ア
クリル酸ブチルは好適なものの１つである。成分（a）
及び（c）は接着剤に接着性を与え、また成分（c）は粘
着剤との適合性を付与すると開示されている。成分
（b）はそれ自体大気温度でいくらか粘着性である。成
分（a）は（a）、（b）、及び（c）の重量に基づいて５
０％までの量で存在し、そして成分（b）及び（c）は、
組成物の残りを構成する。この組成物には、組成物の重
量の５０％までの量で粘着剤を添加することができる。

【０００７】現在、いくらか昇温度においてブリードせ
ず又は接着性を失わずに、良好な熱、酸化及びＵＶ安定
性を有するＨＭＰＳＡが商業的に必要とされている。

【０００８】本発明は、（a）共重合体の重量に基づい
て（ｉ）約６０〜７０重量％のエチレン、（ii）約３０
〜４０重量％のアクリル酸ｎ-ブチル、及び（iii）０〜
約５重量％の（メト）アクリル酸の、約５〜４０g／１
０分間のメルトインデックスを有する且つ酸が０〜約４
０％金属イオンで中和されている共重合体約２５〜４０
重量％及び（b）組成物の全重量に基づいて約５０〜７
５重量％の有効量の粘着剤及び随時可塑剤から本質的に
なり、これによって感圧接着剤となるホットメルト感圧
接着剤組成物を提供することによって上記必要性を満足
する。

【０００９】本発明は、ある割合のエチレン及びアクリ
ル酸ｎ-ブチルの、あるメルトインデックス範囲内の単
純なランダム共重合体が配合によりホットメルトとして
基材に適用した時に接着剤を生成し、そして室温まで冷
却した時に接着コーテイングの接着強度及び粘着強度の
双方が関係する限りにおいて他の基材に強い結合を与え
る感圧性を提供するという発見を含む。共重合体は、
熱、酸化、及びＵＶ安定性、並びに耐油性も組成物に提
供する。更に（メト）アクリル酸のターモノマーとして
の存在は、適度な昇温度における接着性を改善し、そし
て極性材料並びに無極性材料が特に重要であるいくつか
の場合には更なる多様性を提供する。適度な温度での改
善は、酸含量を増加させ且つ酸の中和を増大させると共
に剪断接着降伏温度の高くなることによって示される。
好ましくは本発明の接着剤組成物は少くとも５５℃の剪
断接着降伏温度（ＳＡＦＴ）を示す。共重合体は低ガラ
ス転移温度並びに大気温度での粘着性及び適度な昇温度
での有用性の良好な組合せを有するＨＭＰＳＡ組成物を
与える残存結晶性を併せてもつ。共重合体成分はゴム様
物質であり、大気温度で本質的に粘着性がない。

【００１０】アクリル酸ｎ-ブチルの量が約３０重量％
以下であるならば、共重合体は許容しうる性質を与える
のに十分柔軟でなく且つ配合することができない。アク
リル酸ｎ-ブチルの量が約４０重量％以上ならば、共重
合体は適度に柔くて取扱いやペレット化が難しく、得ら
れる接着剤組成物は適度な昇温度において有用な性質を
失う。エチレン／アクリル酸ｎ-ブチル共重合体のブレ
ンドは、個々の共重合体のアクリレート含量が所望の３
０〜４０重量％の範囲以上及び／又は以下であるが、ブ
レンドの平均のアクリレート含量が３０〜４０％の範囲
内に入る場合に使用することができる。アクリル又はメ
タクリル酸の量が存在する場合に５％以上であるなら
ば、接着剤組成物の粘着性は低下する傾向にある。酸の
共単量体を用いるならば、それは一般に共重合体の少く
とも０.５％をなすであろう。酸共単量体を含む共重合
体の場合、酸基は金属イオン例えばＺn及びＮaで部分的
に中和され、イオノマーを形成していてもよい。

【００１１】共重合体のメルトインデックスは、接着剤
組成物に粘着強度を与えるために約５〜４０g／１０分
間であるべきである。

【００１２】ＨＭＰＳＡ組成物中に存在するエチレン共
重合体のほかに、組成物は感圧接着剤性能を生じさせる
のに有効な量の粘着剤を含有する。本発明の組成物にお
いて個々に又は組合せて用いるのに適当な粘着剤の例は
次のものを含む； a）木、ゴム、又はトール油由来のロジン酸。これらは
水素化、不均化、或いは穏やかに重合していてもよい。

