JP3002527B2 - 可溶性皮膚化粧料 - Google Patents
可溶性皮膚化粧料Info
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- JP3002527B2 JP3002527B2 JP2325587A JP32558790A JP3002527B2 JP 3002527 B2 JP3002527 B2 JP 3002527B2 JP 2325587 A JP2325587 A JP 2325587A JP 32558790 A JP32558790 A JP 32558790A JP 3002527 B2 JP3002527 B2 JP 3002527B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、キトサン誘導体及び／又はキチン誘導体と
コラーゲン及び／又はコラーゲン誘導体よりなるスポン
ジ、フィルム又はパウダー状の化粧料に関するものであ
り、使用時に皮膚上で水又は化粧水等で溶解したり、ま
た一般に使用される化粧水等に溶解して使用することの
できる可溶性皮膚化粧料に関する。
コラーゲン及び／又はコラーゲン誘導体よりなるスポン
ジ、フィルム又はパウダー状の化粧料に関するものであ
り、使用時に皮膚上で水又は化粧水等で溶解したり、ま
た一般に使用される化粧水等に溶解して使用することの
できる可溶性皮膚化粧料に関する。
従来より、生体由来の成分としてコラーゲンやキチ
ン、キトサンなどの高分子が化粧品に保湿剤として多く
配合されてきている。その中で、コラーゲンやキトサン
を凍結乾燥して化粧品に応用するという報告（特開昭62
−238209号）がある。また現在では、用時調整タイプの
化粧料として、バイアルビンに溶液を分注し凍結乾燥し
て得られたスポンジに、化粧水等を加えて溶解して使用
するものや、不溶性コラーゲンを凍結乾燥して厚さが１
〜1.5mmのスポンジ状に成形したものに、化粧水、乳液
等を含浸させて使用するものなどが多く発売されてい
る。
ン、キトサンなどの高分子が化粧品に保湿剤として多く
配合されてきている。その中で、コラーゲンやキトサン
を凍結乾燥して化粧品に応用するという報告（特開昭62
−238209号）がある。また現在では、用時調整タイプの
化粧料として、バイアルビンに溶液を分注し凍結乾燥し
て得られたスポンジに、化粧水等を加えて溶解して使用
するものや、不溶性コラーゲンを凍結乾燥して厚さが１
〜1.5mmのスポンジ状に成形したものに、化粧水、乳液
等を含浸させて使用するものなどが多く発売されてい
る。
従来のバイアルビンに分注してあるタイプのものは、
１回の使用量が限定されるために、個人個人の肌質に対
応した量を使用することが困難であり、また、不溶性タ
イプのものは、スポンジからの有効成分の溶出がないた
めに、化粧水、乳液等の使用が必須条件であり、また皮
膚への粘着性がないためにはがれおちやすく、使用後に
肌から取り除かなくてはならないなど、操作が煩雑であ
った。
１回の使用量が限定されるために、個人個人の肌質に対
応した量を使用することが困難であり、また、不溶性タ
イプのものは、スポンジからの有効成分の溶出がないた
めに、化粧水、乳液等の使用が必須条件であり、また皮
膚への粘着性がないためにはがれおちやすく、使用後に
肌から取り除かなくてはならないなど、操作が煩雑であ
った。
本発明は、上記のような従来技術の欠点を解消するた
めに創案されたものであり、個々の肌質に応じた量を選
択でき、皮膚上で溶解または部分的に溶解させて被膜化
し長時間粘着させることによって、可溶性成分を溶出さ
せて皮膚に潤いを与え、肌に張りをもたせるような効果
をもつ皮膚化粧料を提供することを目的とする。
めに創案されたものであり、個々の肌質に応じた量を選
択でき、皮膚上で溶解または部分的に溶解させて被膜化
し長時間粘着させることによって、可溶性成分を溶出さ
せて皮膚に潤いを与え、肌に張りをもたせるような効果
をもつ皮膚化粧料を提供することを目的とする。
本発明のスポンジ、フィルム又は粉状の可溶性皮膚化
粧料は、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン
誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲ
ン誘導体とからなる混合水溶液を乾燥することによって
得られるものである。
粧料は、水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチン
誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラーゲ
ン誘導体とからなる混合水溶液を乾燥することによって
得られるものである。
また、本発明のパウダー状の可溶性皮膚化粧料は、前
記混合水溶液を乾燥粉砕又は粉霧乾燥することによって
得られるものである。
記混合水溶液を乾燥粉砕又は粉霧乾燥することによって
得られるものである。
本発明に用いる水溶性キトサン誘導体としては、例え
ばカルボキシアシル化キトサン、ヒドロキシアルキル化
キトンサンなどが挙げられ、水溶性キチン誘導体として
は、例えばヒドロキシアルキルキチン、カルボキシアル
キルキチン（例えば、カルボキシメチル化度が70〜100
％であり、0.5％水溶液の粘度が50〜1000cpsであるカル
ボキシメチルキチン（以下「CMキチン」という））、ア
シル化したキチンなどが挙げられる。また、水溶性コラ
ーゲンとしては、例えばアテロコラーゲンが挙げられ、
水溶性コラーゲン誘導体としては、例えばサクシニル化
コラーゲン、ミリスチル化コラーゲンなどが挙げられ
る。
ばカルボキシアシル化キトサン、ヒドロキシアルキル化
キトンサンなどが挙げられ、水溶性キチン誘導体として
は、例えばヒドロキシアルキルキチン、カルボキシアル
キルキチン（例えば、カルボキシメチル化度が70〜100
％であり、0.5％水溶液の粘度が50〜1000cpsであるカル
ボキシメチルキチン（以下「CMキチン」という））、ア
シル化したキチンなどが挙げられる。また、水溶性コラ
ーゲンとしては、例えばアテロコラーゲンが挙げられ、
水溶性コラーゲン誘導体としては、例えばサクシニル化
コラーゲン、ミリスチル化コラーゲンなどが挙げられ
る。
これらの水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キチ
ン誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラー
ゲン誘導体を混合して均一な水溶液とした後、トレー等
に分注して乾燥し可溶性皮膚化粧料を得る。
ン誘導体と、水溶性コラーゲン及び／又は水溶性コラー
ゲン誘導体を混合して均一な水溶液とした後、トレー等
に分注して乾燥し可溶性皮膚化粧料を得る。
乾燥は、凍結乾燥、風乾法などの一般に行われる方法
で行うことができる。例えば、凍結乾燥によってスポン
ジ状のものが得られ、風乾法によって透明なフィルム状
のものが得られる。また、混合水溶液を粉霧乾燥した
り、得られた乾燥物を機械粉砕することによりパウダー
状の可溶性皮膚化粧料が得られる。
で行うことができる。例えば、凍結乾燥によってスポン
ジ状のものが得られ、風乾法によって透明なフィルム状
のものが得られる。また、混合水溶液を粉霧乾燥した
り、得られた乾燥物を機械粉砕することによりパウダー
状の可溶性皮膚化粧料が得られる。
また、この時使用する水溶性キトサン誘導体及び／又
は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／又は水
溶性コラーゲン誘導体との混合水溶液は、水溶性キトサ
ン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体が、純分として
0.01〜3.0％、好ましくは0.3〜1.5％、水溶性コラーゲ
ン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体が、純分として0.
001〜3.0％、好ましくは0.01〜1.0％の割合になるよう
に溶解し、その時の混合水溶液の粘度が好ましくは50〜
1000cps、更に好ましくは100〜750cpsになるようにして
調製する。混合水溶液の粘度は、本発明の可溶性皮膚化
粧料の製造上、また再溶解後の肌上でののび、肌へのな
じみなどの良好な使用感を得る上で重要な要素である。
は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び／又は水
溶性コラーゲン誘導体との混合水溶液は、水溶性キトサ
ン誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体が、純分として
0.01〜3.0％、好ましくは0.3〜1.5％、水溶性コラーゲ
ン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体が、純分として0.
