JPH04194402A - スタッキングマニホールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスタッキングマニホールドに関し、特に、たと
えば、各マニホールドブロックが夫々弁機能を備えたス
タッキングマニホールドなどに適用して有効な技術に関
する。

（従来の技術〕 スタッキングマニホールドとして、互いに連結される各
マニホールドブロックが夫々の作動弁などに対する出力
用流路を備えているものがある。

また、スタッキングマニホールドにおいて、各マニホー
ルドブロックの連結は、たとえば複数のマニホールドブ
ロックに通しボルトを貫通させて連結する構造などが知
られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記したようなスタッキングマニホ工、：：
：：＜−、、π７．−゛゛′°″°′””′”。

、第１に、装置自体の省スペア予化、軽量化、簡素化が
図られること。

第２に、装置自体の製造の容易化ないし製造コストの低
廉化が図られること。

第３に、各マニホールドブロックの連結の容易化が図ら
れること。

第４に、流体漏れが確実に防止されること。

本発明の目的は、装置自体の省スペース化、軽量化、簡
素化、製造の容易化、製造コストの低廉化を図ることが
でき、また各マニホールドブロックの連結の容易化を図
ることができ、さらに流体漏れを確実に防止することが
できるスクッキングマニホールドを提供することにある
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のスクッキングマニホールドブロックの構造は、
互いに連結される複数のマニホールドブロックが互いに
連結可能な出力用流路と、係止爪と、この係止爪が係止
される被係止部とを備え、互いに隣接する一方の前記マ
ニホールドブロック；係ン爪が他方の前記マニホールド
ブロックの被係止部に係止されて双方のマニホールドブ
ロックが互いに着脱自在に連結されるとともにその双方
のマニホールドブロックの出力細流路゛どうしが互いに
連結される構造としたものである。

この場合に、前記各マニホールドブロックか前記出力用
流路に流体を供給する供給′用流路を備え、・前記係止
爪と被係止部との係止による各マニホールドブロックど
うしの連結により、その各マニホー・ルドブロックの供
給用流路どうしが互いに連結−される構造とすることが
できる。

また、互いに連結された前記流路の連結部位に該連結部
位からの流体漏れを防止するシー　小部材が介在されて
いる構造とすることかできる。

〔作用〕

前記したスクッキングマニホールドブロックの構造によ
れば、各マニホールドブロックの出力用流路どうしが互
いに連結されることにより、この互いに連結された出力
用流路を共通の流路として、たとえば各マニホールドブ
ロックか育する作動弁を同期的に作動させることが可能
とされ、またその出力用流路の共通化により、この種の
装置自体の省スペース化、軽量化、簡素化、製造の容易
化。

製造コストの低廉化を図ることができる。

また、互いに隣接する一方の前記マニホールドブロック
の係止爪が他方の前記マニホールドブロックの被係止部
に係止されて双方のマニホールドブロックが互いに着脱
自在に連結されると七もにその双方のマニホールドブロ
ックの出力用流路どうしが互いに連結されるので、各マ
ニホールドブロックどうしおよびその出力用流路どうし
の連結の容易化ないし迅速化を図ることができる。

この場合に、前記各マニホールドブロックが前記出力用
流路に流体を供給する供給用流路を備え、前記係止爪と
被係止部との係止による各マニホールドブロックどうし
の連結により、その各マニホールドブロックの供給用流
路どうしが互いに連結される構造とすると、この供給用
流路を通じての出力用流路への作動の供給か可能となり
、また供給用流路どうしの連結の容易化ないし迅速化を
図ることができる。

また、互いに連結された前記流路の連結部位に該連結部
位からの流体漏れを防止するシール部材が介在されてい
る構造とすると、５化力用流路どうしないし供給用流路
、どうしの連結部位から９流体漏れを確実に防止するこ
とができる。

〔実施例〕 第１図は本発明の一実施例であるスクッキングマニホー
ルドブロックを一部省略して示す平面断面図、第２図は
その部分的平面図、第３図はその側面平面図、第４図は
差圧プラグを説明するための拡大断面図である。

