JPH04215972A - ロービング包装体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維のロービン
グ包装体及びその製造方法に関し、特に、ガラス繊維か
らなる糸（以下、　ストランドと称する）の連続長さを
長くするために、円筒状に回巻する巻量を多くし、その
高さ、直径及び重量のいずれもが大きくなった大型のロ
ービングにおいて、ストランドの解舒時におけるロービ
ングの巻き崩れを確実に防止出来るようにしたものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】数百本のモノフィラメントを集束したス
トランドを所定の番手となるように引き揃えて円筒状に
巻いたガラス繊維のロービングは、例えばスプレーアッ
プ法、ＳＭＣ法等による成型時に、　　ロービングから
引き出したストランドを細かく切断したうえで樹脂の補
強材として使用されている。

【０００３】従来、ガラス繊維のロービングは、ストラ
ンドを所望量だけ円筒形状に巻いた後、ロービングへの
汚れの付着や外力による傷・変形が発生するのを防止す
るために、該ロービングを１枚のシート状包装材を用い
て単に外側から包み、使用時にはこれを取り除いて使用
されていた。

【０００４】しかしながら、上記のように包装体を取り
除いて使用した場合には、内側から糸を引き出した場合
、糸層が外側になるに従い円筒形状を維持するのが困難
となり、崩れ落ちが発生しやすい問題があった。

【０００５】上記した問題を解消するため、従来、実公
昭５１−５４０号公報において、ロービングの外表面を
１枚の熱収縮性合成樹脂シートからなる包装フィルムで
被覆し、該包装フィルムを熱収縮させ、ストランドに加
わる引き出し張力で剥離しえる程度の接着力でロービン
グに包装フィルムを密着させたロービング包装体が提案
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た１枚のフィルムで包装しただけでは、下記の詳述する
如く、ロービングが大型化した場合に、保形力が弱いた
めに、上記した崩れ落ちを確実に防止することが出来な
い欠点を有している。

【０００７】即ち、ロービングの大型化は、近年、下記
の理由により強く要望されている。これは、前記したＳ
ＭＣ法等による成型法に用いる場合、通常、複数個のロ
ービングを用い、各ロービングのストランドの糸端を結
びつけることにより、上記複数個のロービングを連続し
て使用できるようにしている。例えば、図５に示すよう
に、巻量１６ｋｇのロービング１００を４個用意し、こ
れらロービング１００の糸端を結びつけて使用している
。

【０００８】上記糸端の結び目は、使用時において、ス
トランドを切断した後、ばらばらに分散して結び目のま
ま残存しないようにされている。しかしながら、時とし
てストランドを切断した後でも結び目が十分にほぐれき
れず、しこり状となって樹脂中に埋入されることがあり
、樹脂成型上の問題になっている。

【０００９】そこで近年においては、１個のロービング
からのストランドの供給量を多くして、出来るだけスト
ランドの結び目の数を少なくするために、　ロービング
が大型化される傾向にあり、例えば、図６に示すように
、１つの巻量が１４０〜２００ｋｇの大型のロービング
１０１が提供されている。　このような大型のロービン
グを用いた場合、従来のロービングでは１０個の結び目
が必要とされる場合に、結び目を１個とすることが可能
となる。かつ、ロービングのストック用面積も小さく出
来るなどの種々の利点を有するものである。

【００１０】しかしながら、上記のようにロービングを
大型化することは、即ち、その高さ、直径及び重量等を
従来のロービングに比べて大きくすることになるので、
ストランドの引き出しがロービングの内側から外側に進
むにつれて、　ストランドはその自重により崩れ落ち易
くなる。特に、ロービングの最外層のストランドに至る
と、高さが高いことも加わって、益々崩れ落ちやすくな
る。崩れ落ちた場合にはストランドがもつれて円滑に引
き出せないばかりではなく、崩れ落ちて、もつれたスト
ランド群がストランドの引き出しに伴って一気に引き上
げられてしまうことがあり、その度に作業を中断しなけ
ればならないという問題がある。

