JPH0422132Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422132Y2 JPH0422132Y2 JP1988020826U JP2082688U JPH0422132Y2 JP H0422132 Y2 JPH0422132 Y2 JP H0422132Y2 JP 1988020826 U JP1988020826 U JP 1988020826U JP 2082688 U JP2082688 U JP 2082688U JP H0422132 Y2 JPH0422132 Y2 JP H0422132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- seal
- intersection
- seal bead
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 81
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、金属ガスケツトに関するものであ
り、さらに詳しくは、内燃機関のシリンダヘツド
ガスケツト等として用いる金属積層形ガスケツト
に有効に利用できるシールビード強化構造を有す
る金属ガスケツトに関するものである。
り、さらに詳しくは、内燃機関のシリンダヘツド
ガスケツト等として用いる金属積層形ガスケツト
に有効に利用できるシールビード強化構造を有す
る金属ガスケツトに関するものである。
[従来の技術]
例えば、内燃機関のヘツドガスケツト等として
用いられる金属積層形ガスケツトでは、積層され
る金属薄板のうちの少なくとも一枚におけるシリ
ンダ穴、水穴、油穴などの流体流通穴の周囲、あ
るいはその他のシールを必要とする箇所に、シー
ルビードを設け、これによつてガス洩れ、液体洩
れを防止している。
用いられる金属積層形ガスケツトでは、積層され
る金属薄板のうちの少なくとも一枚におけるシリ
ンダ穴、水穴、油穴などの流体流通穴の周囲、あ
るいはその他のシールを必要とする箇所に、シー
ルビードを設け、これによつてガス洩れ、液体洩
れを防止している。
このようなガスケツトにおいては、シールビー
ドが単純な均一幅の一条ビードで形成されている
場合には問題がないが、例えば、シリンダ穴周囲
のシールビードと水穴周囲のシールビードが互い
に交差するような箇所においては、ビードの交差
部分で幅広のビードが形成され、このガスケツト
を内燃機関に組み込んで締付けボルトにより所定
の締付け力で締付けた場合には、該ビードの交差
部分の幅が広いためにその部分で所望の面圧を得
ることができず、ビードの交差部分のシール性能
が他の部分よりも低下する結果となる。
ドが単純な均一幅の一条ビードで形成されている
場合には問題がないが、例えば、シリンダ穴周囲
のシールビードと水穴周囲のシールビードが互い
に交差するような箇所においては、ビードの交差
部分で幅広のビードが形成され、このガスケツト
を内燃機関に組み込んで締付けボルトにより所定
の締付け力で締付けた場合には、該ビードの交差
部分の幅が広いためにその部分で所望の面圧を得
ることができず、ビードの交差部分のシール性能
が他の部分よりも低下する結果となる。
このような問題に対処し、例えば特開昭58−
149467号公報に開示されているように、ビードの
交差部分においてビード幅を狭小化することによ
りその強化を行うことも考えられるが、流体圧が
作用する内部側と外部側とをシール状態で区画す
るシールビードに対し、内部側(流体圧の作用
側)から内部区画ビードが交差する場合には、流
体圧作用側のビード形状を複雑化したり、鋭角的
な折曲部分を設けたりすると、耐圧強度を損なう
可能性がある。
149467号公報に開示されているように、ビードの
交差部分においてビード幅を狭小化することによ
りその強化を行うことも考えられるが、流体圧が
作用する内部側と外部側とをシール状態で区画す
るシールビードに対し、内部側(流体圧の作用
側)から内部区画ビードが交差する場合には、流
体圧作用側のビード形状を複雑化したり、鋭角的
な折曲部分を設けたりすると、耐圧強度を損なう
可能性がある。
[考案が解決しようとする課題]
本考案の技術的課題は、流体圧が作用する内部
側と外部側とをシール状態で区画するシールビー
ド及びそのシールビードに対して内部側から交差
する内部区画ビードを備えた金属ガスケツトにお
いて、シールビードと内部側の耐圧強度を損なう
ことなく、両ビードの交差部分における締付け時
の面圧を改善することにある。
側と外部側とをシール状態で区画するシールビー
ド及びそのシールビードに対して内部側から交差
する内部区画ビードを備えた金属ガスケツトにお
いて、シールビードと内部側の耐圧強度を損なう
ことなく、両ビードの交差部分における締付け時
の面圧を改善することにある。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するため、本考案では、流体圧
が作用する内部側と外部側とをシール状態で区画
するシールビード及びそのシールビードに対して
内部側から交差する内部区画ビードを備えた金属
ガスケツトにおいて、上記シールビードと内部区
画ビードとの交差部分における内部側のビード連
接部分を滑らかな湾曲面とすると共に、上記交差
部分におけるシールビードの外部側に、内部区画
ビード側に向けてその交差部分を強化するための
凹窪を凹設するという技術的手段を用いている。
が作用する内部側と外部側とをシール状態で区画
するシールビード及びそのシールビードに対して
内部側から交差する内部区画ビードを備えた金属
ガスケツトにおいて、上記シールビードと内部区
画ビードとの交差部分における内部側のビード連
接部分を滑らかな湾曲面とすると共に、上記交差
部分におけるシールビードの外部側に、内部区画
ビード側に向けてその交差部分を強化するための
