JPH04197398A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、衣類乾燥機に係り、特に残時間表示を行なわ
せるようにした衣類乾燥機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の衣類乾燥機は、メカ式タイマーで制御するものと
マイクロコンピュータと各種（湿度、温度、布抵抗）セ
ンサーを組合せて制御するものとがある。メカ式タイマ
ー制御の場合は乾燥時間を使用者が乾燥布の量２種類、
状態を勘にたよって設定する。したがって乾燥時間（残
時間）を知ることはできる。しかし丁度よい乾燥度合に
時間を設定することは至難の業である。また、マイクロ
コンピュータと各種センサーを組合せで減率乾燥工程に
おける乾燥室内の衣類の布抵抗変化や乾燥室抽気側の湿
り空気の状態変化を捕えて自動的に停止させる自動乾燥
制御方式は、丁度よい乾燥度合で停ｊにさせることがで
きる。しかじ減率乾燥工程まで、つまりは乾燥終了間際
まで乾燥残時間がわからないなど、それぞれに欠点があ
った。

なお、この種の発明と関連があるものには例えば、公開
実用昭和５５−１５６６９１号公報、特公昭６３−６５
３６０号公報などが挙げられる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術は、メカタイマ一方式では、運転途中での
乾燥時間（残り時間）はわかるが丁度よい乾燥度合で停
止させることができない。またマイクロコンピュータと
各種センサーとの組合せで減率乾燥工程における布、空
気の状態変化を捕えて自動的に停止させる自動乾燥方式
は、丁度よい乾燥度合で停止させることができるが、し
かし減率工程まで、つまりは乾燥終了間際まで乾燥残時
間がわからないなど、それぞれに欠点があった。

本発明の目的は、運転途中スタート数分後で残時間がわ
かり、また、丁度よい乾燥度合で停止する、上記欠点を
なくした衣類乾燥機を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、衣類を乾燥するためのドラム（乾燥室）と
ドラムの吸込み側に設けた発熱体とドラムの後部に設け
た熱交換器と送風ファンを兼ね備えた両翼ファンとドラ
ム出口風温と外気温の温度差ΔＸの変化とドラム出口の
湿度変化と発熱体の電流変化を検知して乾燥機の運転を
制御する制御部とを備え、乾燥機の乾燥工程として予熱
乾燥区間■、恒率乾燥区間■、減率乾燥区間ＩＩＩをも
つ衣類乾燥機の制御方法において、予熱乾燥区間■にお
ける一定時間のドラム出口風温と外気温の温度　　・差
ΔＸを測定し恒率乾燥区間■と減率乾燥区間■の所要時
間を予想所要時間に基づき、逆算して残り時間を表示す
る。残時間表示の精度を高めるため、発熱体の電流変化
、ドラム出口の湿度変化により残時間の補正を行なうよ
うにして達成される。

〔作用〕

予熱乾燥区間Ｔのドラム出口温度、冷却風入口温度をサ
ーミスタからなる温度センサーによって検出し、マイコ
ンによって計算して、進行状態を残時間として表示する
ものであって、タイマー笠の技術であり、なんらむずか
しいものではない。

又、補正を行なう電流センサ、湿度センサーもこれまで
の製品にて実績があり、ノイズや誤動作の恐れはない。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を各図を参照して説明するが、
まず第１図において、一連の乾燥機構成を説明する。外
枠１の後面に裏フタ２が止着しである。外枠１の前面に
形成した衣類投入口３、この出入口３を開閉するドア４
を外枠１の前面に位置し、外枠１に止着された金属製の
環状のドラム支持板５と機枠１内の後部に配設された後
部軸受６に乾燥室となるドラム７が回転自在に支持され
である。このドラム７の後面に多数の穴から成る熱気出
口８を形成している。ドラム支持板５の下部に形成され
た熱気人口９へ、ファンケーシング１１の通気口１２か
ら連通される循環路１０が形成されである。熱気人口９
に対向して正特性サーミスタから成るハニカム状ヒータ
１３を備え、ドラム支持板５に固着されたＬ字形ダクト
１４内に納めである。ファンケーシング１１内に熱交換
型の両面ファン１６は後部軸受６にメタルを介して回転
自在に軸支されている。外枠１内上部にモータ１８が配
設されてありアイドラプーリを含むプーリ及びベルト２
４により上記ドラム７を回転させると共に上記波形ファ
ン１６をプーリベルトにより回転させる。ドラム７の熱
気出口８を覆うように内方向から取付られたフィルタ１
９が装置されている。循環風路内であるファンケーシン
グ１１の熱気出口８に面した所にサーミスタから成る温
度センサ２０と湿度センサ２２が乾燥空気の状態変化を
検知するために取付けてあり又、外気温度を検知するた
めに裏フタ２の冷却風人口２ａ部にサーミスタから成る
温度センサ２１が取（−１けである。外枠１内前部には
、一連の乾燥作業を逐行させるコントローラ２５が配置
されている。外枠１のフロント面には操作部２６が配置
されている。

