JPH0421008Y2 - - Google Patents
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- JPH0421008Y2 JPH0421008Y2 JP1984131368U JP13136884U JPH0421008Y2 JP H0421008 Y2 JPH0421008 Y2 JP H0421008Y2 JP 1984131368 U JP1984131368 U JP 1984131368U JP 13136884 U JP13136884 U JP 13136884U JP H0421008 Y2 JPH0421008 Y2 JP H0421008Y2
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- Japan
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- pressure chamber
- fuel injection
- throttle
- injection
- drive piston
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 76
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 76
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 54
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は燃料噴射ノズルに係り、特に燃料噴射
率に関与するニードル弁を作動する燃料噴射圧力
を制御してスロツトル噴射の割合を増加させ騒音
の低減を図り得る燃料噴射ノズルに関する。
率に関与するニードル弁を作動する燃料噴射圧力
を制御してスロツトル噴射の割合を増加させ騒音
の低減を図り得る燃料噴射ノズルに関する。
[従来の技術]
デイーゼル機関に採用される所謂スロツトル型
燃料噴射ノズルは、メイン噴射に移行する前の燃
料噴射初期、燃料噴口を絞つて(スロツトル噴
射)初期燃焼期の燃料噴射率を低くし、予混合気
の生成を加減してデイーゼルノツクを抑制し騒音
の低減を図るものである。この点ピントル型燃料
噴射ノズルも同様な機能を有する。
燃料噴射ノズルは、メイン噴射に移行する前の燃
料噴射初期、燃料噴口を絞つて(スロツトル噴
射)初期燃焼期の燃料噴射率を低くし、予混合気
の生成を加減してデイーゼルノツクを抑制し騒音
の低減を図るものである。この点ピントル型燃料
噴射ノズルも同様な機能を有する。
[考案が解決しようとする問題点]
ところでこのスロツトル型燃料噴射ノズル等に
あつては、中・高速運転域に至り燃料噴射期間が
短くなると、ほとんどスロツトル噴射とメイン噴
射とが一気に行なわれるようになり、充分にその
機能を発揮させ得なくなるという問題がある。ま
た近年のようにノズル自体が小型化されてニード
ル弁の外径が小さくなり、噴口周辺における噴射
初期のニードル弁移動による容積の変化が小さく
なつて充分なサクシヨンが得られなくなつたり、
またニードル弁の重量減によりそのリフトスピー
ドが速くなつたりしてこの面からも十分なスロツ
トル効果が得られなくなつてしまう。
あつては、中・高速運転域に至り燃料噴射期間が
短くなると、ほとんどスロツトル噴射とメイン噴
射とが一気に行なわれるようになり、充分にその
機能を発揮させ得なくなるという問題がある。ま
た近年のようにノズル自体が小型化されてニード
ル弁の外径が小さくなり、噴口周辺における噴射
初期のニードル弁移動による容積の変化が小さく
なつて充分なサクシヨンが得られなくなつたり、
またニードル弁の重量減によりそのリフトスピー
ドが速くなつたりしてこの面からも十分なスロツ
トル効果が得られなくなつてしまう。
第4図に示すものは噴射管系a内に伝達される
燃料噴射圧力をピストンb,cの移動による容積
変化で制御して燃料噴射率を調節するようにした
提案である(実願昭49−120920号公報)。本提案
にあつてはメイン噴射の際にも燃料噴射圧力が低
く制御されそのままスロツトル型燃料噴射ノズル
に適用できず、また構造も複雑なものとなつてい
た。
燃料噴射圧力をピストンb,cの移動による容積