本実施例のスクッキングマニホールドは、互いに連結さ
れるマニホールドブロックｌを複数備えている。

各マニホールドブロック１は、両端に一対の係止爪２と
この係止爪２が係止される一対の溝状の被係止部３とを
備えていて、互いに隣接する一方のマニホールドブロッ
クｌの係止爪２が他方のマニホールドブロックｌの被係
止部３に係止されることにより、双方の該マニホールド
ブロック１か互いに着脱自在に連結される構造とされて
いる。

本実施例においては、対向する一対の係止爪２間が弾性
拡開可能とされていて、この一対の係止爪２間を少し狭
窄させて一対の被係止部３に夫々、　　挿入させると、
一対の係止爪２間が第１図に示すようにその弾性拡開力
により拡開して一対の被係止部３に掛止される構造とさ
れている。

次に、各マニホールドブロックｌ内には、供給用流路４
およびこの供給用流路４の両端側に配置された一対の出
力用流路５が貫通・形成されて延在されている。

各マニホールドブロック１の供給用流路４どうしは互い
に連結可能とされ、同様に、各マニホールドブロックｌ
の出力用流路５どうしは互いに連結可能とされていて、
前記した係止爪２および被係止部３による各マニホール
ドブロック１どうじの連結により供給用流路４どうしお
よび出力用流路５とうしが夫々互いに連結されるように
なっている。

この供給用流路４どうしおよび出力用流路５とうじの各
連結部位には、０リングからなるシール部材６か介在さ
れ、骸各連結部位からの流体漏れが確実に防止されるよ
うになっている。

各マニホールドブロックｌの供給用流路４には、供給ポ
ート４Ａが夫々連通され、この供給ポート４Ａは各マニ
ホールドブロックｌに搭載される電磁弁２０の入力ポー
ト（図示せず）に接続されるようになっている。

一方、各マニホールドブロックｌの出力用流路５には、
出力ポート５Ａか夫々連通され、この−対の出カポ−）
５Ａは各マニホールドブロック１に搭載される各電磁弁
２０の第１および第２出力ボート（図示せず）に夫々接
続されるようになっている。

各マニホールドブロックｌに搭載される各電磁弁２０は
、たとえば、単数の入力ポート、一対の出力ポート、一
対の排出ポート（夫々図示せず）を備えた５ボートスプ
ール形の切換弁とされ、その各排出ポートからの流体は
各マニホールドブロック１の外周面に形成された排出溝
（図示せず）を通じて外部に排出されるようになってい
る。

第１図に示す各マニホールドブロック１の一対の空間部
７には、第３図に示すような一対の作動弁３０が夫々組
み込まれている。

作動弁３０は、空間部７にＯリング３１を介在させて固
定されたシリンダ３２と、このシリンダ３２に挿入され
て第３図の上下方向に往復移動するピストン３３と、こ
のこのピストン３３の軸芯部を貫通して結合しているシ
ャフト３４と、ピストン３３を同図の上側に付勢してい
るスプリング３５と、シャフト３４の上部に冠帽され、
下端外周部がマニホールドブロックｌに固定されたダイ
ヤフラム３６とを備えている。

ピストン３３の中途部位には、所定の間隔をおいて一対
のパツキン３７が対向的に介在され、この一対のパツキ
ン３７間の密閉空間が作動用流体室３８とされている。

各作動用流体室３８には、同じ側の出力用流路５が夫々
連通されていて、出カポ−）５Ａから出力用流路５に供
給された圧縮空気なとの流体圧が各作動用流体室３８に
導入されるようイニなっている。

次に、作動弁３０のダイヤフラム３６が夫々配置されて
いる一対の弁室３９には、マニホールドブロックｌの弁
座部材４０に形成された一対のポート４１が夫々連通さ
れ、この各ポート４１が夫々のダイヤフラム３６の接離
によって開閉されるようになっている。

また、一対の弁室３９は、マニホールドブロック１の弁
座部材４０に形成された共通路４２を通じて互いに連通
可能とされている。

各ポート４１および共通路４２には、各作動弁３０によ
って制御される液体などの流体が流れ、この流体が作動
弁３０によって制御されて所定の流体機器などに供給さ
れるようになっている。