凹窪を凹設するという技術的手段を用いている。
[作用]
シールビードと内部区画ビードとの交差部分に
おいては、シールビードの外部側に、内部区画ビ
ード側に向けてその交差部分を強化するための凹
窪を凹設することにより、シールビードの強度が
高められ、他のビード部分と同様なシール面圧を
発生することが可能になり、シール面圧が全体的
に均等化される。さらに、上記凹窪はシールビー
ドの外部側に凹設しているので、シールビードの
内部側(流体圧作用側)のビード形状を耐圧に適
した形状にすることが可能となり、耐圧強度を損
なうことがない。
おいては、シールビードの外部側に、内部区画ビ
ード側に向けてその交差部分を強化するための凹
窪を凹設することにより、シールビードの強度が
高められ、他のビード部分と同様なシール面圧を
発生することが可能になり、シール面圧が全体的
に均等化される。さらに、上記凹窪はシールビー
ドの外部側に凹設しているので、シールビードの
内部側(流体圧作用側)のビード形状を耐圧に適
した形状にすることが可能となり、耐圧強度を損
なうことがない。
[実施例]
以下に本考案の実施例を図面を参照しながら詳
述する。
述する。
第1図及び第2図は、本考案の金属ガスケツト
を構成するためのシールビードを備えた金属薄板
の要部を示している。これらの金属薄板1は、金
属積層形ガスケツトの中板等として好適に用いら
れるもので、該薄板1には、流体圧が作用する内
部側2と外部側3とをシール状態で区画するシー
ルビード4、及びそのシールビード4に対して内
部側から交差する内部区画ビード5が設けられて
いる。
を構成するためのシールビードを備えた金属薄板
の要部を示している。これらの金属薄板1は、金
属積層形ガスケツトの中板等として好適に用いら
れるもので、該薄板1には、流体圧が作用する内
部側2と外部側3とをシール状態で区画するシー
ルビード4、及びそのシールビード4に対して内
部側から交差する内部区画ビード5が設けられて
いる。
而して、上記金属ガスケツトにおいては、シー
ルビード4と内部区画ビード5との交差部分にお
ける外部側に、内部区画ビード5側に向けて、そ
の交差部分を強化するための凹窪6を凹設してい
る。
ルビード4と内部区画ビード5との交差部分にお
ける外部側に、内部区画ビード5側に向けて、そ
の交差部分を強化するための凹窪6を凹設してい
る。
シールビード4と内部区画ビード5との交差部
分における内部側の連接部分7,7は、耐圧強度
を考慮して滑らかな湾曲面とするのが望ましく、
特に複雑な形状を有する面にすることは避けるべ
きである。
分における内部側の連接部分7,7は、耐圧強度
を考慮して滑らかな湾曲面とするのが望ましく、
特に複雑な形状を有する面にすることは避けるべ
きである。
なお、図面では直線的なシールビード4に対し
て内部区画ビード5が直角に交差する場合を示し
ているが、上記シールビード4が交差部分におい
て屈曲または湾曲していてもよく、さらに内部区
画ビード5がシールビード4に対して適宜角度で
交差していてもよい。また、両ビード4,5の幅
が異なる場合でも何等問題はない。
て内部区画ビード5が直角に交差する場合を示し
ているが、上記シールビード4が交差部分におい
て屈曲または湾曲していてもよく、さらに内部区
画ビード5がシールビード4に対して適宜角度で
交差していてもよい。また、両ビード4,5の幅
が異なる場合でも何等問題はない。
上記凹窪6の形状は、図示したような略V型が
一般的であるが、これに限られるものではない。
この凹窪6の形状は、シールビード4と内部区画
ビード5との交差部分において、ビード幅が可及
的に均一になるように配慮して決定されるべきで
ある。
一般的であるが、これに限られるものではない。
この凹窪6の形状は、シールビード4と内部区画
ビード5との交差部分において、ビード幅が可及
的に均一になるように配慮して決定されるべきで
ある。
上記構成を有する金属ガスケツトは、シールビ
ード4と内部区画ビード5との交差部分におい
て、シールビード4の外部側に凹設した凹窪6に
よりシールビードの強度が高められ、他のビード
部分と同様なシール面圧を発生することが可能に
なり、シール面圧が全体的に均等化される。さら
に、上記凹窪6はシールビード4の外部側に凹設
しているので、流体圧その他の作用を受けること
が殆どなく、その形状を自由に選択でき、またシ
ールビード4の内部側(流体圧作用側)のビード
形状を耐圧に適した形状にすることが可能とな
り、耐圧強度を損なうことがない。
ード4と内部区画ビード5との交差部分におい
て、シールビード4の外部側に凹設した凹窪6に
よりシールビードの強度が高められ、他のビード
部分と同様なシール面圧を発生することが可能に
なり、シール面圧が全体的に均等化される。さら
に、上記凹窪6はシールビード4の外部側に凹設
しているので、流体圧その他の作用を受けること
が殆どなく、その形状を自由に選択でき、またシ
ールビード4の内部側(流体圧作用側)のビード
形状を耐圧に適した形状にすることが可能とな
り、耐圧強度を損なうことがない。
[考案の効果]
以上に詳述した本考案によれば、互いに交差す
るシールビードと内部区画ビードを備えた金属ガ
スケツトにおいて、ビードの交差部分に生じるシ
ール面圧の不均等を解消し、しかも、ビードの交
差部分における外部側に凹窪を凹設するという簡
単な手段によつてそれを実現でき、シールビード
の耐圧強度も十分に保持することができる。
るシールビードと内部区画ビードを備えた金属ガ
スケツトにおいて、ビードの交差部分に生じるシ
ール面圧の不均等を解消し、しかも、ビードの交
差部分における外部側に凹窪を凹設するという簡
単な手段によつてそれを実現でき、シールビード
の耐圧強度も十分に保持することができる。
第1図及び第2図は本考案に係る金属ガスケツ
トの異種実施例の要部斜視図である。 1……金属薄板、2……内部側、3……外部
