JPH04219588A - パイプに回転可能な絞り機構を取り付ける装置 - Google Patents
パイプに回転可能な絞り機構を取り付ける装置Info
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- JPH04219588A JPH04219588A JP3084666A JP8466691A JPH04219588A JP H04219588 A JPH04219588 A JP H04219588A JP 3084666 A JP3084666 A JP 3084666A JP 8466691 A JP8466691 A JP 8466691A JP H04219588 A JPH04219588 A JP H04219588A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M19/01—Apparatus for testing, tuning, or synchronising carburettors, e.g. carburettor glow stands
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、パイプによって決めら
れた通路内に、回転可能な絞り機構を取り付ける装置に
関する。この絞り機構は、パイプを通るシャフトと、こ
のパイプに対応する形を有し、シャフトに設けられた放
射状のスリットに挿入されるとともに、このスリットを
締め付けることでそこに固定される蝶形弁とを有するも
のである。
れた通路内に、回転可能な絞り機構を取り付ける装置に
関する。この絞り機構は、パイプを通るシャフトと、こ
のパイプに対応する形を有し、シャフトに設けられた放
射状のスリットに挿入されるとともに、このスリットを
締め付けることでそこに固定される蝶形弁とを有するも
のである。
【0002】特に、本発明は、内部燃焼エンジンの燃料
注入機構と気化器への気流を調整するために、蝶形弁に
回転可能な絞り機構を取り付ける際に適用して好適な装
置に関する。
注入機構と気化器への気流を調整するために、蝶形弁に
回転可能な絞り機構を取り付ける際に適用して好適な装
置に関する。
【0003】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来より
知られている装置の組み立て方法は、パイプを横切るよ
うにしてシャフトを挿入する工程と、このシャフトに軸
方向の自由な動きを規制する要素を供給する工程とを有
している。蝶形弁がスリット内に導かれると、蝶形弁が
シャフトに固定されるより前に、この蝶形弁によってパ
イプの通路が塞がれるような位置にシャフトが入れられ
る。これらの操作を自動的に実施する方法は、フランス
特許公報の2,642,498号に記載されている。
知られている装置の組み立て方法は、パイプを横切るよ
うにしてシャフトを挿入する工程と、このシャフトに軸
方向の自由な動きを規制する要素を供給する工程とを有
している。蝶形弁がスリット内に導かれると、蝶形弁が
シャフトに固定されるより前に、この蝶形弁によってパ
イプの通路が塞がれるような位置にシャフトが入れられ
る。これらの操作を自動的に実施する方法は、フランス
特許公報の2,642,498号に記載されている。
【0004】スリットは、軸方向の長さが蝶形弁の幅よ
りわずかに大きく設定され、シャフトが蝶形弁に連動し
て軸方向に調整されるようになっている。後端が閉鎖位
置にくると、パイプに固定される。そして、シャフトは
、各要素の接合部によって決められた第1および第2の
停止位置の間に移動される。摩擦を減らすためには、通
常の操作の間中、いかなる要素も、パイプを圧迫するこ
とのないようにされている。この結果を得るために、2
つの接合部の間の自由な動きの許容量総計は、一般には
十分の数mm程度しかないが、パイプと、蝶形弁がシャ
フトに固定される前に接合部に移動してくる要素との間
に存在する隙間を平均化しようとする試みがなされてい
る。現状では、このような操作は、隙間を目視で評価す
ることによって実行されている。ところが、この方法は
難しく、また得られる信頼性や精度の許容範囲が小さい
。
りわずかに大きく設定され、シャフトが蝶形弁に連動し
て軸方向に調整されるようになっている。後端が閉鎖位
置にくると、パイプに固定される。そして、シャフトは
、各要素の接合部によって決められた第1および第2の
停止位置の間に移動される。摩擦を減らすためには、通
常の操作の間中、いかなる要素も、パイプを圧迫するこ
とのないようにされている。この結果を得るために、2
つの接合部の間の自由な動きの許容量総計は、一般には
十分の数mm程度しかないが、パイプと、蝶形弁がシャ
フトに固定される前に接合部に移動してくる要素との間
に存在する隙間を平均化しようとする試みがなされてい