【００１１】このような問題を有する大型のロービング
に対して、前記した従来例のように、１枚の塩化ビニル
フィルム等の熱収縮性包装フィルムで密着しただけの場
合、フィルム自体の保形力が弱いため、最外層のストラ
ンドの引き出しに至るまで、その形状、即ち、円筒形状
を保持することが困難である。

【００１２】従って、本発明の目的は、ロービング、特
に、大型のロービングに於いてもストランドの引き出し
に伴うロービングのストランドの崩れ落ちを防止でき、
最外層まで円滑なストランドの引き出しを行い得るロー
ビング包装体および該ロービング包装体の製造方法を提
供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ストランドを回巻してなるロービングの
外面に被覆された最外層のストランドを保持し且つ前記
ストランドが円滑に引き出され得る程度の粘着性をその
内面に有する粘着性フィルムと、該粘着性フィルムの外
面に被覆された熱収縮性包装フィルムとからなることを
特徴とするロービング包装体を提供するものである。

【００１４】上記粘着性フィルムはロービングの最外層
のストランドの外周面全体に被覆されていると共に、該
外周部分の先端を重ね合わせてフィルム同士を貼り合わ
せた部分を有し、かつ、上端部を折り返してストランド
の上端面の外周部にも被覆される。

【００１５】また、上記熱収縮性包装フィルムは上端開
口で底面に閉鎖部を有する円筒形状で、その外周面全体
で粘着性フィルムをストランド側に押し込んでストラン
ドの凹部に粘着性フィルムを食い込ませていると共に、
その上端部を折り返して上記粘着性フィルムの上端折り
返し部に密着させることが好ましい。

【００１６】本発明は、また、上記ロービング包装体の
製造方法として、円筒形状のロービングの外周面全体に
粘着性フィルムを巻き付け、ロービングの最外層のスト
ランドに粘着させると共に該粘着性フィルムの先端同士
を重ねて貼り合わせ、かつ、ロービングの上端より突出
させた上端部を折り返して上端外周面のストランドに粘
着させ、ついで、底面閉鎖で上端開口の円筒形状の熱収
縮性包装フィルムを覆せ、加熱することにより熱収縮さ
せて内側の粘着性フィルムをロービングの最外層のスト
ランドに押し込み、かつ、上端開口側を折り返して上記
折り返した粘着性フィルムに密着させることを特徴とす
るロービング包装体の製造方法を提供するものである。

【００１７】

【作用】本発明によれば、ロービングの外面に被覆され
た粘着性フィルムはロービングのストランドを確実に保
持する機能を有し、更に該粘着性フィルムの外面に熱収
縮性包装フィルムを被覆して粘着性フィルムを密着保持
しているため、ロービングの最外層のストランドの引き
出しに伴う粘着性フィルムの倒れ込みを、最外層の熱収
縮性包装フィルムにより防止することが出来る。

【００１８】特に、本発明では、粘着性フィルムでロー
ビングの外周面を被覆すると共に上端を折り返してロー
ビングの上端面外周部も被覆し、さらに、該粘着性フィ
ルムの外周面および上端折り返し部も熱収縮性包装フィ
ルムで密着保持しているため、粘着性フィルムでロービ
ングの外周面のみを被覆した場合と比較して、遥かにロ
ービングの保持力が増大される。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１に示すように、本発明に係わるロービ
ング包装体１は円筒形状であり、同図において、２はス
トランド、４はストランド２を回巻したロービング、３
はストランド２の引き出しの際に始端となるロービング
内側の糸端、３’はストランド２の引き出しの際に終端
となるロービング外側の糸端、５はロービング４のスト
ランド２を保持する粘着性フィルム、６は粘着性フィル
ム５を密着保持する熱収縮性包装フィルムである。

【００２０】ロービング包装体１は、従来のロービング
包装体よりも大型のロービング４を用いており、本実施
例のロービング４は、４６３０テックスのストランド２
を１４５ｋｇ巻いたもので、円筒体の高さＬが１００ｃ
ｍ、　外径Ｄ１が４２ｃｍ、内径Ｄ２が１２．５ｃｍの
ものである。