変化で制御して燃料噴射率を調節するようにした
提案である(実願昭49−120920号公報)。本提案
にあつてはメイン噴射の際にも燃料噴射圧力が低
く制御されそのままスロツトル型燃料噴射ノズル
に適用できず、また構造も複雑なものとなつてい
た。
[考案の目的]
本考案は上述したような問題点に鑑みて創案さ
れたものであり、その目的はスロツトル型燃料噴
射ノズルにおいて、燃料噴射率に関与するニード
ル弁のリフト量を燃料噴射圧力の制御により達成
し、スロツトル噴射の割合を増加させて本来の機
能を十分に発揮させ、デイーゼルノツクを抑制し
て騒音の低減を図り得る燃料噴射ノズルを提供す
るにある。
れたものであり、その目的はスロツトル型燃料噴
射ノズルにおいて、燃料噴射率に関与するニード
ル弁のリフト量を燃料噴射圧力の制御により達成
し、スロツトル噴射の割合を増加させて本来の機
能を十分に発揮させ、デイーゼルノツクを抑制し
て騒音の低減を図り得る燃料噴射ノズルを提供す
るにある。
[考案の概要]
本考案は、ノズルボデイ内に往復動自在に設け
られた駆動ピストンと、上記ノズルボデイ内に形
成され上記駆動ピストンに燃料噴射圧力を作用さ
せてその駆動ピストンの先端に一体的に形成され
たニードル弁を開弁方向へ移動させるための高圧
室と、この高圧室の上方に駆動ピストンの周方向
に沿わせて形成された独立した溝部から成る低圧
室であつて、スロツトル噴射期間中上記高圧室と
連通されてその燃料噴射圧力の一部を解放させる
ための低圧室と、上記駆動ピストンの受圧面より
開口されて駆動ピストンの軸内を通つて駆動ピス
トンの外周面に開口する通路であつて、その駆動
ピストン外周面の開口端の位置が駆動ピストンの
スロツトル噴射開始位置からスロツトル噴射終了
位置に達するまでの間上記低圧室に符号される位
置に定められている通路とを備えたものである。
られた駆動ピストンと、上記ノズルボデイ内に形
成され上記駆動ピストンに燃料噴射圧力を作用さ
せてその駆動ピストンの先端に一体的に形成され
たニードル弁を開弁方向へ移動させるための高圧
室と、この高圧室の上方に駆動ピストンの周方向
に沿わせて形成された独立した溝部から成る低圧
室であつて、スロツトル噴射期間中上記高圧室と
連通されてその燃料噴射圧力の一部を解放させる
ための低圧室と、上記駆動ピストンの受圧面より
開口されて駆動ピストンの軸内を通つて駆動ピス
トンの外周面に開口する通路であつて、その駆動
ピストン外周面の開口端の位置が駆動ピストンの
スロツトル噴射開始位置からスロツトル噴射終了
位置に達するまでの間上記低圧室に符号される位
置に定められている通路とを備えたものである。
[実施例]
以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。
て詳述する。
第1図に示すようにノズルボデイ1には燃焼室
2に臨ませて開口された燃料噴口3を開放すべく
リフト自在にニードル弁4が設けられる。このニ
ードル弁4にはその軸方向上方に向かう開弁方向
Lに、ノズルボデイ1内に往復移動自在な駆動ピ
ストン5が設けられる。ニードル弁4はスロツト
ルタイプの一般的な構成で成り、燃料噴口3から
開弁方向Lに順次拡径された錐体面状の弁座6上
に着座又は離脱して燃料噴口3を開閉する錐体状
の弁体部7と、弁体部7の下方に連設され燃料噴
口3内に挿通されてこれを絞る絞体部8とから成
つている。絞体部8は円筒体部8aと錐体部8b
とが開弁方向Lに連設され、第2図に示すように
開弁直後相当のニードル弁リフト量までの間
[A]円筒体部8aで一定の絞りを与え、更にリ
フトされる[B]と錐体部8bで順次絞りを緩め
るように構成されて噴口開口面積が変更される。
そして絞体部8が燃料噴口3に存する範囲[B]
内で有効なスロツトル噴射期間[C]が与えら
れ、絞体部8が燃料噴口3から離脱されることで
メイン噴射[D]に移行する。
2に臨ませて開口された燃料噴口3を開放すべく
リフト自在にニードル弁4が設けられる。このニ
ードル弁4にはその軸方向上方に向かう開弁方向
Lに、ノズルボデイ1内に往復移動自在な駆動ピ
ストン5が設けられる。ニードル弁4はスロツト
ルタイプの一般的な構成で成り、燃料噴口3から
開弁方向Lに順次拡径された錐体面状の弁座6上
に着座又は離脱して燃料噴口3を開閉する錐体状
の弁体部7と、弁体部7の下方に連設され燃料噴