001〜3.0％、好ましくは0.01〜1.0％の割合になるよう
に溶解し、その時の混合水溶液の粘度が好ましくは50〜
1000cps、更に好ましくは100〜750cpsになるようにして
調製する。混合水溶液の粘度は、本発明の可溶性皮膚化
粧料の製造上、また再溶解後の肌上でののび、肌へのな
じみなどの良好な使用感を得る上で重要な要素である。
また、前記混合水溶液における水溶性キトサン誘導体
及び／又は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び
／又は水溶性コラーゲン誘導体との混合割合は、重量比
で50:1〜2:1であることが好ましく、30:1〜3:1であるこ
とが更に好ましい。
及び／又は水溶性キチン誘導体と水溶性コラーゲン及び
／又は水溶性コラーゲン誘導体との混合割合は、重量比
で50:1〜2:1であることが好ましく、30:1〜3:1であるこ
とが更に好ましい。
スポンジ又はフィルム状にした場合、水溶性キトサン
誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体の配合量が0.01％
未満の時には、充分な強度が得られずに腰のない状態に
なってしまい、配合量が3.0％を超える時には、スポン
ジやフィルムが硬くなってしまい、肌触り、使用感等の
感触が悪くなり、溶解性が劣ってくる。逆に、水溶性コ
ラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体の配合量が
0.001％未満の時には、柔軟性がなくなり、乾燥した時
にひび割れ等を生じてしまい、配合量が3.0％を超える
時には、ベタつき感を生じ、溶解性が悪くなってしま
う。
誘導体及び／又は水溶性キチン誘導体の配合量が0.01％
未満の時には、充分な強度が得られずに腰のない状態に
なってしまい、配合量が3.0％を超える時には、スポン
ジやフィルムが硬くなってしまい、肌触り、使用感等の
感触が悪くなり、溶解性が劣ってくる。逆に、水溶性コ
ラーゲン及び／又は水溶性コラーゲン誘導体の配合量が
0.001％未満の時には、柔軟性がなくなり、乾燥した時
にひび割れ等を生じてしまい、配合量が3.0％を超える
時には、ベタつき感を生じ、溶解性が悪くなってしま
う。
また必要に応じて、前記水溶性にグリセリン、ヒアル
ロン酸などの一般に化粧品に使用することのできる種々
の原料を添加して同様に調製することができる。
ロン酸などの一般に化粧品に使用することのできる種々
の原料を添加して同様に調製することができる。
以下、実施例及び試験例により本発明を更に詳細に説
明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するもので
はない。
明するが、これらは本発明の範囲を何ら制限するもので
はない。
実施例１ カルボキシメチル化度85％のCMキチン0.5gを精製水7
9.5gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロコラーゲ
ン水溶液20gを加え、均一に混合して濾過し、粘度が650
cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製の
トレー（内法53×59mm）に10g分注して凍結乾燥を行
い、CMキチン、サクシニル化アテロコラーゲン複合可溶
性スポンジを得た。
9.5gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロコラーゲ
ン水溶液20gを加え、均一に混合して濾過し、粘度が650
cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製の
トレー（内法53×59mm）に10g分注して凍結乾燥を行
い、CMキチン、サクシニル化アテロコラーゲン複合可溶
性スポンジを得た。
実施例２ カルボキシメチル化度99％のCMキチン0.4gを精製水7
4.5gに溶解した後、0.2％ミリスチル化アテロコラーゲ
ン水溶液25g、ヒアルロン酸ナトリウム0.1gを加え均一
に混合して濾過し、粘度が350cpsの混合水溶液を得た。
この溶液をポリスチレン製のトレー（内法10×20mm）に
1g分注して風乾し、CMキチン、ミリススチル化アテロコ
ラーゲン、ヒアルロン酸ナトリウム複合可溶性フィルム
を得た。
4.5gに溶解した後、0.2％ミリスチル化アテロコラーゲ
ン水溶液25g、ヒアルロン酸ナトリウム0.1gを加え均一
に混合して濾過し、粘度が350cpsの混合水溶液を得た。
この溶液をポリスチレン製のトレー（内法10×20mm）に
1g分注して風乾し、CMキチン、ミリススチル化アテロコ
ラーゲン、ヒアルロン酸ナトリウム複合可溶性フィルム
を得た。
実施例３ Ｎ−サクシニル化キトサンNa塩0.8gを精製水84.2gに
溶解した後、0.3％アテロコラーゲン水溶液15gを加えて
均一に混合して濾過し、粘度が400cpsの混合水溶液を得
た。この溶液を粉霧乾燥することによって、平均粒形20
μｍの球形のＮ−サクシニル化キトサン、アテロコラー
ゲン複合可溶性パウダーを得た。
溶解した後、0.3％アテロコラーゲン水溶液15gを加えて
均一に混合して濾過し、粘度が400cpsの混合水溶液を得
た。この溶液を粉霧乾燥することによって、平均粒形20
μｍの球形のＮ−サクシニル化キトサン、アテロコラー
ゲン複合可溶性パウダーを得た。
実施例４ グリコールキチン1.0gを精製水89gに溶解した後、0.5
％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液10gを加えて均
一に混合して濾過し、粘度が250cpsの混合水溶液を得
た。この溶液をステンレス製のトレーに分注して凍結乾
燥を行った後、液体窒素を用いた冷凍粉砕を行い、平均
粒径1.0mmの不定形のグリコールキチン、サクシニル化
アテロコラーゲン複合可溶性パウダーを得た。
％サクシニル化アテロコラーゲン水溶液10gを加えて均
