JPH04216422A - コンピユータ調色方法 - Google Patents
コンピユータ調色方法Info
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- JPH04216422A JPH04216422A JP41131290A JP41131290A JPH04216422A JP H04216422 A JPH04216422 A JP H04216422A JP 41131290 A JP41131290 A JP 41131290A JP 41131290 A JP41131290 A JP 41131290A JP H04216422 A JPH04216422 A JP H04216422A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、見本板の測色データを
測定し、且つ見本板の光沢度即ち艶を測定して、測定し
た測色データを光沢度で補正することを含むコンピユー
タ調色方法に関する。
測定し、且つ見本板の光沢度即ち艶を測定して、測定し
た測色データを光沢度で補正することを含むコンピユー
タ調色方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来のコンピユータ調色方法は、例えば、
次のとおりに行う。
次のとおりに行う。
【０００３】まず、原色塗料の発色データ、例えば、Ｋ
データ（吸収係数データ）及びＳデータ（散乱係数デー
タ）を次のとおりに採集する。同一塗料タイプの必要な
数の原色塗料をそれぞれ用意する。各原色塗料と発色デ
ータが既知である白色塗料との混合塗料によって塗装板
を作成する。この塗装板を分光光度計で測定して、分光
反射率データを得る。この分光反射率データから、公知
の技術によって、各原色塗料の各分光波長毎のＫデータ
及びＳデータを計算し決定する。
データ（吸収係数データ）及びＳデータ（散乱係数デー
タ）を次のとおりに採集する。同一塗料タイプの必要な
数の原色塗料をそれぞれ用意する。各原色塗料と発色デ
ータが既知である白色塗料との混合塗料によって塗装板
を作成する。この塗装板を分光光度計で測定して、分光
反射率データを得る。この分光反射率データから、公知
の技術によって、各原色塗料の各分光波長毎のＫデータ
及びＳデータを計算し決定する。
【０００４】あるいは、例えば、各原色塗料と未知の白
原色塗料との混合塗料によって塗装板を作成し、この塗
装板から、白原色塗料に対する相対的な発色データを決
定する。
原色塗料との混合塗料によって塗装板を作成し、この塗
装板から、白原色塗料に対する相対的な発色データを決
定する。
【０００５】そして、次のとおりにコンピユータ調色計
算を行う。見本板の測色データ、例えば、分光反射率を
、上記分光光度計と同型の分光光度計を用いて測定する
。上記のとおりに得た各原色塗料のＫデータ及びＳデー
タと公知のダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）の式から任意の原
色混合比（調合配合）における、その塗色が示すと予想
される分光反射率分布を計算することができる。この分
光反射率分布が、測定された見本板の分光反射率分布に
近似するように数値計算法を用いて原色配合比率を計算
により決定する。
算を行う。見本板の測色データ、例えば、分光反射率を
、上記分光光度計と同型の分光光度計を用いて測定する
。上記のとおりに得た各原色塗料のＫデータ及びＳデー
タと公知のダンカン（Ｄｕｎｃａｎ）の式から任意の原
色混合比（調合配合）における、その塗色が示すと予想
される分光反射率分布を計算することができる。この分
光反射率分布が、測定された見本板の分光反射率分布に
近似するように数値計算法を用いて原色配合比率を計算
により決定する。
【０００６】塗装板及び見本板のデータは、上記のとお
りに分光光度計を用いて分光反射率として測定すること
ができるが、更に、色彩色差計を用いて測色値（Ｘ，Ｙ
，Ｚ）等として測定することもできる。
りに分光光度計を用いて分光反射率として測定すること
ができるが、更に、色彩色差計を用いて測色値（Ｘ，Ｙ
，Ｚ）等として測定することもできる。
【０００７】上記のとおりの従来のコンピユータ調色方
法は、次のとおりの問題点がある。本件発明者の研究に
よると、上記のとおりの原色塗料の発色データの決定の
際に、塗装板が塗膜表面状態が一定せず、光沢度が各々
の塗板でばらつくと、好適なコンピユータ調色をするこ
とができず、更に、見本板の光沢度と原色塗料の発色デ
ータの決定のために用いた塗装板の光沢度とが異なる場
合、好適なコンピユータ調色をすることができない。
法は、次のとおりの問題点がある。本件発明者の研究に
よると、上記のとおりの原色塗料の発色データの決定の
際に、塗装板が塗膜表面状態が一定せず、光沢度が各々