側、4……シールビード、5……内部区画ビー
ド、6……凹窪。
トの異種実施例の要部斜視図である。 1……金属薄板、2……内部側、3……外部
側、4……シールビード、5……内部区画ビー
ド、6……凹窪。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 流体圧が作用する内部側と外部側とをシール状
態で区画するシールビード及びそのシールビード
に対して内部側から交差する内部区画ビードを備
えた金属ガスケツトにおいて、 上記シールビードと内部区画ビードとの交差部
分における内部側のビード連接部分を滑らかな湾
曲面とすると共に、上記交差部分におけるシール
ビードの外部側に、内部区画ビード側に向けてそ
の交差部分を強化するための凹窪を凹設したこと
を特徴とするシールビードを強化した金属ガスケ
ツト。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988020826U JPH0422132Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | |
US07/295,860 US4869515A (en) | 1988-02-19 | 1989-01-11 | Metal plate with reinforced beads for a metal gasket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988020826U JPH0422132Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01124465U JPH01124465U (ja) | 1989-08-24 |
JPH0422132Y2 true JPH0422132Y2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=12037847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988020826U Expired JPH0422132Y2 (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4869515A (ja) |
JP (1) | JPH0422132Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5170927A (en) * | 1990-12-20 | 1992-12-15 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal plate with intersecting beads |
JPH081329Y2 (ja) * | 1991-08-26 | 1996-01-17 | 石川ガスケット株式会社 | ガスケット用ビード板 |
JPH10169556A (ja) * | 1996-12-12 | 1998-06-23 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機用ガスケット |
CN107061734B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-11-16 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种用于法兰接合面的连接的垫片及其设计方法 |
USD999346S1 (en) * | 2019-11-22 | 2023-09-19 | Transportation Ip Holdings, Llc | Seal structure of a body |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58149467A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-05 | Nippon Metal Gasket Kk | 金属ガスケツト |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB697854A (en) * | 1950-08-14 | 1953-09-30 | Coopers Mech Joints | Improvements in or relating to gaskets and like sealing means |
US2991774A (en) * | 1958-08-18 | 1961-07-11 | Chrysler Corp | Combination intake manifold and tappet cover gasket |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP1988020826U patent/JPH0422132Y2/ja not_active Expired
-
1989
- 1989-01-11 US US07/295,860 patent/US4869515A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58149467A (ja) * | 1982-03-01 | 1983-09-05 | Nippon Metal Gasket Kk | 金属ガスケツト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01124465U (ja) | 1989-08-24 |
US4869515A (en) | 1989-09-26 |
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