以下、動作を説明する。運転を行なう時は、まずドア４
を開は脱水した衣類をドラム７に収納して電源（図示せ
ず）を入れてモータ１８およびヒータ１３に通電されド
ラム７が低速で回転、また両面ファン１６が高速でそれ
ぞれ回転する。循環路１０の空気は、ヒータ１３により
加熱され、高温の乾燥空気として熱気人口９よりドラム
７内へ吸い込まれる。ドラム７内へ送られた高温の乾燥
空気はドラム７内の衣類と接触し、衣類に含まれた水分
の蒸発を促し、高温高湿の空気となり、フィルター１９
で布くずが捕集された後、ファンケーシング１１内の両
面ファン１６に吸込まれる。

両面ファン１６に裏フタ２の冷却風人口２ａより吸い込
まれた機外空気により露点温度以下に冷却され、両面フ
ァン１６の循環路側に凝縮水を生ずる。生じた凝縮水は
循環路１０の排水口１５より機外へ排出される。両面フ
ァン１６を通過する際し６水分の一部を失った循環空気
は除湿空気となりＬ字形ダクト１４内に設けであるヒー
タ１３により加熱された後、高温の乾燥空気として再び
ドラム７内へ送られ、衣類の乾燥に利用される。

第２．第３．第４図にて乾燥時間の予測計算の一７＝ 説明をする。第２図は乾燥過程を示すものである。

乾燥過程は、一般的に■の範囲の予熱乾燥区間。

■の恒率乾燥区間、■の減率乾燥区間の３工程区間に分
けられる。この予熱乾燥区間■において、負荷量によっ
てドラム出口温度が異なった曲線を示す。その異なる曲
線の特徴は負荷量とドラム出口温度が反比例になってい
ることである。乾燥時間予測泪算の基本は、この負荷量
とドラム出口温度が反比例であることを利用したもので
ある。第３図は、外気温度の影響を受けないようにドラ
ム出口温度Ｔ１　　と外気温度Ｔ。の温度差又とし、負
荷量Ｙとの関係を示したものである。その関係式はＹ−
ＡＸ２＋Ｂｘ＋Ｃで求メラれる。Ａ、Ｂ。

Ｃは定数である。第４図は負荷量Ｙと乾燥時間Ｚの関係
を示したものである。その関係式はＺ＝ＤＹ２＋ＥＹ＋
Ｆで求められる。Ｄ、Ｅ、Ｆは定数である２゜したがっ
て、予熱乾燥時のドラム７の出口であるファンケーシン
グ１１に取付けられた温度センサ２０の温度Ｔ１　　と
裏フタ２の冷却風人口２ａ部に取イ」られた温度センサ
２１の温度Ｔ。を検知することで乾燥時間を予測できる
。

但し、使用条件によって予測に誤差が生ずるため、次の
４つの補正を加え精度を高める。

補正の１つは連続運転時の補正である。これを第５．第
６．第７図を使い説明する。第５図の実線は、１回目の
乾燥を示し、点線は２回目の乾燥を示しており、１回目
の乾燥終了時、ドラム出［コ温度ｔ１　は、外気温度し
。よりΔＴだけ高い。このへＴ高い状態から２回目の乾
燥をされると、予熱乾燥区間工で基準であるΔ′Ｆ−〇
時のドラム出口温度Ｔ、　　と外気温度Ｔ。の温度差Ｘ
よりΔＸだけ高くなってしまう。しかし第７図に示すよ
うに乾燥時間はΔＴによって差は生じない。第６図は八
Ｔを振って予熱乾燥区間■での温度差又と負荷量Ｙの関
係を示した図でありΔＴ’＝Ｏが乾燥時間予測の基準に
なっているためΔ１゛〉０のとぎはΔＴ＝Ｏになるよう
補正する。この連続運転補正をＩとするとＩ＝Ｈ（ｔ＋
　　　ｔｏ）で求められる。

