JPH036613Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ガラス繊維糸等の糸状体を巻回する
ためのフオーミングチユーブの改良に関する。

〈従来の技術〉 このフオーミングチユーブは、紡糸工程におい
てドラム等の芯体の外周に取り付けられ、取り付
けられたフオーミングチユーブの外周に糸状体が
巻回されるものである。そして、巻回後は、糸状
体をフオーミングチユーブごと、芯材から取り外
し、乾燥を行ない、乾燥後、一定の撚りをかけな
がら別のボビンに巻き上げる撚糸工程、又は粗子
加工（ロービング）が行なわれる。そして１回の
使用が終つたフオーミングチユーブは、再使用さ
れるが、再使用現場への移送は、移送体積を減少
させるために、多数のフオーミングチユーブをハ
ート状に折り曲げ、１本の円筒形状を保つたフオ
ーミングチユーブ内に挿入して移送している。

〈考案が解決しようとする問題点〉 叙上の通り、フオーミングチユーブは、糸状体
を巻回する以上、巻回作業中及び巻回後に糸状体
に巻きくずれ等が生じてはならない。ところがフ
オーミングチユーブには、下記の困難な問題が有
る。

即ち、第３図に示すように、ガラス繊維糸ａが
巻回されてなるフオーミングチユーブｂは、ハン
ガーｃに掛けられ乾燥させられる。しかし、この
乾燥は長時間（約６〜13時間）行なわれるため、
ガラス繊維糸ａの自重により２点鎖線にて示すよ
うに、全体が玉子型に垂れ下つてしまうという経
時変化が起こる。

この経時変化が大きいと、ガラス繊維糸自体に
も悪影響が生じるため、フオーミングチユーブｂ
の変形を防ぐために種々の改良がなされている
が、この変形を完全に無くすることはできない。
このように、フオーミングチユーブｂに変形が生
ずれば、巻回されたガラス繊維糸ａに糸ずれが生
じてしまう。特に糸ずれは、変形の生じているフ
オーミングチユーブｂをハンガーｃから取り外し
たり、さらに台車等に乗せて移送するときに、ガ
ラス繊維糸が滑り移動することにより生じ、最内
層部分の糸に巻き崩れが起きたり、糸のからみが
生じたりするという悪影響をもたらすものであ
る。

以上経時変化、ポリエステル、レーヨンビニロ
ン等の不織布を主体としたフオーミングチユーブ
において顕著であるが、紙製のフオーミングチユ
ーブにおいては、さほど顕著でないことは知られ
ている。ところが、紙製のフオーミングチユーブ
においても、上記の移送時の取り扱いに充分な注
意を払わなければ、同様の巻き崩れが生じてしま
う。

又、実公昭53−154216号においてはエンボス加
工を施して外周面に多数の縦溝が設けられた不織
布製のフオーミングチユーブが開示されている。

このフオーミングチユーブは、縦方向、即ちフ
オーミングチユーブの軸芯方向に凹条が形成るた
め、フオーミングチユーブの折り畳みを容易に
し、著しく小さな偏平状になして、移送、保管時
に嵩張らないようにし得るという、利点がある。

ところが、この利点は、使用時に、次の問題を
生ずる原因となる。

フオーミングチユーブは、上記のように、円筒
形状にして、糸状体を巻回するために用いられる
が、軸芯方向に凹条が形成されていることによ
り、円筒形状に復元しにくいという欠点がある。
詳しくは、円筒形状に復元した際、折り畳み癖が
軸芯方向につき、略多角形状になる恐れがある。
その結果、ガラス繊維糸等の糸状体を巻回するに
際して、フオーミングチユーブに接触する部分及
びその近傍で、フオーミングチユーブの折り癖が
糸に転写してしまい、その転写箇所で曲率が変わ
り、糸の変質をまねく恐れが生じる。その結果、
被巻回物たる糸状体の初期巻回量が不良となり、
経済性に欠けるという問題に波及する。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで、本考案は、ガラス繊維糸等の糸状体を
巻回するための変形性のあるフオーミングチユー
ブにおいて次の構成を特徴とするものを提供する
ことにより、上記の問題点を解決する。