【００１３】b）上述した種々の種類のロジン酸。これ
らのエステルを製造するのに適当なアルコールはモノ及
びポリエチレングリコール、グリセロール、ペンタエリ
スリトール及び関連生成物。

【００１４】c）テルペン樹脂。

【００１５】d）ジシクロペンタジエン-芳香族炭化水素
樹脂例えば「ピッコバー（Ｐiccovar）」樹脂を含む米
国特許第３,０２３,２００号に記述されているもの。

【００１６】e）スチレン及び／又は置換スチレンに基
づく低分子量樹脂。

【００１７】粘着剤の割合はエチレン共重合体及び粘着
剤の種類に依存するが、一般に組成物中の粘着剤の有効
量は組成物の重量、即ち共重合体、粘着剤及び存在する
ならば可塑剤の重量に基づいて約２５〜６５重量％、好
ましくは４０〜６０重量％の範囲であろう。粘着剤は共
重合体及び存在するば可塑剤と適合するように選択され
る。室温で液体（流体）であるいくつかの粘着剤は共重
合体を可塑化もする。好適な粘着剤はロジンエステルで
ある。

【００１８】接着剤組成物は好ましくは大気温度で液体
の１つ又はそれ以上の可塑剤を含有して、接着剤組成物
の性質特に柔軟性を、接着剤に用いるのに最も適した程
度まで変えることにより、その感圧性能を改変又は調節
することができる。本発明の組成物で使用しうる可塑剤
の例は次のものを含む： a）典型的なフタレート、アゼレート、アジペート、ト
リクレジルホスフエート、及びポリエステル、例えば軟
質ポリ塩化ビニルに使用されるもの。

【００１９】b）アルキル化フエノール、フエノール、
改変クマロン-インデン、テルペン及び合成テルペンか
ら製造される低分子量樹脂。

【００２０】c）ゴム組成物の混練り及び／又は増量に
広く使用されている石油起源の加工油。これは一般に存
在する主な油種をもって芳香族性、ナフテン性、又は脂
肪族性として分類される。これは１００°Ｆ（３７.８
℃）において６０程度の低値から１５００ＳＵＳ粘度以
上までの広い範囲の粘度で存在する。油種及びその粘度
はそれを用いるＨＭＰＳＡの性能にいくらか影響する。
一般的に言って２００ＳＵＳより大きい粘度の油は本発
明の組成物において好適である。好適な可塑剤はナフテ
ン性加工油である。

【００２１】本発明の接着剤組成物は、可塑剤を存在さ
せずにエチレン共重合体及び粘着剤から本質的になるこ
とができ、有用な感圧接着剤性を提供する。この具体例
において、粘着剤の選択は接着剤組成物の可塑化を提供
する。しかしながら可塑剤を用いるならば、一般に組成
物（共重合体、増粘剤及び可塑剤）の重量に基づいて高
々約５〜２５重量％が必要であろう。

【００２２】本発明の接着剤は、溶融状態で、又はバル
ク形での長期保存中に及び／又は接着剤を基材に適用し
た後における及び／又は接着剤のコーテイングした基材
（紙、フイルム又はホイル）を使用した時における接着
剤の安定性を高めるために１つ又はそれ以上の酸化防止
剤を含有してもよい。適当な酸化防止剤は、ブチル化ヒ
ドロキシトルエン（ＢＨＴ）、「エチル」３３０、ガイ
ギー「イルガノックス」１０１０として入手しうる典型
的なヒンダードフエノール、並びにホスフアイト、及び
ブチルザイメートを含む。

【００２３】本発明の接着剤組成物は、２つ又はそれ以
上の成分を互いに良く接触させて均一なブレンドとする
通常の手段のいずれかによって製造することができる。
例えば重合体、接着剤、可塑剤及び酸化防止剤を容器中
で一緒にし、均一なブレンドが得られるまで約１００〜
２００℃の温度下に溶融状態で混合する。

