JPH04228239A - ロストフォーム原型アセンブリ - Google Patents

ロストフォーム原型アセンブリ

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JPH04228239A
JPH04228239A JP3088234A JP8823491A JPH04228239A JP H04228239 A JPH04228239 A JP H04228239A JP 3088234 A JP3088234 A JP 3088234A JP 8823491 A JP8823491 A JP 8823491A JP H04228239 A JPH04228239 A JP H04228239A
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JP
Japan
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assembly
crankcase
front surface
generally
delimiter
Prior art date
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Application number
JP3088234A
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English (en)
Inventor
Russell J Vanrens
ラッセル・ジェイ・ヴァンレンズ
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Outboard Marine Corp
Original Assignee
Outboard Marine Corp
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Publication date
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    • F02B61/04Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers
    • F02B61/045Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving propellers for marine engines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22CFOUNDRY MOULDING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関、ロストフォー
ム鋳造法及びロストフォーム鋳造法を用いて内燃機関を
作る方法に関する。さらに具体的には、本発明はロスト
フォーム鋳造法でV型エンジンブロックを作るためのフ
ォーム(発泡材料製)原型アセンブリと、ロストフォー
ム鋳造法でのエンジンブロック鋳物を機械加工するため
の方法に関する。
【0002】
【本発明の概要】本発明は、第1と第2の装着面を備え
たクランクケース部分と、その第1装着面に固着され主
境界設定部を備えた右シリンダ部分と、第2装着面に固
着され、主境界設定部を備えた左シリンダ部分と、右シ
リンダ部分内に配置された上側端部を有する移送通路と
、左シリンダ部分内に配置された上側端部を有する移送
通路とを備えてなるロストフォーム原型アセンブリを提
供する。
【0003】本発明は、略半円筒状表面により一部画成
された軸受凹所を備えた略平らな前側表面を備え、その
半円筒状表面が、略平らで、前側表面に略直角に延びる
間隔をあけられた境界設定表面により一部画成された凹
所を備えている、ロストフォーム原型部片をも提供する
本発明はさらに、クランクケース部分と、それぞれの上
側端部を有する複数の移送通路と、クランクケース部分
上に装着され、主境界設定部と、移送通路の全ての上側
端部とを備えているシリンダ部分とを含んでなるロスト
フォーム原型アセンブリを提供する。
【0004】本発明の主たる特徴は、移送通路の上側端
部が主境界設定部と同じ原型の部分に配置されているロ
ストフォーム原型アセンブリの提供にある。これにより
、機械加工中の移送通路の上側端部からクランクケース
軸心までの距離の最大のコントロールが可能となる。
【0005】
【実施例】本発明を具体化、ロストフォーム鋳造法でエ
ンジンブロック14(図11及び12)を形成するのに
使用されるフォーム(発泡ゴム)原型アセンブリ10が
図1乃至10及び13、14に示されている。以下に説
明される差異を除けば、アセンブリ10は1989年2
月27日出願の米国特許出願第315,900号に開示
されたアセンブリと同一である。
【0006】フォーム原型アセンブリ10はほぼ平面上
の前側表面18を含み、それにはそれぞれクランクケー
スを画成する第1乃至第6のキャビティ22a,22b
,22c,22d,22e,22fが形成されている(
図4)。表面18はさらに第1のクランクケース画成キ
ャビティ22aの上方に配置された第1すなわち上側の