一に混合して濾過し、粘度が250cpsの混合水溶液を得
た。この溶液をステンレス製のトレーに分注して凍結乾
燥を行った後、液体窒素を用いた冷凍粉砕を行い、平均
粒径1.0mmの不定形のグリコールキチン、サクシニル化
アテロコラーゲン複合可溶性パウダーを得た。
実施例５ サクシニル化度75％のＮ−サクシニル化キトサン0.5g
を精製水49.5gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロ
コラーゲン水溶液10gを加えて均一に混合して濾過し、
粘度が380cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチ
レン製のトレー（内法100×110mm）に22g分注して凍結
乾燥を行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、サクシニル化
アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
を精製水49.5gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロ
コラーゲン水溶液10gを加えて均一に混合して濾過し、
粘度が380cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチ
レン製のトレー（内法100×110mm）に22g分注して凍結
乾燥を行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、サクシニル化
アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
実施例６ サクシニル化度75％のＮ−サクシニル化キトサンNa塩
0.2g及びカルボキシメチル化度92％のCMキチンNa塩0.4g
を精製水79.4gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロ
コラーゲン水溶液20gを加えて均一に混合して濾過し、
粘度720cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレ
ン製のトレー（内法53×59mm）に12.5g分注して凍結乾
燥を行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、CMキチン、サク
シニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
0.2g及びカルボキシメチル化度92％のCMキチンNa塩0.4g
を精製水79.4gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロ
コラーゲン水溶液20gを加えて均一に混合して濾過し、
粘度720cpsの混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレ
ン製のトレー（内法53×59mm）に12.5g分注して凍結乾
燥を行い、Ｎ−サクシニル化キトサン、CMキチン、サク
シニル化アテロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
実施例７ カルボキシメチル化度99％のCMキチン0.4gを精製水7
4.6gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロコラーゲ
ン水溶液10gと0.2％ミリスチル化アテロコラーゲン水溶
液液15g加えて均一に混合して濾過し、粘度が250cpsの
混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製のトレー
（内法53×59mm）に9.4g分注して凍結乾燥を行い、CMキ
チン、サクシニル化アテロコラーゲン、ミリスチル化ア
テロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
4.6gに溶解した後、0.3％サクシニル化アテロコラーゲ
ン水溶液10gと0.2％ミリスチル化アテロコラーゲン水溶
液液15g加えて均一に混合して濾過し、粘度が250cpsの
混合水溶液を得た。この溶液をポリスチレン製のトレー
（内法53×59mm）に9.4g分注して凍結乾燥を行い、CMキ
チン、サクシニル化アテロコラーゲン、ミリスチル化ア
テロコラーゲン複合可溶性スポンジを得た。
試験例１ 溶解性試験 実施例１により得られたCMキチン、サクシニル化アテ
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを用い、その溶解性に
ついて調べた。
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを用い、その溶解性に
ついて調べた。
試験方法は、複合シートを10×20mmの大きさに裁断し
たシートに精製水10mlを加え、経時的に上澄みに溶出し
てくる量を窒素定量法により求めた。溶解率は、下記の
ようにして求めた。
たシートに精製水10mlを加え、経時的に上澄みに溶出し
てくる量を窒素定量法により求めた。溶解率は、下記の
ようにして求めた。
溶解率（％）＝（上澄みの窒素量 ÷溶液全体の窒素量）×100 結果を第１図に示す。
シートは、ほぼ３〜５分でほとんど溶解した。
試験例２ 官能試験 実施例１により得られたCMキチン、サクシニル化アテ
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを試料とし、不溶性コ
ラーゲンスポンジを対照として、パネラー20人による官
能試験を行った。
ロコラーゲン複合可溶性スポンジを試料とし、不溶性コ
ラーゲンスポンジを対照として、パネラー20人による官
能試験を行った。
内腕部を被験部位として精製水200μを一定の部位
に取り、その上に１×2cmに裁断した本発明におけるス
ポンジ又は不溶性コラーゲンスポンジを置き、30分放置
