JPH04198113A - 可溶性皮膚化粧料 - Google Patents
可溶性皮膚化粧料Info
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- JPH04198113A JPH04198113A JP32558790A JP32558790A JPH04198113A JP H04198113 A JPH04198113 A JP H04198113A JP 32558790 A JP32558790 A JP 32558790A JP 32558790 A JP32558790 A JP 32558790A JP H04198113 A JPH04198113 A JP H04198113A
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- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、キトサン誘導体及び／又はキチン誘導体とコ
ラーゲン及び／又はコラーゲン誘導体よりなるスポンジ
、フィルム又はパウダー状の化粧料に関するものであり
、使用時に皮膚上て水又は化粧水等で溶解したり、また
一般に使用される化粧水等に溶解して使用することので
きる可溶性化粧料に関する。
ラーゲン及び／又はコラーゲン誘導体よりなるスポンジ
、フィルム又はパウダー状の化粧料に関するものであり
、使用時に皮膚上て水又は化粧水等で溶解したり、また
一般に使用される化粧水等に溶解して使用することので
きる可溶性化粧料に関する。
従来より、生体由来の成分としてコラーゲンやキチン、
キトサンなどの高分子が化粧品に保湿剤として多く配合
されてきている。その中で、コラーゲンやキトサンを凍
結乾燥して化粧品に応用するという報告（特開昭６２−
２３８２０９号）かある。また現在では、用時調整タイ
プの化粧料として、バイアルビンに溶液を分注し凍結乾
燥して得られたスポンジに、化粧水等を加えて溶解して
使用するものや、不溶性コラーゲンを凍結乾燥して厚さ
が１〜１．５ｍｍのスポンジ状に成形したものに、化粧
水、乳液等を含浸させて使用するものなどが多く販売さ
れている。
キトサンなどの高分子が化粧品に保湿剤として多く配合
されてきている。その中で、コラーゲンやキトサンを凍
結乾燥して化粧品に応用するという報告（特開昭６２−
２３８２０９号）かある。また現在では、用時調整タイ
プの化粧料として、バイアルビンに溶液を分注し凍結乾
燥して得られたスポンジに、化粧水等を加えて溶解して
使用するものや、不溶性コラーゲンを凍結乾燥して厚さ
が１〜１．５ｍｍのスポンジ状に成形したものに、化粧
水、乳液等を含浸させて使用するものなどが多く販売さ
れている。
従来のバイアルビンに分注しであるタイプのものは、１
回の使用量か限定されるために、個人個人の肌質に対応
した量を使用することが困難であり、また、不溶性タイ
プのものは、スポンジからの有効成分の溶出がないため
に、化粧水、乳液等の使用が必須条件であり、また皮膚
への粘着性がないためにはかれおちやすく、使用後に肌
から取り除かなくてはならないなど、操作が煩雑であっ
た。
回の使用量か限定されるために、個人個人の肌質に対応
した量を使用することが困難であり、また、不溶性タイ
プのものは、スポンジからの有効成分の溶出がないため
に、化粧水、乳液等の使用が必須条件であり、また皮膚
への粘着性がないためにはかれおちやすく、使用後に肌
から取り除かなくてはならないなど、操作が煩雑であっ
た。
本発明は、上記のような従来技術の欠点を解消するため
に創案されたものであり、個々の肌質に応じた量を選択
でき、皮膚上で溶解または部分的に溶解させて被膜化し
長時間粘着させることによって、可溶性成分を溶出させ
て皮膚に潤いを与え、肌に張りをもたせるような効果を
もつ化粧料を提供することを目的とする。
に創案されたものであり、個々の肌質に応じた量を選択
でき、皮膚上で溶解または部分的に溶解させて被膜化し
長時間粘着させることによって、可溶性成分を溶出させ
て皮膚に潤いを与え、肌に張りをもたせるような効果を
もつ化粧料を提供することを目的とする。
本発明のスポンジ、フィルム又は粉状の可溶性化粧料は
、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体
と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導
体とからなる混合水溶液を乾燥することによって得られ
るものである。