【００２４】本発明のＨＭＰＳＡは溶融した接着のコー
テイングを適用する良く知られた方法のいずれかによっ
て基材に適用することができる。例えばＨＭＰＳＡコー
テイングは押出し、加熱したドクターブレードにより、
或いは一部が溶融した接着剤のタンクに浸って回転する
ローラーを用いることにより適用することができる。こ
れらの接着剤は、溶融物での適用のほかに有機に基づく
溶液又は水性分散液から基材に適用してもよい。本発明
の接着剤組成物は先に開示されるように多種類の基材を
一緒に接着することができる。即ち第１の基材に組成物
の溶融物を適用して接着性にし、そして第２の基材を、
大気温度下にその接着剤組成物に圧着させることによっ
て接着させることができる。

【００２５】

【実施例】本発明を単に例示するために提供する次の実
施例において、すべての部及びパーセントは断らない限
り重量によるものとし、またすべての温度はセッ氏によ
るものとする。

【００２６】実施例において、すべての接着剤組成物は
１／２ピントの塗料缶中で準備し、これを電熱器で２０
０℃の温度まで加熱されたアルミニウムのブロック中に
置いた。第１に粘着剤及び可塑剤を缶に入れ、約１８０
℃の温度へもっていき、この時点で重合体及び酸化防止
剤を添加した。これらの混合物を、重合体が溶融し、完
全に溶解するまで３枚羽根の商業的撹拌機を用いて空気
駆動モータにより撹拌した。

【００２７】約２００℃の溶融したホットメルト接着剤
を、実験室用ホットメルトコータ［アクメータ・ラボラ
トリーズ（Ａcumeter Ｌaboratories）からのＴＹ７７
０型］を用いてマイラー（Ｍylar^R）ＰＥＴフイルム又
は「クロメコート（Ｋromecoate）」のいずれかに適用
した。

【００２８】次いで接着剤を、成功したＨＭＰＳＡに対
して所望の特性のある尺度を提供する次の試験に供し
た。各は感圧接着剤の挙動をいくらか異なる観点で測定
する：ポリケン・タック（Ｐolyken Ｔack）；剪断接
着降伏温度（ＳＡＦＴ）；及び１８０°剥離接着。

【００２９】ポリケン・タック試験は接着剤組成物の付
着及び湿潤性に対する指針を与える。これは調節された
接触条件下に接触剤と接触させた後の試料の除去の容易
さを測定する。試験法はＡＳＴＭ Ｄ２９７９-７１に
示される。試料を相対湿度５０％で調整し、２５℃で試
験した。試料が接触している滞留時間は１秒であった。
試料の除去時の移動速度は１.０cm／秒であった。環状
リングの重さは約２０gの重りを使用した。これは１０
０g／cm²に相当する負荷であった。永久型ＨＭＰＳＡの
場合、少くとも３００gの粘着が望ましい。それより低
い値は、ある程度の剥離性が望ましい場合に許容しう
る。

【００３０】剪断接着降伏温度（ＳＡＦＴ）試験は、温
度の上昇につれての接着剤の粘着強度に対する指針を提
供する。これは１０℃／時の速度で温度が上昇するよう
にプログラムの組まれた炉中で行った。接着剤細片を、
パネル上の接触面積が１インチ×１インチとなるように
垂直に取付けられた試験パネルに接着した。この細片は
パネルの底部より下へ延び、１ポンドの重りをスプリン
グ・クリップでそれに取りつけた。剪断力で細片がパネ
ルから離れ、重りがスイッチ上に落ち、この結果タイマ
ーが止った時が降伏時間である。降伏の温度は経過時間
及び温度上昇速度から計算した。

【００３１】１８０°剥離接着試験は、形成された接着
剤結合強度の尺度である。これはＴＭＩ剥離試験機（８
０−１４−００型）を用いて決定される。従う方法はＰ
ＳＴＣ-１の方法である。剥離接着力は、感圧テープを
１８０°そのものの上に折り返し、そして１２インチ／
分で引張ってパネルから剥離するのに必要とされる平均
の力である。試験を行う場合、１０×１インチのテープ
試料を、本発明のＨＭＰＳＡを用いることによってステ
ンレス鋼製パネルに接着した。４.５ポンドのローラー
を各方向に１回試料上を通過させた。次いでテープの一
端を１８０°の角度でそれ自体の上に剥し重ね、移動し
うるジヨウ中に置いた。次いでテープを１２インチ／分
で引張り、得られた平均の剥離強度をポンド／テープの
巾インチの単位で報告する。永久的なラベルの接着剤に
対しては少くとも３.０ポンド／インチの強度が望まし
いが、除去しうる接着剤テープに対しては約１.０ポン
ド／インチの値が満足しうる。

