JPH0421580A - 珪酸カルシウム成形体 - Google Patents

珪酸カルシウム成形体

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JPH0421580A
JPH0421580A JP12589790A JP12589790A JPH0421580A JP H0421580 A JPH0421580 A JP H0421580A JP 12589790 A JP12589790 A JP 12589790A JP 12589790 A JP12589790 A JP 12589790A JP H0421580 A JPH0421580 A JP H0421580A
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Haruo Iizuka
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、軽量、不燃であり、かつ耐水性、機械的強度
に優れ、建材用として好適な珪酸カルシウム成形体に関
する。
[従来の技術] 珪酸カルシウム成形体は多孔質で断熱性に優れ、かつ不
燃、軽量であるという特徴を有する素材であるが、建築
材料として使用する場合、耐水性及び機械的強度を向上
させる必要がある。
従来、珪酸カルシウム成形体の表面保護等を目的として
、珪酸カルシウム成形体の表面にイソシアネート樹脂、
または、湿気硬化型ウレタン樹脂を塗布、含浸し、硬化
させて強化する方法が知られている(特開昭61−21
9779、特開昭63−4943)。
かかる方法により、耐水性に優れた珪酸カルシウム成形
体を得ることができる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、珪酸カルシウム成形体に前述の湿気硬化
型ウレタン樹脂等を塗布、含浸するだけでは機械的強度
、特に曲げ強度が低いという問題があった。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、かかる問題点に鑑み、鋭意検討を重ねた
結果、珪酸カルシウム成形体に特定のウレタンプレポリ
マーを含浸して得られた成形体により、これら問題点が
解決されることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の目的は耐水性に優れ、かつ機械的強
度、特に曲げ強度が高い珪酸カルシウム成形体を提供す
ることにあり、この目的は、樹脂を含浸処理して成る珪
酸カルシウム成形体において、該樹脂が、ポリイソシア
ネート化合物と数平個以上含有するウレタンプレポリマ
ーであることを特徴とする珪酸カルシウム成形体により
、容易に達成される。以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いられる珪酸カルシウム成形体基材は、公知
の方法により製造される。即ち、珪酸カルシウム水和物
水性スラリーに、必要に応じて補強材等を添加混合し、
加圧脱水成型後、乾燥することにより基材が得られる。
珪酸カルシウム水利物は、石灰質原料、例えば、生石灰
と珪酸質原料例えば珪石とを、水熱合成させることによ
り得られる。補強材としては、板の曲げ強度を向上させ
る目的で、繊維質補強材が使用できる。繊維質補強材は
、例えば、石綿、パルプ、カラス繊維、炭素繊維、レイ
ヨン、ナイロン、ポリエステル等が用いられる。
このようにして得られた珪酸カルシウム成形体基材に含
浸する樹脂は、ポリイソシアネート化合物して2個以上
含有するウレタンプレポリマーである。
該ウレタンプレポリマーを製造する方法は、目的とする
プレポリマーの重合度、使用する原料の種類などを考慮
して公知の製造法から適宜選ばれる。−船釣には、通常
のスズ系、鉄系、三級アミン系ウレタン化触媒を用いて
、0〜150℃、好ましくは20〜130℃の温度範囲
でポリイソシアネート化合物とポリオールとをイソシア
ネート基/水酸基の当量比を1〜10の範囲で反応させ
ることが好ましい。当量比が1未満ではウレタンプレポ
リマーが高分子量化したり、場合によってはゲル化する
おそれがあり、また、プレポリマーのインシアネート基
含有量が低くなり、硬化が不充分になる場合がある。ま
た、当量比が10を超えると未反応のポリイソシアネー