した後にこれを取り除き軽く水洗した。この操作を３週
間毎日１回行った後、皮膚の状態について各パネラーが
評価した。結果を第１表に示す。なお、表中の数字はパ
ネラーの人数である。
に取り、その上に１×2cmに裁断した本発明におけるス
ポンジ又は不溶性コラーゲンスポンジを置き、30分放置
した後にこれを取り除き軽く水洗した。この操作を３週
間毎日１回行った後、皮膚の状態について各パネラーが
評価した。結果を第１表に示す。なお、表中の数字はパ
ネラーの人数である。
以上のように、本発明の化粧料は可溶性成分を含むた
め、精製水を溶解剤とした場合でも明らかに皮膚の改善
効果が認められた。
め、精製水を溶解剤とした場合でも明らかに皮膚の改善
効果が認められた。
試験例３ 角層水分量 官能試験を行ったパネラーを用いて、高周波伝導度測
定により角層水分量を測定しその変化を調べた。高周波
伝導度の測定は、IBS社のスキコン200を用いて行った。
定により角層水分量を測定しその変化を調べた。高周波
伝導度の測定は、IBS社のスキコン200を用いて行った。
測定は、使用前、１週間後、２週間後、３週間後に行
い、実施例１により得られた可溶性スポンジと不溶性コ
ラーゲンスポンジとを比較した。
い、実施例１により得られた可溶性スポンジと不溶性コ
ラーゲンスポンジとを比較した。
なお、測定条件としては、相対湿度45〜50％、室温20
〜25℃を保つ部屋に、被験者を30〜60分安静にさせた
後、測定する条件を採用した。
〜25℃を保つ部屋に、被験者を30〜60分安静にさせた
後、測定する条件を採用した。
結果を第２図に示す。
可溶性スポンジを使用した部位と未使用の部位と比較
すると明らかに皮膚電気伝導度に差がみられたことか
ら、本発明の可溶性スポンジを使用することにより、角
層水分量は増加し皮膚の改善効果が認められた。
すると明らかに皮膚電気伝導度に差がみられたことか
ら、本発明の可溶性スポンジを使用することにより、角
層水分量は増加し皮膚の改善効果が認められた。
本発明の皮膚化粧料は、可溶性成分を含むため、精製
水を溶解剤とした場合でも、可溶性成分を溶出して皮膚
に潤いを与え、肌に張りをもたせる効果を発揮しうる。
水を溶解剤とした場合でも、可溶性成分を溶出して皮膚
に潤いを与え、肌に張りをもたせる効果を発揮しうる。
第１図は、本発明の可溶性皮膚化粧料の溶解性試験の結
果を示す図である。第２図は、角層水分量の測定結果を
示す図である。
果を示す図である。第２図は、角層水分量の測定結果を
示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−238209（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−316717（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61K 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キ
チン誘導体0.01〜3.0％と、水溶性コラーゲン及び／又
は水溶性コラーゲン誘導体0.001〜3.0％とからなる粘度
が50〜1000cpsである混合水溶液を乾燥することによっ
て得られ、使用時に溶解することを特徴とするスポンジ
又はフィルム状の可溶性皮膚化粧料。 - 【請求項２】水溶性キトサン誘導体及び／又は水溶性キ
チン誘導体0.01〜3.0％と、水溶性コラーゲン及び／又
は水溶性コラーゲン誘導体0.001〜3.0％とからなる粘度
が50〜1000cpsである混合水溶液を乾燥粉砕又は粉霧乾
燥することによって得られ、使用時に溶解することを特
徴とするパウダー状の可溶性皮膚化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325587A JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325587A JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198113A JPH04198113A (ja) | 1992-07-17 |
| JP3002527B2 true JP3002527B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=18178547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325587A Expired - Fee Related JP3002527B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 可溶性皮膚化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002527B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100676937B1 (ko) * | 2005-06-01 | 2007-02-02 | 주식회사 제닉 | 피부미용 및 상처치료용 수용성 필름 및 그 제조방법 |
| CN101686905A (zh) * | 2007-06-29 | 2010-03-31 | 联合碳化化学品及塑料技术公司 | 头发定型和调理个人护理膜 |
| CN105560081B (zh) * | 2016-03-10 | 2018-04-20 | 东华大学 | 一种含壳聚糖/胶原蛋白微球的保湿面膜的制备方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2325587A patent/JP3002527B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04198113A (ja) | 1992-07-17 |
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