【００３２】メルト・インデックス（ＭＩ）はＡＳＴＭ
Ｄ１２３８-５７７に従って決定される。

【００３３】実施例においては、次の略号が使用され
る：Ｅ＝エチレン；nＢＡ＝アクリル酸ｎ-ブチル；ＭＡ
Ａ＝メタクリル酸。

【００３４】実施例１ 接着剤組成物を次の組成で製造した； Ｅ／nＢＡ（nＢＡ３２.６重量％、ＭＩ＝３４）３９.７
重量％ 「フオラル（Ｆoral）」８５（ロジンエステル粘着剤）
３６.７重量％ 「ピッコ（Ｐicco）」ＡＰ-１０（芳香族炭化水素粘着
剤）１０.９重量％ 「サンテン（Ｓunthene）」４２４０（ナフテン油可塑
剤）１１.９重量％ 「イルガノックス」１０９８（抗酸化剤）０.８重量
％。

【００３５】接着試験は次の値を与えた：ポリケン・タ
ック１５１８g、ＳＡＦＴ６２℃、及び１８０°剥離接
着１.８ポンド／インチ。参照例として、所謂「中性
能」市場に対して提示されている「クラトン（Ｋrato
n）」に基づく商業的な組成物接着剤は同一の試験にお
いて次の結果を与えた：ポリケン・タック１６００g、
ＳＡＦＴ６３℃、及び１８０°剥離３.５ポンド／イン
チ。Ｅ／nＢＡ共重合体の接着剤組成物の接着性は、低
い１８０°剥離強度を除いて一般的に対比できた。

【００３６】実施例２ 本実施例では、nＢＡ４０重量％及びＭＩ３０の共重合
体８０重量％とnＢＡ２４重量％及びＭＩ６の共重合体
２０重量％からなるＥ／nＢＡ共重合体の混合物を使用
した。斯くして平均のnＢＡ含量は３６.８重量％であっ
た。この接着剤成分は実施例１における如き接着剤組成
物３９.７重量％をなし、すべての他の成分及び量は実
施例１と同一であった。性質は次の通りであった：ポリ
ケン・タック１４０４g、ＳＡＦＴ６０℃及び１８０°
剥離２.６ポンド／インチ。ここに剥離は実施例１と比
べて改善された。

【００３７】実施例３ 本組成物は実施例１の同一の重合体を同一量で用いて製
造した。すべて他の成分は、高級の軟化粘着剤、「フオ
ラル」１０５を「フオラル」８５の代りに用いる以外同
一であった。性質は次の通りであった：ポリケン・タッ
ク８５０g、ＳＡＦＴ６２℃、及び１８０°剥離３.７５
ポンド／インチ。粘着剤を変えることにより、粘着性の
いくらかの低下を犠牲にして剥離が改善された。

【００３８】実施例４ 本実施例において用いたＥ／nＢＡは３５.５のnＢＡ含
量及び１５のＭＩを有した。この重合体成分の量並びに
すべて他の成分及びその量は実施例３と同じであった。
組成物は次の性質を有した：ポリケン・タック１１７０
g、ＳＡＦＴ６１℃、及び１８０°剥離２.５ポンド／イ
ンチ。本実施例は、nＢＡ量を少し増やすことによっ
て、粘着性と剥離のバランスが粘着性の方に有利にいく
らか変えられることを示す。

【００３９】実施例５ 本実施例において、用いたＥ／nＢＡは３５.５のnＢＡ
含量と３０ＭＩを有した。すべての他の成分及び量は実
施例３及び４と同じであった。性質はポリケン・タック
１４２９g、ＳＡＦＴ５６.５℃、及び１８０°剥離２.
２ポンド／インチであった。これはメルトインデックス
の影響を示す。対比しうる組成物において、メルトイン
デックスが増大するにつれてＳＡＦＴが減少した。

