JPH04207168A - 乾燥装置 - Google Patents

乾燥装置

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JPH04207168A
JPH04207168A JP2340219A JP34021990A JPH04207168A JP H04207168 A JPH04207168 A JP H04207168A JP 2340219 A JP2340219 A JP 2340219A JP 34021990 A JP34021990 A JP 34021990A JP H04207168 A JPH04207168 A JP H04207168A
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JP
Japan
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hot air
drying
rotating drum
dried
drying chamber
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JP2340219A
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JPH0661232B2 (ja
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Takayoshi Tanaka
隆義 田中
Teruo Sakai
坂井 照雄
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DAIEE SERVICE KK
SAKAI KIKAI SEISAKUSHO KK
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DAIEE SERVICE KK
SAKAI KIKAI SEISAKUSHO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はおからやその細粒状物や塊状物の乾燥を行う乾
燥装置に関するものである。
(従来の技術) おからは豆腐、豆乳を製出する過程に於いて生ずる搾り
粕で、一部はそのまま食品に供せられるが、それ以外は
腐敗が早いため、廃棄されていた。
そこで近年このおからを乾燥せしめ粉体とし、加工食品
材料や飼料等の原材料或は添加物とじて利用することが
提案されており、そのための乾燥手段も種々提案されて
いる。
従来の最も基本的な乾燥手段は、おからに熱風を吹き付
けるもので、特に熱風との接触を良好にするため、種々
の手段が提案されている。例えば特開昭55−7998
2号公報には、乾燥炉中のおからをスクリューコンベア
で攪拌移送しながら乾燥する手段が示されており、同6
3−2)6445号公報には乾燥炉内に傾斜した振動床
を多段に形成し、おからが振動床を移動することによっ
て熱風と接するようにした手段が示されている。
また同62−118857号公報にはおからのコンベア
搬送途中でその上下方向から熱風を吹き付ける手段が提
案されている6勿論おからの乾燥以外においても、被乾
燥物に対して熱風との接触で乾燥を行っているものであ
る。
(発明が解決しようとする課題) 前述した従来の装置は、乾燥室に熱風を供給し被乾燥物
(おから)を温めると共に、その表面より水分を蒸発せ
しめるもので乾燥室内には単に新たに供給された乾燥空
気と、水分を含んだ湿潤空気とが混在し、廃棄はこの混
在空気を排出するため乾燥効率が悪い。また被乾燥物の
熱風との接触面積が小さく乾燥効率が悪い。
そこで本発明は、乾燥効率を高めた乾燥装置を提供せん
としたものである。
(課題を解決するための手段) 本発明に係る乾燥装置は、乾燥室内にメツシュ状回転ド
ラムを内装すると共に、回転ドラム内に熱風吹出管を中
空保持し、乾燥室内空気を室外に排気する排気機構を備
えた乾燥部と、乾燥室外より熱風吹出管に熱風を送る熱
風供給部と、乾燥室外よりメツシュ状回転ドラムの一方
端に被乾燥物を供給する材料供給部と、乾燥室外にメツ
シュ状回転ドラムの他端より乾燥終了物を排出する製品
搬出部とかへなることを特徴とするものである。
また特に排気機構の排気口を乾燥室の材料供給部側下方
に設けてなるものである。
く作用) メツシュ状回転ドラムの一方より被乾燥物を供給すると
、被乾燥物はドラム回転でドラム内で攪拌され、この攪
拌中に熱風が吹き付けられ乾燥する。この熱風は被乾燥
物の水分を吸収してメツシュよりドラム外方へ流出し、
排気口より外部(大気)へ排出される。従ってドラム内
には単に乾燥した熱風が供給され、湿潤空気はドラム外
へ出るので、必ず湿潤空気のみが排出され、またドラム
外の湿潤空気はメツシュ状回転ドラム自体を加熱するの
で、これによって被乾燥物の予熱を行うことになり、全