ここで、第３図において、左側に示す作動弁３０は、そ
の作動用流体室３８に圧縮空気などの流体圧が導入され
ていない状態を示している。

この第３図の左側に示す作動弁３０は、その作動用流体
室３８が流体圧の非導入状態とされているため、一体化
されたピストン３３およびシャフト３４がスプリング３
５の付勢力によって上昇され、このシャフト３４の上昇
によってダイヤフラム３６の上面が押し上げられボート
４１に当接して該ボート４１を閉じている。

□　一方、第３図の右側に示す作動弁３０は、その作動
用流体室３８に圧縮空気などの流体圧が導入された状態
とされ、この作動用流体室３８に導入された流体圧によ
ってピストン３３およびシャフト３４がスプリング３５
の付勢力に抗して下降され、このシャフト３４の下降に
よってダイヤフラム３６の上面が押し下げられボート４
１から離反していることにより核ポート４１が開かれて
いる。

なお、ダイヤフラム３６内の息抜きは、シリンダ３２に
形成された息抜きボート３２Ａを通じて行われる。

次に、第１図に示すように、互いに連結された両端側（
同図の左右端側）の各マニホールドブロックｌには、エ
ンドプレート５０が前記したと同様な係止爪２と被係止
部３との掛止によって着脱自在に夫々結合されている。

エンドプレート５０には、マニホールドブロックｌの供
給用流路４に連通可能な供給ボート５０Ａが夫々形成さ
れている。

第１図の左側のエンドプレート５０の供給ボート５０Ａ
は、マニホールドブロックｌの供給用流路４に連通され
、該供給ボート５０Ａから各マニホールドブロック１の
供給用流路４に圧縮空気などの流体圧が供給されるよう
になっている。

他方、第１図の右側のエンドプレート５０の供給ボート
５０Ａは、差圧プラグ６０によってマニホールドブロッ
ク１の供給用流路４との連通が遮断されている。

第４図に示すように、差圧プラグ６０は、弾力性を育す
る可撓性材質によって育底の円筒状に形成されている。

差圧プラグ６００円柱状中空部６０Ｃの開口端には、フ
ランジ部６０Ａが一体化して珍成され、このフランジ部
６０Ａがマニホールドブロックｌとエンドプレート５０
との結合部に介在されて該差圧プラグ６０の抜は出しが
防止されている。

また、差圧プラグ６０の外周面の中途には、リブ６０Ｂ
が一体化して周設され、このリブ６０Ｂはエンドプレー
ト５０の流路５０Ｂに形成された環状溝５０゛Ｃに嵌合
されている。

そして、供給用流路４内の流体圧が差圧プラグ６０の中
空部６０Ｃ内に導入され、この導入された流体圧によっ
て該中空部６０Ｃの外周壁およびリブ６０Ｂが径方向に
拡開されて流路５０Ｂの内周面および環状溝ＳＯＣに押
接されて密着されることにより、差圧プラグ６０による
供給用流路４の一端側の閉塞が確実に行われる構造とさ
れている。

次に、本実施例の作用について説明する。

先ず、各マニホールドブロック１の連結に條しては、対
向する一対の係止爪２１１１をその弾性拡開力に抗して
狭窄させて一対の被係止部３に夫々挿入させると、一対
の係止爪２間が第１図に示すようにその弾性拡開力によ
り拡開して一対の被係止部３に掛止されることにより、
各マニホールドブロックｌが連結される。

したがって、本実施例においては、係止爪２と被係止部
３との係合によって各マニホールドブロックｌを容易、
かつ迅速に連結することができる。

また、このようにして各マニホールドブロックｌが連結
されると、各マニホールドブロックｌの供給用流路４ど
うしおよび圧力用流路５どうしが夫々互いに連結され、
またその供給用流路４どつしおよび出力用流路５どうし
の各連結部位には、０リングからなるシール部材６が介
在され、該各連結部位からの流体漏れが確実に防止され
る。