る。現状では、このような操作は、隙間を目視で評価す
ることによって実行されている。ところが、この方法は
難しく、また得られる信頼性や精度の許容範囲が小さい
。
【0005】本発明の目的は、改善された回転可能な絞
り機構を取り付ける装置を提供することにある。また他
の目的は、簡単な方法で、正確かつ確実に隙間を自動的
に平均化することを目的としている。
り機構を取り付ける装置を提供することにある。また他
の目的は、簡単な方法で、正確かつ確実に隙間を自動的
に平均化することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を果たすために
、本発明では、次のような装置を提供する。この装置は
、パイプと回転可能な絞り機構を受けるフレームを有し
、さらには、シャフトを第1の方向に動かして第1の接
合部まで移動させる第1の手段と、シャフトを反対方向
に動かして第2の接合部まで移動させる第2の手段と、
前記接合部の位置を検知する手段と、2つの接合部間の
距離を計算して、第1あるいは第2の接合部から前記距
離より予測される距離に等しくなるまでシャフトを移動
させるように、前記第1あるいは第2の手段を制御する
手段とを有している。
、本発明では、次のような装置を提供する。この装置は
、パイプと回転可能な絞り機構を受けるフレームを有し
、さらには、シャフトを第1の方向に動かして第1の接
合部まで移動させる第1の手段と、シャフトを反対方向
に動かして第2の接合部まで移動させる第2の手段と、
前記接合部の位置を検知する手段と、2つの接合部間の
距離を計算して、第1あるいは第2の接合部から前記距
離より予測される距離に等しくなるまでシャフトを移動
させるように、前記第1あるいは第2の手段を制御する
手段とを有している。
【0007】
【作用】この装置によれば、シャフトが2つの接合部の
間に導入され、そこから、軸方向の隙間の総計が計算さ
れる。シャフトは、接合部の1つから、軸方向の隙間の
総計の半分にほぼ等しくなるように、自動的に動く。そ
して、蝶形弁がシャフトに固定される。
間に導入され、そこから、軸方向の隙間の総計が計算さ
れる。シャフトは、接合部の1つから、軸方向の隙間の
総計の半分にほぼ等しくなるように、自動的に動く。そ
して、蝶形弁がシャフトに固定される。
【0008】さらに、この発明は、後述の実施例で示さ
れる実施例の記載により、一層明確にされる。
れる実施例の記載により、一層明確にされる。
【0009】
【実施例】図1ないし図3に示す装置は、燃料注入系と
しての蝶形弁22に、回転可能な絞り機構を取り付け調
整するために用いられるものである。蝶形弁22は、通
路12を有して鋳造成形されたパイプ10を備えている
。互いに並べられた2つの軸受け通路は、パイプ10の
壁を横切るように設けられ、シャフト18は軸受け(図
示略)を介して、該通路12内に回転可能に取り付けら
れている。シャフト18は、平円盤状の絞り弁あるいは
蝶形弁22を有する回転装置に属している。蝶形弁22
は、該蝶形弁22が軸方向に調整されるに十分足る長さ
を有してシャフト18に形成された放射状のスリット内
に挿入されている。シャフト18を蝶形弁22に固定す
る螺子を受けるための穴20が、シャフト18を横切る
ようにして形成されている。また、この蝶形弁22には
、該螺子を通すための細長い穴が設けられている。蝶形
弁22は、図1に示す位置に導入された時、通路12を
塞ぐように、その大きさが設定されている。
しての蝶形弁22に、回転可能な絞り機構を取り付け調
整するために用いられるものである。蝶形弁22は、通
路12を有して鋳造成形されたパイプ10を備えている
。互いに並べられた2つの軸受け通路は、パイプ10の
壁を横切るように設けられ、シャフト18は軸受け(図
示略)を介して、該通路12内に回転可能に取り付けら
れている。シャフト18は、平円盤状の絞り弁あるいは
蝶形弁22を有する回転装置に属している。蝶形弁22
は、該蝶形弁22が軸方向に調整されるに十分足る長さ
を有してシャフト18に形成された放射状のスリット内
に挿入されている。シャフト18を蝶形弁22に固定す
る螺子を受けるための穴20が、シャフト18を横切る
ようにして形成されている。また、この蝶形弁22には
、該螺子を通すための細長い穴が設けられている。蝶形
弁22は、図1に示す位置に導入された時、通路12を
塞ぐように、その大きさが設定されている。
【0010】パイプ10に回転可能な絞り機構を取り付
ける方法は、次のような予備的な工程を有している。す
なわち、パイプ10に通してシャフト18を挿入する工
程、シャフト18に軸方向の自由な動きの許容量総計を
規制する要素を供給する工程、スリットに蝶形弁22を
滑り込ませる工程、蝶形弁22が通路12を塞ぐような
位置にシャフト18を回転させる工程とを有している。 このような操作は、手動によって、あるいは既に公知の
