JPH04194486A - クランプ付ホース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、自動車のエアクリーナホース、オイルホース
等に使用されるクランプ付ホースに関する。

（従来の技術） 従来この種のクランプ付ホースは、第４図・第５図に示
すように、ホース１の端部に形成された溝部１３内にク
ランプ２が配置されている。

ホース１は、ＮＢＲ，ＣＲ，ＥＰＤＭ、軟質ＰＰ等の高
分子弾性体製で、その端部には突条１１．１２が形成さ
れ、該突条間が溝部１．３とされている。

クランプ２は、ネジ２２と、ループ状のバンド２１と、
その一端に固定されネジ２２を支持する支持筒２３から
なり、ネジ２２を回動することにより、バンド２１の他
端が支持筒２３内を進んで、バンド２１が縮径するよう
になっている。

この状態のクランプ付ホースの端部は、エアクリーナ等
の相手部材３に、拡径させられながら、装着される。こ
の時、図示の如くバンド２１のループ径が溝部１３の外
径より大きく設定されているので、ホース１端部は、容
易に拡径される。

その後、エアドライバー等の工具でネジ２２は回動させ
られ、バンド２１が縮径才ることで、ホース１の端部と
相手部材３の強固な接続が達成される。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上記従来のクランプ付ホースは、作業スペース
、作業方向の制限−がある場合（特に、エアクリーナホ
ース等が配置されるのエンジンルーム内の制限は厳しい
）、ホースｌを相手部材３に装着後、クランプ２を溝部
１３周方向に動かして（搬送中にクランプ２が溝部１３
内で周方向に動くため、ネジ２２は所定位置にない）、
ネジ２２□を所定位置に配置するという作業が必要だっ
た。

また、作業者は、エアドライバー等の工具でネジ２２を
回動しようとするとき、クランプ２が溝部１３周方向に
動かないように、クランプ２を押さえながら作業しなけ
ればならなかった。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するため、ネジと、該ネジを
支持する支持筒と、前記ネジの回動により縮径可能なル
ープ状のバンドからなるクランプを、ホースの端部に形
成された２条の突条間に備えた弾性高分子材料製クラン
プ付ホースにおいて、前記バンドは突起又は切り欠きを
備えるとともに、前記突条は前記バンドの突起又は切り
欠きと係止する切り欠き又は突起を備えることを特徴と
する。

（作用・効果） クランプは、互いに係止するバンドの切り欠き又は突起
と突条の突起又は切り欠きにより、搬送中及びホースを
溝部に装着後、溝部内で周方向に動くことはない。

従って、ホースを相手部材に組付けた際、ネジはすでに
所定位置にあるので、ネジを位置合わせする作業は不要
となる。

また、工具でネジを回動しようとするときも、クランプ
は動くことがないので、クランプを押さえながら作業す
る必要もない。

（実施例） 以下図面をもとに、本発明の詳細な説明する。

なお、従来と実質状同一構成のものについては同一の図
符号を用い、その説明を省略する。

第１図ないし第２図に示す実施例のクランプ付ホースは
、ＥＰＤＭ製のエアクリーナホース１と、クランプ２と
から構成されている。

このホースｌ全体は屈曲状態で成形され、その端部はエ
アクリーナ３に接続される。なお、ホース１の端部は、
ホースｌが屈曲しているため、エアクリーナ３に対し、
周方向に位置決めして接続される。

エアクリーナ３に接続されるホース１の端部には、“突
条１１Ｓ１２が形成され、その間が溝部１３とされてい
る。突条１１の側面からは、溝部１３に向かって、突条
１１と高さの等しい突起１５が突出している。

そして、ホースｌの端部の内周面は、第１図に示すよう
に、エアクリーナ３の外径と略等しい径を長径として有
する楕円形に形成されている。突起１５は、長径方向の
突条１１から突出している。

また、短径を従来のホース径より若干小さくすることで
、端部の周長を従来のホースと同一に設定しである。

クランプ２のバンド２１は、支持筒２３に接続される端
部に、突起１５を係止する切り欠き２５を備えている。

上記のように構成された本実施例のクランプ付ホースで
は、以下の様な効果を奏する。

■切り欠き２５と突起１５が係止しているため、クラン
プ付ホースを搬送中にクランプ２が溝部１３内で周方向
に動くことはない。従って、エアクリーナ３に装着すれ
ば、ネジ２２は所定位置に配置され、従来の如き位置合
わせ作業は不要である。

■また同様に、工具でネジ２２を回動しようとするとき
も、クランプ２は動くことがないので、クランプ２の押
さえ作業も不要である。

■切り欠き２５をバンド２１の不動側の一端（支持筒２
３側）に設けたので、バンド２１を縮径する作業時にお
いても、突起１５との係止が確実になされ、上記■の効
果を一層高めている。

■ホース１の端部断面を楕円とし、その長径側に突起１
５を設けたので、突起１５の高さを可及的に低くでき、
突起１５と切り欠き２５の係止作業が容易となる。

第３図に示す実施例は、上記実施例の変形例で、バンド
２１に突起２７を、突条１２にその全幅に渡る切り欠き
１７を設けたものである。他の構成は、上記実施例と同
様で凪る。

なお、前記実施例では、ホース１端部の断面を楕円形と
し、２箇所でバンド２１に接する様にしたが、断面をお
むすび形とし、３箇所でバンド２１と接するようにして
も、同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の実施例の要部を示すもの
で、第１図は第２図のＩ−Ｉ矢視断面図、第２図は第１
図の■矢視図。第３図は、本発明の実施例の変形例を示
、すもので、第２図に相当する図。第４図及び第５図は
従来技術を示すもので、第４図は部分断面図、第５図は
第４図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。 １・・・ホース、１１・１２・・・突条、１３・・・溝
部、１５・・・突起、２・・・クランプ、２１・・・バ
ンド、２２・・・ネジ、２３・・・支持筒、２５・・・
切り欠き、３・・・相手部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ネジと、該ネジを支持する支持筒と、前記ネジの
   回動により縮径可能なループ状のバンドからなるクラン
   プを、ホースの端部に形成された２条の突条間に備えた
   弾性高分子材料製クランプ付ホースにおいて、 前記バンドは突起又は切り欠きを備えるとともに、前記
   突条は前記バンドの突起又は切り欠きと係止する切り欠
   き又は突起を備えることを特徴とするクランプ付ホース
   。