の塗板でばらつくと、好適なコンピユータ調色をするこ
とができず、更に、見本板の光沢度と原色塗料の発色デ
ータの決定のために用いた塗装板の光沢度とが異なる場
合、好適なコンピユータ調色をすることができない。
【０００８】これは、測定される発色データ及び測色デ
ータは、塗膜内部の発色特性が同一であっても、塗膜表
面状態、即ち光沢度によって異り、この塗膜表面状態が
与える影響を補正しないと、正確な調色配合をすること
ができないことによると理解される。
ータは、塗膜内部の発色特性が同一であっても、塗膜表
面状態、即ち光沢度によって異り、この塗膜表面状態が
与える影響を補正しないと、正確な調色配合をすること
ができないことによると理解される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、より正確な原色配合比率を計算することができる
コンピユータ調色方法を提供することである。
点は、より正確な原色配合比率を計算することができる
コンピユータ調色方法を提供することである。
【００１０】課題を解決するための手段原色塗料の発色
データの採集のための塗装板の光沢度及び見本板の光沢
度とを測定し、見本板の測色データを、上記塗装板の光
沢度と見本板の光沢度とによって補正し、補正された見
本板の測色データによって、コンピユータ調色計算をす
る。
データの採集のための塗装板の光沢度及び見本板の光沢
度とを測定し、見本板の測色データを、上記塗装板の光
沢度と見本板の光沢度とによって補正し、補正された見
本板の測色データによって、コンピユータ調色計算をす
る。
【００１１】
【実施例】熱硬化型メラミン・アルキツド塗料の白原色
塗料及び黒原色塗料を用意した。白原色塗料及び黒原色
塗料を下記の表１に示したとおりの割合（重量％）で混
合して塗料を調整し、塗装板の素地を完全に隠蔽するよ
うに、スプレー塗装して、所定の乾燥を行い、塗装板を
各４枚ずつ作成した。
塗料及び黒原色塗料を用意した。白原色塗料及び黒原色
塗料を下記の表１に示したとおりの割合（重量％）で混
合して塗料を調整し、塗装板の素地を完全に隠蔽するよ
うに、スプレー塗装して、所定の乾燥を行い、塗装板を
各４枚ずつ作成した。
【００１２】
表１
原色塗料配合 塗料
白 黒
１ ９９．６３
０．３７ ２
９７．６１
２．３９ ３
９３．０２ ６．９８
４ ６８．７１
３１．２９ ５
０．００
１００．００次に、同一塗料で着色顔料が分散混合さ
れていないクリヤー塗料（透明塗料）を用意し、下記の
とおりの表２に示したとおりの割合（重量％）で艶消し
剤を段階的に添加混合したクリアー塗料Ａ〜Ｄを用意し
た。艶消し剤としては、クリアー塗料に屈折率が近く、
従ってクリアー塗膜の透明性を阻害せずに光沢度を低下
させるものを選択した。
原色塗料配合 塗料
白 黒
１ ９９．６３
０．３７ ２
９７．６１
２．３９ ３
９３．０２ ６．９８
４ ６８．７１
３１．２９ ５
０．００
１００．００次に、同一塗料で着色顔料が分散混合さ
れていないクリヤー塗料（透明塗料）を用意し、下記の
とおりの表２に示したとおりの割合（重量％）で艶消し
剤を段階的に添加混合したクリアー塗料Ａ〜Ｄを用意し
た。艶消し剤としては、クリアー塗料に屈折率が近く、
従ってクリアー塗膜の透明性を阻害せずに光沢度を低下
させるものを選択した。
【００１３】
表２
クリアー塗料の配合 クリアー塗
料 Ａ Ｂ
Ｃ Ｄ クリア
ー塗料量 １００．０ １００．０ １００．０
１００．０ 艶消し剤
０．０ ２．３ ４．０
７．０上記のとおりのクリアー塗料Ａ〜Ｄを、
乾燥塗料の膜厚が１０μになるように、上記のとおに作
成した塗料１〜５による塗装板にスプレー塗装して、下
記のとおりの表３に示したとおりの試料塗板１Ａ〜１Ｄ
、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄ
を作成した。
クリアー塗料の配合 クリアー塗
料 Ａ Ｂ
Ｃ Ｄ クリア
ー塗料量 １００．０ １００．０ １００．０
１００．０ 艶消し剤
０．０ ２．３ ４．０
７．０上記のとおりのクリアー塗料Ａ〜Ｄを、
乾燥塗料の膜厚が１０μになるように、上記のとおに作
成した塗料１〜５による塗装板にスプレー塗装して、下
記のとおりの表３に示したとおりの試料塗板１Ａ〜１Ｄ
、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄ
を作成した。
【００１４】
表３
試料塗板
Ａ Ｂ
Ｃ Ｄ １
１Ａ １Ｂ １Ｃ
１Ｄ ２
２Ａ ２Ｂ ２Ｃ
２Ｄ ３ ３Ａ
３Ｂ ３Ｃ
３Ｄ ４ ４Ａ
４Ｂ ４Ｃ ４
Ｄ ５ ５Ａ
５Ｂ ５Ｃ ５Ｄこれ
らの試料塗板１Ａ〜１Ｄ、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４
Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄは、それぞれ塗膜内部での発色