フランス特許、2,642,498号に記載の方法によ
って実行される。図1によれば、シャフト18の軸方向
の自由な動きを規制する要素は、シャフト18を回転さ
せるパート24と、シャフト18の貫通した側の先端部
、すなわち他端部に固定された締め付けナット25とを
有して構成されている。
ける方法は、次のような予備的な工程を有している。す
なわち、パイプ10に通してシャフト18を挿入する工
程、シャフト18に軸方向の自由な動きの許容量総計を
規制する要素を供給する工程、スリットに蝶形弁22を
滑り込ませる工程、蝶形弁22が通路12を塞ぐような
位置にシャフト18を回転させる工程とを有している。 このような操作は、手動によって、あるいは既に公知の
フランス特許、2,642,498号に記載の方法によ
って実行される。図1によれば、シャフト18の軸方向
の自由な動きを規制する要素は、シャフト18を回転さ
せるパート24と、シャフト18の貫通した側の先端部
、すなわち他端部に固定された締め付けナット25とを
有して構成されている。
【0011】このような装置は、蝶形弁22がシャフト
18に固定される前に、シャフト18を軸方向に調整さ
せるフレーム26の上に配置されている。フレーム26
は、前記パイプ10を受けて、後端を予め決まった位置
および向きに保持するための凹所を有している。
18に固定される前に、シャフト18を軸方向に調整さ
せるフレーム26の上に配置されている。フレーム26
は、前記パイプ10を受けて、後端を予め決まった位置
および向きに保持するための凹所を有している。
【0012】フレーム26によって支持された装置の各
要素は、シャフト18が第1の接合部に達するまで、軸
方向の第1の方向(図1の左方向)にシャフト18を押
す第1の手段を有している。図示したように、第1の手
段は、液圧、空気圧あるいは電気的な原動力による推進
エンジン28を備えている。この推進エンジン28の可
動プランジャー30には、シャフト18の回転軸と平行
に動き、シャフト18を右端に押す押し棒32が設けら
れている。押し棒32は、接合部を検知する手段を形成
する位置センサー34のフィーラーゲージと連動する。 位置センサー34はそのフィーラーゲージが押し棒32
と接触して弾力的に保持されるように組み立てられてい
る。
要素は、シャフト18が第1の接合部に達するまで、軸
方向の第1の方向(図1の左方向)にシャフト18を押
す第1の手段を有している。図示したように、第1の手
段は、液圧、空気圧あるいは電気的な原動力による推進
エンジン28を備えている。この推進エンジン28の可
動プランジャー30には、シャフト18の回転軸と平行
に動き、シャフト18を右端に押す押し棒32が設けら
れている。押し棒32は、接合部を検知する手段を形成
する位置センサー34のフィーラーゲージと連動する。 位置センサー34はそのフィーラーゲージが押し棒32
と接触して弾力的に保持されるように組み立てられてい
る。
【0013】シャフト18を反対方向に動かす第2の手
段は、前記推進エンジン28と同一直線上に並べられた
反動推進エンジン36を有している。この反動推進エン
ジン36のプランジャー38は、シャフト18の左端を
押すように配置された第2の押し棒40に連結されてい
る。この反動推進エンジン36は、前記推進エンジン2
8よりも大きな力を発揮するように、その大きさが設定
されている。反動推進エンジン36の本体は、静止状態
のフレーム26に直接固定されてはおらず、シャフト1
8に平行に配置された電気モータ44によって可動とさ
れた可動台42に固定されている。電気モータ44は、
正確な制御を可能とする種類のもの(例えば、段階的な
モータ、あるいは自己制御モータなど)である。電気モ
ータ44は、例えば、スクリュー−ナット結合を介して
可動台42を駆動する。また、摺動案内部(図示略)が
、前記可動台42をフレーム26上に案内するために設
けられている。
段は、前記推進エンジン28と同一直線上に並べられた
反動推進エンジン36を有している。この反動推進エン
ジン36のプランジャー38は、シャフト18の左端を
押すように配置された第2の押し棒40に連結されてい
る。この反動推進エンジン36は、前記推進エンジン2
8よりも大きな力を発揮するように、その大きさが設定
されている。反動推進エンジン36の本体は、静止状態
のフレーム26に直接固定されてはおらず、シャフト1
8に平行に配置された電気モータ44によって可動とさ
れた可動台42に固定されている。電気モータ44は、
正確な制御を可能とする種類のもの(例えば、段階的な
モータ、あるいは自己制御モータなど)である。電気モ
ータ44は、例えば、スクリュー−ナット結合を介して
可動台42を駆動する。また、摺動案内部(図示略)が
、前記可動台42をフレーム26上に案内するために設
けられている。
