JPH04197605A - Ａｌｃパネルの製造方法 - Google Patents
Ａｌｃパネルの製造方法Info
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- JPH04197605A JPH04197605A JP33258690A JP33258690A JPH04197605A JP H04197605 A JPH04197605 A JP H04197605A JP 33258690 A JP33258690 A JP 33258690A JP 33258690 A JP33258690 A JP 33258690A JP H04197605 A JPH04197605 A JP H04197605A
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- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 99
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリ−）
（ＡＬＣ）パネルの製造方法に関する。
（ＡＬＣ）パネルの製造方法に関する。
［背景技術］
近年、プレハブ式ユニット住宅の壁パネルとしてオート
クレーブ養生軽量気泡コンクリ−）（ＡＬＣ）パネルが
使用されている。このようなＡＬＣパネルは、セメント
と珪砂を主原料とするスラリーに泡を加えたものを成形
用型枠内に打設し、−次的に養生硬化させてパネルに成
形した後、このパネルをオートクレーブに入れて高温、
高圧下で蒸気養生させることにより製造されている。
クレーブ養生軽量気泡コンクリ−）（ＡＬＣ）パネルが
使用されている。このようなＡＬＣパネルは、セメント
と珪砂を主原料とするスラリーに泡を加えたものを成形
用型枠内に打設し、−次的に養生硬化させてパネルに成
形した後、このパネルをオートクレーブに入れて高温、
高圧下で蒸気養生させることにより製造されている。
従来、このようなＡＬＣパネルの製造方法において使用
されている珪砂は、第２図の曲線Ｂに示すように、比表
面積で３．０００〜３．５００ ｃｍ２／ｇに粒度分布
のピークを有するものである。
されている珪砂は、第２図の曲線Ｂに示すように、比表
面積で３．０００〜３．５００ ｃｍ２／ｇに粒度分布
のピークを有するものである。
［発明が解決しようとする課題］
従来のＡＬＣパネルは、防水塗装を施さないと、ユニッ
ト住宅の壁パネルとして取付けられた後、水分の吸収や
放出を繰り返して寸法が変化し、次第に収縮していくと
いう問題点かあった。従来のパネルの場合、パネルか多
孔質であることに加えて、パネルの全体か塗装されてし
）るわけて（まなし）ため、水蒸気や炭酸ガスのような
気体状物質力く侵入し易い構造になっていたことにも原
因かあった。
ト住宅の壁パネルとして取付けられた後、水分の吸収や
放出を繰り返して寸法が変化し、次第に収縮していくと
いう問題点かあった。従来のパネルの場合、パネルか多
孔質であることに加えて、パネルの全体か塗装されてし
）るわけて（まなし）ため、水蒸気や炭酸ガスのような
気体状物質力く侵入し易い構造になっていたことにも原
因かあった。
本発明は、水分や炭酸ガス等の影響による収縮を低減す
ることができるＡ Ｌ Ｃ／＜ネルの製造方法を提供す
ることを目的とする。
ることができるＡ Ｌ Ｃ／＜ネルの製造方法を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段及び作用］本発明は、セメ
ントと珪砂を主原料とするコンクリートスラリーに泡を
加えたものを成形用□型枠に打設してパネルに成形した
後、このノくネルにオートクレーブ養生を施してパネル
を製造するＡＬＣパネルの製造方法において、前記珪砂
として、比表面積で２，０００〜２，５００ ａｌ／ｇ
及び６，０００〜１２゜０００ａｌ／ｇにそれぞれ粒度
分布のピークを有する珪砂を使用することを特徴とする
。
ントと珪砂を主原料とするコンクリートスラリーに泡を
加えたものを成形用□型枠に打設してパネルに成形した
後、このノくネルにオートクレーブ養生を施してパネル
を製造するＡＬＣパネルの製造方法において、前記珪砂
として、比表面積で２，０００〜２，５００ ａｌ／ｇ
及び６，０００〜１２゜０００ａｌ／ｇにそれぞれ粒度
分布のピークを有する珪砂を使用することを特徴とする
。
前記比表面積で２．０００〜２．５００ｃｍ／ｇの珪砂
は、粒径が大きいため、オートクレーブ養生の後におい
ても骨材として残る割合か多くなり、水分や炭酸ガス等
の影響による収縮を抑えることかてきる。
は、粒径が大きいため、オートクレーブ養生の後におい
ても骨材として残る割合か多くなり、水分や炭酸ガス等
の影響による収縮を抑えることかてきる。
比表面積か２．０００ａ＋ｆ／ｇより小さい珪砂では、
反応性に劣り、充分な強度が得られなくなる。また、２