本考案においては、フオーミングチユーブが、
本体層３と、この本体層３の外表面側に配される
表面側層４との少なくとも２区分の層から形成さ
れているものである。そして、表面側層４と本体
層３との間に、被巻回物たる糸状体よりも大きな
径を有する長尺の芯材７が適宜間隔をおいて巻回
され、この芯材７による巻回がフオーミングチユ
ーブを少なくとも１周するものである。この芯材
７間の表面側層４と本体層３とは接着されている
ものであり、フオーミングチユーブの表面に、こ
の芯材７による糸ずれ防止用の凸条２が現れてい
ることを特徴とする。

尚、ここで、変形性のあるフオーミングチユー
ブとは、被巻回物を巻回した後、フオーミングチ
ユーブの形状を変化させて抜き取ることができる
ものをいう。又、芯材７による巻回がフオーミン
グチユーブを少なくとも１周するとは、糸の始端
と終端とが一致している他、螺旋状に一周してい
るものも含むものとする。表面側層４、本体層３
は、いずれも一層に限らず、複数層で形成してて
もよい。

〈作用〉 上記の手段により、次の作用が生ずる。

表面側層４と本体層３との間に、被巻回物たる
糸状体よりも大きな径を有する長尺の芯材７が適
宜間隔をおいて巻回され、芯材７間の表面側層４
と本体層３とが接着され、フオーミングチユーブ
の表面に、この芯材７による糸ずれ防止用の凸条
２が現れているため、第２図に示すように、凸条
２によつて、被巻回物たる糸状体ａの糸すべりを
防止することができる。この糸長尺の芯材７は被
巻回物たる糸状体ａの径より大きな径を有し、且
つ、芯材７間の表面側層４と本体層３とが接着さ
れているため、確実に糸のすべりを防ぐことがで
きる。

しかも、この芯材７による巻回がフオーミング
チユーブを少なくとも１周するものであるため、
この芯材７により、フオーミングチユーブ全体の
形状が規制され、乾燥時にフオーミングチユーブ
が玉子型に変形することを防止でき、又、乾燥後
のハンガーｃからの取り外しや、台車等へのつみ
替え、移送に際しての、糸の巻崩れや、糸のから
みを有効に防止できる。

このように、本考案にあつては、芯材７による
糸ずれ防止用の凸条２により、直接、糸のすべり
を防ぎ、糸の巻崩れが、糸のからみを防止すると
同時に、芯材７によつて、フオーミングチユーブ
全体の形状を規制することにより、間接的に糸の
巻崩れが、糸のからみを有効に防止することがで
きる。

〈実施例〉 以下図面に基づき、本考案の実施例を説明す
る。

第１図は、一実施例のフオーミングチユーブ１
の斜視図であり、このフオーミングチユーブ１の
表面には、糸ずれ防止用の突条２が形成されてい
る。

このチユーブ１は、第２図の軸方向の要部拡大
断面図に示すように、クラフト紙の積層を本体層
３とし、外周面に上張層４が形成されている。こ
の上張層４は、薄糸を巻回することにより形成さ
れているが、後述するように、芯材７に沿い表面
に凹凸を形成し得るに充分な柔軟性を有すること
を条件として、適宜材料の変更は可能である。

これら、本体層３と上張層４との間には、紙ひ
も等からなる長条の芯材７が巻回されている。こ
の芯材７は、被巻回物たるガラス繊維糸ａの径よ
りも大きな径を有する。そして、上張層４が芯材
７上に貼着形成され、前述したとおり芯材７に沿
い、凸条２をチユーブ１の表面に形成する。

このフオーミングチユーブ１は本体層２のクラ
フト紙をスパイラル又は平巻により巻回し、その
外周に芯材７を同じくスパイラル又は平巻により
巻回し、さらにその外周に上張層４を同じくスパ
イラル又は平巻により巻回し、必要に応じて適宜
寸法に切断することにより形成される。尚、図示
はしないが、各層及び芯材の巻回は接着剤により
接着しつつ行なわれる。又、本体層３の内側及び
上張層４の外側にパラフイン等を塗布することに
より、フオーミングチユーブの耐水性を向上させ
てもよい。