特性が同一で塗装表面状態、即ち光沢度が段階的に異な
る５水準のシリーズを提供するものと考えられる。
試料塗板
Ａ Ｂ
Ｃ Ｄ １
１Ａ １Ｂ １Ｃ
１Ｄ ２
２Ａ ２Ｂ ２Ｃ
２Ｄ ３ ３Ａ
３Ｂ ３Ｃ
３Ｄ ４ ４Ａ
４Ｂ ４Ｃ ４
Ｄ ５ ５Ａ
５Ｂ ５Ｃ ５Ｄこれ
らの試料塗板１Ａ〜１Ｄ、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４
Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄは、それぞれ塗膜内部での発色
特性が同一で塗装表面状態、即ち光沢度が段階的に異な
る５水準のシリーズを提供するものと考えられる。
【００１５】厳密には、艶消し剤自身の添加濃度の差が
塗膜表層部を構成するクリアー塗膜部の発色特性を若干
量変更せしめる。このため、より厳密さを要求する場合
には、クリアー塗料Ａ〜Ｄによらずに、直接試料１〜５
を段階的にやすりがけ（サンデイング）する、あるいは
、硬化前に段階的な表面状態を有する型に圧着して、硬
化させるなどの方法によって、試料１〜５の表面状態を
即ち光沢度が段階的に異なるシリーズを用意するのが望
ましい。
塗膜表層部を構成するクリアー塗膜部の発色特性を若干
量変更せしめる。このため、より厳密さを要求する場合
には、クリアー塗料Ａ〜Ｄによらずに、直接試料１〜５
を段階的にやすりがけ（サンデイング）する、あるいは
、硬化前に段階的な表面状態を有する型に圧着して、硬
化させるなどの方法によって、試料１〜５の表面状態を
即ち光沢度が段階的に異なるシリーズを用意するのが望
ましい。
【００１６】上記のとおり作成した試料塗板１Ａ〜１Ｄ
、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄ
を分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製）及び
６０°鏡面光沢計（村上色彩研究所（株）製ＧＭ−２６
Ｄ）を用いて、分光反射率及び６０°鏡面光沢度Ｇ６０
を測定した。この測定値は、下記のとおりの表４に示し
たとおりであった。この表４において、上段は６０°鏡
面光沢度Ｇ６０を示し、中段は分光波長５６０ｎｍの反
射率を示し、下段は各シリーズのＡに対する反射率の差
ΔＲを示す。
、２Ａ〜２Ｄ、３Ａ〜３Ｄ、４Ａ〜４Ｄ及び５Ａ〜５Ｄ
を分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製）及び
６０°鏡面光沢計（村上色彩研究所（株）製ＧＭ−２６
Ｄ）を用いて、分光反射率及び６０°鏡面光沢度Ｇ６０
を測定した。この測定値は、下記のとおりの表４に示し
たとおりであった。この表４において、上段は６０°鏡
面光沢度Ｇ６０を示し、中段は分光波長５６０ｎｍの反
射率を示し、下段は各シリーズのＡに対する反射率の差
ΔＲを示す。
【００１７】
表４
資料塗
板の光沢度及び反射率 Ａ
Ｂ
Ｃ Ｄ １
９０．１ ６９．６ ３９．
３ ７．５ ７
６．０５ ７５．０７ ７４．１６
７４．７０ ０．０
０．９８ １．８９
１．３５２ ９１．１
６８．８ ３８．４ ７．
５ ５５．２７ ５４．
３４ ５３．５９ ５４．３２
０．０ ０．９３
１．６８ ０．９５３
９０．７ ６６．５
３７．８ ７．２
３９．０６ ３８．２０ ３７．５３
３８．２５ ０．
０ ０．８６ １．５３
０．８１４ ８７．５
５７．７ ３４．０
８．９ １５．５６
１５．２３ １５．２１ １６．０３
０．０ ０．
３３ ０．３５ −０．４８５
８８．９ ６２．９
４０．５ ２４．０
０．３９ ０．３９
０．４１ ０．５１
０．０ ０．０ −０
．０２ −０．４６上記表４のとおりの６０°鏡
面光沢度Ｇ６０及び反射率の２つの変数を反射率ΔＲと
の間の関数関係をプロットして、図１に示した。図１に
おいて、△は反射率が８０％程度である１Ａ〜１Ｄを示
し、×は反射率が６０％程度である２Ａ〜２Ｄを示し、
○は反射率が４０％程度である３Ａ〜３Ｄを示し、●は
反射率が２０％程度である４Ａ〜４Ｄを示し、□は反射
率が０％程度である５Ａ〜５Ｄを示す。
板の光沢度及び反射率 Ａ
Ｂ
Ｃ Ｄ １
９０．１ ６９．６ ３９．
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７４．７０ ０．０
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０．３９ ０．３９
０．４１ ０．５１
０．０ ０．０ −０
．０２ −０．４６上記表４のとおりの６０°鏡
面光沢度Ｇ６０及び反射率の２つの変数を反射率ΔＲと
の間の関数関係をプロットして、図１に示した。図１に
おいて、△は反射率が８０％程度である１Ａ〜１Ｄを示
し、×は反射率が６０％程度である２Ａ〜２Ｄを示し、