次に、このようにして連結された各マニホールドブロッ
クｌに前記したような５ボート電磁弁２０を夫々搭載す
ることにより、各マニホールドブロック１の各供給ボー
ト４Ａと各電磁弁２０の入力ポート（図示せず）、各マ
ニホールドブロックｌの一対の各化カポ−）５Ａと各電
磁弁２０の第１および第２出力ボート（図示せず）、各
マニホールドブロックＩの外周面に形成された排出溝（
図示せず）と各電磁弁２０の一対の排出ボート（図示せ
ず）とが夫々接続される。

このような接続状態において、第１図の左側のエンドプ
レート５０の供給ボート５０Ａから圧縮空気などの流体
圧を互いに連結された供給用流路４に供給すると、この
流体圧が各供給ポート４Ａを通じて各電磁弁２００Åカ
ボート（図示せず）に供給される。

この各電磁弁２０の入力ポート（図示せず）を通じて各
電磁弁２０内に供給された流体圧は、その入力ポート（
図示せず）と接続状態のたとえば第１出力ボートおよび
該第１出力ボートと接続している各マニホールドブロッ
ク１の一方の化カポ−）５Ａを通じて、その出力ポート
５Ａと接続しているたとえば第１図の上側の出力用流路
５に供給される。

次いて、第１図の上側における出力用流路５に供給され
た流体圧は、該出力用流路５に連通されている同図の上
側における各作動弁３０の作動用流体室３８に導入され
、この導入によりその各作動弁３０のピストン３３およ
びシャフト３４がスプリング３５の付勢力に抗して下降
され、このシャフト３４の下降によってダイヤフラム３
６の上面が押し下げられてそのボート４１から離反する
ことにより該ボート４１が開かれ、該ボー）４１を通じ
て液体などの流体が流れる。

次いで、このような各電磁弁２０の入力ポートおよび第
１出力ボート（夫々図示せず）の接続状態において、各
電磁弁２０の弁切換操作によりその入力ポートおよび第
１出力ボートを非接続状態として該第１出力ボートおよ
びこれに連通ずる各電磁弁２０の排出ポート（図示せず
）を接続状態とし、一方、その入力ポートおよび第２出
力ボートを接続状態とすると、第１図の上側における各
作動弁３０の作動用流体室３８に導入された流体圧が同
図の上側における各マニホールドブロック１の出力用流
路５．その出力ボート５Ａ、各電磁弁２０の第１出力ボ
ート、これに連通ずる各電磁弁２０の排出ポート、マニ
ホールドブロックｌの排出溝（図示せず）を経て外部に
排出される。

また、前記したように各電磁弁２０の入力ポート（図示
せず）および第２出力ボート（図示せず）が接続状態と
されることにより、供給用流路４および各供給ポート４
Ａを通じて各電磁弁２０の入力ポート（図示せず）に供
給された流体圧は、夫々の電磁弁２０内に導入された後
に、その各入力ポート（図示せず）に接続された第２出
力ボート（図示せず）および該第２出力ボートと接続し
ている各マニホールドブロックｌの出力ポート５Ａを通
じて、その出力ポート５Ａと接続している第１図の下側
の出力用流路５に供給される。

次いで、第１図の下側における出力用流路５に供給され
た流体圧は、該出力用流路５に連通されている同図の下
側における各作動弁３０の作動用流体室３８に導入され
、この導入によりその各作動弁３０のピストン３３およ
びシャフト３４がスプリング３５の付勢力に抗して下降
され、このシャフト３４の下降によってダイヤフラム３
６の上面が押し下げられてそのボート４１から離反する
ことにより該ボート４１か開かれ、該ボー）４１から液
体などの流体が流れる。

このように、本実施例においては、第１図の上側ないし
下側における各マニホールドブロックｌの各作動弁３０
どうしを互いに連結された前記出力用流路５および供給
用流路４を共通の流路として同期的に作動させることが
でき、また、その出力用流路５および供給用流路４の共
通化により、装置自体の省スペース化、軽量化、簡素化
、製造の容易化、製造コストの低廉化を図ることができ
る。

以上のように本発明を実施例に基づき具体的に説明した
が、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはい
うまでもない。

