JPH04195204A - 数値制御方式 - Google Patents

数値制御方式

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JPH04195204A
JPH04195204A JP31976790A JP31976790A JPH04195204A JP H04195204 A JPH04195204 A JP H04195204A JP 31976790 A JP31976790 A JP 31976790A JP 31976790 A JP31976790 A JP 31976790A JP H04195204 A JPH04195204 A JP H04195204A
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JP
Japan
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axis
numerical control
skip
workpiece
signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP31976790A
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English (en)
Inventor
Mitsuo Kinoshita
木下 三男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスキップ制御を実行する数値制御方式に関し、
特に工作機械の軸をストッパなどに突き当てて位置検出
を行うための数値制御方式に関する。
〔従来の技術〕
数値制御工作機械の原点を決めるために、機械可動部を
ストッパに押し付けて、軸の位置決めがなされる。また
2つのスピンドルを備えた工作機械では、ワークをテ丁
ツクに押し付けて位置出しをすることがある。
一般に数値制御装置では、工具長補正やワークの位置測
定に際して、スキップ制御機能が使用されている。スキ
ップ制御機能とは、機械側のスイッチから機械可動部の
動作に応答してスキップ信号が数値制御装置に入力され
、サーボモータの送りを停止して、移動指令の開始位置
から停止位置までの距離を自動的に測定する機能である
。このスキップ制御機能を使用すれば、数値制御装置に
簡単な制御指令を与えるだけで位置検出ができるという
利点がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしサーボモータは、スキップ信号の入力時点におけ
るサーボエラー量や補間計算周期に起因する遅れ量から
、機械可動部の実際の停止位置に誤差をもたらす。クラ
ンプ指令を掛けたり、機械可動部をストッパに押し付け
て位置出しをすれば、停止位置の誤差をなくすことはで
きる。しかし、シーケンス制御が複雑になり1つの指令
でプログラムできず、しかも軸の駆動回路への指令位置
との間に偏差を生じるという問題があった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、簡
単な数値制御指令によって工作機械の軸をストッパなど
に突き当て、位置検出ができる数値制御方式を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明では上記課題を解決するために、移動指令ブロッ
クの実行中に入プ、されたスキップ信号によって、サー
ボモータへの残りの移動指令の出力を中止するスキップ
制御を実行する数値制御方式において、前記移動指令ブ
ロックに係る軸のトルクリミットを有効とした状態で、
前記スキップ制御を実行し、前記移動指令ブロックの実
行中に、前記軸の駆動回路から出力されるトルクリミッ
ト到達信号を前記スキップ信号として検出することを特
徴とする数値制御方式が、提供される。
〔作用〕
数値制御装置にスキップ制御機能を指令するだけで、ト
ルクリミットに到達したとき、軸をその位置で停止させ
、しかも軸の駆動回路に与えられた指令位置との間に生
じる偏差をなくすことができる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明による数値制御方式において実行される