【００２１】上記ロービング４の外周面全体および上端
面の外周縁部を粘着性フィルム５で被覆し、該粘着性フ
ィルム５をロービング４の最外周面のストランド２及び
上端面外周のストランド２に粘着させることにより、ロ
ービング４の円筒形状を保持するようにしている。該粘
着性フィルム５は可撓性を有する樹脂シート５ａと該樹
脂シート５ａの一面に塗布された粘着剤５ｂとからなる
。 本実施例では厚さ５０μのポリエチレン樹脂シート５ａ
の一面にアクリル系の粘着剤５ｂが塗布されたフィルム
（カネロン化学工業株式会社製カネロンＤ．Ｓ．ＰＢＥ
−７９０）を使用している。

【００２２】尚、粘着性フィルム５は上記実施例に限定
されず、被覆する表面に仮着すると共に仮着したものと
容易に離反出来る程度の粘着性を有するフィルムであれ
ばよく、一般に表面保護用粘着性シートとして広く提供
されているフィルムを適宜に採用することが出来る。ま
た、粘着性フィルムの厚さもロービング４の大きさ等に
応じて略２０〜８０μの範囲で適宜に選択されるが、ロ
ービング４の大きさに対して、薄過ぎて軽量であるとス
トランド２の引き出しに伴って引き上げられる可能性が
あると共に破れやすくなり、また、厚過ぎるとストラン
ド２になじみにくいと共に扱いにくくなる等の不具合が
生じ、よって、上記した範囲内に設定することが好まし
い。

【００２３】上記粘着性フィルム５は、ロービング４の
高さＬより若干長い縦寸法と、ロービング４の外周長さ
よりも若干長い横寸法とからなる矩形状のシートからな
り、ロービング４への取付時には、該粘着性フィルム５
の下端縁をロービング４の下端縁と一致させた状態で、
ロービング４の外周面全体に密着するように回巻してい
る。その際、ロービング４の外周よりフィルム５の横寸
法を長くしていることにより、図２に示すように、先端
の余分な部分５ー１を内層側のフィルム５に重ね合わせ
、この重ね合わせ部分を該フィルム５の粘着剤５ｂによ
り互いに貼り合わせている。このように、フィルム自体
を貼り合わせて円筒体を形成することにより、ロービン
グ４の保形力を向上させている。

【００２４】さらに、上記したように、粘着性フィルム
５の縦寸法をロービング４の高さより長くしているため
、図２に示すように、粘着性フィルム５の上縁部はロー
ビング４の外周面上端より僅かに突出した状態となる。 この突出した部分５ー２をロービング４の上端面に折り
返し、該ロービング４の上端面外周部を粘着性フィルム
５により粘着して被覆している。このように粘着性フィ
ルム５でロービング４の最外層の上面を粘着保持するこ
とにより、ロービング４の上部からの崩落を有効に防止
することが出来る。

【００２５】尚、このロービング４の上端面への折り返
し部分５ー２の長さＳが長すぎると、円滑なストランド
２の解舒が妨害し、ストランド２を巻き込んでしまうと
フィルム５自体を引き出してしまう恐れがある。従って
、このロービング４の上端面への折り返し部分の長さの
設定は極めて重要な要素であり、ロービング４のストラ
ンド２群の厚さ寸法の１０〜２０％程度に上記Ｓの長さ
を設定することが好ましい。

【００２６】上記のように粘着性フィルム５は外周面に
おいて該粘着性フィルム５自体を貼り合わせて保形力を
増加すると共に、上端を折り返してロービングの外周層
の上端面もフィルムで粘着保持しているため、粘着性フ
ィルム５をロービング最外層のストランド２に粘着する
だけで形状を保持する従来の場合と比較して、保形力の
増強を図ることが出来る。従って、粘着性フィルム５の
ストランド２に対する粘着力を必要以上に強くする必要
がなく、粘着性フィルム５に保持されているストランド
２が容易に引き出され得る程度の粘着性を与えれば良く
、引き出されたストランド２に粘着剤が付着しない程度
とすることが出来る。