、５００ ａｉ ／ ｇより大きい珪砂ては、骨材とし
て残存する割合が少な（なって、収縮抑制に寄与しなく
なる。
反応性に劣り、充分な強度が得られなくなる。また、２
、５００ ａｉ ／ ｇより大きい珪砂ては、骨材とし
て残存する割合が少な（なって、収縮抑制に寄与しなく
なる。
前記比表面積て６．０００〜１２．０００ｃｍ２ ／
ｇの珪砂は、粒径か小さいため、反応性か大きく、オー
トクレーブ養生においてセメントとの反応の促進に寄与
する。比表面積か６，０００ ａｄ／ ｇより小さい珪
砂では、セメントとの反応に時間かかかつて、生産性か
低下する。従って、反応時間を短縮して所定の強度を得
るには、６，０ＯＯｃｍ２／ｇ以上がよい。また、１２
、０００Ｃｉ／ ｇより大きい珪砂ては、細かすぎて、
工業的な取扱いか困難になる。
ｇの珪砂は、粒径か小さいため、反応性か大きく、オー
トクレーブ養生においてセメントとの反応の促進に寄与
する。比表面積か６，０００ ａｄ／ ｇより小さい珪
砂では、セメントとの反応に時間かかかつて、生産性か
低下する。従って、反応時間を短縮して所定の強度を得
るには、６，０ＯＯｃｍ２／ｇ以上がよい。また、１２
、０００Ｃｉ／ ｇより大きい珪砂ては、細かすぎて、
工業的な取扱いか困難になる。
［実施例］
先ず、ポルトランドセメント、珪砂、アルミナセメント
、水、発泡剤等を原料とし、これらを混合して作製した
コンクリートスラリーを図示しない成形用型枠に打設し
た後、所定時間養生させてパネルに成形する。
、水、発泡剤等を原料とし、これらを混合して作製した
コンクリートスラリーを図示しない成形用型枠に打設し
た後、所定時間養生させてパネルに成形する。
この際使用した珪砂は、第１図の曲線へに示すように、
粒度分布が、比表面積て略２，２５０ｃｆｆｌ／ｇ及び
９．０００ａｌ／ｇにそれぞれピークＰ、、Ｐ２を有す
るものである。即ち、この珪砂は、主として比表面積で
２．０００〜２，５００Ｃｉ／ｇの珪砂と比表面積て６
．０００〜１２．０００Ｃｉ／ ｇの珪砂とが略８：２
（重量比）で混合されたものである。
粒度分布が、比表面積て略２，２５０ｃｆｆｌ／ｇ及び
９．０００ａｌ／ｇにそれぞれピークＰ、、Ｐ２を有す
るものである。即ち、この珪砂は、主として比表面積で
２．０００〜２，５００Ｃｉ／ｇの珪砂と比表面積て６
．０００〜１２．０００Ｃｉ／ ｇの珪砂とが略８：２
（重量比）で混合されたものである。
次に、パネルを型枠から脱型した後、このノくネルをオ
ートクレーブに搬送して、飽和水蒸気中、高温（例えば
１８０℃）、高圧（例えば１０ｋｇ ／ ａｄ ）下で
例えば６時間程養生させることにより、本実施例に係る
ＡＬＣパネルを製造する。
ートクレーブに搬送して、飽和水蒸気中、高温（例えば
１８０℃）、高圧（例えば１０ｋｇ ／ ａｄ ）下で
例えば６時間程養生させることにより、本実施例に係る
ＡＬＣパネルを製造する。
このオートクレーブ養生において、パネル中の比表面積
が２，０００〜２，５００ ａｌ／ｇの珪砂は、粒径か
大きいため、オートクレーブ養生の後においても骨材と
して多く残留する。一方、比表面積か６゜０００〜１２
．０００ｃａｆ ／ ｇの珪砂は、粒径が小さいため、
反応性か大きく、セメントと良好に反応し、この結果オ
ートクレーブ養生の後においては骨材として残ることは
ない。
が２，０００〜２，５００ ａｌ／ｇの珪砂は、粒径か
大きいため、オートクレーブ養生の後においても骨材と
して多く残留する。一方、比表面積か６゜０００〜１２
．０００ｃａｆ ／ ｇの珪砂は、粒径が小さいため、
反応性か大きく、セメントと良好に反応し、この結果オ
ートクレーブ養生の後においては骨材として残ることは
ない。
本実施例により得られたＡＬＣパネルによれば、パネル
中に骨材として機能する珪砂か多量に、かつ安定な状態
で含まれているので、水分や炭酸ガスの侵入に基つく収
縮を抑えることかでき、収縮の低減に役立つ。
中に骨材として機能する珪砂か多量に、かつ安定な状態
で含まれているので、水分や炭酸ガスの侵入に基つく収
縮を抑えることかでき、収縮の低減に役立つ。
また、珪砂か多量に含まれた本実施例に係るＡＬＣパネ
ルは、構造的にも水分や炭酸ガスか侵入にくくなってい
るため、この点からもパネルの収縮を抑えることかでき
る。
ルは、構造的にも水分や炭酸ガスか侵入にくくなってい
るため、この点からもパネルの収縮を抑えることかでき
る。
更に、オートクレーブ養生の際、反応しにくい比表面積
か２．０００〜２，５００ ｃｍ２／ｇの珪砂か含まれ
て反応性を落としている一方で、比表面積か６，０００
〜１２．０００ＣＩＩｌ／ ｇの珪砂も含まれているた
め、この粒径の小さい珪砂が反応性の向上に寄与して、
全体としての反応時間を従来と略同じ程度にすることか
できる。
か２．０００〜２，５００ ｃｍ２／ｇの珪砂か含まれ
て反応性を落としている一方で、比表面積か６，０００