スキップ制御を説明するフローチャートである。図にお
いて、Sに続く数値はステップ番号を示す。
[51]数値制御装置は準備機能コード(例えば、G3
1)によって与えられたスキップ制御指令の実行開始に
あたり、移動指令ブロックに係る軸のトルクリミットを
有効にした状態で、スキップ指令を出力する。
即ち、所定の移動指令値を軸の制御回路に出力して、ス
キップ信号を待つ。
〔S2〕移動指令ブロツクの実行中に、軸の駆動回路か
ら出力されるトルクリミット到達信号を監視する。
即ち、サーボ軸が回転して機械可動部に掛けられたトル
クリミットを越えるまで、スキップ処理を続け、トルク
リミット到達信号がオンしたとき、次のステップS3に
進む。
〔S3〕スキツプ終了の処理によって、サーボモータに
対する補間指令を停止する。即ち、トルクリミット到達
信号が検出された際に、数値制御装置から上記移動指令
ブロック内の残りの移動指令の出力を中止する。
〔S4〕数値制御装置からサーボモータの位置偏差量k
を打ち消す移動指令を出力する。即ち、残りの移動指令
の出力を中止するとともに、軸の駆動回路に設けられた
エラーレジスタの値を読み取り、このエラーレジスタの
値と等しい大きさで、逆方向の移動指令を出力する。
こうして機械可動部はストッパ等に一定圧で接触して、
正確な位置で停止し、しかも軸の駆動回路に与えられた
指令位置との間に生じる偏差kをなくすことができる。
第2図は本発明を実施するための数値制御装置(CNC
)のハードウェアのブロック図である。
図において、数値制御装置10は2台の刃物台を有する
4軸旋盤を制御する。プロセッサ11は数値制御装置1
0全体の制御の中心となるプロセッサであり、バス21
を介して、ROM12に格納されたシステムプログラム
を読み出し、このシステムプログラムに従って、数値制
御装置10全体の制御を実行する。RAM13には一時
的な計算データ、表示データ等が格納される。RAM1
3にはDRAMが使用される。CMO514には工具補
正量、ピッチ誤差補正量、NCプログラム及びパラメー
タ等が格納される。CMO314は、図示されていない
バッテリでバックアップされ、数値制御装置10の電源
がオフされても不揮発性メモリとなっているので、それ
らのデータはそのまま保持される。
インタフェース15は外部機器31用のインタフェース
であり、紙テープリーダ、紙テープパンチャー、紙テー
プリーダ・パンチャー等の外部機器31が接続される。
紙テープリーダからはNCプログラムが読み込まれ、ま
た、数値制御装置lO内で編集された加ニブログラムを
紙テープパンチャーに出力することができる。
PMC(プログラマブル・マシン・コントローラ)16
はCNCl0に内蔵され、ラダー形式で作成されたシー
ケンスプログラムで機械側を制御する。すなわち、加ニ
ブログラムで指令されたM機能、S機能及びT機能に従
って、これらをシーケンスプログラムにより機械側で必
要な信号に変換し、I10ユニット17から機械側に圧
力する。
この出力信号は機械側のマグネット等を駆動し、油圧バ
ルブ、空圧バルブ及び電気アクチュエータ等を作動させ
る。また、機械側のリミットスイッチ及び機械操作盤の
スイッチ等の信号を受けて、必要な処理をして、プロセ
ッサ11に渡す。
グラフィック制御回路18は各軸の現在位置、アラーム
、パラメータ、画像データ等のディジタルデータを画像
信号に変換して出力する。この画像信号はCRT/MD
Iユニット25の表示装置26に送られ、その表示装置
26に表示される。
インタフェース19はCRT/MDIユニット25内の
キーボード27からのデータを受けて、プロセッサ11
に渡す。
インタフェース20は手動パルス発生器32に接続され
、手動パルス発生器32からのノ旬レスを受ける。手動
パルス発生器32は機械操作盤に実装され、手動で機械
可動部を精密に位置決めするのに使用する。
軸制御回路41〜44はプロセッサ11からの各軸の移
動指令を受けて、各軸の指令をサーボアンプ51〜54
に出力する。サーボアンプ51〜54はこの移動指令を
受けて、各軸のサーボモータ61〜64を駆動する。サ
ーボモータ61〜64には位置検出用のパルスコーダが
内蔵されており、このパルスコーダから位置信号がパル
ス列としてフィードバックされる。位置検出器として、
リニアスケールが使用される場合もある。また、このパ
