JPH042041Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、遮音性能を有する剛性板に関するも
のである。

（従来の技術） 従来遮音・吸音等に用いられる合せ剛性板とし
て、日照調整用、断熱用、飛散防止用等のポリエ
ステルフイルムを片面に貼つた板ガラス、制振ゴ
ムをプラスターボードの片面に貼つた複合材、鉛
板をプラスターボード又は合板の片面に貼つた複
合材が知られている。

上記従来の合せ剛性板は第４図に示すようにい
ずれも基材３０である板ガラス、プラスターボー
ド、合板等の接着側表面３１は円滑であり、その
円滑面にポリエステルフイルム、制振ゴム、鉛板
等の層材３２を貼り合せて成るものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、ポリエステルフイルムと板ガラ
スの組合せにおいては、ポリエステルフイルムの
損失係数が小さいため、ガラスの振動エネルギー
を熱エネルギーに変換する効果が小さく、板ガラ
スのコインシデンス効果による遮音性能の低下が
大きい。

また制振ゴムとプラスターボードの組み合せに
おいては、制振ゴムを厚くしなければ十分な音声
性能を得ることが出来ず、また鉛板とプラスター
ボード（又は合板）の組み合せにおいても鉛板を
厚くしなければならず、従つて基材と層材の総圧
み、総重量が大きくなり、充分な遮音性能を得る
ことは困難である。

本考案の目的は上記問題を解決し、剛性板のコ
インシデンス領域における遮音性能の落ち込みを
防ぎ、優れた遮音性能を有する遮音性剛性板を提
供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記技術課題を解決するために本考案は剛性板
の少なくとも一方の面に凹凸面を形成し、該凹凸
面に前記剛性板と音響抵抗が異なり且つ損失係数
の大きい粘弾性材料を貼つてなることを特徴とす
る遮音性剛性板とした。

（作用） 上記構成としたことにより、例えば左方からの
音波２０により遮音性剛性板２１はコインシデン
ス領域において曲げ変形するが、このとき剛性板
２２と粘弾性材料２３との境界面２４における剪
断変形ａによるエネルギー損失と粘弾性材料２３
自身の変形ｂによる内部エネルギー損失が生じ、
遮音性剛性板２１全体の変形エネルギーの一部が
熱エネルギーに変換されるため、遮音性剛性板２
１の変形が吸収され、二次放射（透過）２５が小
さくなり、遮音性能が向上する。

前記コインシデンス領域における遮音性剛性板
２１の曲げ変形において、剛性板２２と粘弾性材
料２３との境界面２４における接触面積が大きけ
れば大きいほど剪断変形ａによるエネルギー損失
は大きくなり遮音性能は向上する。

またコインシデンス領域においても入射した音
波２０は縦波（粗密波）として伝播するため、剛
性板２２と粘弾性材料２３それぞれの固有音響抵
抗が異なる場合、境界面２４で反射吸収が生じ遮
音性能が向上する。さらに粘弾性材料２２を貼る
ことにより、面密度が大きくなり遮音性能が向上
する。

本考案においては、図に示すように剛性板２２
の少なくとも一方の面に凹凸面２２ａを形成した
ことにより剪断変形ａによるエネルギー損失を増
大させ、しかも損失係数が大きく剛性板２２と固
有音響抵抗が異なる粘弾性材料２３を用いること
により、境界面２４での反射吸収によるエネルギ
ー損失を生じせしめ、遮音性を向上させたもので
ある。

（実施例） 以下に貼付図面を基に実施例を説明する。

第１図は本発明の遮音性剛性板の要部断面図で
あり、本実施例では剛性板として型板ガラスに適
用した場合について説明する。

図に示すように遮音性剛性板１は、一方の面を
凹凸状２に成形した６mm厚の型板ガラス３と、そ
の凹凸状の面２側に接着材を介して0.3mmの塩化
ビニールエチレングリシジルメタアクリレート樹
脂層４を圧着成形したものであり、前記型板ガラ
ス３と塩化ビニールエチレングリシジルメタアク
リレート樹脂層４とは音響抵抗が異なり、且つ塩
化ビニールエチレングリシジルメタアクリレート
樹脂層４は損失係数の大きい粘弾性材料である。

前記型板ガラス３の一方の面を凹凸状の面２に
成形したことにより、型板ガラス３と塩化ビニー
ルエチレングリシジルメタアクリレート樹脂層４
との境界面５の接触面積を大きくし、境界面５に
おける剪断変形によりエネルギー損失を増大せし
め、更に型板ガラス３と粘弾性材料４との音響抵
抗が異なるため、境界面５で反射吸収を生じ、し
かも損失係数の大きい粘弾性材料４を貼つたこと
により振動エネルギーが熱エネルギーに変換され
易く、従つて入射した音波のエネルギーが大巾に
減少する。

また型板ガラスの両面に凹凸面を成形し、その
両面に型板ガラスと音響抵抗が異なり、しかも損
失係数の大きい粘弾性材料を貼り合せることよ
り、遮音効果は更に高まる。

尚別実施例として第２図に示すように一対の型
板ガラス１３のそれぞれの一方の面に凹凸面１２
を成形し、それぞれの凹凸面１２を対向させて、
その凹凸面間に型板ガラスと音響抵抗が異なり、
しかも損失係数の大きい粘弾性材料１５を挟んで
貼り合せてもよい。

また凹凸面を形成した型板ガラスの代りに、ス
リガラス、エツリングガラス等を用いても良く、
剛性板としては石膏ボード、石綿板筒を用いるこ
とも可能である。

（考案の効果） 以上の説明で明らかなように本考案によれば剛
性板のコインシデンス領域における通過損失の落
ち込みを軽減させることが出来、大巾に遮音性能
が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の遮音性剛性板の断面図、第２
図は別実施例の断面図、第３図は作用説明図、第
４図は従来の合せ剛性板の断面図である。 １，２１……遮音性剛性板、２，２２ａ……凹
凸状の面、３，１３，２２……剛性板、４，２３
……粘弾性材料である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 剛性板の少なくとも一方の面に凹凸面を形成
   し、該凹凸面に前記剛性板と音響抵抗が異なり、
   且つ損失係数の大きい粘弾性材料を貼つてなるこ
   とを特徴とする遮音性剛性板。