口3内に挿通されてこれを絞る絞体部8とから成
つている。絞体部8は円筒体部8aと錐体部8b
とが開弁方向Lに連設され、第2図に示すように
開弁直後相当のニードル弁リフト量までの間
[A]円筒体部8aで一定の絞りを与え、更にリ
フトされる[B]と錐体部8bで順次絞りを緩め
るように構成されて噴口開口面積が変更される。
そして絞体部8が燃料噴口3に存する範囲[B]
内で有効なスロツトル噴射期間[C]が与えら
れ、絞体部8が燃料噴口3から離脱されることで
メイン噴射[D]に移行する。
他方、ノズルボデイ1には燃料噴射ポンプから
燃料噴射圧力と共に燃料を導入するための燃料油
路9が形成され、この燃料油路9はノズルボデイ
1内に設けられた高圧室10に連通される。高圧
室10は燃料噴口3に通ずる弁座6上方に形成さ
れ、その内部には駆動ピストン5の錐体面状の受
圧面5aが配される。この高圧室10は燃料油路
9から導入される燃料噴射圧力を駆動ピストン5
の受圧面5aに作用させてこれを移動させ、その
結果開片方向Lにリフトされるニードル弁4によ
つてスロツトル噴射させるようになつている。
燃料噴射圧力と共に燃料を導入するための燃料油
路9が形成され、この燃料油路9はノズルボデイ
1内に設けられた高圧室10に連通される。高圧
室10は燃料噴口3に通ずる弁座6上方に形成さ
れ、その内部には駆動ピストン5の錐体面状の受
圧面5aが配される。この高圧室10は燃料油路
9から導入される燃料噴射圧力を駆動ピストン5
の受圧面5aに作用させてこれを移動させ、その
結果開片方向Lにリフトされるニードル弁4によ
つてスロツトル噴射させるようになつている。
他方、このように構成された高圧室10に対
し、駆動ピストン5の開弁方向Lへの移動に追従
してスロツトル噴射期間[C]中、高圧室10か
ら燃料噴射圧力の一部を解放させるための低圧室
11が設けられる。スロツトル噴射期間[C]は
ニードル弁4の開弁方向Lへのリフト量に対応
し、また駆動ピストン5の移動量に対応すること
から、スロツトル噴射に対応する相当のリフト量
[E〜F]の間高圧室10と低圧室11とが連通
されるように構成される。
し、駆動ピストン5の開弁方向Lへの移動に追従
してスロツトル噴射期間[C]中、高圧室10か
ら燃料噴射圧力の一部を解放させるための低圧室
11が設けられる。スロツトル噴射期間[C]は
ニードル弁4の開弁方向Lへのリフト量に対応
し、また駆動ピストン5の移動量に対応すること
から、スロツトル噴射に対応する相当のリフト量
[E〜F]の間高圧室10と低圧室11とが連通
されるように構成される。
本実施例にあつては低圧室11は、高圧室10
の開弁方向L上方に駆動ピストン5の周方向に沿
つて形成した溝部を、ピストンによつて区画させ
ることにより形成される。また高圧室10と低圧
室11とを連通させる構成としては、駆動ピスト
ン5の所定位置に低圧室11に連通させるべく径
方向に貫通形成された通路12aに、駆動ピスト
ン5の受圧面5aから穿設した通路12bを連通
させて圧力解放路12を形成している。ここに所
定位置とは、低圧室11の設置位置との関係にお
いてスロツトル噴射が開始されるリフト量[E]
から終了されるリフト量[F]の間で低圧室11
と圧力解放路12が連通される位置である。
の開弁方向L上方に駆動ピストン5の周方向に沿
つて形成した溝部を、ピストンによつて区画させ
ることにより形成される。また高圧室10と低圧
室11とを連通させる構成としては、駆動ピスト
ン5の所定位置に低圧室11に連通させるべく径
方向に貫通形成された通路12aに、駆動ピスト
ン5の受圧面5aから穿設した通路12bを連通
させて圧力解放路12を形成している。ここに所
定位置とは、低圧室11の設置位置との関係にお
いてスロツトル噴射が開始されるリフト量[E]
から終了されるリフト量[F]の間で低圧室11
と圧力解放路12が連通される位置である。
次に作用について述べる。
第3図には中速中負荷域における従来の燃料噴
射ノズル(実線Gで示す)と本考案に係る燃料噴
射ノズル(破線Hで示す)の燃料噴射圧力、燃料
噴射率、ニードル弁リフト量の関係が示されてい
る。
射ノズル(実線Gで示す)と本考案に係る燃料噴
射ノズル(破線Hで示す)の燃料噴射圧力、燃料
噴射率、ニードル弁リフト量の関係が示されてい
る。
燃料噴射ポンプから燃料油路9を介して高圧室