〜１２．０００ＣＩＩｌ／ ｇの珪砂も含まれているた
め、この粒径の小さい珪砂が反応性の向上に寄与して、
全体としての反応時間を従来と略同じ程度にすることか
できる。
なお、上記実施例では、ピークＰ、、Ｐか比表面積て２
．０００〜２，５００ｃｍ２／ｇ及び６．０００〜１２
．０００ａｌ／ｇのそれぞれ略中間に位置するものであ
ったか、それぞれのピークＰ、、Ｐは上記所定範囲内に
含まれているのであれば、中間からずれていてもよい。
．０００〜２，５００ｃｍ２／ｇ及び６．０００〜１２
．０００ａｌ／ｇのそれぞれ略中間に位置するものであ
ったか、それぞれのピークＰ、、Ｐは上記所定範囲内に
含まれているのであれば、中間からずれていてもよい。
［発明の効果コ
本発明に係るＡＬＣパネルの製造方法によれば、水分や
炭酸ガス等の影響による収縮を低減することかできる。
炭酸ガス等の影響による収縮を低減することかできる。
第１図は実施例に係るＡＬＣパネルの製造において使用
した珪砂の粒度分布を示すグラフ、第２図は従来のＡＬ
Ｃパネルの製造において使用されている珪砂の粒度分布
を示すグラフである。 Ａ・・・実施例で使用した珪砂、Ｂ・・・従来の珪砂。 出願人 ミサワホーム株式会社
した珪砂の粒度分布を示すグラフ、第２図は従来のＡＬ
Ｃパネルの製造において使用されている珪砂の粒度分布
を示すグラフである。 Ａ・・・実施例で使用した珪砂、Ｂ・・・従来の珪砂。 出願人 ミサワホーム株式会社
Claims (1)
- （１）セメントと珪砂を主原料とするコンクリートスラ
リーに泡を加えたものを成形用型枠に打設してパネルに
成形した後、このパネルにオートクレーブ養生を施して
パネルを製造するＡＬＣパネルの製造方法において、 前記珪砂として、比表面積で２，０００〜２，５００ｃ
ｍ＾２／及び６，０００〜１２，０００ｃｍ＾２／ｇに
それぞれ粒度分布のピークを有する珪砂を使用すること
を特徴とするＡＬＣパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33258690A JPH0825820B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33258690A JPH0825820B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197605A true JPH04197605A (ja) | 1992-07-17 |
| JPH0825820B2 JPH0825820B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=18256592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33258690A Expired - Fee Related JPH0825820B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | Ａｌｃパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825820B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263579A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Misawa Homes Co Ltd | コンクリート材料、コンクリート部材、およびその製造方法 |
| JP2016160116A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | アイカテック建材株式会社 | 耐久性に優れたセメント板とそのセメント組成物 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP33258690A patent/JPH0825820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005263579A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Misawa Homes Co Ltd | コンクリート材料、コンクリート部材、およびその製造方法 |
| JP2016160116A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | アイカテック建材株式会社 | 耐久性に優れたセメント板とそのセメント組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825820B2 (ja) | 1996-03-13 |
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