Ｈ二連続運転補正係数、ｔｌ　　・ヒータ１３へ通電す
る前のドラム出口温度、　　ｔｏ　　ヒータ１３へ通電
画の外気温を示す。

補正の２つめは、外気温度補正である。第８゜第９図を
使い説明する。第８図は同じ負荷量Ｙを外気温度ｔ。を
振って乾燥した場合の予熱乾燥区間■のドラム出口温度
Ｔ１　　と外気温度Ｔ。の温度差Ｘを表わした図である
。外気温度ｔ。と温度差Ｘは反比例の関係にある。また
第９図は同じ負荷量Ｙを外気温ｔ。を振って乾燥した場
合の乾燥時間Ｚを表わした図である。乾燥時間は除湿形
乾燥機であるため外気温によってほとんど差が生じない
（排気タイプは外気温の影響大）。温度差Ｘによって負
荷量Ｙ、乾燥時間Ｚが換算されるため、外気温度ｔ。に
よって温度差Ｘが異なると乾燥時間Ｚの予測に誤差が生
じ、外気温度補正Ｋを加える。外気温度、ｔ、＝２０℃
を基準としているため、外気温補正にはに＝Ｇ　（２（
１−ｔｏ）で求められる。Ｇ：外気温度補正係数、ｔｏ
：ヒータ１３へ通電する前の外気温度を示す。

補正の３つ目は、フィルタ目詰りによる電流値補正であ
る。第１０．第１１．第１２図を使い説明する。第１０
図は同じ負荷量Ｙで、フィルタ１９の目詰り量を振った
時のヒータ１３の発熱量と電流値工を示した図である。

フィルタ１９の目詰り量が７５％以上になると、ヒータ
電流値■は急激に低下する。

第１１図に、フィルタ１９を目詰りさせ負荷量Ｙとドラ
ム出口温度Ｔ１　　と外気温度Ｔ。の温度差Ｘとの関係
を示している。第１２図はフィルタ１９を目詰りさせ負
荷量Ｙと乾燥時間Ｚを示した図である。ここで第１１図
において、フィルタ１９の８０％目詰り、負荷量Ｙが２
ｋｇ時の温度差Ｘは２０ｄｅｇで乾燥時間予測計算は、
フィルタ１９の目詰り０％基準になっているため、フィ
ルタ１９の目詰り０％の２０ｄｅｇの負荷量Ｙを見ると
３．７５ｋｇに相当する。次に第１２図を見ると、フィ
ルタ１９の目詰り８０％負荷量２ｋｇの乾燥時間約１０
０分、フィルタ１９の目詰り０％負荷量３．７５ｋｇは
１３０分と計算予測誤差は３０分も生じてしまう。これ
は、フィルタ１９の風下にて、温度計測をするので、フ
ィルタ１９がプロツクされると、循環風路のすき間より
外気を吸い込み、ヒータ１３の発熱量低下以上にドラム
出口温度が低下し、負荷量を多めに読み取るためである
。そこで、ヒータ１３の発熱量と比例関係にあるヒータ
１３の電流値で補正を行う。Ｆ　（Ｉｏ−■）で求めら
れる。Ｆは電流補正係数、Ｉｏはフィルタ１９の目詰り
０％時のヒータ１３の基準電流値、■はヒータ１３の検
出電流値を示す。

補正の４つ目は負荷種類による補正である。第１３図を
つかい説明する。横軸に乾燥時間、縦軸に湿度センサ２
２の抵抗値を示した図である。負荷の種類によって減率
乾燥区間■での湿度センサ抵抗値の立上りが異なり、う
す物乾燥時は立上りが早く、あつ物乾燥時は立上りが遅
い。湿度センサ２２の抵抗値がＲ１になった時、残時間
の補正を行う。残り乾燥時間は、うす物乾燥時Ｚ１．．
〜Ｚ、８０間にあるので、この範囲以外の表示になって
いたら、残時間Ｚゎ１がＺ　ｍ　ｌ　ｎより小さいとき
はＺｆｆｌｌｎにＺｏが２．、、、、より大きい時は、
Ｚｏ。

と補正する。Ｒ１からＲ２までの時間を測定しＲ２点に
おいて最終補正を行なう。補正式はＺ。２−Ｐ−ｔ、＋
、Ｍで求められる。Ｐは最終補正係数でｔｌ、７はＲ１
〜Ｒ２までの時間。

第１４．第１５．第１６図は残時間予測計算から表示を
フローチャー１・で示す。回路に通電し、ヒータ、モー
タを駆動する前に、温度センサ２０゜２１により連続運
転補正（Ｉ）、外気温度補正（Ｋ）を行ない、その後、
ヒータ１３．モータ１８に通電、駆動させる。ヒータ１
３．モータ１８駆動３分後、湿度センサ２２の抵抗値が
ＤＩＭ（Ｒ２）以上だったら極少量乾燥と判断し残時間
を１５分と表示すると共に１５分分間時間運転を行なう
。抵抗値がＤＩＭ（Ｒ，）以下だったら温度センサー２
０．２１によって、センサ２０とセンサ２１の温度差Ｘ
より負荷量Ｙから乾燥時間Ｚを計算し、さらに電流補正
を行ない残時間で表示する。又、５分後、１０分後にも
同じように計算を行ない、計算の新しい方で残時間表示
する。