【0014】押し棒40は、可動台42に属するシース
45内で縦に移動可能とされている。ブレーキ43は、
例えばシース45内に置かれた空気筒のように膨張可能
な筒などによって形成されている。押し棒40は、可動
台42に連動して固定され、また筒が送られることによ
ってか、加圧液体によって、解放される。
45内で縦に移動可能とされている。ブレーキ43は、
例えばシース45内に置かれた空気筒のように膨張可能
な筒などによって形成されている。押し棒40は、可動
台42に連動して固定され、また筒が送られることによ
ってか、加圧液体によって、解放される。
【0015】さらに、この装置は、次に詳述するような
機能を有するコンピュータと制御ボックス46を有して
いる。これらの手段は、位置センサー34によって伝え
られた測定信号を受ける処理装置を備え、また、電気的
に制御された信号列、あるいは(推進エンジン28およ
び反動推進エンジン36が液圧で動作する場合に)推進
エンジン28と反動推進エンジン36両方に燃料を供給
する筒形コイル弁48、あるいは電気モータ44と手段
51(例えば筒形コイル弁など)を制御して、ブレーキ
43に電圧を加える電気供給器50を制御する。
機能を有するコンピュータと制御ボックス46を有して
いる。これらの手段は、位置センサー34によって伝え
られた測定信号を受ける処理装置を備え、また、電気的
に制御された信号列、あるいは(推進エンジン28およ
び反動推進エンジン36が液圧で動作する場合に)推進
エンジン28と反動推進エンジン36両方に燃料を供給
する筒形コイル弁48、あるいは電気モータ44と手段
51(例えば筒形コイル弁など)を制御して、ブレーキ
43に電圧を加える電気供給器50を制御する。
【0016】また、前述した装置が使用されている時に
、シャフト18の軸方向の隙間を平均化する方法を、次
に述べる。押し棒32と押し棒40を引っ込めた状態で
、シャフト18と蝶形弁22をパイプ10の通路12を
閉鎖するような向きに装備したパイプ10をフレーム2
6上に配置した後、予め設定されたプログラムに従って
、必要な操作が、制御ボックス46によって制御される
。
、シャフト18の軸方向の隙間を平均化する方法を、次
に述べる。押し棒32と押し棒40を引っ込めた状態で
、シャフト18と蝶形弁22をパイプ10の通路12を
閉鎖するような向きに装備したパイプ10をフレーム2
6上に配置した後、予め設定されたプログラムに従って
、必要な操作が、制御ボックス46によって制御される
。
【0017】推進エンジン28は、押し棒32がシャフ
ト18を図1で示される接合部に導くまで、制御ボック
ス46によって作動される。この時、シャフト18の左
側には隙間jが存在する。フィーラーゲージが停止した
時、フィーラーゲージの位置を示す出力信号は、位置セ
ンサー34によって伝えられ、アナログあるいはデジタ
ル方式として、コンピュータと制御ボックス46のメモ
リーに蓄えられる。
ト18を図1で示される接合部に導くまで、制御ボック
ス46によって作動される。この時、シャフト18の左
側には隙間jが存在する。フィーラーゲージが停止した
時、フィーラーゲージの位置を示す出力信号は、位置セ
ンサー34によって伝えられ、アナログあるいはデジタ
ル方式として、コンピュータと制御ボックス46のメモ
リーに蓄えられる。
【0018】そして、反動推進エンジン36は制御ボッ
クス46によって動作し、ブレーキ43は電源を断たれ
、また推進エンジン28は動作を続行する。そして、押
し棒40は、パイプ10の左側の接合部(図2)に達す
るまで、シャフト18を移動し続ける。押し棒40の動
きが制止した時、制御ボックス46は、位置センサー3
4によって伝えられた位置信号を蓄える。
クス46によって動作し、ブレーキ43は電源を断たれ
、また推進エンジン28は動作を続行する。そして、押
し棒40は、パイプ10の左側の接合部(図2)に達す
るまで、シャフト18を移動し続ける。押し棒40の動
きが制止した時、制御ボックス46は、位置センサー3
4によって伝えられた位置信号を蓄える。
【0019】コンピュータと制御ボックス46の処理装
置は、減法によって、隙間jを計算する。そして、予め
決められた隙間jの何分割分かを、シャフト18を左側
へ移動させる。この分割分は、一般には1/2である。
置は、減法によって、隙間jを計算する。そして、予め
決められた隙間jの何分割分かを、シャフト18を左側
へ移動させる。この分割分は、一般には1/2である。
【0020】このように、図示された装置によれば、推
進エンジン28と反動推進エンジン36の動作状態を維
持すること、ブレーキ43を動作すること、そして、左
側に形成される隙間がbとなるまで、電気モータ44に
より可動台42を左方向へ移動させることが、重要であ
る。シャフト18は、押し棒32の動作を受けるまで押
し棒40に追随して動くので、右側に残される隙間はj