〔発明の効果〕

本願によって開示される考案のうち、代表的なものによ
って得られる効果を簡単一に説明すれば、以下のとおり
である。

（１）、各マニホールドブロックの出力用流路どうしが
互いに連結されることにより、この互いに連結された出
力用流路を共通の流路として、たとえば各マニホールド
ブロックが存する作動弁を同期的に作動させることが可
能とされ、またその出力用流路の共通化により、この種
の装置自体の省スペース化、軽量化、簡素化、製造の容
易化、製造コストの低廉化を図ることができる。

（２）、互いに隣接する一方の前記マニホールドブロッ
クの係止爪が他方の前記マニホールドブロックの被係止
部に係止されて双方のマニホールドブロックが互いに着
脱自在に連結されるとともにその双方のマニホールドブ
ロックの出力用流路どうしが互いに連結されるので、各
マニホールドブロックどうしおよびその出力用流路どう
しの連結の容易化ないし迅速化を図ることができる。

（３）、前記した場合に、前記各マニホールドブロック
が前記出力用流路に流体を供給する供給用流路を備え、
前記係止爪と被係止部との係止による各マニホールドブ
ロックどうしの連結により、その各マニホールドブロッ
クの供給用流路どうしが互いに連結される構造とすると
、この供給用流路を通じての出力用流路への作動の供給
が可能となり、また供給用流路どうしの連結の容易化な
いし迅速化を図ることができる。

（４）、前記した場合に、互いに連結された前記流路の
連結部位に該連結部位からの流体漏れを防止するシール
部材が介在されている構造とすると、出力用流路どうし
ないし供給用流路どうしの連結部位からの流体漏れを確
実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるスクッキングマニホー
ルドブロックを一部省略して示す平面断面図、 第２図はその部分的平面図、 第３図はその側面平面図、 第４図は差圧プラグを説明するための拡大断面図である
。 ｌ・・・マニホールドブロック、 ２・・・係止爪、 ３・・・被係止部、 ４・・・供給用流路、 ４Ａ・・供給ボート、 ５・・・出力用流路、 ５Ａ・・出力ボート、 ６・・・シール部材、 ７・・・空間部、 ２０・・・電磁弁、 ３０・・・作動弁、 ３１・・・０リング、 ３２・・・シリンダ、 ３２Ａ・・息抜きボート、 ３３・・・ピストン、 ３４・・・シャフト、 ３５・・・スプリング、 ３６・・・ダイヤフラム、 ３７・・・パツキン、 ３Ｂ・・・作動用流体室、 ３９・・・弁室、 ４０・・・弁慶部材、 ４１　・　・　・ボート、 ４２・・・共通路、 ５０・・・エンドプレート、 ５０Ａ・・供給ボート、 ＳＯＢ・・流路、 ５０Ｃ・・環状溝、 ６０・・・差圧プラグ、 ６０Ａ・・フランジ部、　　　　　　′６０Ｂ・・リブ
、 ６０Ｃ・・中空部。 特許出願人　　株式会社　小金井製作所代理人　弁理士
　　筒　井　大　相 同　　弁理士　　中　野　敏　夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、互いに連結される複数のマニホールドブロックが互
   いに連結可能な出力用流路と、係止爪と、この係止爪が
   係止される被係止部とを備え、互いに隣接する一方の前
   記マニホールドブロックの係止爪が他方の前記マニホー
   ルドブロックの被係止部に係止されて双方のマニホール
   ドブロックが互いに着脱自在に連結されるとともにその
   双方のマニホールドブロックの出力用流路どうしが互い
   に連結されることを特徴とするスタッキングマニホール
   ド。 ２、前記各マニホールドブロックが前記出力用流路に流
   体を供給する供給用流路を備え、前記係止爪と被係止部
   との係止による各マニホールドブロックどうしの連結に
   より、その各マニホールドブロックの供給用流路どうし
   が互いに連結されることを特徴とする請求項１記載のス
   タッキングマニホールド。 ３、互いに連結された前記流路の連結部位に該連結部位
   からの流体漏れを防止するシール部材が介在されている
   ことを特徴とする請求項１、または２記載のスタッキン
   グマニホールド。