JPH0420730Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420730Y2 JPH0420730Y2 JP10253186U JP10253186U JPH0420730Y2 JP H0420730 Y2 JPH0420730 Y2 JP H0420730Y2 JP 10253186 U JP10253186 U JP 10253186U JP 10253186 U JP10253186 U JP 10253186U JP H0420730 Y2 JPH0420730 Y2 JP H0420730Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom wall
- bottle
- protrusion
- circumferential direction
- heat resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製
壜体等、二軸延伸ブローによつて成形される壜体
の底壁構造に関するものである。
壜体等、二軸延伸ブローによつて成形される壜体
の底壁構造に関するものである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂等は、延伸さ
れることによつて、耐熱性や機械的強度等、その
特性が向上するため、二軸延伸成形によつて壜体
化されている。
れることによつて、耐熱性や機械的強度等、その
特性が向上するため、二軸延伸成形によつて壜体
化されている。
この二軸延伸成形は、周知のように、通常まず
射出成形によつて一次成形品を作り、その一次成
形品を縦方向に延伸棒で引き延ばし、ついで径方
向にブローすることによつて延伸するものであ
る。
射出成形によつて一次成形品を作り、その一次成
形品を縦方向に延伸棒で引き延ばし、ついで径方
向にブローすることによつて延伸するものであ
る。
この二軸延伸成形において、胴部等は良く延伸
するため優れた耐熱性や機械的強度を有すること
が出来るのであるが、底壁は充分な延伸を受ける
ことが出来ないため、どうしても耐熱性や機械的
強度の劣る部分となつている。
するため優れた耐熱性や機械的強度を有すること
が出来るのであるが、底壁は充分な延伸を受ける
ことが出来ないため、どうしても耐熱性や機械的
強度の劣る部分となつている。
そのため、従来のポリエチレンテレフタレート
樹脂製壜体においては、その底壁中央部や周端部
をブロー成形時に突出成形することによつて延伸
し、耐熱性や機械的強度を高める工夫をしてい
る。
樹脂製壜体においては、その底壁中央部や周端部
をブロー成形時に突出成形することによつて延伸
し、耐熱性や機械的強度を高める工夫をしてい
る。
しかし、底壁中央部や周端部を突出成形する従
来の壜体においては、まだその延伸量が不充分で
耐熱性や機械的強度が充分でないばかりでなく、
ブロー成形時あるいは成形後にひけが発生して曲
がりや落ち込みが生じ、設定通りの形状を保つこ
とが困難であつた。
来の壜体においては、まだその延伸量が不充分で
耐熱性や機械的強度が充分でないばかりでなく、
ブロー成形時あるいは成形後にひけが発生して曲
がりや落ち込みが生じ、設定通りの形状を保つこ
とが困難であつた。
本考案は上記の問題に鑑み考えられたもので、
底壁１の延伸量をさらに増加させることによつて
底壁１の耐熱性や機械的強度を向上させると共
に、形状の均一な壜体底部を提供することを目的
とする。
底壁１の延伸量をさらに増加させることによつて
底壁１の耐熱性や機械的強度を向上させると共
に、形状の均一な壜体底部を提供することを目的
とする。
そのため、二軸延伸ブロー成形される壜体の底
壁１中央部に突出成形された中央突出部２と、周
方向に沿つて凸部３が複数突出成形された底壁１
周端部との間部分に、長軸を周方向に配列したほ
ぼ長半球殼状で下方に突出した球殼突部４を複数
突出成形している。
壁１中央部に突出成形された中央突出部２と、周
方向に沿つて凸部３が複数突出成形された底壁１
周端部との間部分に、長軸を周方向に配列したほ
ぼ長半球殼状で下方に突出した球殼突部４を複数
突出成形している。
本考案は、上記した構成としているので、壜体
底壁１の球殼突部４部分が充分に延伸されて配向
されることになり、その部分は勿論底壁１全体の
耐熱性や機械的強度が向上すると共に、ひけの発
生もなくなり壜体底部の形状を一定に保つことが
出来る。
底壁１の球殼突部４部分が充分に延伸されて配向
されることになり、その部分は勿論底壁１全体の
耐熱性や機械的強度が向上すると共に、ひけの発
生もなくなり壜体底部の形状を一定に保つことが
出来る。
又、球殼突部４を設けて底壁１を従来にない凹
凸構造としたので、構造的強度も向上するもので
あると共に、この球殼突部４によつて壜体底壁１
に独特の形状を持たせることが出来、デザイン的
にも優れたものとしている。
凸構造としたので、構造的強度も向上するもので
あると共に、この球殼突部４によつて壜体底壁１
に独特の形状を持たせることが出来、デザイン的
にも優れたものとしている。
さらにこの球殼突部４は、長半球殼状でその長