10内に燃料と共に燃料噴射圧力が導入されると
駆動ピストン5が移動されてニードル弁4が開弁
方向Lへリフトされ、燃料は燃料噴口3から噴射
される。噴射開始[I]により燃料が噴射され、
また高圧室10周辺の容積が増大するため一旦圧
力は低下する[J]が、従来ニードル弁リフトは
続行され比較的短期間[C1]でスロツトル噴射
が終了してしまう。これに対し本考案にあつて
は、スロツトル噴射期間[C]に対応するリフト
量[E〜F]において高圧室10は低圧室11に
連通され容積が順次増大され燃料噴射圧力の一部
が解放される[K]ことにより、ニードル弁4の
リフトが緩やか[M]となりスロツトル噴射期間
[C]が長くなる。爾後継続して導入される燃料
噴射圧力によりニードル弁4がリフトされ、リフ
ト量[B]を超える[N]ことにより従来よりも
遅い時期にメイン噴射へと移行してゆく[P]。
10内に燃料と共に燃料噴射圧力が導入されると
駆動ピストン5が移動されてニードル弁4が開弁
方向Lへリフトされ、燃料は燃料噴口3から噴射
される。噴射開始[I]により燃料が噴射され、
また高圧室10周辺の容積が増大するため一旦圧
力は低下する[J]が、従来ニードル弁リフトは
続行され比較的短期間[C1]でスロツトル噴射
が終了してしまう。これに対し本考案にあつて
は、スロツトル噴射期間[C]に対応するリフト
量[E〜F]において高圧室10は低圧室11に
連通され容積が順次増大され燃料噴射圧力の一部
が解放される[K]ことにより、ニードル弁4の
リフトが緩やか[M]となりスロツトル噴射期間
[C]が長くなる。爾後継続して導入される燃料
噴射圧力によりニードル弁4がリフトされ、リフ
ト量[B]を超える[N]ことにより従来よりも
遅い時期にメイン噴射へと移行してゆく[P]。
従つて本考案にあつてはスロツトル噴射期間
[C]を充分に確保してその噴射割合を増加させ
ることができるので、初期燃料期の燃料噴射率を
抑えて[Q]予混合気の過剰な生成を防止でき、
中・高速運転域にあつてもスロツトル型燃料噴射
ノズルの性能を充分に発揮させ、デイーゼルノツ
クを抑制して騒音の低減を図ることができる。ま
た構造が簡単で優れた製造性をも発揮する。
[C]を充分に確保してその噴射割合を増加させ
ることができるので、初期燃料期の燃料噴射率を
抑えて[Q]予混合気の過剰な生成を防止でき、
中・高速運転域にあつてもスロツトル型燃料噴射
ノズルの性能を充分に発揮させ、デイーゼルノツ
クを抑制して騒音の低減を図ることができる。ま
た構造が簡単で優れた製造性をも発揮する。
[考案の効果]
以上要するに本考案によれば、次のような優れ
た効果を発揮する。
た効果を発揮する。
(1) スロツトル噴射期間中、ニードル弁をリフト
させる燃料噴射圧力の一部を解放させるよう構
成したので、ニードル弁のリフト動作を緩やか
なものとすることができ、スロツトル噴射の割
合を増加させて予混合気の生成を抑え、中・高
速運転域におけるデイーゼルノツクを抑制して
騒音の低減を図ることができる。
させる燃料噴射圧力の一部を解放させるよう構
成したので、ニードル弁のリフト動作を緩やか
なものとすることができ、スロツトル噴射の割
合を増加させて予混合気の生成を抑え、中・高
速運転域におけるデイーゼルノツクを抑制して
騒音の低減を図ることができる。
(2) 構造が簡単で製造性に優れる。
第1図は本考案の好適一実施例を示す側断面
図、第2図はスロツトル型燃料噴射ノズルにおけ
るニードル弁リフト量と噴口開口面積との関係の
一例を示すグラフ図、第3図はクランク回転角と
燃料噴射圧力、燃料噴射率及びニードル弁リフト
量との関係について本考案と従来例とを比較した
グラフ図、第4図は従来例を示す側断面図であ
る。 図中、1はノズルボデイ、4はニードル弁、5
は駆動ピストン、10は高圧室、11は低圧室、
Cはスロツトル噴射期間である。
図、第2図はスロツトル型燃料噴射ノズルにおけ
るニードル弁リフト量と噴口開口面積との関係の
一例を示すグラフ図、第3図はクランク回転角と
燃料噴射圧力、燃料噴射率及びニードル弁リフト
量との関係について本考案と従来例とを比較した
グラフ図、第4図は従来例を示す側断面図であ
る。 図中、1はノズルボデイ、4はニードル弁、5
は駆動ピストン、10は高圧室、11は低圧室、
Cはスロツトル噴射期間である。
Claims (1)
- ノズルボデイ内に往復動自在に設けられた駆動
ピストンと、上記ノズルボデイ内に形成され上記
駆動ピストンに燃料噴射圧力を作用させてその駆
動ピストンの先端に一体的に形成されたニードル
弁を開弁方向へ移動させるための高圧室と、該高
圧室の上方に駆動ピストンの周方向に沿わせて形
成された独立した溝部から成る低圧室であつて、
スロツトル噴射期間中上記高圧室と連通されてそ
の燃料噴射圧力の一部を解放させるための低圧室
と、上記駆動ピストンの受圧面より開口されて駆
動ピストンの軸内を通つて駆動ピストンの外周面
に開口する通路であつて、その駆動ピストン外周
面の開口端の位置が駆動ピストンのスロツトル噴
射開始位置からスロツトル噴射終了位置に達する
までの間上記低圧室に符号される位置に定められ
ている通路とを備えたことを特徴とする燃料噴射
ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13136884U JPS6147486U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 燃料噴射ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13136884U JPS6147486U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 燃料噴射ノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6147486U JPS6147486U (ja) | 1986-03-29 |
JPH0421008Y2 true JPH0421008Y2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=30689960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13136884U Granted JPS6147486U (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 燃料噴射ノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6147486U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549278U (ja) * | 1977-06-22 | 1979-01-22 | ||
JPS5943670B2 (ja) * | 1981-11-28 | 1984-10-23 | 本田技研工業株式会社 | クラツチ内蔵型流体トルクコンバ−タ装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5125297U (ja) * | 1974-08-16 | 1976-02-24 | ||
JPS55100060U (ja) * | 1978-12-28 | 1980-07-11 | ||
JPS5943670U (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料噴射ノズル |
JPS5996475U (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-30 | 豊興工業株式会社 | 電磁弁の手動切換装置 |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP13136884U patent/JPS6147486U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549278U (ja) * | 1977-06-22 | 1979-01-22 | ||
JPS5943670B2 (ja) * | 1981-11-28 | 1984-10-23 | 本田技研工業株式会社 | クラツチ内蔵型流体トルクコンバ−タ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6147486U (ja) | 1986-03-29 |
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