ルス列からF/V (周波数/速度)変換により、速度
信号が生成できる。図ではこれらの位置信号のフィード
バックライン及び速度フィードバックは省略しである。
ここで、サーボモータ61.62は一方の刃物台Aと主
軸へラドAを制御し、サーボモータ63.64は他方の
刃物台Bと主軸ヘッドBを制御する。
またサーボモータ64にはトルクリミッタが設けられて
おり、主軸ヘッドAから主軸ヘッドBにワーク交換する
場合に、送り軸を介して主軸へラドBを移動させ、適切
な圧力でワークに接触させる。
主軸へラドBがワークに接触した時に、送り軸の停止位
置が検出される。これにより、ワークの掴み換えに際し
て、ワーク位置に生じるエラー量はプログラミングされ
た主軸へラドBの位置と実際の位置との差として、メモ
リに格納される。そしてワーク加工時に、このエラー量
に相当する分を必要に応じて座標移動に利用できる。
スピンドル制御回路71.72はスピンドル回転指令及
びスピンドルのオリエンテーション等の指令を受けて、
スピンドルアンプ81.82にスピンドル速度信号を出
力する。スピンドルアンプ81.82はこのスピンドル
速度信号を受けて、スピンドルモータ91.92を指令
された回転速度で回転させる。スピンドルモータ91は
一方の刃物台の主軸Aに、スピンドルモータ92は他方
の刃物台の主軸已に、それぞれ歯車あるいはベルト結合
されている。
更にスピンドルモータ91.92には歯車あるいはベル
トでポジションコーダ101.102が結合されている
。従って、ポジションコーダ101.102は主軸A及
び主軸Bに同期して回転し、帰還パルスを出力し、その
帰還パルスはインタフェース110を経由して、プロセ
ッサ11によって、読み取られる。この帰還パルスは刃
物台Aあるいは刃物台Bをスピンドルモータ91.92
に同期して移動させてネジ切り等の加工を行うために使
用される。
従来の2個の主軸ヘッドを有するCNC旋盤では、ワー
クの掴み換えに際して、ワークとチャック間の間隙が多
少有ってもそのままワークを加工していたので、例えば
ワークとチャック間に異物が挟まった場合に、そのまま
加工されたワークは正しい寸法に仕上がらない。また、
例えばワークがチャックで完全に掴まれず、加工中に落
ちたり、ツールとワークとが早送りでぶつかる場合もあ
る。
本発明では、2個の主軸ヘッドを有するCNCスキップ
処理を実行して、第2の主軸ヘッドをワークの位置まで
移動させる。第2の主軸ヘッドの駆動回路からトルクリ
ミット到達信号が出力され、これが数値制御装置側にス
キップ信号として入力する。これによって、第2の主軸
をその位置で停止させ、同時にその駆動回路に与えられ
た指令位置との間に生じている偏差をなくすべく、サー
ボエラー量を読み取り、エラーレジスタの値に対応する
逆方向の移動指令を出力する。次いで、停止位置までの
移動距離を、プログラムされた指令位置と比較し、第2
の主軸ヘッドが正常にワークを把持したことを確認する
。正確な押し付は位置が検出されれば、プログラムされ
た指令位置と実際の送り軸の位置とのエラー量が分かる
から、そのまま加工したり、エラー量に相当する分だけ
指令座標を移動してから加工したり、或いはアラームを
発してCNCを停止させたりすることができる。
第3図(a)、(b)及び(c)は本発明の数値制御方
式によるワーク交換の説明図である。
図において、主軸ヘッドIAにチャック2Aが設けられ
、ワークWを把持している。一方の刃物台による加工が
完了すると、主軸ヘッドIBがワークWの位置まで移動
し、チャック2BでワークWを把持する。チャック2A
は開き、主軸ヘッドIBは加工位置まで戻り、他方の刃
物台でワークWを加工する。
第3図(a)において、第1の主軸ヘッドIAに設けら
れたチャック2Aで把持されたワークWの加工が完了し
、第2の主軸ヘッドIBが第1の主軸ヘッドIAの方向
に移動する状態を示している。この時主軸ヘッドIBに
設けられたチャック2BはワークWを把持するため開い
ている。トルクリミットをかけた状態で、サーボモータ
は送り軸(図示せず)を制御し、この送り軸が主軸ヘッ
ドIBを移動させる。
第3図(b)において、トルクリミット作用により、主
軸ヘッドIBはワークWに一定の圧力で接触する。ここ
で送り軸のエラー量(サーボの溜まり量)kが打ち消さ
れる。したがって、プログラムされたワーク交換に伴う