ト化合物を除去する手間がかかり、また、硬化物の強度
が低下するため好ましくない。
本発明に用いられるポリイソシアネート化合物としては
、例えば2,4−トリレンジイソシアネート、2,6−
ドリレンジイソシアオ・−ト、4,4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、2,4−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート
、キシリレンジイソシアネート、インホロンジイソシア
ネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4,4′−
メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、ポリ
メチレンポリフェニレンイソシアネートおよびこれらの
イソシアネート化合物と2価又は3価アルコールとのア
ダクト体、水とのアダクト体及びジイソシアネート化合
物を環化反応したイソシアヌレート体等があげられる。
必要に応じて、これらのポリイソシアネート化合物を混
合して用いることも可能である。また、該化合物のうち
芳香族環を含有するトリレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート及びポリメチレンポリフェ
ニレンジイソシアネートはウレタンプレポリマーの硬化
性が優れている点から特に好ましい。
本発明に用いられるポリオールの数平均分子量は300
〜1500である。分子量が300未満あるいは150
0を超えるとケイ酸カルシウム成形体の曲げ強度が低く
なり、好ましくない。ポリオールの分子量は滴定法によ
る末端水酸基の定量によって求めることができる。
該ポリオールとしてはポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジェ
ンポリオール、水素添加ポリブタジェンポリオール、エ
ポキシ変性ポリオール、ケイ素含有ポリオール等があげ
られる。
ポリエーテルポリオールとしては、例えばエチレングリ
コール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、エリスリト
ール、ソルビトール、シュークローズ、水等の多価アル
コールに酸化エチレン、酸化プロピレン、テトラヒドロ
フラン等を付加した重合物もしくは共重合物が挙げられ
る。このうち、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ソルビトールおよびシュークローズに酸化プロピレンを
付加した3官能以上のポリオキシプロピレンポリオール
が、耐水性、曲げ強度の点で特に好ましい。
ポリエステルポリオールとしては低分子量多価アルコー
ルと二塩基酸の脱水綜合反応によって得られるポリエス
テル類、。−カプロラクトンなどのラクトンを前記の多
価アルコールの存在下で開環重合したラクトンポリオー
ルおよび1,6−ヘキサンジオール、3−メチル−1,
5−ペンがジオール等の多価アルコールとジアルキルカ
ーボネート、アルキレンカーボネートとの反応によって
得られるカーボネートポリオールが挙げられる。このう
ち、耐アルカリ性の点でラクトンポリオールおよびカー
ボネートポリオールが特に好ましい。
以上のポリオールの中には、20重量%以下ならばエチ
レングリコール、プロピレングリコール、1゜3−ブタ
ンジオール、ジエチレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン等の低分子量多価アルコールを併用
することも可能である。
以上のようにして製造されたウレタンプレポリマーは、
イソシアネート基に太して不活性な溶媒で希釈し、基材
への含浸方法に応じて適当な粘度に希釈して使用する。
該溶媒としては、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢
酸ブチル、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、ヘキサン、ヘプタン、ジクロロメタン、
ジクロロエタン、テトラヒドロフラン、ジメチルフォル
ムアミド等があげられる。
本発明の樹脂含浸珪酸カルシウム成形体の製造方法は、
上記樹脂溶液中に珪酸カルシウム成形体を浸漬し含浸す
