JPH04226353A - リボンを上下に案内するためのターニングバー装置 - Google Patents

リボンを上下に案内するためのターニングバー装置

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JPH04226353A
JPH04226353A JP3095074A JP9507491A JPH04226353A JP H04226353 A JPH04226353 A JP H04226353A JP 3095074 A JP3095074 A JP 3095074A JP 9507491 A JP9507491 A JP 9507491A JP H04226353 A JPH04226353 A JP H04226353A
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JP
Japan
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turning bar
ribbon
turning
web
guiding
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JP3095074A
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Josef Hajek
ヨーゼフ　ハーイェク
Norbert Grimm
ノルベルト　グリム
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
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    • B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2301/414—Winding
    • B65H2301/4148—Winding slitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H2406/111—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar
    • B65H2406/1115—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar pivoting around an axis perpendicular to the axis of the guided material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウェブ輪転印刷機で印
刷を施されたウェブの縦裁ちによって形成されたリボン
を上下に案内するためのターニングバー装置であって、
上下に配置された２つのターニングバーがそれぞれ９０
°だけ置換え可能であって、リボンによって巻き掛けら
れた側に吹出空気用の流出開口を有している形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のターニングバー装置は
、たとえば２つのリボンのうち、一方のリボンをターン
させずにターニングバーの下を通して折り機に案内し、
他方のリボンをアングルターニングバーとして使用され
る一方のターニングバーとパラレルターニングバーとし
て使用される他方のターニングバーとを介して、真っ直
に通過した前記一方のリボンに重ねたいような場合に使
用される。
【０００３】生産逆転時では、つまり先にターンされて
いた方のリボンを今度は真っ直に通過させ、それに対し
て先に真っ直に通過していた方のリボンをターンさせる
ような場合には、両ターニングバーが９０°だけ置き換
えられなければならない。
【０００４】この場合、吹出空気用の流出開口が置換え
後に、リボンによって巻き掛けられた側にもはや位置し
なくなるという問題が生じてしまう。したがってやむを
得ず、ターニングバーをその保持装置から取外し、これ
によってその長手方向軸線を中心にして１８０°だけ回
転させ、次いで鉛直方向の軸線を中心にして９０°だけ
旋回させた後に再び前記保持装置に装着しなければなら
なくなる。このことは、極めて面倒であるだけでなく、
手動でのみ実行されるだけで、操作卓から遠隔操作して
実施することはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のターニングバー装置を改良して、９０°
の置換えが簡単でしかも自動的に実施可能であるにもか
かわらず、吹出空気用の流出開口が常に、ターニングバ
ーのリボンによって巻き掛けられた側に位置するような
ターニングバー装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の第１の構成では、真っ直に通過した一方のリ
ボンに重ねられるべき他方のリボンを一方のターニング
バーの上面か、または他方のターニングバーの下面に選
択的に案内するためのウェブガイド手段が設けられてい
るようにした。
【０００７】さらに、上記課題を解決するために本発明
の第２の構成では、両ターニングバーが各１つの旋回軸
を中心に片持ち式に支承されていて、該旋回軸が、接近
して来るターンさせたいリボンを一方のターニングバー
か、または他方のターニングバーに選択的に当接させる
ために、互いに逆方向に高さ調節可能に支承されている
ようにした。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、前記欠点が回避され、
ターニングバーの置換え後でも吹出空気用の流出開口が
リボンによって巻き掛けられた側に位置する。さらに、
置換え時にターニングバーの機能が変えられて、アング
ルターニングバーとパラレルターニングバーとがその機