以上の実施例では、２層構造のフオーミングチ
ユーブを説明したが、これに限定されるものでは
なく、被巻回物の種類、チユーブに要求される強
度等に応じて、本体層３及び上張層４をさらに多
層にすることもできる。但し、その際、芯材７よ
り外側に位置する層の厚み及び柔軟性に関し、芯
材７による凸条がチユーブの外周面に充分に現わ
れにように留意する必要が有る。

本体層３及び上張層４の材質に関しては、上記
実施例では紙を主体としたものを用いたが、不織
布を主体としたものに変更することも可能であ
る。又、芯材に関しても、合成樹脂、繊維糸等適
宜変更し得る。

上記の実施例のフオーミングチユーブは、ドラ
ム等の芯材に装着さ、その外周に、ガラス繊維糸
等の糸状体が巻回される。その際、凸条２によつ
て、ガラス繊維糸ａの糸すべりが防止される。特
に、最内層付近のガラス繊維糸ａが、軸方向（矢
印Ａ方向）に横すべりし、チユーブ外にずれた
り、巻きくずれが生じたりすることを防ぐことが
できる。

さらに、第１図に示すように、芯材７をチユー
ブの周囲に巻回して凸条２を形成することによ
り、不織布製のフオーミングチユーブにあつて
も、チユーブが玉子型に垂れ下がつてしまうとい
う経時変化を緩和することができる。即ち、チユ
ーブの半径方向への変形や延びを芯材７が規制
し、チユーブが玉子型に変形してしまうことを防
止する。従つて、芯材７は、前述のようにチユー
ブの表面から突出する凸条２を形成し、糸の横す
べりに対する抵抗となると同時に、糸ずれの原因
となるチユーブ自体の変形をも防止し得る。

〈考案の効果〉 以上、本考案フオーミングチユーブは、芯材に
よりチユーブの表面に糸ずれ防止用の凸条が現わ
れているため、ガラス繊維糸等の被巻回物をフオ
ーミングチユーブに巻回して乾燥させる際に、ガ
ラス繊維糸の自重により、チユーブが玉子型に変
形しても、最内層付近のガラス繊維糸が軸方向に
横すべりを起こしたり、チユーブ外にずれてしま
つたりして、巻崩れが生じたりすることがない。

このように、最内層が確実にチユーブ外周に巻
回されておれば、それより外周の被巻回物に巻き
崩れが起こることはなく、被巻回全体の巻き崩れ
が防止し得る。

さらに、本考案のフオーミングチユーブは、糸
ずれ防止用の凸条が、長尺の芯材をチユーブの任
意層間に巻回されることにより形成されているた
め、チユーブの半径方向への変形や延びを芯材が
規制し、チユーブが玉子型に変形してしまうこと
を防止できる。従つて、芯材は糸ずれの原因とな
るチユーブ自体の変形も防止し、糸の巻き崩れを
直接、間接の両間から防止する。

さらに、芯材は、チユーブを構成する複数の層
間に配されているため、、チユーブの移送中等に
芯材が傷つけられたりチユーブから外れたりする
おそれもない。

よつて、本考案は、ガラス繊維等の巻き崩れを
有効に防止するフオーミングチユーブを提供し得
たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例のフオーミングチユ
ーブの斜視図、第２図は同フオーミングチユーブ
の軸方向に沿う要部拡大断面図、第３図は従来の
フオーミングチユーブの説明図である。 １……フオーミングチユーブ、２……凸条、３
……本体層、４……上張層、７……芯材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガラス繊維糸等の糸状体を巻回するための変形
   性のあるフオーミングチユーブにおいて、 フオーミングチユーブが、本体層３と、この本
   体層３の外表面側に配される表面側層４との少な
   くとも２区分の層から形成され、 表面側層４と本体層３との間に、被巻回物たる
   糸状体よりも大きな径を有する長尺の芯材７が適
   宜間隔をおいて巻回され、 この芯材７による巻回がフオーミングチユーブ
   を少なくとも１周し、 この芯材７間の表面側層４と本体層３とが接着
   され、 フオーミングチユーブの表面に、この芯材７に
   よる糸ずれ防止用の凸条２が現れていることを特
   徴とするフオーミングチユーブ。