JPH04217511A - 空気による円筒状容器のパイプライン輸送システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は円筒状容器の気力パイプ
ライン輸送に関し、特に割れ易く疵つき易くまた塑性変
形を受け易い樹脂容器を、パイプライン輸送によって一
般的には複数箇所に分配供給する輸送システムに関する
。

【０００２】

【従来技術】外界の化学的、物理的障害から内容物を保
護する目的で外缶を用いた製品は市場に多々見られる。 また高分子合成及び成形技術の進展に伴い外缶には樹脂
を用いることが多く、また成形性、使用勝手のよさから
その形状には円筒形が多く用いられる。

【０００３】その典型的例として写真フィルムパトロー
ネを入れる樹脂缶が挙げられ、これらは殆ど多量生産態
勢の下に作られかつ使用される。

【０００４】前記パトローネ用樹脂缶を例にとると、多
量生産態勢において成形機から次々に成形、放出される
樹脂缶は相当に離れたパトローネ詰め作業部署まで運搬
される必要がある。

【０００５】運搬をバスケット方式で行うのは甚だ非効
率的でありまた機械化も困難であり、更にバスケットへ
の樹脂缶の出入れまたバスケット詰めに際し塑性変形、
割れなどの故障が起る。

【０００６】またベルトコンベア方式とすると転げ易い
円筒形に対しては不適当であり、凾に入れる形態にして
も長距離かつ上下方向への搬送の切換は困難であり、機
械化には設備費用の負荷が大きすぎる。

【０００７】更に搬送の問題の外に成形された樹脂缶に
は塑性変形をうけたり、「ばり」が残っている等製品と
して不都合なものが交っており、選別の必要がある。

【０００８】

【発明の目的】前記樹脂缶の成形直後から該樹脂缶を使
用する作業部署までの樹脂缶の輸送において、その距離
の長短、相対位置の高低に煩されることなく、また選別
された正規形状の樹脂缶のみを、生産性よく複数の部署
へ分配供給できる設備コスト、設備空間の少い輸送シス
テムを提供することを本発明の目的とする。

【０００９】

【発明の構成】前記本発明の目的は、底面を有する円筒
体の空気によるパイプライン輸送システムにおいて、少
くともその一部に、前記円筒体を容れその姿勢を制御す
る整列容器から円筒体を選別器に吸入して選別し、前記
選別器に滑かに接合した輸送パイプ内を前記選別された
正規の形状を有する円筒体を吸引輸送し、前記輸送パイ
プ内を吸引する減圧装置と輸送パイプに滑かに連結し内
部を下降するＵ字螺旋溝とを備えたサイクロン型ホッパ
に吸込み、該円筒体を少くとも１箇の開放容器に放出供
給する円筒体のパアプライン輸送システムによって達成
される。

【００１０】また本発明のパイプライン輸送システムに
おいて、搬送力の付与及び／又は補足に、少くともその
一部に円筒体の輸送方向の向きに輸送パイプ中へ空気を
吹込む動圧加速器を設けることができる。

【００１１】次に本発明を更に具体的に図を用いて説明
する。

【００１２】第１図に本発明の実施対象とした円筒状の
樹脂缶の形状を示した。樹脂缶ａは筒胴１１，底部１２
及び鍔１３からなり、筒胴長ｌ，外径φ１、鍔の外径φ
２、厚みｄである。使用樹脂は耐衝撃性ポリスチレンで
ある。

【００１３】第２図に本発明のパイプライン輸送システ
ムの概要説明図を示した。図に示したシステムは成形機
２１から投入された樹脂缶（以後単に缶と称する）ａを
収容し、缶ａの姿勢を制御する整列装置を有する整列容
器２２と吸引力を生ずる減圧装置を有するサイクロン型
ホッパ２５間を輸送パイプ２４で連結した輸送システム
第１区と、該第１区で集約された缶を作業部署の作業進
捗状況に合せて缶が分配供給された整列容器２７から動
圧加速器２９の設置点で静圧吸引輸送から動圧圧送に切
換え各部署の開放容器３０へ輸送供給する輸送システム
第２区を有する例である。

【００１４】動圧加速器２９は吸引輸送力が低下した輸
送パイプ２４或は２８の任意の点に設けることができ、
吹込んだ空気流の動圧によって該点から輸送方向への動
圧による圧送と同時に該点における静圧を下げることに
より該点までの減圧度を大きくし吸引輸送を助ける。