○は反射率が４０％程度である３Ａ〜３Ｄを示し、●は
反射率が２０％程度である４Ａ〜４Ｄを示し、□は反射
率が０％程度である５Ａ〜５Ｄを示す。
【００１８】表４及び図１をもとに６０°鏡面光沢度Ｇ
６０と反射率Ｒの２つの変数とΔＲとの関数を、次のと
おりに決定した。
６０と反射率Ｒの２つの変数とΔＲとの関数を、次のと
おりに決定した。
【００１９】下記の数式において、（１）は、Ｇ６０≦
４０であるＡ領域（図１）、即ち、６０°鏡面光沢度Ｇ
６０が４０以下の領域における６０°鏡面光沢度Ｇ６０
とΔＲとの関係を示し、（２）は、Ｇ６０＞４０である
Ｂ領域（図２）、即ち、６０°鏡面光沢度Ｇ６０が４０
を越える領域における６０°鏡面光沢度Ｇ６０とΔＲと
の関係を示している。
４０であるＡ領域（図１）、即ち、６０°鏡面光沢度Ｇ
６０が４０以下の領域における６０°鏡面光沢度Ｇ６０
とΔＲとの関係を示し、（２）は、Ｇ６０＞４０である
Ｂ領域（図２）、即ち、６０°鏡面光沢度Ｇ６０が４０
を越える領域における６０°鏡面光沢度Ｇ６０とΔＲと
の関係を示している。
【００２０】
ΔＲ＝ｆ（Ｒ，Ｇ６０）
ここで、
ΔＲ＝Ｒ（Ｉ）， Ｉ＝４００〜７００ｎｍ （１
）Ｇ６０≦４０ ΔＲ＝ａ（Ｒ）＊Ｇ６０＋ｂ（Ｒ）
ここで、 ａ（Ｒ）＝（０．０１７＊Ｒ−３
．１２２）／１００ ｂ（Ｒ）＝（
０．００２＊Ｒ＾２−０．４９１＊Ｒ
＋１１．９９９）／１００ （２）Ｇ
６０＞４０ ΔＲ＝ｃ（Ｒ）＊Ｇ６０＋ｄ（Ｒ）
ここで、 ｃ（Ｒ）＝（−０．００１＊Ｒ＾
２＋０．６０９＊Ｒ
＋
０．３８３）／１０００ ｄ（Ｒ）
＝（０．００２＊Ｒ＾２−０．６３５＊Ｒ
−０．１９６）／１０一般に、概ね
塗膜内の発色特性が同一とみなされる各シリーズにおい
て、分光光度計シグマＳＺ８０のような４５°／０°（
照明光角度／受光角度）の光学条件を有する測色計では
、６０°鏡面光沢度Ｇ６０の低下と共に一旦測定される
反射率は低下し、更に、光沢度が低下すると反射率は上
昇する傾向があることが認められた。また、反射率の低
下の度合は、シリーズ番号が小さい試料塗板、即ち、高
反射の試料塗板ほど顕著であることが認められた。
）Ｇ６０≦４０ ΔＲ＝ａ（Ｒ）＊Ｇ６０＋ｂ（Ｒ）
ここで、 ａ（Ｒ）＝（０．０１７＊Ｒ−３
．１２２）／１００ ｂ（Ｒ）＝（
０．００２＊Ｒ＾２−０．４９１＊Ｒ
＋１１．９９９）／１００ （２）Ｇ
６０＞４０ ΔＲ＝ｃ（Ｒ）＊Ｇ６０＋ｄ（Ｒ）
ここで、 ｃ（Ｒ）＝（−０．００１＊Ｒ＾
２＋０．６０９＊Ｒ
＋
０．３８３）／１０００ ｄ（Ｒ）
＝（０．００２＊Ｒ＾２−０．６３５＊Ｒ
−０．１９６）／１０一般に、概ね
塗膜内の発色特性が同一とみなされる各シリーズにおい
て、分光光度計シグマＳＺ８０のような４５°／０°（
照明光角度／受光角度）の光学条件を有する測色計では
、６０°鏡面光沢度Ｇ６０の低下と共に一旦測定される
反射率は低下し、更に、光沢度が低下すると反射率は上
昇する傾向があることが認められた。また、反射率の低
下の度合は、シリーズ番号が小さい試料塗板、即ち、高
反射の試料塗板ほど顕著であることが認められた。
【００２１】上記のとおりに決定された補正関数ｆを用
いて次のとおりに検証を行った。
いて次のとおりに検証を行った。
【００２２】先の塗料タイプで白原色塗料、黒原色塗料
、黄原色塗料及び青原色塗料を準備し、下記のとおりの
表５に示したとおりの割合（重量％）で混合して、塗料
６、７及び８を調合して、各３枚ずつの塗装板を作成し
た。
、黄原色塗料及び青原色塗料を準備し、下記のとおりの
表５に示したとおりの割合（重量％）で混合して、塗料
６、７及び８を調合して、各３枚ずつの塗装板を作成し
た。
【００２３】
表５
原
色塗料の配合 塗料 白
黒 黄 青
６ ４５．７７ １０．１７ １６
．６１ ２７．４５ ７ ６２．９９
１９．８３ ８．３７ ８．８２
８ ７２．９６ １６．５４ ３．０
３ ７．４７上記表５のとおりに原色塗料を混合
し塗料を調整し、上記と同様に塗装板を各３枚ずつ作成
した。このように作成した塗装板に上記表２に示したと
おりに調整したクリアー塗料Ａ、Ｃ及びＤをそれぞれ塗
布して、試料塗板６Ａ、６Ｃ及び６Ｄ、７Ａ、７Ｃ及び
７Ｄ、８Ａ、８Ｃ及び８Ｄを作成し、これらの試料塗板
の６０°鏡面光沢計（村上色彩研究所（株）製ＧＭ−２
６Ｄ）を用いて、６０°鏡面光沢度Ｇ６０を測定した。 この測定値は、下記のとおりの表６に示したとおりであ
った。
色塗料の配合 塗料 白
黒 黄 青
６ ４５．７７ １０．１７ １６
．６１ ２７．４５ ７ ６２．９９
１９．８３ ８．３７ ８．８２
８ ７２．９６ １６．５４ ３．０
３ ７．４７上記表５のとおりに原色塗料を混合
し塗料を調整し、上記と同様に塗装板を各３枚ずつ作成
した。このように作成した塗装板に上記表２に示したと
おりに調整したクリアー塗料Ａ、Ｃ及びＤをそれぞれ塗