、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体
と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導
体とからなる混合水溶液を乾燥することによって得られ
るものである。
また、本発明のパウダー状の可溶性化粧料は、前記混合
水溶液を乾燥粉砕又は粉露乾燥することによって得られ
るものである。
水溶液を乾燥粉砕又は粉露乾燥することによって得られ
るものである。
本発明に用いる水溶性キトサン誘導体としては、例えば
カルボキシアシル化キトサン、ヒドロキシアルキル化キ
トサンなどが挙げられ、水溶性キチン誘導体としては、
例えばヒドロキシアルキルキチン、カルボキシアルキル
キチン（例えば、カルボキシメチル化度が７０〜１００
％であり、０．５％水溶液の粘度が５０〜ＩＱＱＯＣＰ
Ｓであるカルボキシメチルキチン（以下ｒＣＭキチン」
という））、アシル化したキチンなどが挙げられる。ま
た、水溶性コラーゲンとしては、例えばアテロコラーゲ
ンが挙げられ、水溶性コラーゲン誘導体としては、例え
ばサクシニル化コラーゲン、ミリスチル化コラーゲンな
どが挙げられる。
カルボキシアシル化キトサン、ヒドロキシアルキル化キ
トサンなどが挙げられ、水溶性キチン誘導体としては、
例えばヒドロキシアルキルキチン、カルボキシアルキル
キチン（例えば、カルボキシメチル化度が７０〜１００
％であり、０．５％水溶液の粘度が５０〜ＩＱＱＯＣＰ
Ｓであるカルボキシメチルキチン（以下ｒＣＭキチン」
という））、アシル化したキチンなどが挙げられる。ま
た、水溶性コラーゲンとしては、例えばアテロコラーゲ
ンが挙げられ、水溶性コラーゲン誘導体としては、例え
ばサクシニル化コラーゲン、ミリスチル化コラーゲンな
どが挙げられる。
これらの水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン
誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲ
ン誘導体を混合して均一な水溶液とした後、トレー等に
分注して乾燥し可溶性化粧料を得る。
誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲ
ン誘導体を混合して均一な水溶液とした後、トレー等に
分注して乾燥し可溶性化粧料を得る。
乾燥は、凍結乾燥、風乾法などの一般に行われる方法で
行うことができる。例えば、凍結乾燥によってスポンジ
状のものが得られ、風乾法によって透明なフィルム状の
ものが得られる。また、混合水溶液を粉露乾燥したり、
得られた乾燥物を機械粉砕することによりパウダー状の
可溶性化粧料が得られる。
行うことができる。例えば、凍結乾燥によってスポンジ
状のものが得られ、風乾法によって透明なフィルム状の
ものが得られる。また、混合水溶液を粉露乾燥したり、
得られた乾燥物を機械粉砕することによりパウダー状の
可溶性化粧料が得られる。
また、この時使用する水溶性キトサン誘導体及び／又は
水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／又は水溶
性コラーゲン誘導体との混合水溶液は、水溶性キトサン
誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体か、純分として０
．０１〜３．０％、好ましくは０．３〜１．５％、水溶
性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体が、純
分として０．００１〜３．０％、好ましくは０．０１〜
１．０％の割合になるように溶解し、その時の混合水溶
液の粘度が好ましくは５０〜１０００ｃｐｓ 、更に好
ましくは１００〜７５０ｃｐｓになるようにして調製す
る。
水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／又は水溶
性コラーゲン誘導体との混合水溶液は、水溶性キトサン
誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体か、純分として０
．０１〜３．０％、好ましくは０．３〜１．５％、水溶
性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体が、純
分として０．００１〜３．０％、好ましくは０．０１〜
１．０％の割合になるように溶解し、その時の混合水溶
液の粘度が好ましくは５０〜１０００ｃｐｓ 、更に好
ましくは１００〜７５０ｃｐｓになるようにして調製す
る。