能を交換する。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
【００１０】図１および図２に示したターニングバー装
置は９０°だけ置換え可能な２つのターニングバー１，
２を有しており、両ターニングバーはその一方の端部に
、嵌合孔を備えたバーヘッド３，４を有している。この
バーヘッド３，４はスリットを備えたターニングバー支
持体５，６に支承される。前記各嵌合孔は嵌合ピン６２
，６３によって貫通され、この嵌合ピンはターニングバ
ー支持体５，６によって保持される。各ターニングバー
１，２は各嵌合ピン６２，６３を中心にして旋回可能で
ある。ターニングバー支持体５，６は横桁７に沿って摺
動可能に取り付けられており、この横桁は両端部で印刷
機のターニングバー構造体の側壁８，９に支承されてい
る。操作側の側壁８も駆動側の側壁９も、各１つの操作
窓１０，１１を有していて、ターニングバー１，２を収
容する室を制限している。各ターニングバー支持体５，
６には、ねじ山付スピンドル１２，１３が配属されてお
り、両ねじ山付スピンドルの長手方向軸線は横桁７に対
して平行に延びている。印刷機の側壁８，９によって制
限された室の外側では、駆動側において各ねじ山付スピ
ンドル１２，１３に各１つの変速機付モータ１４，１５
が配属されている。この変速機付モータは各ねじ山付ス
ピンドル１２，１３と協働する。
【００１１】ターニングバー１，２の他方の端部はそれ
ぞれ滑りガイド１６，１７に保持される。滑りガイド１
６，１７は各１つの支持部分１８，１９に回転可能に支
承されている。支持部分１８，１９は各１つの横桁２０
，２１に沿って軸方向摺動可能に取り付けられている。 両横桁２０，２１の軸線は互いに平行に延びていて、上
下に配置されており、ターニングバー１，２の少なくと
も２つの直径分の軸線間隔を有しているので、置換え時
にターニングバー１，２は前記両横桁の間を通って案内
可能となる。各横桁２０，２１には、同じくねじ山付ス
ピンドル２２，２３が配属されており、これらのねじ山
付スピンドルはそれぞれ駆動側で変速機付モータ２４，
２５と結合されている。ターニングバー１，２の前記自
由端部には、各１つのフレキシブルホース２６，２７が
突入しており、このフレキシブルホースは側壁９に旋回
可能に支承されたテレスコープ管２８と接続されている
。この個所でターニングバー１，２に吹出空気を供給す
ることができる。この吹出空気はターニングバーに設け
られた開口（図示しない）から流出して、紙ウェブの良
好な案内を生ぜしめる。
【００１２】さらに、図１および図２に示したターニン
グバー装置は裁断ローラ２９を有しており、この裁断ロ
ーラは印刷機を通る紙ウェブの走行方向で見てターニン
グバー１，２の手前で横桁２０，２１に対して軸平行に
配置されている。裁断ローラ２９とターニングバー１，
２との間には、同じく横桁２０，２１に対して軸平行に
上下に２つの紙ガイドローラ３０，３１が配置されてい
る。
【００１３】ターニングバー１，２に沿ったリボンのず
れを回避するためには、リボンがアングルターニングバ
ーの最上点または最下点に対して接線方向で進入して、
パラレルターニングバーの最下点または最上点に対して
接線方向で進出することが必要となる。
【００１４】図３および図４に示したように、裁断ロー
ラ２９から到来したリボン３２は紙ガイドローラ３０を
介してターニングバー１，２の下を通って直線的に折り
機に案内される。他方のリボン３３はアングルターニン
グバーとして使用されるターニングバー２の上面に対し
て接線方向で接近する。すなわち、裁断ローラ２９は、
同裁断ローラ２９の上面と、上側のターニングバー２の
上面とがリボンによって接線方向および水平方向で結ば
れるように印刷機に位置決めされている。ターンされた
リボンはパラレルターニングバーとして使用される下側
のターニングバーによって接線方向でこのパラレルター
ニングバーの下面から離れて第１のリボン３２の上を通
って折り機に案内される。
【００１５】生産逆転時に両ターニングバー１，２は、
図５および図６に示したように９０°だけ置き換えられ
る。
【００１６】置き換えによってターニングバー１，２の
機能はアングルターニングバーからパラレルターニング
バーへと、またはパラレルターニングバーからアングル
ターニングバーへと切り換わる。両ターニングバーが高
さをずれされて配置されているので、紙ガイドローラ３
１を介してターンリボンの高さをもずらすことが必要と
なる。これにより、ターニングバー１，２に設けられた
吹出空気用の流出開口が、リボンによって巻き掛けられ
る側に位置することが達成される。図４と図６との比較
から判るように、ターニングバー１，２の置換え後に、
矢印ａ，ｂ，ｃ，ｄで示した吹出空気用の流出開口は逆
の方向を向いている。
【００１７】置換え動作は、操作側の側壁８に設けられ
たハンドルによって手動で行われるか、またはそれぞれ
ねじ山付スピンドル１２，１３，２２，２３に配属され
た変速機付モータ１４，１５，２４，２５によって自動
的にかつ前調節可能に行われ得る。手動式の置換えにお
いては、位置決めのためにストッパまたはマーキングが
横桁７，２０，２１に設けられなければならない。ター
ニングバー１，２の自動式の置換えにおいては、各終端
位置が回転発生器によって監視可能で、位置決め可能と
なって、さらに制御卓に表示可能となる。
【００１８】しかし、リボンを上下に案内するためのタ
ーニングバー対は図７に示した構成によっても構成され
得る。このために必要となるターニングバー装置は横桁
３４を有しており、この横桁は印刷機のターニングバー
構造体の両側壁の間に不動に配置されている。横桁３４
には、互いに平行に位置する２つの支持エレメント３５
，３６が組み付けられている。これら支持エレメント３
５，３６の間には、横桁３４に対して平行にガイドレー