−bに等しい大きさaになる。
進エンジン28と反動推進エンジン36の動作状態を維
持すること、ブレーキ43を動作すること、そして、左
側に形成される隙間がbとなるまで、電気モータ44に
より可動台42を左方向へ移動させることが、重要であ
る。シャフト18は、押し棒32の動作を受けるまで押
し棒40に追随して動くので、右側に残される隙間はj
−bに等しい大きさaになる。
【0021】この装置によれば、この状態では、蝶形弁
22は、例えば蝶形弁22の一端から他端へスムーズに
貫通する穴20に挿通された螺子52などの手段によっ
て、シャフト18に固定されている。
22は、例えば蝶形弁22の一端から他端へスムーズに
貫通する穴20に挿通された螺子52などの手段によっ
て、シャフト18に固定されている。
【0022】このような操作が一旦終了した後、ブレー
キ43は解放され、推進エンジン28と反動推進エンジ
ン36は、電気モータ44と同様に、元の位置に戻され
る。
キ43は解放され、推進エンジン28と反動推進エンジ
ン36は、電気モータ44と同様に、元の位置に戻され
る。
【0023】この発明は、前記実施例の他にも多くの変
形例が可能である。単一の位置センサー34の代わりに
、2つのセンサーが設けられてもよい。また、推進エン
ジン28と反動推進エンジン36は、時間毎に方向を変
更する手段を備えてシャフト18に結合された1つの押
し棒を有していれば、1つの装置に結合されてシャフト
18の一端に配置されてもよい。また、距離bを越えて
シャフト18を移動させる手段が、反動推進エンジン3
6にまとめて設けられてもよい。このように、本発明の
範囲は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内であれば、
他の変形例への適用も可能されることはもちろんである
。
形例が可能である。単一の位置センサー34の代わりに
、2つのセンサーが設けられてもよい。また、推進エン
ジン28と反動推進エンジン36は、時間毎に方向を変
更する手段を備えてシャフト18に結合された1つの押
し棒を有していれば、1つの装置に結合されてシャフト
18の一端に配置されてもよい。また、距離bを越えて
シャフト18を移動させる手段が、反動推進エンジン3
6にまとめて設けられてもよい。このように、本発明の
範囲は、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内であれば、
他の変形例への適用も可能されることはもちろんである
。
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、パイプの通路内に回転
可能な絞り機構を簡単な方法で取り付けることができる
とともに、隙間が、正確かつ精度良く自動的に平均化さ
れるような位置に、シャフトを導入することが可能であ
る。
可能な絞り機構を簡単な方法で取り付けることができる
とともに、隙間が、正確かつ精度良く自動的に平均化さ
れるような位置に、シャフトを導入することが可能であ
る。
【図1】シャフトが第1の接合部に導入された状態にお
いて、本発明を実行する装置を示すものである。
いて、本発明を実行する装置を示すものである。
【図2】図1と同様に、シャフトが第2の接合部に導入
された状態を示すものである。
された状態を示すものである。
【図3】隙間が平均化されるような位置にシャフトが導
入された状態における装置を示すものである。
入された状態における装置を示すものである。
10 パイプ
12 通路
18 シャフト
22 蝶形弁
26 フレーム
28 推進エンジン
32 押し棒(第1の押し棒)
34 位置センサー
36 反動推進エンジン
40 押し棒(第2の押し棒)
42 可動台
Claims (4)
- 【請求項1】 パイプに挿通されたシャフトと、シャ
フトの軸方向に設けられたスリット内に挿入される蝶形
弁とを有し、かつパイプに形成された通路を塞ぐ大きさ
を有してなる回転可能な絞り機構をパイプに取り付けて
調整する装置であって、前記パイプを受けるフレーム手
段と、前記フレーム手段によって、前記シャフトを、第
1の軸方向に動かして第1の接合部に達するまで移動さ
せる第1の手段と、前記フレーム手段によって、前記シ
ャフトを、先の第1の方向とは反対側の第2の方向に動
かして第2の接合部に達するまで移動させる第2の手段
と、前記第1および第2の接合部を検知する検知手段と
、2つの接合部の間の距離を計算するとともに、シャフ
トを動かす第1および第2の手段のうちの一方を制御し
て、このシャフトが第1および第2の接合部の一方から
、前記距離のうちの予め決められた分割分に等しい距離
になるように調整する制御および計算手段とを有して構
成されたことを特徴とするパイプに回転可能な絞り機構
を取り付ける装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の装置において、前記