【００４０】比較のために、非常に低メルト・インデッ
クス（高粘度）の影響を示す組成物を作った。重合体成
分は、nＢＡ含量４０重量％及びＭＩ１.９８のＥ／nＢ
Ａ樹脂８０重量％とnＢＡ含量２４重量％及びＭＩ６の
Ｅ／nＢＡ樹脂２０重量％のブレンドからなった。この
ブレンドのＭＩは５より小さかった。すべて他の成分及
び量は実施例３、４及び５と同一であった。性質は、ポ
リケン・タック２８０g、ＳＡＦＴ６９℃、及び１８０
°剥離１.８ポンド／インチであった。これはＭＩが低
すぎる時、ＳＡＦＴは増大するけれど、粘着性が著るし
く犠牲になることを示す。これは高ＭＩがＳＡＦＴを減
少させた実施例５と対比しうる。

【００４１】実施例６ 本実施例は、共重合体においてnＢＡを４０重量％まで
増大させることの影響を示す。用いた共重合体はnＢＡ
４０重量％及びＭＩ１５のＥ／nＢＡであった。すべて
他の成分及び量は実施例３、４及び５と同一であった。
性質は、ポリケン・タック１０１２g、ＳＡＦＴ５１.３
℃、及び１８０°剥離２.３ポンド／インチであった。n
ＢＡが増大する、即ち対応して共重合体の結晶化度が減
少するにつれて、ＳＡＦＴは著るしく低下した。この高
量のnＢＡにおいて、ＭＩの調整及び／又は異なる組成
は、より望ましい接着性の組合せを得ることによって必
要である。

【００４２】実施例７ 本実施例はnＢＡを共重合体の３０重量％の量まで減少
させることの影響を示す。用いた重合体はnＢＡが３０
重量％にすぎず、ＭＩは対照例２における如く１５であ
った。すべて他の成分及び量は実施例３、４及び５と同
一であった。性質は次の通りであった：ポリケン・タッ
ク３７９g、ＳＡＦＴ６１℃、及び１８０°剥離１.３ポ
ンド／インチ。nＢＡが低許容値まで低下するにつれ
て、対応してより硬い結晶性の樹脂になるにつれて、こ
の特別な組成物は低い粘着値と１８０°剥離値を与え
た。この低nＢＡ値において、より望ましい性質を達成
するには非常に注意深い組成が必要であろう。

【００４３】実施例８ 本実施例において、「可塑剤」を使用しなかったが、液
体ロジンエステル粘着剤をブレンドに含有させた。この
粘着剤は通常可塑剤として言及されないけれど、いくつ
かの液体粘着剤は同様の機能に役立つようである。共重
合体成分はnＢＡ４０重量％及びＭＩ３０のＥ／nＢＡ樹
脂８０重量％とnＢＡ２４重量％及びＭＩ６のＥ／nＢＡ
樹脂２０重量％からなり、接着剤組成物はこの共重合体
成分３１.９重量％、「パーマリン（Ｐermalyn）」８５
のロジンエステル３６.８重量％、「ハーキュリン（Ｈe
rculyn）」Ｄの液体のロジンエステル粘着剤２２.９重
量％及び「イルガノックス」１０９８酸化防止剤０.５
重量％からなった。性質は次の通りであった：ポリケン
・タック９７２g、ＳＡＦＴ６０℃、及び１８０°剥離
１.６ポンド／インチ。これらの性質はいくつかの他の
実施例におけるほど良好でなかったけれど、それは許容
しうるものと考えられる。

【００４４】実施例９、１０及び１１ これらの実施例において、メタクリル酸を含む共重合体
の混合物を重合体成分として使用した。重合体の混合物
は、nＢＡ４０重量％及びＭＡＡ３重量％を含むＭＩ３
５のＥ／nＢＡ／ＭＡＡ共重合体８５重量％及びnＢＡ２
４重量％及びＭＡＡ３重量％を含有するＭＩ１２の共重
合体１５重量％からなった。この混合物の平均のnＢＡ
含量は３７.６重量％であった。実施例９では重合体を
そのまま使用した。実施例１０では、メタクリル酸基の
１３.１％を亜鉛イオンで中和し、そして実施例１１で
は酸の２６.１％を亜鉛イオンで中和した。すべての３
つの実施例において、重合体成分は組成物の３９.７重
量％をなし、すべて他の成分及び量は実施例３と同一で
あった。性質は次の通りであった：