【００１５】次に缶の輸送径路に沿って説明する。

【００１６】図においてａ１は成形機２１から放出され
た缶であり、以後ａ２，ａ３，…，ａ９，ａ１０はパイ
プライン輸送システムを輸送されている缶を表す。

【００１７】整列容器２２の缶吸込み口２４１に順次据
えられる缶ａ３は選別器２３で選別を受ける。選別器２
３は輸送パイプの缶輸送自由パイプ径Ｒより細く、また
前記缶の鍔の径φ２より僅かに大きい径φ′に絞られ、
輸送パイプに一体に取付けられたものであり、変形或は
「ばり」を残した缶等の輸送パイプ内への進入を阻む。

【００１８】選別された正規の形状の缶は輸送パイプ２
４内をサイクロン型ホッパ２５の方へ減圧装置２５２に
よって吸引され、ホッパの缶放出口２４２から放出され
る。２５３は網であって缶の万一の減圧装置２５２への
迷い込みを防止する。ホッパ内部には放出口２４２に滑
かに連結しホッパ内を下降するＵ字螺旋溝２５１が設け
てあり、缶はａ５，ａ６の如くＵ字溝に沿って常に方向
を変えることによって漸次速度を失い、衝撃を受けるこ
となく缶貯め容器２６（図示せず）に落下し貯留される
。

【００１９】更に作業部署の状況に合せて各部署向けの
整列容器２７へ分配供給され、動圧加速器２９の作用の
下に吸引、引続き圧送されて各部署の缶貯の容器３０に
供給される。

【００２０】

【実施例】第３図に写真フィルムパトローネを収納する
樹脂缶（パトローネ缶）の成形機から複数のパトローネ
詰め作業部署に分配供給するパイプライン輸送システム
を示した。

【００２１】システムとしては第２図に例示した２区構
成を用い、第１図に示した形状のパトローネ缶を、真空
ブロアを備えたサイクロン型ホッパ３５によって、１２
００ｍｍＡｇの減圧を与え整列容器３２及び予備の整列
容器３２′から、高さ３０ｍ、輸送パイプ全長２００ｍ
の輸送パイプ中を３００箇／ｍｉｎの速度で中間の缶貯
め容器３６に供給した。

【００２２】更に複数作業部署別の整列容器３７１，３
７２，３７３，…等に缶を分配し、５Ｋｇ／ｃｍ２の圧
縮空気をノズルで輸送方向に吸込む動圧加速器３９を３
０ｍ毎に設けた輸送パイプで各部署の缶貯め容器４０に
供給した。

【００２３】容器４０に収められた缶には、割れ、擦り
疵及び変形を有するものはなかった。

【００２４】

【発明の効果】本発明のパイプライン輸送システムによ
って設備に要するコスト及び空間が縮減され、毀損、異
形の缶を使用する危険がなくなり著しく加工効率が上り
、また作業計画繰合せに対する即応性が高まり、総体的
に生産性が良好となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は本発明の実施対象とした樹脂缶の形状
を示す斜視図である。

【図２】第２図は本発明の空気によるパイプライン輸送
システムの説明図である。

【図３】第３図は実施例における輸送システムの概要図
である。

【符号の説明】 ａ…樹脂缶、２１及び３１…成形機、２２，２７，３２
及び３７１等…整列容器、２３…選別器、２４，２８，
３４及び３８…輸送パイプ、２５及び３５…サイクロン
型ホッパ、２５１…Ｕ字螺旋溝、２９及び３９…動力加
速器、３０及び４０…缶貯め容器。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　底面を有する円筒体の空気によるパイ
   プライン輸送システムにおいて、少くともその一部に、
   前記円筒体を容れその姿勢を制御する整列容器から円筒
   体を選別器に吸入して選別し、前記選別器に滑かに接合
   した輸送パイプ内を前記選別された正規の形状を有する
   円筒体を吸引輸送し、前記輸送パイプ内を吸引する減圧
   装置と輸送パイプに滑かに連結し内部を下降するＵ字螺
   旋溝とを備えたサイクロン型ホッパに吸込み、該円筒体
   を少くとも１箇の開放容器に放出供給する円筒体のパイ
   プライン輸送システム。
2. 【請求項２】　　底面を有する円筒体の空気によるパイ
   プライン輸送システムにおいて、少くともその一部に円
   筒体の輸送方向の向きに輸送パイプ中へ空気を吸込む動
   圧加速器を設けたことを特徴とする円筒体のパイプライ
   ン輸送システム。