ル３７が不動に配置されている。２つの保持ブロック３
８，３９はジョー状にガイドレール３７を取り囲んでい
て、このガイドレールに沿って軸方向に摺動可能である
。保持ブロック３８，３９は横桁３４に向かい合って位
置する側に各１つの付加部４０，４１を有している。 各１つのねじ山付スピンドル４２，４３は横桁３４とガ
イドレール３７とに対して平行に支持エレメント３５，
３６と、保持ブロック３８，３９の付加部４０，４１と
を貫通している。この場合に、各ねじ山付スピンドル４
２，４３は、回転可能ではあるが軸方向では固定されて
支持エレメント３５，３６に支承されている。各保持ブ
ロック３８，３９の下面には、保持ブロック３８の前記
横桁３４とは反対の側から突出したプレート４４が不動
に取り付けられている。プレート４４の突出した部分に
は、ニューマチック式の各１つの行程シリンダ４５が組
み付けられており、この行程シリンダの可動のピストン
ロッド４６は下側のプレートに対して平行なプレート４
７にねじで取り付けられている。この上側のプレート４
７に固く組み付けられた旋回軸４８は、保持ブロック３
８と下側のプレート４４とに設けられた鉛直な孔４９を
貫通している。旋回軸４８の半径はこの孔の半径よりも
小さく設定されている。旋回軸４８の下面はねじれ剛性
的なフレーム５１に固く装着されており、このフレーム
の側壁５２，５３にはターニングバー２が支承されてい
る。上側のプレート４７にねじで取り付けられていて下
側のプレート４４を貫通し得るダブテール状のガイド部
分５４は、保持ブロック３８の前記横桁３４とは反対の
側で、前記ガイド部分に適合させられた切欠きに案内さ
れている。上側のプレート４７の下面に取り付けられた
変速機付モータ５５は、上側のプレート４７の上面に配
置された歯車５６，５７を介して旋回軸４８と協働して
、ターニングバー２の９０°だけの置換えを可能にする
。ターニングバー１を置き換えるためには、同形式の装
置が設けられている。
【００１９】行程シリンダ４５に圧力媒体が供給される
と、ターニングバー２の高さ調節が達成される。各高さ
位置は調節可能なストッパ６４によって制限される。正
確なウェブ案内を確実に行なってターニングバー２の回
動を阻止するためには、ハンドルによっても操作するこ
とのできる角度調節の精密調整動作後に、横方向ピン６
０によって旋回軸４８を孔４９に締付け固定することが
できる。この場合、前記横方向ピンは短行程シリンダ６
１によって駆動されて、保持ブロック３８，３９の側壁
を貫通する。
【００２０】ターニングバー１，２を９０°だけ同時に
置き換え、続いて各所要の位置にまで互いに逆方向に高
さ調節することにより、各ターニングバー１，２がその
機能をアングルターニングバーからパラレルターニング
バーへと、またはパラレルターニングバーからアングル
ターニングバーへと変え、ターニングバー１，２の相対
的な高さ差が逆転されることが達成される。これにより
、ターンさせたいリボンは高さ変向されなくて済み、こ
のために必要となる紙ガイドローラを不要にすることが
できる。それにもかかわらず、吹出空気用の流出開口が
常に正確に位置決めされて、ターニングバーと、その上
を案内される紙ウェブとの間に空気クッションが形成さ
れることが保証される。
【００２１】ターニングバー１，２に対する空気供給は
片方の自由端部においてフレキシブルホース５８を介し
て行われ、このフレキシブルホースは回転可能に支承さ
れたテレスコープ管５９と接続されている。
【００２２】本発明によるターニングバー装置の前記両
実施例において、吹出空気供給の利点は、フレキシブル
ホース２６，２７，５８の時間のかかる手動の置換えが
不要となることにある。
【００２３】本発明は図示の実施例に限定されるもので
はない。すなわち、図３〜図６に示したウェブガイドを
片持ち支承されたターニングバーにおいても設けること
ができる。その場合には、ターニングバーの高さ調節が
不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるターニングバー装置の側面図であ
る。
【図２】図１に示したターニングバー装置の平面図であ
る。
【図３】図１に示したターニングバー装置をリボンが通
過している状態で示す概略的な平面図である。
【図４】図３に示したターニングバー装置の側面図であ
る。
【図５】図１に示したターニングバー装置を９０°の置
換え後の状態で示す概略的な平面図である。
【図６】図５に示したターニングバー装置の側面図であ
る。
【図７】本発明によるターニングバー装置の別の実施例
を示す平面図である。
【図８】図７に示したターニングバーの片持ち式の支承
部の側面図である。
【図９】図７の矢印Ａの方向で見た高さ調節装置の概略
図である。
【符号の説明】
１，２　　ターニングバー ３，４　　バーヘッド ５，６　　ターニングバー支持体 ７　　横桁 ８，９　　側壁 １０，１１　　操作窓 １２，１３　　ねじ山付スピンドル １４，１５　　変速機付モータ １６，１７　　滑りガイド １８，１９　　支持部分 ２０，２１　　横桁 ２２，２３　　ねじ山付スピンドル ２４，２５　　変速機付モータ ２６，２７　　フレキシブルホース ２８　　テレスコープ管 ２９　　裁断ローラ ３０，３１　　紙ガイドローラ ３２，３３　　リボン ３４　　横桁 ３５，３６　　支持エレメント ３７　　ガイドレール ３８，３９　　保持ブロック ４０，４１　　付加部 ４２，４３　　ねじ山付スピンドル ４４　　プレート ４５　　行程シリンダ ４６　　ピストンロッド ４７　　プレート ４８　　旋回軸 ４９　　孔 ５１　　フレーム ５２，５３　　側壁 ５４　　ガイド部分 ５５　　変速機付モータ ５６，５７　　歯車 ５８　　フレキシブルホース ５９　　テレスコープ管 ６０　　横方向ピン ６１　　短行程シリンダ ６２，６３　　嵌合ピン