軸受凹所23a、第2と第3のクランクケース画成キャ
ビティ22bと22cの間に配置された第2の軸受凹所
23b、第4と第5のクランクケース画成キャビティ2
2dと22eとの間に配置された第3の軸受凹所23c
、第6のクランクケース画成キャビティ22fの下方に
配置された第4すなわち下側の軸受凹所23dを備えて
いる。軸受凹所23の各々は、クランクシャフト軸心2
5にほぼ中心を置くほぼ半円筒状表面24により部分的
に画成されている。前側表面18は第1、第2、第3の
右側吸入ポート26a,26b,26cと、第1、第2
、第3の左側吸入ポート30a,30b,30cをも備
えている。
【0007】アセンブリ10は右及び左のシリンダヘッ
ド面46,50をも含んでなり(図1、2、5及び8)
、これらはシリンダヘッド(図示せず)が取付けられる
、成形品たるエンジンブロック14上の面に対応する。 原型アセンブリ10はさらに右側シリンダヘッド面46
から延長する、第1、第2、第3の右側シリンダ孔54
a,54b,54cのバンクをも含んでいる(図1、2
)。原型アセンブリ10はさらに、左側シリンダヘッド
面50から延長する、第1、第2、第3の左側シリンダ
孔58a,58b,58cのバンクをも備えている(図
1、5)。原型アセンブリ10はさらに、第2のクラン
クケース画成キャビティ22bと第1の右側シリンダ孔
54aとの間で連通する3個の第1の右移送通路62a
(図9、13)と、第4のクランクケース画成キャビテ
ィ22dと第2の右側シリンダ孔54bとの間で連通す
る3個の第2の右移送通路62bと、第6のクランクケ
ース画成キャビティ22fと第3の右側シリンダ孔54
cとの間で連通する3個の第3右移送通路62cとを含
んでいる。アセンブリ10はさらに(図9、14)、第
1クランクケース画成キャビティ22aと第1の左シリ
ンダ孔58aとの間で連通する3個の第1左移送通路と
、第3クランクケース画成キャビティ22cと第2の左
シリンダ孔58bとの間で連通する3個の第2左移送通
路66bと、第5クランクケース画成キャビティ22e
と第3左シリンダ孔58cとの間で連通する3個の第3
左移送通路66cとを含んでいる。各移送通路62ある
いは66は、対応するクランクケース画成キャビティ2
2に連通する内側あるいは下側端部67と、対応するシ
リンダ孔54あるいは58に連通する外側すなわち上側
端部68とを備えている。
【0008】アセンブリ10はさらに(図4,9)、第
1右吸入ポート26aと第2クランクケース画成キャビ
ティ22bとの間で連通する第1右空気吸入通路70a
と、第2右吸入ポート26bと第4クランクケース画成
キャビティ22dとの間で連通する第2右空気吸入通路
70bと、第3右吸入ポート26cと第6クランクケー
ス画成キャビティ22fとの間で連通する第3右空気吸
入通路70cとを備えている。アセンブリ10はさらに
、第1左吸入ポート30aと第1クランクケース画成キ
ャビティ22aとの間で連通する第1左空気吸入通路7
4aと、第2左吸入ポート30bと第3クランクケース
画成キャビティ22cとの間で連通する第2左空気吸入
通路74bと、第3左吸入ポート30cと第5クランク
ケース画成キャビティ22eとの間で連通する第3左空
気吸入通路74cとを備えている。
【0009】アセンブリ10はさらに、それぞれ第1、
第2、第3右排気ポート80(第1右排気ポート80の
み図示されている)を介して第1、第2、第3右シリン
ダ孔54a,54b,54cにそれぞれ連通する第1、
第2、第3右排気通路(図示せず)と、それぞれ第1、
第2、第3左排気ポート84(第1左排気ポート84の
み図示、図9参照)を介して第1、第2、第3左シリン
ダ孔58a,58b,58cにそれぞれ連通する第1、
第2、第3左排気通路(図示せず)を備えている。
【0010】原型アセンブリ10は11の部片あるいは
部分からなる。それら部片は接着されるかあるいは他の
方法で適宜結合されてこのアセンブリを形成する。
【0011】より具体的には、原型アセンブリ10はベ
ースすなわちクランクケース部分138を含む(図8)
。ベース部分138は前側表面18の1部と、前側表面
18から隔てられた第1すなわち右後装着あるいは接着
面142と、前側表面18から隔てられた第2すなわち
左後装着すなわち接着面146とを備えている。ベース
部分138はさらに(図4,10)、クランクシャフト
の軸心25にほぼ直交して延び、軸受凹所23bの半円
柱状表面24を横切る、ほぼ平面状の円弧表面148を
備えている。この表面148は原型アセンブリ10の第
3位の境界設定部すなわち限定表面を構成する。ベース
部分138はさらに(図4,7)、上側及び下側軸受凹
所23a,23dの各々の半円柱状表面24内に、前側
表面18にほぼ直角にかつ表面148に対してほぼ直角
に延びるほぼ平らな隔置された側表面149aにより、
そして前側表面18にほぼ平行に伸び側表面149aを
結合しているほぼ平らな端表面149bにより画成され
るほぼ長方形の凹所149(図7)を備えている。 側表面149aはフォーム原型アセンブリ10の第2位
の境界設定部すなわち限定表面を構成する。
【0012】フォーム原型アセンブリ10はさらに(図
8)、前側表面18の一部と、ベース部分138の右後