【００２７】上記粘着性フィルム５の外周面に更に熱収
縮性包装フィルム６を被覆している。該熱収縮性包装フ
ィルム６は、本実施例では厚さ７０μの塩化ビニール製
のフィルムを用いている。該熱収縮性包装フィルム６は
予め一端を袋とじとして、図３に示すような、底面部６
−１を有する上端開口の円筒形状とし、該円筒形状の熱
収縮性包装フィルム６内に上記粘着性フィルム５で被覆
したロービング４を入れて、あるいは、熱収縮性包装フ
ィルム６側を被せて取り付けることが好ましい。かつ、
該取付状態で、ロービング４の上端面より熱収縮性包装
フィルム６が突出するようにし、該突出部６ー２をロー
ビング上端面側に外周側より折り返し、上記折り返した
粘着性フィルム５ー２を更に被覆するようにしている。 該熱収縮性包装フィルム６の突出部６−２の長さＳ’は
ストランド２群の厚さ寸法の２０〜３０％程度で粘着性
フィルム５の折り返し部分５−２を被覆するように設定
することが好ましい。

【００２８】尚、熱収縮性包装フィルム６は上記粘着性
フィルム５と同様なシート状とし、該粘着性フィルム５
の外周面に回巻して取り付けても良い。その際、粘着性
フィルム５と同様に熱収縮性包装フィルム６自体も重ね
合わせて、円筒形状を形成するようにしておくことが好
ましく、かつ、ロービング４の底面側も外周側より折り
畳んで被覆することが好ましい。

【００２９】該熱収縮性包装フィルム６の厚さは本実施
例では粘着性フィルム５の厚さと略同等としているが、
一般的に熱収縮性包装フィルム６の方を粘着性フィルム
５より厚くすることが好ましく、かつ、その厚さは４０
〜１００μの範囲に設定することが好ましい。

【００３０】上記熱収縮性包装フィルム６は加熱により
熱収縮して、粘着性フィルム５を押さえ付ける機能を有
する。該粘着性フィルム５の押さえ込みにより、図４に
示すように、ロービング４の外周面の凹凸に粘着性フィ
ルム５を密着させて、ロービング４の凹部７にフィルム
を食い込ませ、粘着性フィルムとロービングの接着面積
が増大し、ストランドの崩落をより確実に防止する機構
を備えている。該熱収縮性包装フィルム６の収縮率は、
本実施例では縦が３５％、横が５５％である。この収縮
率は、縦が３０〜３７％以内、横が５０〜５７％以内が
好ましい。

【００３１】この熱収縮性包装フィルム６の役割は、上
記した粘着性フィルム５を押さえ込んで粘着性フィルム
５のロービング４に対する粘着を確保すると共に、粘着
性フィルム５を支えて円筒形状を保持する役割も果たし
ている。即ち、粘着性フィルム５のみではストランド２
が少なくなってくると、円筒形状の高さは変わらずに高
いままで厚みが減少していくために、ストランドの重量
により円筒形状を保持することが困難で崩落しやすくな
る。そのために、粘着性フィルム５を熱収縮性包装フィ
ルム６により支えて、ロービングの円筒形状を保持する
ようにしている。かつ、粘着性フィルム５だけではスト
ランドが引き出される際に粘着性フィルム５自体も持ち
上がる恐れがあるが、粘着性フィルム５に対して熱収縮
性包装フィルム６を密着させておくことにより、該粘着
性フィルム５の持ち上がりは完全に防止出来る。

【００３２】次に、上記構造からなるロービング包装体
１の製造方法について説明する。まず、複数本のストラ
ンドを引き揃え均一なテンションで回巻してロービング
４を形成する。次いで、図２に示すように、前記した如
く、ロービング４の外周面を粘着性フィルム５で密着し
た状態で被覆し、ロービング４の最外層のストランド２
を粘着性フィルム５の内面の粘着剤５ｂにより粘着性フ
ィルム５と粘着させると同時に、粘着性フィルム５の端
部同士を貼りあわせる。次いで、該粘着性フィルム５の
上端部を折り返してロービング４の上端面外周部に粘着
性フィルム５を粘着する。

【００３３】その後、上端開口の円筒形状とした熱収縮
性包装フィルム６を外嵌する。この状態で熱風あるいは
ヒータで加熱して熱収縮性包装フィルム６を収縮させる
。これにより図４に示すように、熱収縮性包装フィルム
６がその内側の粘着性フィルム５に密着する。同時に、
熱収縮性フイルム６の上端部も折り返して、粘着性フィ
ルム５の上端折り返し部の上面に密着させる。