布して、試料塗板６Ａ、６Ｃ及び６Ｄ、７Ａ、７Ｃ及び
７Ｄ、８Ａ、８Ｃ及び８Ｄを作成し、これらの試料塗板
の６０°鏡面光沢計（村上色彩研究所（株）製ＧＭ−２
６Ｄ）を用いて、６０°鏡面光沢度Ｇ６０を測定した。 この測定値は、下記のとおりの表６に示したとおりであ
った。
【００２４】
表６
６０°鏡面光沢
度Ｇ６０ 塗料 Ａ
Ｃ
Ｄ ６ ８９．
１ ３１．６
９．１ ７ ９０．４
３３．１ ９．
３ ８ ９１．５
３２．５ ８．９塗
料６、７及び８を用い、クリアー塗料Ａ、Ｃ及びＤを塗
布して作成した試料塗板６Ａ、７Ａ及び８Ａの、４００
乃至６８０ｎｍの８の波長における分光反射率ＲＡ（λ
）を、分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製）
を用いて測定した。その結果は、表７、表８及び表９に
示したとおりであった。
度Ｇ６０ 塗料 Ａ
Ｃ
Ｄ ６ ８９．
１ ３１．６
９．１ ７ ９０．４
３３．１ ９．
３ ８ ９１．５
３２．５ ８．９塗
料６、７及び８を用い、クリアー塗料Ａ、Ｃ及びＤを塗
布して作成した試料塗板６Ａ、７Ａ及び８Ａの、４００
乃至６８０ｎｍの８の波長における分光反射率ＲＡ（λ
）を、分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製）
を用いて測定した。その結果は、表７、表８及び表９に
示したとおりであった。
【００２５】更に、これらの値と上記したとおりの補正
関数ｆを用いて、下記のとおりの数式に従って、鏡面光
沢度がＧＡにおける反射率予想計算値（Ｒ＊Ａ←ＲＣ）
及び（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）を計算した。
関数ｆを用いて、下記のとおりの数式に従って、鏡面光
沢度がＧＡにおける反射率予想計算値（Ｒ＊Ａ←ＲＣ）
及び（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）を計算した。
【００２６】そして、実測値ＲＡと反射率予想値（Ｒ＊
Ａ←ＲＣ）及び（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）との差、ＲＡ−（Ｒ＊
Ａ←ＲＣ）及びＲＡ−（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）を求めた。
Ａ←ＲＣ）及び（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）との差、ＲＡ−（Ｒ＊
Ａ←ＲＣ）及びＲＡ−（Ｒ＊Ａ←ＲＤ）を求めた。
【００２７】これらの値は、下記のとおりの表７、表８
及び表９に示したとおりであった。
及び表９に示したとおりであった。
【００２８】
【表７】
【００２９】
【表８】
【００３０】
【表９】
【００３１】
ＲＡ＊（λ）＝Ｒｏ（λ）−ΔＲｏ（λ）＋ΔＲＡ（λ
） ΔＲｏ（λ）＝ｆ（Ｒｏ（λ），Ｇｏ）ΔＲＡ（λ）＝
ｆ（Ｒｏ（λ），ＧＡ）表７、表８及び表９に示されて
いるとおり、差ＲＡ−（Ｒ＊Ａ←ＲＣ）及びＲＡ−（Ｒ
＊Ａ←ＲＤ）の値がいずれも小さい。これは、計算値Ｒ
Ａ＊（λ）と測定データＲＡ（λ）との一致度を示し、
上記補正関数ｆの合理性を示している。以上のとおりに
実験データに基づいて補正関数ｆを決定することによっ
て、鏡面光沢度と分光反射率の測定値からその試料が任
意の鏡面光沢度を示すような表面状態における分光反射
率を高い精度で推定することが確認できた。
） ΔＲｏ（λ）＝ｆ（Ｒｏ（λ），Ｇｏ）ΔＲＡ（λ）＝
ｆ（Ｒｏ（λ），ＧＡ）表７、表８及び表９に示されて
いるとおり、差ＲＡ−（Ｒ＊Ａ←ＲＣ）及びＲＡ−（Ｒ
＊Ａ←ＲＤ）の値がいずれも小さい。これは、計算値Ｒ
Ａ＊（λ）と測定データＲＡ（λ）との一致度を示し、
上記補正関数ｆの合理性を示している。以上のとおりに
実験データに基づいて補正関数ｆを決定することによっ
て、鏡面光沢度と分光反射率の測定値からその試料が任
意の鏡面光沢度を示すような表面状態における分光反射
率を高い精度で推定することが確認できた。
【００３２】従って、例えば、原色塗料の発色データを
測定の際の塗装板の光沢度ＧＰを測定し、見本板の測色
データとその光沢度ＧＳとを測定し、見本板の測色デー
タＤ１から、この見本板が例えば光沢度ＧＰである場合
の測色データＤ２を、上記補正関数ｆを用いて算出する
ことができる。この算出された測定データＤ２を用いる
ことによって、より正確なコンピユータ調色計算を行う
ことができることになる。
測定の際の塗装板の光沢度ＧＰを測定し、見本板の測色
データとその光沢度ＧＳとを測定し、見本板の測色デー
タＤ１から、この見本板が例えば光沢度ＧＰである場合
の測色データＤ２を、上記補正関数ｆを用いて算出する
ことができる。この算出された測定データＤ２を用いる
ことによって、より正確なコンピユータ調色計算を行う