第1の手段が、前記シャフトの一端部を接合部に押す第
1の押し棒を備えた推進エンジンを有し、かつ前記第2
の手段が、第1の推進エンジンよりも大きな力を発揮し
得る大きさに設定され、かつシャフトの他端部を接合部
に押す第2の押し棒を備えた反動推進エンジンを有して
なることを特徴とするパイプに回転可能な絞り機構を取
り付ける装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の装置において、前記
検知手段が、第1の押し棒および第2の押し棒の一方の
位置を測定するセンサーを有してなることを特徴とする
パイプに回転可能な絞り機構を取り付ける装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載の装置において、前記
第2の手段が、可動台と、前記反動推進エンジンの可動
要素を固定し、かつ前記フレーム手段に連動して予め決
められた最適な距離まで軸方向に移動させる手段とを有
してなることを特徴とするパイプに回転可能な絞り機構
を取り付ける装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9003757A FR2660043B1 (fr) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Procede et dispositif de montage d'equipage rotatif d'etranglement sur un conduit. |
FR9003757 | 1990-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04219588A true JPH04219588A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=9395060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3084666A Withdrawn JPH04219588A (ja) | 1990-03-23 | 1991-03-25 | パイプに回転可能な絞り機構を取り付ける装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5168890A (ja) |
EP (1) | EP0453338A1 (ja) |
JP (1) | JPH04219588A (ja) |
FR (1) | FR2660043B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5442845A (en) * | 1993-10-08 | 1995-08-22 | Callender; Robert B. | Injection blow mold core rod assembly adjusting tool and method |
US7011166B2 (en) * | 1998-09-02 | 2006-03-14 | The Charles Machine Works, Inc. | System and method for assisting with automatically connecting pipe joints with a horizontal boring machine |
DE10115713C2 (de) * | 2001-03-29 | 2003-11-13 | Tracto Technik | Ein Verfahren, eine Vorrichtung und eine Antriebswelle zum Verbinden von Bohrstangen mit einem Antrieb |
US7628226B2 (en) * | 2006-07-26 | 2009-12-08 | The Charles Machine Works, Inc. | Automatic control system for connecting a dual-member pipe |
CN102814652A (zh) * | 2012-10-10 | 2012-12-12 | 博雷(中国)控制系统有限公司 | 衬胶蝶阀阀杆挤压装配夹具 |
US9228661B2 (en) * | 2013-04-03 | 2016-01-05 | Dynamic Air Inc | Butterfly valve |
CN103831594B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-03-09 | 湖州荣恒不锈钢有限公司 | 不锈钢管加工机 |