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ウェブ輪転印刷機で印刷を施されたウ
    ェブの縦裁ちによって形成されたリボンを上下に案内す
    るためのターニングバー装置であって、上下に配置され
    たターニングバーの個々のターニングバーがそれぞれ９
    ０°だけ置換え可能であって、リボンによって巻き掛け
    られた側の中央に吹出空気用の流出開口を有している形
    式のものにおいて、真っ直に通過した一方のリボンに重
    ねられるべき他方のリボンを一方のターニングバー（２
    ）の上面か、または他方のターニングバー（１）の下面
    に選択的に案内するためのウェブガイド手段が設けられ
    ていることを特徴とする、リボンを上下に案内するため
    のターニングバー装置。
  2. 【請求項２】　　ウェブ輪転印刷機で印刷を施されたウ
    ェブの縦裁ちによって形成されたリボンを上下に案内す
    るためのターニングバー装置であって、上下に配置され
    た２つのターニングバーがそれぞれ９０°だけ置換え可
    能であって、リボンによって巻き掛けられた側に吹出空
    気用の流出開口を有している形式のものにおいて、両タ
    ーニングバー（１，２）が各１つの旋回軸（４８）を中
    心に片持ち式に支承されていて、該旋回軸が、接近して
    来るターンさせたいリボンを一方のターニングバーか、
    または他方のターニングバーに選択的に当接させるため
    に、互いに逆方向に高さ調節可能に支承されていること
    を特徴とする、リボンを上下に案内するためのターニン
    グバー装置。
  3. 【請求項３】　　ターンさせたいリボンの前記ウェブガ
    イド手段を介してまず最初にリボンによって巻き掛けら
    れるアングルターニングバーに進入する部分と、リボン
    の９０°だけ変向された部分と、前記ターンさせたいリ
    ボンの次に巻き掛けられるパラレルターニングバーから
    折り機に進出する部分とが平行な平面に位置している、
    請求項１記載のターニングバー装置。
  4. 【請求項４】　　前記ウェブガイド手段が裁断ローラ（
    ２９）として構成されている、請求項１記載のターニン
    グバー装置。
  5. 【請求項５】　　前記ウェブガイド手段が紙ガイドロー
    ラ（３１）として構成されている、請求項１記載のター
    ニングバー装置。
  6. 【請求項６】　　ターニングバー（１，２）の高さ調節
    可能な支承部が各ターニングバー（１，２）に対して各
    １つの保持ブロック（３８，３９）を有しており、該保
    持ブロック（３８，３９）がニューマチック式の行程シ
    リンダ（４５）を有しており、該行程シリンダ（４５）
    のピストンロッド（４６）が、前記保持ブロック（３８
    ，３９）に直線的に案内された、ターニングバー（１，
    ２）を支持する前記旋回軸（４８）と固く結合されてい
    る、請求項２記載のターニングバー装置。
JP3095074A 1990-04-26 1991-04-25 リボンを上下に案内するためのターニングバー装置 Pending JPH04226353A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4013229.3 1990-04-26
DE4013229A DE4013229C1 (ja) 1990-04-26 1990-04-26

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JPH04226353A true JPH04226353A (ja) 1992-08-17

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ID=6405081

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3095074A Pending JPH04226353A (ja) 1990-04-26 1991-04-25 リボンを上下に案内するためのターニングバー装置

Country Status (5)

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US (1) US5100117A (ja)
EP (1) EP0453869B1 (ja)
JP (1) JPH04226353A (ja)
CA (1) CA2040040C (ja)
DE (2) DE4013229C1 (ja)

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