【００３４】本実施例の粘着性フィルム５はそれ自体熱
収縮性を有するものではないが、熱収縮性包装フィルム
６として熱収縮率の高いフィルムを使用する場合には、
該熱収縮性包装フィルム６の収縮に伴って粘着性フィル
ム５が、前記したように、最外層のストランド２間に形
成された凹部７に食い込み密着することによりストラン
ド２の保持性を高めることが出来る。

【００３５】上記の方法で形成されたロービング包装体
１においては、該ロービング包装体１からストランド２
を引き出すと、ストランド２が内側の糸端３から順次引
き出されて最外層のストランド２に至っても、ストラン
ド２はその外側に密着されている粘着性フィルム５によ
って保持されているので崩れ落ちることがない。特に、
該粘着性フィルム５はその外側に密着されている熱収縮
性包装フィルム６によって保持されているため、最外層
のストランド２が引き出されている途中で内側に倒れ込
んだりせず、糸端３’まで円滑に引き出すことが出来る
。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のロービング包装体によれば、従来問題とされていたス
トランドの崩れ落ちを防止でき、ストランドを最後まで
円滑に引き出せる効果がある。特に、包装対象が大型の
ロービングである場合、顕著な効果を奏するもので、該
大型のロービングを用いることにより、ロービングを連
結して使用する場合のストランドの結び目の問題を解消
することが出来る等の種々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明にかかるロービング包装体の概略断
面図である。

【図２】　　ロービングへの粘着性フィルムの取り付け
状態を示す説明図である。

【図３】　　粘着性フイルムを取り付けたロービングへ
の熱収縮性包装フィルムの取り付け状態を示す説明図で
ある。

【図４】　　図１に示すロービング包装体の一部分を拡
大した部分断面図である。

【図５】　　従来のロービングの使用方法を示す概略図
である。

【図６】　　本発明が対象とする大型のロービングを示
す概略図である。

【符号の説明】

１　　ロービング包装体 ２　　ストランド ３、３’　　糸端 ４　　ロービング ５　　粘着性フィルム ６　　熱収縮性包装フィルム ７　　凹部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ストランドを回巻してなるロービング
   の外面に被覆された最外層のストランドを保持し且つ前
   記ストランドが円滑に引き出され得る程度の粘着性をそ
   の内面に有する粘着性フィルムと、該粘着性フィルムの
   外面に被覆された熱収縮性包装フィルムとからなること
   を特徴とするロービング包装体。
2. 【請求項２】　　上記粘着性フィルムはロービングの最
   外層のストランドの外周面全体に被覆されていると共に
   該外周部分の先端を重ね合わせてフィルム同士を貼り合
   わせた部分を有し、かつ、上端部を折り返してストラン
   ドの上端面の外周部にも被覆されていることを特徴とす
   る請求項１記載のロービング包装体。
3. 【請求項３】　　上記熱収縮性包装フィルムは上端開口
   で底面に閉鎖部を有する円筒形状で、その外周面全体で
   粘着性フィルムをストランド側に押し込んでストランド
   の凹部に粘着性フィルムを食い込ませていると共に、そ
   の上端部を折り返して上記粘着性フィルムの上端折り返
   し部に密着させていることを特徴とする請求項２記載の
   ロービング包装体。
4. 【請求項４】　　円筒形状のロービングの外周面全体に
   粘着性フィルムを巻き付け、ロービングの最外層のスト
   ランドに粘着させると共に該粘着性フィルムの先端同士
   を重ねて貼り合わせ、かつ、ロービングの上端より突出
   させた上端部を折り返して上端外周面のストランドに粘
   着させ、次いで、底面閉鎖で上端開口の円筒形状の熱収
   縮性包装フィルムを覆せ、加熱することにより熱収縮さ
   せて内側の粘着性フィルムをロービングの最外層のスト
   ランドに押し込み、かつ、上端開口側を折り返して上記
   折り返した粘着性フィルムに密着させることを特徴とす
   るロービング包装体の製造方法。