CN110961895B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-01-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种大型多孔数换热器自动穿管导引通用装置 |
CN112719826B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-09-20 | 中广核核电运营有限公司 | 蝶阀阀瓣拆装装置及方法 |
CN112935784A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 重庆菱电自动化设备有限公司 | 一种节气门门片间隙调节装置极其调节方法 |
CN114406672B (zh) * | 2022-02-28 | 2023-07-21 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种伸缩臂架组装平台 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1857477A (en) * | 1928-05-23 | 1932-05-10 | Tillotson Mfg Co | Valve construction |
US1841695A (en) * | 1930-05-26 | 1932-01-19 | Wheelerschebler Carburetor Co | Valve assembly |
US3120053A (en) * | 1958-06-02 | 1964-02-04 | J C Thompson Tool & Die Inc | Micrometer method |
US3862740A (en) * | 1973-07-05 | 1975-01-28 | Nupro Co | Butterfly valve |
US4196051A (en) * | 1978-06-19 | 1980-04-01 | Peabody Coal Company | Method for producing coke from fine and coarse coal |
JPS5511755A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Controlling of alignment device |
US4420438A (en) * | 1981-12-09 | 1983-12-13 | Goosen Carl C | Carburetor throttle valve method and apparatus |
US4561158A (en) * | 1982-04-02 | 1985-12-31 | Colt Industries Operating Corp | Method for manufacturing a throttle-controlled induction passage assembly |
US4938452A (en) * | 1988-12-10 | 1990-07-03 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Air control device for internal combustion engine |
FR2642498B1 (fr) * | 1989-01-31 | 1991-05-10 | Solex | Procede de montage de papillon d'etranglement sur un axe fendu |
-
1990
- 1990-03-23 FR FR9003757A patent/FR2660043B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-03-20 EP EP91400755A patent/EP0453338A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-03-25 US US07/673,893 patent/US5168890A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-25 JP JP3084666A patent/JPH04219588A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2660043A1 (fr) | 1991-09-27 |
US5168890A (en) | 1992-12-08 |
FR2660043B1 (fr) | 1992-07-17 |
EP0453338A1 (fr) | 1991-10-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |