JPH042092A - 電磁調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は温度制御に特徴を有する電磁調理器に関するも
のである。

従来の技術 従来の温度制御機能付きの電磁調理器の構成を第６図に
示す。図において１１は調理用鍋、１２はセラミックプ
レートからなる天板、１３は天板１２の下部にも設けた
誘導加熱コイル、１４は天板１２の下面に取り付けたア
ルミ製の板より成るアルミ集熱板、１５はこのアルミ集
熱板１６の下面に取り付けた温度センサで、アルミ集熱
板１６の温度を検出することにより間接的に調理用Ｍ１
１の温度を検出している。

このアルミ集熱板１４は、第６図（Ｃ）のような底の平
坦な鍋にも、同（ｄ）のような底へこみ鍋にも集熱効果
を発揮し良好な温度検知特性を示すものであった。

発明が解決しようとする課題 上記アルミ集熱板１４は、集熱効果により広範囲の温度
を検出できるためすぐれたものであったが、電磁調理器
内に構成すると、電磁調理器の発生する誘導加熱磁界の
影響を受は自己発熱するといった問題を有するものであ
った。従って従来はアルミ集熱板１４が自己発熱するた
めに検出温度が不正確となり、鍋の温度の過昇を精度良
く防圧するには適さない温度センサの構成となる。また
、精度の高い温度制御ができないという課題を有してい
た。

本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、
精度の高い過昇防止が可能な電磁調理器を提供すること
を第１の目的とするものである。

第２の目的は精度の高い温度制御が可能な電磁調理器を
提供することにある。第３の目的は精度の高い過昇防止
と精度の高い温度制御が可能な電磁調理器を提供するこ
とにある。

課題を解決するための手段 本発明は上記第１の目的を達成するために、鍋等の調理
容器を載せる天板と、この天板の下面に取り付けた集熱
板と、この集熱板に取り付けた第１の温度検知素子と、
前記天板の下面に集熱板と離した位置に取り付けた第２
の温度検知素子とを有する電磁調理器としたものである
。

また第２の目的を達成するために、誘導加熱コイルと、
第１の温度検出素子の検出温度と設定温度入力値とを比
較し比較結果により第１の出力制御信号を出力する第１
の温度制御手段と、第２の温度検出素子の検出温度と設
定温度入力値とを比較し比較結果により第２の出力制御
信号を出力する第２の温度制御手段と、第１の出力制御
信号と第２の出力ｉｌ制御信号を入力しこれを元に演算
を行い前記誘導加熱コイルの通電電流を制御しコイルの
出力を制御するコイル電流制御手段とを備えた電磁調理
器としたものである。。

また第３の目的を達成するために、第１の温度検知素子
が設定温度への到達を検知する到達検知手段と、この到
達検知手段の信号によりコイル電流制御手段の出力を決
める温度制御手段を第１の温度制御手段から第２の温度
制御手段に切り換える制御切り換え手段とを備えた電磁
調理器としたものである。

作用 本発明の電磁調理器は、上記構成により底の平坦な鍋に
は第２の温度検知素子で、また底の変形した鍋には、第
１の温度検知素子で加熱時の異常を発見し制御できる。

そして第２の温度検知素子と第１の温度検知素子で温度
検知し過昇防止制御するために精度の高い過昇防止機能
が得られる。

また本発明は、上記構成により第１の温度検知素子と第
２の温度検知素子で温度制御するために精度の高い温度
制御が得られる。

さらに本発明は、上記構成により第１の温度検知素子で
加熱時の異常を発見し制御し過昇防止を行い、第２の温
度検知素子で温度制御するために精度の高い温度制御が
得られる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図において、鍋等の調理容器１は、セラミックプ
レートよりなる天板２の上面に載せて使用するものであ
り、天板２の下面に設けた誘導加熱コイル３を流れる高
周波電流により発生する誘導磁界で発熱する。誘導加熱
コイル３に流れる高周波電流は、コイル電流制御手段４
により電流値および周期が制御され、誘導加熱コイル３
による調理容器１の加熱出力が１ｔｉｌＪ　ａｌｌされ
る。第１の温度センサ５は、天板２の下面の中心よりの
位置に取り付けたアルミ製の集熱板６に取り付け、集熱
板６により集熱した天板下面の全体的な温度を検出し、
第２の温度センサ７は、天板２の下面の中心に取り付け
、天板２の下面の中心部の温度を検出する構成としてい
る。第１の温度センサ５および第２の温度センサ７の検
出温度信号を温度制御手段８に入力し、温度制御手段８
はあらかじめマイクロコンピュータなどのプログラムと
して設定される方法により、第１の温度センサ５および
第２の温度センサ７から入力した温度信号と使用者によ
って設定されている温度とを比較し、比較結果に基づき
調理容器１の加熱出力を決定し、その設定となる信号を
コイル電流制御手段４に出力する構成としている。

以上のように構成される電磁調理器の動作を次に示す。

第２の温度センサ７は、集熱板６に設けていないので電
磁調理器の発生する磁束に対し自己発熱を受けることは
ない。従って調理容器１の底形状が平坦であれば調理容
器１からの熱の伝達を受は易く正確な温度で検知できる
ので高精度な温度検知を可能とする。調理容器１に油等
を入れ揚げ物調理を行なう場合、油の温度が上がり過ぎ
ると火災等の危険がある。この危険防止に第１の温度セ
ンサ５の検出温度が設定温度を越えたとき誘導加熱コイ
ル３の出力をオフすることにより、安全性が向上できる
が、さらに第２の温度センサ７によっても同様に検出温
度が設定温度を越えたとき誘導加熱コイル３の出力をオ
フすれば、調理容器の底の平坦なものに対しさらに安全
性が向上できる。なお調理容器１の底が変形したものに
あっては第１の温度センサ５の作用により効果的な制御
が行えるものである。

次に、本発明の他の実施例について第２図をもとに説明
する。この実施例における構成は温度制御手段８の構成
を除き他は第１図と同様である。

温度制御手段８は第１の温度制御手段９と第２の温度制
御手段１０で構成される。第１の温度制御手段９は、第
１の温度センサ５の検出温度を入力し設定温度入力と比
較しコイル電流制御手段４に出力を行い、第２の温度制
御手段１０は、第２の温度センサ７の検出温度を入力し
設定温度入力と比較しコイル電流制御手段４に出力を行
うものである。

以上のように構成される電磁調理器の動作を第３図をも
とに説明する。本実施例の電磁調理器は、装置が起動さ
れると温度制御手段８はステップ２０より動作を開始し
、ステップ２１で第１の温度センサ５の検出温度をＴ１
として入力し、次にステップ２２で第２の温度センサ７
の検出温度をＴ２として入力し、次にステップ２３で使
用者により設定される設定温度入力をＴＯとして入力す
る。ステップ２４では、第１の温度センサ５の検出温度
Ｔ１と設定温度Ｔｏを比較し、比較した結果がＴｌ＜Ｔ
ｏであれば、ステップ２５で誘導加熱コイル３の仮の出
力Ａを１（最大で出力）に設定し、逆に比較した結果Ｔ
１≧Ｔｏであればステップ２６で誘導加熱コイル３の仮
の出力ＡをＯ（オフ出力）に設定する。また、ステップ
２７では第２の温度センサ７の検出温度Ｔ２と設定温度
ＴＯを比較し、比較した結果が７２＜Ｔｏであればステ
ップ２８で誘導加熱コイル３の仮の出力Ｂを１（最大で
出力）に設定し、逆に比較した結果Ｔ２≧ＴＯであれば
ステップ２９で誘導加熱コイル３の仮の出力Ｂを０（オ
フ出力）に設定する。

すなわち、ステップ２４がら２６および２７がら２９は
、設定温度より第１および第２の温度センサ５．７の検
出温度が低ければ電磁調理器の出力をオンし、高ければ
オフさせる設定を行なうものとなる。さらにステップ３
０では前記の仮の出力Ａと仮の出力Ｂの論理積を求め論
理積によりコイル電流制御手段４の出力を決定させる。

すなわち、仮の出力Ａと仮の出力Ｂが共に１であれば誘
導加熱コイル３の出力を最大出力とし、これ以外は誘導
加熱コイル３の出力をオフとする動作となり、ステップ
２１から３０までの動作は、早いサイクルで繰り返され
るため、結果的に定状的には温度センサの温度は、設定
温度に等しくなり安定するものとなる。

以上のように、本実施例では温度センサの温度を介し、
調理容器１中の油の温度を設定の温度に安定に制御する
ことができる。この場合、センサの温度は第１の温度セ
ンサ５と第２の温度センサ７のそれぞれを設定入力値と
比較し、帰還制御を行なうことにより調理容器１の形状
にががわらず広範囲に精度のよい温度制御を実現する。

しかも、第１の温度センサ５と第２の温度センサ７のそ
れぞれを設定入力値と比較し論理積により制御を行なう
ことにより、第１の温度センサ５または第２の温度セン
サ７のどちらがか異常な温度に達したときに出力を停止
でき安全なものである。

第４図は本発明のさらに他の実施例を示したものである
。第１図の実施例と同一部分については同一符号を付し
て説明を省略し、相違点を中心に説明する。、３１は第
１の温度センサ５の温度を検出し温度制御出力を行なう
第１の温度制御手段、３２は第２の温度センサ７の温度
を検出し温度制御出力を行なう第２の温度制御手段、３
３は第１の温度センサ５の出力を入力し制御状態があら
かじめ設定される安定領域に到達しているかを検出する
到達検知手段、３４は到達検知手段３３により未到達の
検出の場合は第１の温度制御手段３１の出力をコイル電
流制御手段４に接続し、到達を検出すると第２の温度Ｉ
１１１８手段３２の出力をコイル電流制御手段４に接続
する制御切り換え手段である。また手段３１から３４は
マイクロコンピュータ３５の内部に構成されマイクロコ
ンピュータ３５のプログラムよりなる。

本実施例の動作を第５図をもとに説明する。本実施例の
電磁調理器は、装置が起動されるとマイクロコンピュー
タ３５はステップ４１より動作を開始し、ステップ４２
で１ｉｌｌ　ｍ切り換え手段３４は、第１の温度制御手
段３１をコイル電流制御手段４に接続する。次にステッ
プ４３て第１の温度センサ５の温度を入力し、次にステ
ップ４４ては使用者により設定される設定入力温度と先
に入力した第１の温度センサ５とを比較する。比較した
結果、設定温度より前記温度センサの温度が低ければス
テップ４６で誘導加熱コイル３の出力を最大で出力させ
る信号をコイル電流制御手段４に出力し、逆に比較した
結果、設定温度より前記温度センサの温度が高ければス
テップ４５に進み誘導加熱コイル３の出力をオフさせる
信号をコイル電流制御手段４に出力する。すなわちステ
ップ４３から４６は、設定温度より前記平均温度が低け
れば電磁調理器の出力をオンし高ければオフさせる動作
で、ステップ４３から４７までの動作は、早いサイクル
で繰り返されるため、結果的に定状的には温度センサの
温度は、設定温度に等しくなり安定するものとなる。ま
た、ステップ４８では第■の温度センサ５からの温度を
入力し一定時間温度が一定の温度範囲内に継続すること
により安定温度に到達したことを判別し、到達検知手段
３３を構成している。すなわち第１の温度センサ５から
の温度が安定するまではステップ４３から４７までを繰
り返し、安定領域に達するとステップ４８に移行するよ
うになる。ステップ４８で制御切り換え手段３４を第２
の温度制御手段３３に切り換え、第２の温度制御手段３
３をコイル電流制御手段４に接続する。次にステップ４
９で第２の温度センサ７の温度を入力し、次にステップ
５０では使用者により設定される設定入力温度と先に入
力した第２の温度センサ７とを比較する。比較した結果
、設定温度より前記温度センサの温度が低ければステッ
プ５２で誘導加熱コイル３の出力を最大で出力させる信
号をコイル電流制御手段４に出力し、逆に比較した結果
、設定温度より前記温度センサの温度が高ければステッ
プ５１に進み、誘導加熱コイル３の出力をオフさせる信
号をコイル電流υＩ御手段４に出力する。すなわちステ
ップ４９から５２は、設定温度より前記平均温度が低け
れば電磁調理器の出力をオンし高ければオフさせる動作
で早いサイクルで綽り返されるため、結果的に定状的に
は第２の温度センサ７の温度は、設定温度に等しくなり
安定するものとなる。

以上のように、本実施例では温度センサの温度を介し、
調理容器中の油の温度を設定の温度に安定に制御するこ
とができる。この場合、安定するまでは第１の温度セン
サ５によりｉＩＩ御し、安定すると第２の温度センサ７
により制御を行なう。第１の温度センサ５は、加熱開始
後の温度が安定していないときは調理容器の形状にかか
わらず広範囲に精度のよい温度検知が可能で、安定後は
第２の温度センサ７の方が安定な高精度の温度制御に適
している。従ってこの両方の利点を組み合せ高精度な温
度制御の電磁調理器を実現するものである。

発明の効果 以上のように本発明の電磁調理器は、第２の温度センサ
が電磁調理器の発生する磁束に対し自己発熱を受けるこ
とがなく底形状の平坦な鍋の正確な温度検知ができ、ま
た油の温度が上がり過ぎることによると火災等の危険防
止を第１の温度センサにより行い、過昇防止が効果的に
行えるものである。

また、本発明の電磁調理器は、第１の温度センサと第２
の温度センサの温度用い、第１の温度センサと第２の温
度センサのそれぞれを設定入力値と比較し、帰還制御を
行なうことにより調理容器の形状にかかわらず広範囲に
精度のよい温度制御を実現する。しかも第１の温度セン
サと第２の温度センサのそれぞれを設定入力値と比較し
論理積により制御を行なうことにより、第１の温度セン
サまたは第２の温度センサのどちらかが異常な温度に達
したときに出力を停止でき安全なものである。

さらに本発明の電磁調理器は、第１の温度センサと第２
の温度センサの温度を用い、加熱開始時の温度が安定す
るまでは第１の温度センサにより制御し、安定すると第
２の温度センサ７により制御を行なう。第１の温度セン
サは、加熱開始後の温度が安定していないときは調理容
器の形状にかかわらず広範囲に精度のよい温度検知が可
能で、安定後は第２の温度センサの方が安定な高精度の
温度制御に適している。従って、この両方の利点を組み
合せ高精度な過昇防止と温度制御の可能な電磁調理器を
実現するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例における電磁調理器の
調理容器、天板部および回路ブロックを示す構成図、第
１図（ｂ）は≠許←珪参弁場調理容器と天板部の下面図
、第２図は第１図（ａ）と対応する本発明の他の実施例
を示す構成図、第３図は第２図の実施例における温度制
御手段の動作を示すフローチャート、第４図は第１図（
ａ）と対応する本発明のさらに他の実施例を示す構成図
、第５図は第４図の実施例における動作を示すフローチ
ャート、第６図は従来の電磁調理器を示し、（ａ）はそ
の断面図、（ｂ）はその下面図、（ｃ）（ｄ）はそれぞ
れ調理用鍋形状を示す断面図である。 １・・調理容器、２・・天板、３・・誘導加熱コイル、
５・・第１の温度センサ、６・・集熱板、７・・第２の
温度センサ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１名第１図 １１１正りダミ −ｔａ ３−ル１傳、ｎ会外コイル ｆ 門拝會番 Ｗ−励遵乍四プ 来熟仄 第２ｃ１ノ塾ｔブザ ５Ｌ覆Ｉ＋俗手す仝 １−・Ｊ廟Ｉ！立（ ５−−−Ｘ＋＾ミ星膚四す Ｃ−一某埜碩 ｑ−Ｆ２弓通りす ３４−−−＃Ｊ＋９１ηり横え秀才賃

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）鍋等の調理容器を載せる天板と、この天板の下面
   に取り付けた集熱板と、この集熱板に取り付けた第１の
   温度検知素子と、前記天板の下面に集熱板と離した位置
   に取り付けた第２の温度検知素子とを有する電磁調理器
   。
2. （２）誘導加熱コイルと、第１の温度検出素子の検出温
   度と設定温度入力値とを比較し比較結果により第１の出
   力制御信号を出力する第１の温度制御手段と、第２の温
   度検出素子の検出温度と設定温度入力値とを比較し比較
   結果により第２の出力制御信号を出力する第２の温度制
   御手段と、第１の出力制御信号と第２の出力制御信号を
   入力しこれを元に演算を行い前記誘導加熱コイルの通電
   電流を制御しコイルの出力を制御するコイル電流制御手
   段とを備えた請求項１記載の電磁調理器。
3. （３）第１の温度検知素子が設定温度への到達を検知す
   る到達検知手段と、この到達検知手段の信号によりコイ
   ル電流制御手段の出力を決める温度制御手段を第１の温
   度制御手段から第２の温度制御手段に切り換える制御切
   り換え手段とを備えた請求項１記載の電磁調理器。