体の熱効率が従前の装置に比して向上したものである。
(実施例) 次に本発明の実施例について説明する。
本発明に係る乾燥装置は、乾燥部1.熱風供給部2.材
料供給部3、製品搬出部4から楕故され乾燥部1は乾燥
室112回転ドラム12.熱風吹出管13.ドラム駆動
機構14.攪拌搬送機構15、排気機構16を備えてな
る。乾燥室11は密閉され室で内部に回転ドラム12、
ドラム駆動機構14等を設置し、排気機構16を付設す
ると共に、熱風供給部2.材料供給部3及び製品搬出部
4を付設してなる。回転ドラム12は金属製でメツシュ
状にしてなり、−万端は開口し、他方端閉塞板12)で
閉塞されてなり、内部に熱風吹出管13を配置してなる
。熱風吹出管13は乾燥室11外の熱風供給部2と連結
してなり、前記回転ドラム12内の中心より上方で且つ
下降回転側に偏心した位置に中空保持されており、回転
ドラム12内の広い方即ち偏心方向と反対側に約90°
の範囲で4〜5個で且つ後述するガイド板の各間隙位置
に噴射口131を形成してなる。ドラム駆動機構14は
前記回転ドラム12を回転せしめるもので、回転ドラム
12の外周部分に周設したチェーン状の受歯車141と
、回転ドラム12を支持すると共に受歯車141と噛合
せしめた支持歯車142と、支持歯車142への駆動位
置部及び駆動モータ(図示せず)からなる、攪拌搬送機
構15は回転ドラムの内面と熱風吹出管13とに付設し
たもので、回転ドラム12の回転方向と対面する攪拌羽
根151を放射状に突設し、更に回転方向と平行する仕
切板152を前記攪拌羽根151に付設する。一方熱風
吹出管13にはガイド板を周設したもので、ガイド板は
仕切板152と同一方向に設けたもので、熱風吹出管1
3に固定した上部ガイド板153と軸方性に回動する下
部ガイド板154とからなり、下部ガイド板154は前
後を操作杆155で連結し、操作杆155は乾燥室ll
外より作動可能に設けておく。排気機構16は乾燥室1
1の回転ドラム12に於ける閉塞板12)側の下方位置
に排気口161を設けると共に、この排気口161に排
気ブローを付設するか或は別置排気ブロー162と前記
排気口161とを連結してなる。熱風供給部2はボイラ
2).熱交換器22.送風ブロー23よりなり、熱風を
熱風吹出管13に供給するものである。材料供給部3は
被乾燥物Aを回転ドラム12内に供給するもので、ホッ
パー31とホッパ一連結して閉塞板12)の中央を貫通
する供給管32と供給管32内に設けた送出スクリュー
33と、送出スクリュー駆動部(図示せず)とからなる
。製品搬出部4は回転ドラム12で乾燥された製品Bを
乾燥室11外に搬出するもので、回転ドラム12の開口
端と乾燥室11外の製品溜(図示せず)との間に搬出コ
ンベア41を配設すると共に、搬出コンベア41のコン
ヘア面に仕切板42を突設し、乾燥室11の搬出コンベ
ア41通過のための製品搬出口43は仕切板42と対応
するトンネルとしてなる。
次に前記乾燥装置の使用例をおからの乾燥の場合につい
て説明する。被乾燥物たるおからAはホッパー31に供
給され送出スクリュー33によって供給管32を通って
回転ドラム12内に供給される。回転ドラム12は駆動
機構14によって回転されているので、おからAは回転
ドラム12の回転に伴い攪拌羽根15によって上方へ運
ばれ、頂点に達するまでの間下方に向かって落下し、こ
れを繰り返しながら回転ドラム12の開放端へ移行する
。このおからAの落下攪拌はガイド板153に添って落
下しその途中に熱風吹出供給管13の噴出口131より
の熱風によって乾燥され、おからAの水分を含んだ空気
はメツシュ状のドラム12の外へ流出し、排気機構16
によって乾燥室11外へ排気される。この排気は乾燥室
11内で最も低温で且つ水分を含んだ空気が溜っている
個所の排気となる。またおからAは回転ドラム12の回
転によって順次乾燥しながら開放端へ移動するが、攪拌
羽根151に付設した仕切板152によって開放端側へ
の不要な移行を阻止すると共に、攪拌羽根151てのお
からの攪拌容量を多くするのて、結果的に回転ドラム1
2での材料(おから)の乾燥容量を多くすることになる
。更に下部ガイド板154は操作杆155で回転軸方向
に移動せしめることができるので、特にガイド板154
を開放端側へ移動せしめると、おからの移行速度が早く
なり、逆に閉塞板12)側に移動せしめると移行速度が
遅くなる、従って操作杆155の調整によって乾燥時間
を容易に調整できる。尚撹拌羽根151及び仕切板15
2は開放端側は低く閉塞板12)側を高くし、また被乾
燥物Aの乾燥のため、開放端に近ずく程軽量並びに粉体
化するのでガイド板153 、154の前vi間隔ピッ
チは開放端側を狭くしておく、開放端に達した製品(お
から粉)は開放端より搬出コンベア41に落下し、乾燥
室外の製品溜りに搬出されるが、搬出コンベア41には
仕切板42を設けていると共に、排出口43はトンネル
状となっているため、排出口43からの乾燥室11内の