装着表面138と組合わさるほぼ平らな前側装着すなわ
ち接着面154と、ほぼ平らな後装着すなわち接着面1
58とを備えた第1すなわち右前シリンダ部分150を
含む。その右前シリンダ部分150は右シリンダ孔54
を部分的に画成し、右移送通路62の上側端部68を有
する。右前シリンダ部分150はさらに(図2,3)、
前側表面18に平行に伸びる第1位境界設定部すなわち
限定面159を有する。
【0013】フォーム原型アセンブリ10はさらに(図
8)、前側表面18の一部分、ベース部分138の左後
装着面146に組合わさるほぼ平らな前側装着すなわち
接着表面166と、ほぼ平らな後装着面あるいは接着表
面170とを備えた第2すなわち左前シリンダ部分16
2を含んでいる。左前シリンダ部分162は左シリンダ
孔58を部分的に画成し、その中に左移送通路66の上
側端部68を有している。左前シリンダ部分162はさ
らに(図5,6,9)、前側表面18に平行に伸びる第
2及び第3の第1位境界設定部すなわち限定面171と
172とを備えている。
【0014】フォーム原型アセンブリ10はさらに(図
8,9)、右前シリンダ部分150の後装着面158に
組合わさるほぼ平らな前側装着すなわち接着面178を
備えた第1すなわち右後シリンダ部分174を含んでい
る。右後シリンダ部分174の前側装着面178と右前
シリンダ部分150の後装着面158とはパーティング
ライン180を画成する。図9に示すように、パーティ
ングライン180は右排気ポート80を通過するが、右
移送通路62を横切らない。
【0015】フォーム原型アセンブリ10はさらに(図
8,9)、左前シリンダ部分162の後装着面170に
組合わさるほぼ平らな前側装着すなわち装着表面210
を備えた第2すなわち左後シリンダ部分206を含んで
いる。左前シリンダ部分162の後装着面170と左後
シリンダ部分206の前装着面210とはパーティング
ライン212を画成する。図9に示すように、パーティ
ングライン212は左排気ポート84を通って過ぎ、し
かし左移送通路66を横切らない。
【0016】フォーム原型アセンブリ10はさらに(図
9)、第1すなわち右カバー部分238、第2すなわち
左カバー部分250、前側排気部分262、中間排気部
分(図示せず)、後側排気部分(図示せず)、後カバー
部分318とを含んでいる。これらの部分は1989年
2月27日出願の米国特許出願第315、900号に図
示、説明されており、ここでは詳細には説明しない。
【0017】このフォーム原型アセンブリ10がロスト
フォーム鋳造法で使用された時形成されるエンジンブロ
ック14が図11と12に示されている、フォーム原型
アセンブリ10の要素に対応するエンジンブロック14
の要素には同じ番号が付されている。以下に説明される
差異を除いて、エンジンブロック14は、1989年2
月27日付の米国特許出願第316,153号に開示さ
れたエンジンブロックと実質的に同一である。
【0018】鋳造後、エンジンブロック14は機械加工
のため取付具に固定される。より具体的には、エンジブ
ロック14の位置を固定するために、第1位、第2位、
第3位の境界設定部159、171、172、148、
149aが取付具に対してクランプされる。最初の加工
段階で、前側表面18が移送通路62、66の上側端部
68から所望の距離に加工される。クランクシャフトの
軸心25が加工された前側表面18の面に配置される。 さらに、2又はそれ以上の位置決穴(図示せず)が前側
表面に加工される。次に、エンジンブロック14は第2
の取付具(図示せず)に固定される。前側表面18が取
付具の1つの面に対してクランプされ、その取付具は上
述の位置決穴内へと伸び、エンジンブロック14をその
固定面上に位置決めするピンを備えている。その後、軸
受凹所23がクランクシャフトの軸心25から所望の半
径に加工される。この機械加工の段階中に表面24は、
図12に示されるように、前側表面18から端部表面1
49bまでの距離より大きい半径に加工される。しかし
、側表面149aの各々の一部分は加工後もそのまま残
る。第2位限定面149aが機械加工中にまったく除去
されるのではないから、第2位限定面に対する相対寸法
は機械加工完了後に検査し得る。
【0019】機械加工の目的でロストフォーム2ストロ
ークエンジンブロックを配置する時、鋳造品としての重
要な寸法は、移送通路の上側端部からクランクシャフト
の軸心までの距離である。機械加工されたエンジンブロ
ック14におけるこの寸法を管理するために、第1位境
界設定部159、171、172が、その中に移送通路
62と66の上側端部68が配置される原型の部分上に
、すなわちフォーム原型アセンブリ10の前側シリンダ
部分150、162上に配置される。シリンダ部分15
0と162は、その中に移送通路62と66の全ての上
側端部68を有し、その上に第1位境界設定部159、
171、172の全てを有する原型アセンブリ部分を画
成する。
【0020】他の実施例(図示せず)においては、シリ
ンダ部分150と162は2部片ではなく単一部片とな
し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を具体化したフォーム原型の側面図。