ことができることになる。
【００３３】次に、下記のとおりに見本板Ａ、Ｂ及びＣ
を作成して、従来のとおりのコンピユータ調色及び本件
発明に従うコンピユータ調色を行い、これらの調色の結
果を比較した。
を作成して、従来のとおりのコンピユータ調色及び本件
発明に従うコンピユータ調色を行い、これらの調色の結
果を比較した。
【００３４】熱硬化型メラミン・アルキツド塗料を用い
て、見本板Ａ、Ｂ及びＣを作成し、これらの見本板の６
０°鏡面光沢度Ｇ６０及び分光反射率を測定した。その
結果は、下記の表１０に示すとおりであった。
て、見本板Ａ、Ｂ及びＣを作成し、これらの見本板の６
０°鏡面光沢度Ｇ６０及び分光反射率を測定した。その
結果は、下記の表１０に示すとおりであった。
【００３５】
【表１０】
【００３６】熱硬化型メラミン・アツキツド塗料で白、
黒、赤、黄、青、緑、オレンジの７原色塗料を準備し、
各原色塗料と所定の原色塗料とを計量混合して作成した
塗装板を分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製
）を用いて測定し、公知の技術に基づいて、各原色塗料
のＫデータ（λ）及びＳデータ（λ）を計算し決定した
。尚、この塗装板の６０°鏡面光沢度は、９２±３の範
囲でほぼ同一であった。これらの塗装板の光沢度が大き
く異なる場合には、クリアー塗料を塗布したり、やすり
がけ等によって、これらの光沢度を一致させることがで
きる。更に、本明細書の記載内容に従つて、原色塗料の
塗装板の実測された反射率を、所定の光沢度における反
射率に修正することができる。
黒、赤、黄、青、緑、オレンジの７原色塗料を準備し、
各原色塗料と所定の原色塗料とを計量混合して作成した
塗装板を分光光度計シグマＳＺ８０（日本電色（株）製
）を用いて測定し、公知の技術に基づいて、各原色塗料
のＫデータ（λ）及びＳデータ（λ）を計算し決定した
。尚、この塗装板の６０°鏡面光沢度は、９２±３の範
囲でほぼ同一であった。これらの塗装板の光沢度が大き
く異なる場合には、クリアー塗料を塗布したり、やすり
がけ等によって、これらの光沢度を一致させることがで
きる。更に、本明細書の記載内容に従つて、原色塗料の
塗装板の実測された反射率を、所定の光沢度における反
射率に修正することができる。
【００３７】表１０の分光反射率に一致する原色塗料配
合をコンピユータ調色計算によって決定した。その結果
は、下記の表１１のとおりであった。
合をコンピユータ調色計算によって決定した。その結果
は、下記の表１１のとおりであった。
【００３８】
表１１
原色塗料の配合Ｃ見本板 白
黒
赤 黄
青 緑
オレンジ Ａ ４７．６
３ １１．９２ ０．０
１５．３７ ２５．０８
０．０ ０．０ Ｂ
９３．４１ ０．９１
０．０ ５．６４
０．０ ０．０
５ ０．０ Ｃ １８．０
３ １．７０ １９．１５
０．０ ０．０
０．０ ６１．１２表１１
の配合とおりに計量調合し、見本板の光沢度に一致させ
るために、更に適量の艶消し材を添加し、塗板を作成し
、試験板ＧＴとした。そして、これらの試験板の測定を
行った。その結果は、下記の表１２のとおりであった。 この表１２は、光沢度の補正を行わない従来の方法によ
る結果を示している。
原色塗料の配合Ｃ見本板 白
黒
赤 黄
青 緑
オレンジ Ａ ４７．６
３ １１．９２ ０．０
１５．３７ ２５．０８
０．０ ０．０ Ｂ
９３．４１ ０．９１
０．０ ５．６４
０．０ ０．０
５ ０．０ Ｃ １８．０
３ １．７０ １９．１５
０．０ ０．０
０．０ ６１．１２表１１
の配合とおりに計量調合し、見本板の光沢度に一致させ
るために、更に適量の艶消し材を添加し、塗板を作成し
、試験板ＧＴとした。そして、これらの試験板の測定を
行った。その結果は、下記の表１２のとおりであった。 この表１２は、光沢度の補正を行わない従来の方法によ
る結果を示している。
【００３９】
【表１２】
【００４０】次に、表１０に示したとおりの見本板の６
０°鏡面光沢度Ｇ６０を用いて、上記のとおりの補正関
数ｆにより、表１０に示したとおりの見本板の反射率を
６０°鏡面光沢度９２における補正反射率を計算した。 その計算結果は、下記の表１３に示すとおりである。
０°鏡面光沢度Ｇ６０を用いて、上記のとおりの補正関
数ｆにより、表１０に示したとおりの見本板の反射率を
６０°鏡面光沢度９２における補正反射率を計算した。 その計算結果は、下記の表１３に示すとおりである。
【００４１】
【表１３】
【００４２】上記のとおりの補正反射率に一致する補正
原色塗料配合をコンピユータ調色計算によって計算した
。計算した補正原色塗料配合は、下記の表１４に示すと
おりである。
原色塗料配合をコンピユータ調色計算によって計算した
。計算した補正原色塗料配合は、下記の表１４に示すと
おりである。
【００４３】
表１４
原色塗料の配合Ｃ’見本板
白 黒
赤 黄
青 緑