また、前記混合水溶液における水溶性キトサン誘導体及
び／又は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／
又は水溶性コラーゲン誘導体との混合割合は、重量比で
５０＝１〜２；１であることが好ましく、３０：１〜３
：１であることか更に好ましい。
び／又は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／
又は水溶性コラーゲン誘導体との混合割合は、重量比で
５０＝１〜２；１であることが好ましく、３０：１〜３
：１であることか更に好ましい。
スポンジ又はフィルム状にした場合、水溶性キトサン誘
導体及び／又は水溶性キチン誘導体の配合量が０．０１
％未満の時には、充分な強度が得られずに腰のない状態
になってしまい、配合量か３．０％を越える時には、ス
ポンジやフィルムか硬くなってしまい、肌触り、使用感
等の感触が悪くなり、溶解性が劣ってくる。逆に、水溶
性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体の配合
量が０．００１％未満の時には、柔軟性かなくなり、乾
燥した時にひび割れ等を生じてしまい、配合量が３．０
％を越える時には、ベタっき感を生じ、溶解性か悪くな
ってしまう。
導体及び／又は水溶性キチン誘導体の配合量が０．０１
％未満の時には、充分な強度が得られずに腰のない状態
になってしまい、配合量か３．０％を越える時には、ス
ポンジやフィルムか硬くなってしまい、肌触り、使用感
等の感触が悪くなり、溶解性が劣ってくる。逆に、水溶
性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体の配合
量が０．００１％未満の時には、柔軟性かなくなり、乾
燥した時にひび割れ等を生じてしまい、配合量が３．０
％を越える時には、ベタっき感を生じ、溶解性か悪くな
ってしまう。
また必要に応じて、前記水溶液にグリセリン、ヒアルロ
ン酸なとの一般に化粧品に使用することのてきる種々の
原料を添加して同様に調製することができる。
ン酸なとの一般に化粧品に使用することのてきる種々の
原料を添加して同様に調製することができる。
以下、実施例及び試験例により本発明を更に詳細に説明
するか、これらは本発明の範囲を何ら制限するものでは
ない。
するか、これらは本発明の範囲を何ら制限するものでは
ない。
実施例１
カルボキシメチル化度８５％のＣＭキチン０．５ｇを精
製水７９．５ｇに溶解した後、０．３％サクシニル化ア
テロコラーゲン水溶液２０ｇを加え、均一に混合して濾
過し、粘度が６５０ｃｐｓの混合水溶液を得た。
製水７９．５ｇに溶解した後、０．３％サクシニル化ア
テロコラーゲン水溶液２０ｇを加え、均一に混合して濾
過し、粘度が６５０ｃｐｓの混合水溶液を得た。
この溶液をポリスチレン製のトレー（内法５３Ｘ５９ｍ
ｍ）に１０ｇ分注して凍結乾燥を行い、ＣＭキチン、サ
クシニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た
。
ｍ）に１０ｇ分注して凍結乾燥を行い、ＣＭキチン、サ
クシニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た
。
実施例２
カルボキシメチル化度９９％のＣＭキチン０．４ｇを精
製水７４．５ｇに溶解した後、０．２％ミリスチル化ア
テロコラーゲン水溶液２５ｇ、ヒアルロン酸ナトリウム
０．１ｇを加え均一に混合して濾過し、粘度か３５０ｃ
ｐｓの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製の
トレー（内法１０ｘ２０ｍｍ） Ｈ１ｇ１ｇ分注風乾し
、ＣＭキチン、ミリススチル化アテロコラーゲン、ヒア
ルロン酸ナトリウム複合可溶性フィルムを得た。
製水７４．５ｇに溶解した後、０．２％ミリスチル化ア
テロコラーゲン水溶液２５ｇ、ヒアルロン酸ナトリウム
０．１ｇを加え均一に混合して濾過し、粘度か３５０ｃ
ｐｓの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製の
トレー（内法１０ｘ２０ｍｍ） Ｈ１ｇ１ｇ分注風乾し
、ＣＭキチン、ミリススチル化アテロコラーゲン、ヒア
ルロン酸ナトリウム複合可溶性フィルムを得た。
実施例３
Ｎ−サクシニル化キトサンＮａ塩０．８ｇを精製水８４
．２ｇに溶解した後、０．３％アテロコラーゲン水溶液
１５ｇを加えて均一に混合して濾過し、粘度か４００Ｃ
匹の混合水溶液を得た。この溶液を粉露乾燥することに
よって、平均粒径２０μｍの球形のＮ−サクシニル化キ