これは、３分後より５分後、５分後より１０分後の計算
値が精度が高いので新しい方を有効とする。

ただし早めに表示もしたいので３回予測計算を行なうよ
うにした。１０分後湿度センサーの抵抗値がＤＩＬ（Ｒ
，）より以」二２．以下で２通に分かれる。Ｒ１以」二
の場合はＤＩＭ（Ｒ２）になったら残時間表示値の補正
を行ない、Ｄ　Ｉ　Ｒとなったら最終補正を行ない残時
間表示をする。Ｒ１以下の場合はＤＩＬ（Ｒ，）になっ
たら、残時間表示値の補正を行ないＤＩＭとなったら最
終補正を行ない残時間を表示する。それぞれ残時間を運
転し終了する。

〔発明の効果〕

本発明によれば、運転開始３分後には乾燥の残り時間が
予測され残時間として進行表示されるため、使い勝手の
よいものになる。また補正を多く取りいれているため予
測精度が高く信頼性のすぐれたものを提供できる。

さらには、乾燥時間が予測できるので予約機能にも活用
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す衣類乾燥機の側断面
図。第２図、第５図は、乾燥時間と温度の関係を示す図
。第３図は、運転開始３，５．１０分後のドラム出口温
度と外気温の温度差と負荷量の関係を示す図。第４．第
７図は、負荷量と乾燥時間の関係を示す図。第５図は、
連続運転時の温度を示す図。第６図は、連続運転時の温
度と負荷量の関係を示す図。第８図は、外気温と温度差
Ｘの関係を示す図。第９図は、外気温と乾燥時間の関係
を示す図、第１０図は、フィルタ目詰りとヒータ人力、
電流の関係を示す図。第１１図は、目詰りによる負荷量
と温度差の関係を示す図。第１２図は、フィルタ目詰り
による負荷量と乾燥時間の関係を示す図。第１３図は、
乾燥時間と湿度センサー抵抗値の関係を示す図。第１４
．第１５゜第１６図は、フローチャートを示す図。 ２ａ・・・冷却風入口、１３・・・ヒータ、１８・・モ
ータ、１９・・フィルタ、２０　・温度センサ、２１・
・温度センサ、２２・・湿度センサ、２５・・コントロ
ーラ、２６・・操作部。 第５図 Ｘ：（ドラム出口温Ｔ１−外気温Ｌ）◆第４図 Ｙ：（貝何届刃→ Ｘ（ドラム出ロ温度ｔ１−外気温ｔ。）　−第７図 第８図 第９図 第１１図 温 −Ｙ（負荷量ｋｇ）　　” 第１０図 フィルター目詰り（係） 第１４図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、衣類を乾燥するための乾燥室と乾燥室の吸込み側に
   加熱する発熱体と乾燥室の吐き出し側に熱交換器と乾燥
   室に送風を行なう送風部を備えもつ衣類乾燥機において
   、乾燥室出口温度と外気温度の温度差と乾燥室出口の湿
   度を検知して運転制御したことを特徴とする衣類乾燥機
   。 ２、請求項１において、乾燥室出口温度と外気温の温度
   差で乾燥残時間を予測、表示し、湿度センサーで乾燥残
   時間の補正、表示を行ない、且つ負荷量に応じて自動停
   止させることを特徴とする衣類乾燥機。 ３、請求項２において、乾燥残時間予測、表示は予熱乾
   燥区間に、複数回行なうことを特徴とする衣類乾燥機。 ４、請求項３において、補正後の表示は新しい補正値を
   表示させることを特徴とする衣類乾燥機。 ５、請求項２において、湿度センサーの乾燥残時間の補
   正、表示は減率乾燥区間に複数回行なうことを特徴とす
   る衣類乾燥機。 ６、請求項５において、補正後の表示は、新しい補正値
   を表示させることを特徴とする衣類乾燥機。 ７、請求項２において、発熱体と送風部の両方に通電す
   る前に、ドラム出口温度と外気温度の温度差より残時間
   予測計算の補正として連続運転補正を行なうことを特徴
   とする衣類乾燥機。 ８、請求項２において、発熱体と送風部の両方に通電す
   る前に、外気温度を検知して残時間予測計算の補正とし
   て、外気温度補正を行なうことを特徴とする衣類乾燥機
   。 ９、請求項２において、発熱体の電流値を検知して、残
   時間予測計算の補正を行なうことを特徴とする衣類乾燥
   機。 １０、請求項２において、減率乾燥時に、湿度センサー
   の設定抵抗値Ｒ＿１からＲ＿２までの変化する時間より
   残時間を算出補正することを特徴とする衣類乾燥機。