る方法、フローコーターにより塗布する方法、スプレー
塗装により塗布する方法等がある。樹脂の含浸量は、通
常、珪酸カルシウム成形体100重量部に対して1〜3
0重量部である。1未満では耐水性および曲げ強度を向
上できない。
30を超えると珪酸カルシウム成形体の特徴である不燃
性の低下、カサ比重の増加などの問題が生ずる。含浸終
了後、50℃〜200℃の熱風乾燥機中で10分間〜2
時間かけて溶剤を揮発させた後、室温で1日間養生し、
樹脂を硬化させる。
かくして、機械的強度及び耐水性に優れた珪酸カルシウ
ム成形体が得られる。
[実施例] 以下に、ウレタンプレポリマー合成例、珪酸カルシウム
成形体の実施例及び比較例をあげて、さらに具体的に説
明する。
ウレタンプレポリマー合成例1 2.4−)リレンジイソシアネート12,6−ドリレン
ジイソシアネート=80/20(重量比)の組成のジイ
ソシアネートc以下、これをr80−TV)Tlという
)1392 gおよびグリセリンにプロピレンオキシド
を付加した3官能ポリオール(G300:無電化工業(
株)製、数平均分子量300) 300 gを仕込み、
60℃で5時間反応させた。得られた反応生成液を16
5℃、lmmHgの条件で薄膜蒸留し、未反応のトリレ
ンジイソシアネートモノマーを留去させた。得られたプ
レポリマーをメチルエチルケトンに溶解させて、濃度8
0重量%のウレタンプレポリマー溶液を得た。このウレ
タンプレポリマー溶液のNCO濃度は11.8重量%で
あった。
ウレタンプレポリマー合成例2 44−ジフェニルメタンジイソシアネート750g、ト
リメチロールプロパンにプロピレンキシドを付加した3
官能ポリオール(TP400 ;三洋化成工業(株)製
、数平均分子量400) 440 gおよびメチルエチ
ルケトン298gを仕込み、65℃で5時間反応させた
。得られたウレタンプレポリマー溶液のNCO濃度は7
.5重量%であった。
ウレタンプレポリマー合成例3 4−4′−ジフェニルメタンジイソシアネート7ROc
r−グリセリンにプロピレンオキシドを付加した3官能
ポリオール(GP600 :三洋化成工業(株)製、数
平均分子量600) 660 gおよびメチルエチルケ
トン353gを仕込み、65℃で5時間反応させた。得
られたウレタンプレポリマー溶液のNCO濃度は6.2
重量%であった。
ウレタンプレポリマー合成例4 80−TDI  522g、グリセリンにプロピレンオ
キシドを付加した3官能ポリオール(G1500:無電
化工業(株)製、数平均分子量1500) 1650 
gおよびメチルエチルケトン543gを仕込み65℃で
5時間反応させた。得られたウレタンプレポリマー溶液
のNCO濃度は4.0重量%であった。
ウレタンプレポリマー合成例5 80−TDI  522g、グリセリンにプロピレンオ
キシドを付加した3官能ポリオール(GP600 :三
洋化成工業(株)製、数平均分子量600) 480 
g、水素添加ポリブタジェンポリオール(ポリテールH
A、三菱化成(株)製、数平均分子量1300) 65
0 gおよびトルエン1652 gを仕込み70℃で5
時間反応させた。得うしたウレタンプレポリマー溶液の
NCO濃度は3.2重量%であった。
ウレタンプレポリマー合成例6 80−TDI  522g、平均して1分子中に3個の
水酸基を有するポリエステルポリオール(YTIOI 
:無電化工業(株)製、数平均分子量520) 112
2 gおよびメチルエチルケトン411gを仕込み65
℃で5時間反応させた。得られたウレタンプレポリマー
溶液のNCO濃度は3.2重量%であった。
ウレタンプレポリマー合成例7 80−TDI  522g、トリメチロールプロパン1
34gおよびメチルエチルケトン167gを仕込み65
℃で5時間反応させた。得られたウレタンプレポリマー
の溶液のNCO濃度は13.1重量%であった。
ウレポリタンプレポリマー合成例8 80−TDI  348g、ポリオキシプロピレングリ
コール(PP2000 :三洋化成工業(株)製、数平
均分子量2000) 2200 gおよびメチルエチル
ケトン637gを仕込み65℃で5時間反応させた。得
られたウレタンプレポリマー溶液のNCO濃度は2.2
重量%であった。
実施例1〜8 生石灰(CaO: 96.2%)49.6重量部に温水
を加え、消和し、消石灰スラリーとし、このスラリーに
珪石(SiO2: 96.4%)50.4重量部を添加