オレンジ Ａ ４
５．７７ １０．１７ ０．０
１６．６１ ２７．
４５ ０．０ ０．０
Ｂ ９３．９８ ０．
７７ ０．０ ５．２０
０．０
０．０５ ０．０ Ｃ １
８．３３ １．６６ １８．６９
０．０ ０．
０ ０．０ ６１．３２
表１４のとおりの配合を計量調色し、更に、見本板の光
沢度に一致させるために、適量の艶消し材を添加し、塗
板を作成し、試験板ＧＴ’とした。そして、これら試験
板の６０°鏡面光沢度Ｇ６０及び分光反射率の測定を行
った。測定結果は、下記の表１５に示すとおりである。 この表１５は、光沢度による補正を行った本発明に従っ
た方法による結果を示している。
原色塗料の配合Ｃ’見本板
白 黒
赤 黄
青 緑
オレンジ Ａ ４
５．７７ １０．１７ ０．０
１６．６１ ２７．
４５ ０．０ ０．０
Ｂ ９３．９８ ０．
７７ ０．０ ５．２０
０．０
０．０５ ０．０ Ｃ １
８．３３ １．６６ １８．６９
０．０ ０．
０ ０．０ ６１．３２
表１４のとおりの配合を計量調色し、更に、見本板の光
沢度に一致させるために、適量の艶消し材を添加し、塗
板を作成し、試験板ＧＴ’とした。そして、これら試験
板の６０°鏡面光沢度Ｇ６０及び分光反射率の測定を行
った。測定結果は、下記の表１５に示すとおりである。 この表１５は、光沢度による補正を行った本発明に従っ
た方法による結果を示している。
【００４４】
【表１５】
【００４５】表１０、表１２及び表１５の値を比較し、
見本板の反射率Ｒ（λ）と各々の方法によって作成した
試験板の反射率ＲＴ（λ）、ＲＴ’（λ）との差Δ（λ
），Δ’（λ）を求めた。その結果は、表１６及び表１
７に示すとおりであった。
見本板の反射率Ｒ（λ）と各々の方法によって作成した
試験板の反射率ＲＴ（λ）、ＲＴ’（λ）との差Δ（λ
），Δ’（λ）を求めた。その結果は、表１６及び表１
７に示すとおりであった。
【００４６】
【表１６】
【００４７】
【表１７】
【００４８】Ａ、Ｂ及びＣの３例ともに表１７に示した
差が表１６に示した差よりも小さく、測定された反射率
を補正関数ｆで補正する方法によって、調色精度が向上
することを示している。
差が表１６に示した差よりも小さく、測定された反射率
を補正関数ｆで補正する方法によって、調色精度が向上
することを示している。
【００４９】更に、見本板、試験板を目視により観察し
たところ、反射率を補正した方法では、３例とも充分な
色一致性が確認され、補正しない方法では、明らかな色
の不一致が確認された。
たところ、反射率を補正した方法では、３例とも充分な
色一致性が確認され、補正しない方法では、明らかな色
の不一致が確認された。
【００５０】上記のとおりの本発明の好適実施例におい
ては、見本板の測色データを光沢度によつて補正し、補
正された測色データによつて、公知のコンピユータ調色
計算をする。
ては、見本板の測色データを光沢度によつて補正し、補
正された測色データによつて、公知のコンピユータ調色
計算をする。
【００５１】光沢度の補正関数を上記のとおりに得るこ
とができる。このため、補正関数による光沢度の補正計
算もコンピユータによつて行うように構成することがで
き、更に、コンピユータに、見本板の光沢度及び測色デ
ータ、塗装板の光沢度及び原色塗料の発色データを入力
することによつて、公知の調色計算及び上記のとおりの
補正関数を基礎に、慣用の計算手順に従つて、コンピユ
ータ計算をすることができる。
とができる。このため、補正関数による光沢度の補正計
算もコンピユータによつて行うように構成することがで
き、更に、コンピユータに、見本板の光沢度及び測色デ
ータ、塗装板の光沢度及び原色塗料の発色データを入力
することによつて、公知の調色計算及び上記のとおりの
補正関数を基礎に、慣用の計算手順に従つて、コンピユ
ータ計算をすることができる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によると、
原色塗料の発色データの採集のための塗装板の光沢度及
び見本板の光沢度とを測定し、見本板の測色データを、
上記塗装板の光沢度と見本板の光沢度とによって補正し
、補正された見本板の測色データによって、コンピユー
タ調色計算をする。このため、コンピユータ調色におい
て、より正確な原色配合比率を計算することができる。
原色塗料の発色データの採集のための塗装板の光沢度及
び見本板の光沢度とを測定し、見本板の測色データを、
上記塗装板の光沢度と見本板の光沢度とによって補正し
、補正された見本板の測色データによって、コンピユー
タ調色計算をする。このため、コンピユータ調色におい
て、より正確な原色配合比率を計算することができる。
【図１】図１は、６０°鏡面光沢度Ｇ６０と反射率の差
ΔＲとの関係を示す図である。
ΔＲとの関係を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 原色塗料をそれぞれ用いて塗装板を作