【００４５】

【表１】 ポリケン・タック g ＳＡＦＴ ℃ １８０°剥離 実施例９ 1170 61 3.5 実施例１０ 1128 64 2.5 実施例１１ 1120 68 2.3 中和の程度が増加するにつれてＳＡＦＴは上昇する
が、１８０°剥離は全く許容しうるものであるが低下し
はじめるということが理解できる。

【００４６】実施例１２ 本実施例は、用いたロジンエステル粘着剤が「フオラ
ル」８５の代りに「スタビライト（Ｓtabylite）」エス
テル１０であり且つ可塑剤が「サンテン」ナフテン油の
代りに「サンチサイザー（Ｓanticizer）」２６１（フ
タル酸オクチルベンジル）である以外実施例１と同様で
あった。すべての量は同じであった。ポリケン・タック
は６８８gであり、ＳＡＦＴは５６℃であり、剥離は測
定しなかった。性質は依然いくつかの用途に対して許容
できたけれど、フタル酸エステル可塑剤はこの特別な組
成において貧弱な粘着を与えた。

【００４７】「フオラル」粘着剤はハーキュレス（Ｈer
cules、Ｉnc.）製である。

【００４８】「ピッコ」粘着剤はハーキュレス製であ
る。

【００４９】「スタビライト」粘着剤はハーキュレス製
である。

【００５０】「サンチサイザー」可塑剤はモンサント
（Ｍonsant、Ｉnc.）製である。

【００５１】「サンテン」可塑剤はサンオイル（Ｓun
Ｏil Ｃo.）製である。

【００５２】本発明の多くの広く異なった具体例は本発
明の精神及び特許請求の範囲から離れずして行ないうる
ので、本発明は特許請求の範囲で定義されることを除い
てその特別な具体例に限定されるものでないことを理解
すべきである。

【００５３】本発明の特徴及び態様は以下の通りであ
る：１．（a）共重合体の重量に基づいて（ｉ）約６０
〜７０重量％のエチレン、（ii）約３０〜４０重量％の
アクリル酸ｎ-ブチル、及び（iii）０〜約５重量％の
（メト）アクリル酸の、約５〜４０g／１０分間のメル
トインデックスを有する且つ酸が０〜約４０％金属イオ
ンで中和されている共重合体約２５〜５０重量％及び
（b）組成物の全重量に基づいて約５０〜７５重量％の
有効量の粘着剤及び随時可塑剤、から本質的になり、こ
れによって感圧接着剤となるホットメルト感圧接着剤組
成物。

【００５４】２．該酸の量が約０.５〜５重量％である
上記１の接着剤組成物。

【００５５】３．該酸がメタクリル酸である上記１の接
着剤組成物。

【００５６】４．組成物中に、該増粘剤が約２５〜６５
重量％で存在し、また該可塑剤が約５〜２５重量％で存
在する上記１の接着剤組成物。

【００５７】５．少くとも５５℃の剪断接着降伏温度を
示す上記１の接着剤組成物。

【００５８】６．該粘着剤が木、ゴム又はトール油由来
のロジン酸及びその水素化、不均化、穏やかな重合又は
エステル化誘導体；テルペン樹脂；ジシクロペンタジエ
シー芳香族炭化水素樹脂；及び低分子量スチレン又は置
換スチレン樹脂からなる群から選択される上記１の接着
剤組成物。

【００５９】７．該粘着剤がロジンエステルである上記
５の接着剤組成物。

【００６０】８．該可塑剤がフタレート、アゼレート、
アジペート、トリクレジルホスフエート、ポリエステ
ル、及び低分子量アルキル化フエノール、フエノール改
変クロマン-インデン、テルペン及び合成テルペン樹
脂、及び加工油からなる群から選択される上記４の接着
剤組成物。

【００６１】９．該可塑剤がナフテン加工油である上記
８の接着剤組成物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （a）共重合体の重量に基づいて（ｉ）
   約６０〜７０重量％のエチレン、（ii）約３０〜４０重
   量％のアクリル酸ｎ-ブチル、及び（iii）０〜約５重量
   ％の（メト）アクリル酸の、約５〜４０g／１０分間の
   メルトインデックスを有する且つ酸が０〜約４０％金属
   イオンで中和されている共重合体約２５〜５０重量％及
   び（b）組成物の全重量に基づいて約５０〜７５重量％
   の有効量の粘着剤及び随時可塑剤、から本質的になり、
   これによって感圧接着剤となるホットメルト感圧接着剤
   組成物。