し、総水量が固形分に対して27.5重量倍となるよう
に水を加え、このスラリーを15 kg/ cm2の水
蒸気下で4時間反応を行い、ゾノトライトのケイ酸カル
シウム水和物を得た。この水和物にガラス繊維(18m
m長)3重量部およびパルプ3重量部を添加し、充分に
分散させた。次いでこのスラリーを300 mm X 
300 mmの皇粋に注入し、加圧脱水成型し、120
℃で10時間乾燥し、比重0.5、縦300mm、横3
0 mm 、厚さ17mmの珪酸カルシウム成型体を得
た。この成型体を各種試験に応じた寸法に切断して樹脂
含浸用の試験板とした。
一方、ウレタンプレポリマー合成例1〜8で得られたウ
レタンプレポリマー、メチルエチルケトン又はトルエン
で5重量%または10重量%に希釈し、含浸用樹脂溶液
を調製した。この溶液に珪酸カルシウム板を所定時間(
5〜20分間)安全に浸漬した後、熱風乾燥機で150
℃、1時間乾燥させて、溶剤を完全に揮発させた。その
後23°C1相対湿度65%の恒温恒湿槽に樹脂含浸珪
酸カルシウム板を一昼夜入れ、試験用の珪酸カルシウム
板を得た。
樹脂含浸量は、樹脂溶液濃度および浸漬時間で調節した
得られた珪酸カルシウム板の曲げ強度、耐水性凍結融解
性の試験結果を第1表に示す。また、試験方法を以下に
示す。
1、曲げ強度の測定 、試験板寸法 5 cm X 30 cm X 1.7
 cm(端面カット) 、測定装置  テンシロン万能強度試験機(UTM−5
T) ・測定方法 JIS A 1408に準じて、スパン20cm、クロ
スヘツドスピード5mm/分で行なった。曲げ強度は下
式により求めた(3個の平均値)。
3WI     K:曲げ強度(kg / Cm2)K
= 2b12     W:最大荷重(kg)1ニスパン(
cm) b:巾(cm) h:厚さ(cm) 2、耐水性の測定 試験片(寸法5 am X 5 cm X 1.7 c
m )を25℃の水に3時間完全に浸漬した後重量を求
めた。
比較例1 実施例と同様にして得られた珪酸カルシウムの試験板(
樹脂含浸なし)を、そのまま、試験を行った結果を第1
表に示す。
比較例2〜4 実施例と同様の珪酸カルシウム試験板に、ウレタンプレ
ポリマー合成例7または8、もしくはポリメリックイソ
シアネート溶液を含浸させた成型体の試験結果を第1表
に示す。
第1表 *2 PAP1135 : 邦(10分間): MD化成(株)商品名、ポリメリックイソシアネート 比較例1については水に10分間浸漬した後に測定し[
発明の効果] 本発明の樹脂含浸珪酸カルシウム成形体は軽量で、曲げ
強度が大きく、耐水性、不燃性及び耐熱性に優れ、建築
用材料として極めて有用なものである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)樹脂を含浸処理して成る珪酸カルシウム成形体に
    おいて、該樹脂が、ポリイソシアネート化合物と数平均
    分子量300〜1500のポリオールとを反応させて得
    られるイソシアネート基を1分子中に平均して2個以上
    含有するウレタンプレポリマーであることを特徴とする
    珪酸カルシウム成形体。
  2. (2)数平均分子量300〜1500のポリオールがポ
    リエーテルポリオールである請求項1記載の珪酸カルシ
    ウム成形体。
  3. (3)数平均分子量300〜1500のポリオールがポ
    リエステルポリオールである請求項1記載の珪酸カルシ
    ウム成形体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006218730A (ja) * 2005-02-10 2006-08-24 Nichiha Corp 軽量無機質板およびその製造方法
JP2006231710A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Nichiha Corp 軽量無機質板およびその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006218730A (ja) * 2005-02-10 2006-08-24 Nichiha Corp 軽量無機質板およびその製造方法
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