移動誤差は、ワークWとチャツク2B間に異物が挟まっ
た場合に、主軸ヘッドIBとワークWとの間隙Sとなっ
て現れる。この間隙Sが許容値以下であれば、チャック
2Bを閉じてワークWを把持し、元の加工位置に移動す
る。
第3図(C)は、主軸ヘッドIBのチャック2Bがワー
クWを把持して加工位置に戻った状態を示している。
このようにして4軸旋盤において、一方の主軸ヘッドの
チャックで旋削加工を行い、加工が終了すると他方の主
軸ヘッドのチャックでワークを把持して、反対側の面の
旋削加工を行う。2個の主軸ヘッドと、2台の刃物台を
有する4軸旋盤は、本発明のスキップ制?H機能を実行
する数値制御方式によって、正確な位置検出が行なえる
ばかりか、掴み換えの制御指令を簡単にして、ワークの
加工がより効率的に行なわれる。
以上の説明ではワークをチャックに押し付けて位置出し
をする応用例について述べたが、機械可動部をストッパ
に押し付けて、機械の原点を決約る軸の位置決とについ
ても同様に適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明では、数値制御装置にスキッ
プ制御機能を実行させるだけで、トルクリミットに到達
したとき、軸をその位置で停止させ、しかも軸の駆動回
路に与えられた指令位置との間に生じる偏差をなくすこ
とができる。
従って、軸の位置決約やワークをチャックに押し付けて
位置出しをする際に、簡単な数値制御指令によって工作
機械の軸をストッパなどに突き当てて、正確な位置検出
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の数値制御方式において実行されるスキ
ップ制御機能を説明するフローチャート、第2図は本発
明を実施するための数値制御装置のハードウェアのブロ
ック図、 第3図(a)、(b)及び(c)は本発明方式によるワ
ーク交換を示す説明図である。 LA、IB     主軸ヘッド 2A、2B     チャック W  −−ワーク 11 −〜−プロセッサ 12  ゛−−ROM 13−−−RA M 14−−−CM OS 41〜44    軸制御回路 51〜54    サーボアンプ 61〜64    サーボモータ 71.72    スピンドル制御回路81.82  
  スピンドルアンプ 91.92    スピンドルモータ 特許出願人 ファナック株式会社 代理人   弁理士  服部毅巖 第1図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)移動指令ブロックの実行中に入力されたスキップ
    信号によって、サーボモータへの残りの移動指令の出力
    を中止するスキップ制御を実行する数値制御方式におい
    て、 前記移動指令ブロックに係る軸のトルクリミットを有効
    とした状態で、前記スキップ制御を実行し、 前記移動指令ブロックの実行中に、前記軸の駆動回路か
    ら出力されるトルクリミット到達信号を前記スキップ信
    号として検出することを特徴とする数値制御方式。
  2. (2)前記トルクリミット到達信号が検出された際に、
    残りの移動指令の出力を中止するとともに、前記サーボ
    モータの位置偏差量を打ち消す移動指令を出力すること
    を特徴とする請求項1記載の数値制御方式。
  3. (3)前記トルクリミット到達信号が検出された際に、
    残りの移動指令の出力を中止するとともに、前記軸の駆
    動回路に設けられたエラーレジスタの値を読み取り、前
    記エラーレジスタの値に対応する逆方向の移動指令を出
    力することを特徴とする請求項1記載の数値制御方式。
JP31976790A 1990-11-22 1990-11-22 数値制御方式 Pending JPH04195204A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111258268A (zh) * 2020-02-20 2020-06-09 广州德力数控设备有限公司 一种铝型材加工中心

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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