トサン、アテロコラーゲン複合可溶性パウダーを得た。
．２ｇに溶解した後、０．３％アテロコラーゲン水溶液
１５ｇを加えて均一に混合して濾過し、粘度か４００Ｃ
匹の混合水溶液を得た。この溶液を粉露乾燥することに
よって、平均粒径２０μｍの球形のＮ−サクシニル化キ
トサン、アテロコラーゲン複合可溶性パウダーを得た。
実施例４
グリコールキチン１．０ｇを精製水８９ｇに溶解した後
、０．５％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液１０ｇ
を加えて均一に混合して濾過し、粘度か２５００ｐｓの
混合水溶液を得た。この溶液をステンレス製のトレーに
分注して凍結乾燥を行った後、液体窒素を用いた冷凍粉
砕を行い、平均粒径１．０齢の不定形のグリコールキチ
ン、サクシニル化アテロコラーゲン複合可溶性パウダー
を得た。
、０．５％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液１０ｇ
を加えて均一に混合して濾過し、粘度か２５００ｐｓの
混合水溶液を得た。この溶液をステンレス製のトレーに
分注して凍結乾燥を行った後、液体窒素を用いた冷凍粉
砕を行い、平均粒径１．０齢の不定形のグリコールキチ
ン、サクシニル化アテロコラーゲン複合可溶性パウダー
を得た。
実施例５
サクシニル化度７５％のＮ−サクシニル化キトサン０．
５ｇを精製水４９．５ｇに溶解した後、０．３％サクシ
ニル化アテロコラーゲン水溶液１０ｇを加えて均一に混
合して濾過し、粘度が３８０ＣＩ）Ｓの混合水溶液を得
た。この溶液をポリスチレン製のトレー（内法１００
Ｘ １１０ｍｍ）に２２ｇ分注して凍結乾燥を行い、Ｎ
−サクシニル化キトサン、サクシニル化アテロコラーゲ
ン複合可溶性スポンジを得た。
５ｇを精製水４９．５ｇに溶解した後、０．３％サクシ
ニル化アテロコラーゲン水溶液１０ｇを加えて均一に混
合して濾過し、粘度が３８０ＣＩ）Ｓの混合水溶液を得
た。この溶液をポリスチレン製のトレー（内法１００
Ｘ １１０ｍｍ）に２２ｇ分注して凍結乾燥を行い、Ｎ
−サクシニル化キトサン、サクシニル化アテロコラーゲ
ン複合可溶性スポンジを得た。
実施例６
サクシニル化度７５％のＮ−サクシニル化キトサンＮａ
塩０．２ｇ及びカルボキシメチル化度９２％のＣＭキチ
ンＮａ塩０．４ｇを精製水７９．４ｇに溶解した後、０
゜３％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液２０ｇを加
えて均一に混合して濾過し、粘度７２０ｃｐｓの混合水
溶液を得た。この溶液をポリスチレン製のトレー（内法
５３ Ｘ ５９ｍｍ）に１２．５ｇ分注して凍結乾燥を
行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、ＣＭキチン、サクシ
ニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
塩０．２ｇ及びカルボキシメチル化度９２％のＣＭキチ
ンＮａ塩０．４ｇを精製水７９．４ｇに溶解した後、０
゜３％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液２０ｇを加
えて均一に混合して濾過し、粘度７２０ｃｐｓの混合水
溶液を得た。この溶液をポリスチレン製のトレー（内法
５３ Ｘ ５９ｍｍ）に１２．５ｇ分注して凍結乾燥を
行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、ＣＭキチン、サクシ
ニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
実施例７
カルボキシメチル化度９９％のＣＭキチン０．４ｇを精
製水７４．６ｇに溶解した後、０．３％サクシニル化ア
テロコラーゲン水溶液１０ｇと０．２％ミリスチル化ア
テロコラーゲン水溶液１５ｇ加えて均一に混合して濾過
し、粘度が２５０ｃｐｓの混合水溶液を得た。
製水７４．６ｇに溶解した後、０．３％サクシニル化ア
テロコラーゲン水溶液１０ｇと０．２％ミリスチル化ア
テロコラーゲン水溶液１５ｇ加えて均一に混合して濾過
し、粘度が２５０ｃｐｓの混合水溶液を得た。
この溶液をポリスチレン製のトレー（内法５３Ｘ５９ｍ
ｍ）に９．４ｇ分注して凍結乾燥を行い、ＣＭキチン、
サクシニル化アテロコラーゲン、ミリスチル化アテロコ
ラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
ｍ）に９．４ｇ分注して凍結乾燥を行い、ＣＭキチン、
サクシニル化アテロコラーゲン、ミリスチル化アテロコ
ラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
試験例１ 溶解性試験
実施例１により得られたＣＭキチン、サクシニル化アテ
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを用い、その溶解性に
ついて調べた。
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを用い、その溶解性に
ついて調べた。
試験方法は、複合シートを１０ Ｘ ２０ｍｍの大きさ
に裁断したシートに精製水１（Ｗを加え、経時的に上澄
みに溶出してくる量を窒素定量法により求めた。
に裁断したシートに精製水１（Ｗを加え、経時的に上澄
みに溶出してくる量を窒素定量法により求めた。
溶解率は、下記のようにして求めた。
溶解率（％）＝（上澄みの窒素量十溶液全体の窒素量）
Ｘ１００ 結果を第１図に示す。
Ｘ１００ 結果を第１図に示す。
シートは、はぼ３〜５分てほとんど溶解した。
試験例２ 官能試験
実施例１により得られたＣＭキチン、サクシニル化アテ
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを試料とし、不溶性コ
ラーゲンスポンジを対照として、パネラ−２０人による
官能試験を行った。
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを試料とし、不溶性コ
ラーゲンスポンジを対照として、パネラ−２０人による
官能試験を行った。
内腕部を被験部位として精製水２００μｌを一定の部位
に取り、その上にｌＸ２ｃｍに裁断した本発明における
スポンジ又は不溶性コラーゲンスポンジを置き、３０分
放置した後にこれを取り除き軽く水洗した。この操作を
３週間毎日１回行った後、皮膚の状態について各パネラ
−か評価した。結果を第１表に示す。なお、表中の数字
はパネラ−の人数である。
に取り、その上にｌＸ２ｃｍに裁断した本発明における
スポンジ又は不溶性コラーゲンスポンジを置き、３０分
放置した後にこれを取り除き軽く水洗した。この操作を
３週間毎日１回行った後、皮膚の状態について各パネラ
−か評価した。結果を第１表に示す。なお、表中の数字
はパネラ−の人数である。
第 １ 表
評価 ■−・・唱い
■・・・・・やや悪い
■−・・変わらない
■・・・・・やや良
■・・・・・良
以上のように、本発明の化粧料は可溶性成分を含むため
、精製水を溶解剤とした場合でも明らかに皮膚の改善効
果か認められた。
、精製水を溶解剤とした場合でも明らかに皮膚の改善効
果か認められた。
試験例３ 角層水分量
官能試験を行ったパネラ−を用いて、高周波伝導度測定
により角層水分量を測定しその変化を調べた。高周波伝
導度の測定は、ＩＢＳ社のスキコン２００を用いて行っ
た。
により角層水分量を測定しその変化を調べた。高周波伝
導度の測定は、ＩＢＳ社のスキコン２００を用いて行っ
た。
測定は、使用前、１週間後、２週間後、３週間後に行い
、実施例１により得られた可溶性スポンジと不溶性コラ
ーゲンスポンジとを比較した。
、実施例１により得られた可溶性スポンジと不溶性コラ
ーゲンスポンジとを比較した。
なお、測定条件としては、相対湿度４５〜５０％、室温
２０〜２５°Ｃを保つ部屋に、被験者を３０〜６０分安
静にさせた後、測定する条件を採用した。
２０〜２５°Ｃを保つ部屋に、被験者を３０〜６０分安
静にさせた後、測定する条件を採用した。
結果を第２図に示す。
可溶性スポンジを使用した部位と未使用の部位を比較す
ると明らかに皮膚電気伝導度に差がみられたことから、
本発明の可溶性スポンジを使用することにより、角層水
分量は増加し皮膚の改善効果か認められた。
ると明らかに皮膚電気伝導度に差がみられたことから、
本発明の可溶性スポンジを使用することにより、角層水
分量は増加し皮膚の改善効果か認められた。
本発明の化粧料は、可溶性成分を含むため、精製水を溶
解剤とした場合でも、可溶性成分を溶出して皮膚に潤い
を与え、肌に張りをもたせる効果を発揮しうる。
解剤とした場合でも、可溶性成分を溶出して皮膚に潤い
を与え、肌に張りをもたせる効果を発揮しうる。
第１図は、本発明の可溶性化粧料の溶解性試験の結果を
示す図である。第２図は、角層水分量の測定結果を示す
図である。 出願人 片倉チッカリン株式会社 同 株式会社高 研 代理人 弁理士 平 木 祐 補 間 弁理士 石 井 貞 次 同 弁理士 早 川 康
示す図である。第２図は、角層水分量の測定結果を示す