成して、これらの塗装板の光沢度を測定し、且つこれら
の塗装板を測色して、原色塗料の各々の発色データを得
ること、見本板を測定して、その光沢度及び測色データ
を得ること、塗装板の光沢度及び見本板の光沢度に従っ
て、見本板の測色データを補正すること、見本板の補正
された測色データ及び原色塗料の発色データによって、
コンピユータ調色計算をすることを含むことを特徴とす
るコンピユータ調色方法。 - 【請求項２】 原色塗料をそれぞれ用いて塗装板を作
成して、これらの塗装板の光沢度を測定し、且つこれら
の塗装板を測色して、原色塗料の各々の発色データを得
ること、見本板を測定して、その光沢度及び測色データ
を得ること、見本板の光沢度及び測色データ、塗装板の
光沢度及び原色塗料の発色データによつて、コンピユー
タ調色計算をすることを含むことを特徴とするコンピユ
ータ調色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2411312A JP3064430B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | コンピユータ調色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2411312A JP3064430B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | コンピユータ調色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216422A true JPH04216422A (ja) | 1992-08-06 |
| JP3064430B2 JP3064430B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18520330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2411312A Expired - Fee Related JP3064430B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | コンピユータ調色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064430B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517187A (ja) * | 2003-06-11 | 2007-06-28 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 艶消しの色合いの配合計算方法 |
| JP2013524197A (ja) * | 2010-03-30 | 2013-06-17 | テイオキサイド・ユーロプ・リミテツド | 散乱有色顔料の特性を決定する方法 |
| WO2023161235A1 (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-31 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method for matching a vehicle coating of any gloss level |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP2411312A patent/JP3064430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517187A (ja) * | 2003-06-11 | 2007-06-28 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 艶消しの色合いの配合計算方法 |
| JP2013524197A (ja) * | 2010-03-30 | 2013-06-17 | テイオキサイド・ユーロプ・リミテツド | 散乱有色顔料の特性を決定する方法 |
| WO2023161235A1 (en) * | 2022-02-22 | 2023-08-31 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method for matching a vehicle coating of any gloss level |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3064430B2 (ja) | 2000-07-12 |
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