軸を周方向に配列して形成しているので、無理な
く比較的容易にブローによつて延伸成形されるも
のである。
軸を周方向に配列して形成しているので、無理な
く比較的容易にブローによつて延伸成形されるも
のである。
本考案の一実施例を、図を参照しながら説明す
る。第１図は底面図で第２図はＡ−Ａ線断面図で
ある。
る。第１図は底面図で第２図はＡ−Ａ線断面図で
ある。
この実施例は、胴筒の径が約90mmで底壁の径が
約58mmの１用の壜体を示すもので、その底壁１
に球殼突部４を等間隔に４個設けており、各球殼
突部４の幅を約９mm、長さを約18mm、そして深さ
を約７mmとしている。これにより、従来技術より
優れた、ほぼ目的通りの耐熱性や機械的強度を備
えた壜体を提供することが出来ている。
約58mmの１用の壜体を示すもので、その底壁１
に球殼突部４を等間隔に４個設けており、各球殼
突部４の幅を約９mm、長さを約18mm、そして深さ
を約７mmとしている。これにより、従来技術より
優れた、ほぼ目的通りの耐熱性や機械的強度を備
えた壜体を提供することが出来ている。
尚、この球殼突部４の数を増やして表面積をさ
らに大きくし、その特性をさらに向上させること
も可能である。
らに大きくし、その特性をさらに向上させること
も可能である。
このように本考案は、球殼突部を設けたことに
よつて、その球殼突部部分は勿論底壁全体の耐熱
性や機械的強度を高め、又、これによりひけの発
生も防止し、壜体底部の形状を一定に保つことが
出来る。
よつて、その球殼突部部分は勿論底壁全体の耐熱
性や機械的強度を高め、又、これによりひけの発
生も防止し、壜体底部の形状を一定に保つことが
出来る。
又、球殼突部を設けて底壁を従来にない凹凸構
造としたので、構造的強度も向上するものである
と共に、この球殼突部によつて壜体底壁に独特の
形状を持たせることが出来、デザイン的にも優れ
たものとした優れた効果を発揮するものである。
造としたので、構造的強度も向上するものである
と共に、この球殼突部によつて壜体底壁に独特の
形状を持たせることが出来、デザイン的にも優れ
たものとした優れた効果を発揮するものである。
さらに、この球殼突部は、長半球殼状として長
軸を周方向に配列して形成しているので、従来通
りのブロー成形によつて容易に延伸され、よつて
成形が簡単である。
軸を周方向に配列して形成しているので、従来通
りのブロー成形によつて容易に延伸され、よつて
成形が簡単である。
第１図は一実施例を示す壜体底壁の底面図、第
２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図である。 符合の説明、１……底壁、２……中央突出部、
３……凸部、４……球殼突部。
２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図である。 符合の説明、１……底壁、２……中央突出部、
３……凸部、４……球殼突部。
Claims (1)
- 二軸延伸ブロー成形される壜体において、該壜
体底壁１中央部に突出成形された中央突出部２
と、周方向に沿つて凸部３が複数突出成形された
前記底壁１周端部との間に、長軸を周方向に配列
したほぼ長半球殼状で下方に突出した球殼突部４
を複数突出成形して成る二軸延伸ブロー成形壜
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253186U JPH0420730Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10253186U JPH0420730Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311308U JPS6311308U (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0420730Y2 true JPH0420730Y2 (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=30974261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10253186U Expired JPH0420730Y2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420730Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59141730A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の燃料噴射量制御方法 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP10253186U patent/JPH0420730Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311308U (ja) | 1988-01-25 |
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