図である。 出願人 片倉チッカリン株式会社 同 株式会社高 研 代理人 弁理士 平 木 祐 補 間 弁理士 石 井 貞 次 同 弁理士 早 川 康
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導
体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘
導体とからなる混合水溶液を乾燥することによって得ら
れるスポンジ又はフィルム状の可溶性化粧料。 ２、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導
体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘
導体とからなる混合水溶液を乾燥粉砕又は粉露乾燥する
ことによって得られるパウダー状の可溶性化粧料。 ３、混合水溶液の粘度が５０〜１０００ＣＰＳである請
求項１又は２に記載の可溶性化粧料。 ４、使用時に溶解することを特徴とする請求項１〜３の
いずれか１項に記載の可溶性化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325587A JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325587A JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198113A true JPH04198113A (ja) | 1992-07-17 |
| JP3002527B2 JP3002527B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=18178547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325587A Expired - Fee Related JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002527B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676937B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2007-02-02 | 주식회사 제닉 | 피부미용 및 상처치료용 수용성 필름 및 그 제조방법 |
| JP2010532374A (ja) * | 2007-06-29 | 2010-10-07 | ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー | ヘアスタイリングおよびコンディショニングパーソナルケアフィルム |
| CN105560081A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-11 | 东华大学 | 一种含壳聚糖/胶原蛋白微球的保湿面膜的制备方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2325587A patent/JP3002527B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676937B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2007-02-02 | 주식회사 제닉 | 피부미용 및 상처치료용 수용성 필름 및 그 제조방법 |
| JP2010532374A (ja) * | 2007-06-29 | 2010-10-07 | ユニオン カーバイド ケミカルズ アンド プラスティックス テクノロジー エルエルシー | ヘアスタイリングおよびコンディショニングパーソナルケアフィルム |
| CN105560081A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-11 | 东华大学 | 一种含壳聚糖/胶原蛋白微球的保湿面膜的制备方法 |
| CN105560081B (zh) * | 2016-03-10 | 2018-04-20 | 东华大学 | 一种含壳聚糖/胶原蛋白微球的保湿面膜的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3002527B2 (ja) | 2000-01-24 |
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