熱気の漏出は容易に防止できる。
尚本発明は前記実施例に限定されるものではなく、熱風
供給部、材料供給部、製品排出部等の具体的構成は、被
乾燥物の材質に対応して定めたもので、任意である。
(発明の効果) 本発明は以上のように乾燥室内にメツシュの回転ドラム
を配置し、回転ドラム内に熱風吹出管を内置し、乾燥室
に排気機構を設け、被乾燥物を回転ドラム内に供給して
乾燥するようにしたちのて、熱風は被乾燥物と接触した
後ドラムの外周部分へ吹き出し排気されると共に、当該
湿潤排気は一旦ドラム外周部分の雰囲気となるためドラ
ムを通して被乾燥物の予熱を行うことになり、従来の乾
燥室に被乾燥物が露出する装置に比してその熱効率は向
上し、更に種々の制御が容易に実施できるもので、より
使い易い乾燥装置が提供てきたものである。
【図面の簡単な説明】
区は本発明の実施例を示すもので、第1図は全体の正面
図、第2図は同一部断面図、第3図は回転ドラムの断面
Z、第4図は攪拌搬送機構を示す図、第5図は回転ドラ
ム開放端部分の断面図、第6図は搬出部を示す図である
。 1は乾燥装置 11は乾燥室 12は回転ドラム 12)は閉塞板 13は熱風吹出管 131は噴出口 14はドラム駆動機構 141は受歯車 142は支持歯車 15は攪拌搬送機構 151は攪拌羽根 152は仕切板 153は上部ガイド板 154は下部カイト板 155は操作杆 16は排気機構 161は排気口 162は排気フロー 2は熱風供給部 2)はボイラー 22は熱交換器 23は送風ブロー 3は材料供給部 31はホッパー 32は供給管 33は供給スクリュー 4は製品排出部 41は排出コンベア・ 42は仕切板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)乾燥室内にメッシュ状回転ドラムを内装すると共
    に、回転ドラム内に熱風吹出管を中空保持し、乾燥室内
    空気を室外に排気する排気機構を備えた乾燥部と、乾燥
    室外より熱風吹出管に熱風を送る熱風供給部と、乾燥室
    外よりメッシュ状の回転ドラムの一方端に被乾燥物を供
    給する材料供給部と乾燥室外にメッシュ状回転ドラムの
    他端より乾燥終了物を搬出する製品搬出部とからなるこ
    とを特徴とする乾燥装置。
  2. (2)第1項記載の乾燥装置に於いて、乾燥室の材料供
    給部側下方位置に排気機構の排気口を設けてなる乾燥装
    置。
  3. (3)第1項又は第2項記載の乾燥装置に於いて、メッ
    シュ状回転ドラムの内面に回転方向と対面する攪拌羽根
    を適当長さ突設すると共に、回転方向と並行する仕切板
    を前記攪拌羽根に付設してなる乾燥装置。
  4. (4)第1項乃至第3項の乾燥装置に於いて、熱風吹出
    管を回転ドラムの中心より上方で且つ下降回動側に偏心
    して設けると共に、熱風吹出口を回転ドラムの偏心反対
    方向側の所定の範囲に形成し、且つ熱風吹出管の周囲に
    回転ドラムの回転方向と並行に多数のガイド板を周設す
    ると共に、ガイド板の下半分を軸方向に回動可能に連結
    形成し、並列する下方ガイド板の一斉操作機構を設けて
    なる乾燥装置。
JP2340219A 1990-11-30 1990-11-30 乾燥装置 Expired - Lifetime JPH0661232B2 (ja)

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JPH04207168A true JPH04207168A (ja) 1992-07-29
JPH0661232B2 JPH0661232B2 (ja) 1994-08-17

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011501086A (ja) * 2007-10-15 2011-01-06 エンウェイブ コーポレイション 有機材料のマイクロ波による真空乾燥装置及び方法
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JPH0270692U (ja) * 1988-11-16 1990-05-29

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US10694591B2 (en) 2017-10-31 2020-06-23 Trinity Bay E Quipment Holdings, Llc System and method for heating and re-rounding spoolable pipe

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JPH0661232B2 (ja) 1994-08-17

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