【図2】図1の2−2線矢視図。
【図3】図2の3−3線矢視図。
【図4】図1のエンジンブロックの反対側の側面図。
【図5】図4の5−5線矢視図。
【図6】図5の6−6線矢視図。
【図7】図4の7−7線矢視図。
【図8】エンジンブロックの頂部平面図。
【図9】図4の9−9線矢視図。
【図10】図4の10−10線矢視図。
【図11】本発明を具体化したエンジンブロックの図7
と同様の図で、機械加工前の部分断面図。
【図12】図11と同様のエンジンブロックの図で機械
加工後を示す。
【図13】図8の13−13線矢視図。
【図14】図8の14−14線矢視図。
【符号の説明】
10  ロストフォーム原型アセンブリ      1
8  前側表面 22  クランクケース画成キャビティ      2
3  軸受凹所 24  半円筒状表面               
       25  クランクシャフト軸心 46、50  シリンダヘッド面          
  54  右シリンダ孔 58  左シリンダ孔               
       62  右移送通路 66  左移送通路                
        68  上側端部 138  クランクケース部分           
   142  第1接着面 146  第2接着面               
       148  平面状円弧表面 149  凹所                  
          150  右前シリンダ部分 162  左前シリンダ部分            
    174  右後シリンダ部分 206  左後シリンダ部分            
    238  右カバー部分 250  左カバー部分              
      262  前側排気部分 318  後カバー部分          159、
171、172  第1位境界設定部 149a  第2位境界設定部           
 148  第3位境界設定部

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  第1と第2の装着面を備えたクランク
    ケース部分と、前記第1の装着面に固着され主境界設定
    部を備えた右シリンダ部分と、前記第2の装着面に固着
    され主境界設定部を備えた左シリンダ部分と、前記右シ
    リンダ部分に配置された上側端を有する移送通路と、前
    記左シリンダ部分に配置された上側端を有する移送通路
    とを含んでなるロストフォーム原型アセンブリ。
  2. 【請求項2】  前記クランクケース部分が第2位の境
    界設定部を備えている請求項1記載のアセンブリ。
  3. 【請求項3】  前記クランクケース部分が第3位の境
    界設定部を備えている請求項2記載のアセンブリ。
  4. 【請求項4】  前記クランクケース部分が、略半円筒
    状表面により一部分画成された軸受凹所を備えた前側表
    面を備え、前記半円筒状表面は、前記前側表面に略直角
    に延びる、略平らな、間隔のあいた第2位の境界設定表
    面により一部画成される凹所を備えている、請求項1記
    載のアセンブリ。
  5. 【請求項5】  前記クランクケース部分が、クランク
    シャフト軸心と、該軸心に略直角に延びる第3位の境界
    設定表面を備えている、請求項1記載のアセンブリ。
  6. 【請求項6】  それぞれの上側端が全て前記右シリン
    ダ部分に配置されている複数の右移送通路と、それぞれ
    の上側端が全て前記左シリンダ部分に配置されている複
    数の左移送通路とを含んでいる、請求項1記載のアセン
    ブリ。
  7. 【請求項7】  前記クランクケース部分が、軸受凹所
    を備えた略平らな前側表面を備え、前記主境界設定部が
    前記前側表面に略平行である、請求項1記載のアセンブ
    リ。
  8. 【請求項8】  略半円筒状表面により一部画成された
    軸受凹所を備えた略平らな前側表面を含んでなるロスト
    フォーム原型部分であって、前記半円筒状表面が、略平
    らで、前記前側表面に略直角に延びる間隔のあいた境界
    設定表面により一部画成された凹所を備えているロスト
    フォーム原型部分。
  9. 【請求項9】  前記半円筒状表面内の前記凹所が一部
    、前記境界設定表面の間で延長し、前記前側表面に略平
    行に延びる略平らな端面により画成される、請求項8記
    載のロストフォーム原型部分。
  10. 【請求項10】  クランクケース部分と、それぞれの
    上側端部を有する複数の移送通路と、前記クランクケー
    ス部分上に装着され、主境界設定部と前記移送通路の前
    記上側端部の全てとを備えているシリンダ部分とを含ん
    でなる、ロストフォーム原型アセンブリ。
  11. 【請求項11】  前記クランクケース部分が、軸受凹
    所を備えた略平らな前側表面を有し、前記主境界設定部
    が前記前側表面に略平行である、請求項10記載のアセ
    ンブリ。
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