JPH0735047A - 複ダイアフラムポンプ・サブアセンブリと組合せた空気弁機構 - Google Patents
複ダイアフラムポンプ・サブアセンブリと組合せた空気弁機構Info
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- JPH0735047A JPH0735047A JP6006264A JP626494A JPH0735047A JP H0735047 A JPH0735047 A JP H0735047A JP 6006264 A JP6006264 A JP 6006264A JP 626494 A JP626494 A JP 626494A JP H0735047 A JPH0735047 A JP H0735047A
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- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
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- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 4
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
- F04B9/08—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
- F04B9/12—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air
- F04B9/129—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers
- F04B9/131—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members
- F04B9/135—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being elastic, e.g. steam or air having plural pumping chambers with two mechanically connected pumping members reciprocating movement of the pumping members being obtained by two single-acting elastic-fluid motors, each acting in one direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L25/00—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means
- F01L25/02—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means
- F01L25/04—Drive, or adjustment during the operation, or distribution or expansion valves by non-mechanical means by fluid means by working-fluid of machine or engine, e.g. free-piston machine
- F01L25/06—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven
- F01L25/063—Arrangements with main and auxiliary valves, at least one of them being fluid-driven the auxiliary valve being actuated by the working motor-piston or piston-rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
- F04B43/06—Pumps having fluid drive
- F04B43/073—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve
- F04B43/0736—Pumps having fluid drive the actuating fluid being controlled by at least one valve with two or more pumping chambers in parallel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】空気弁機構の内部作動部における氷の形成を防
止すると共に，取外し及び部品交換を容易にする。 【構成】対面する空洞凹所の中に形成された１対の板１
０，１２をボルト１８で締め合わせ，その間に空洞１１
２を設け，円筒４６，ブッシュ３０及びブロック３８を
その空洞内にはめ込む。空洞１１２はパネル１０８を貫
通して結合されたマフラを経て大気に通気させる。 【効果】原動空気を直角な空気通路を通さないで排気す
るので，弁構成要素に氷の形成するのを回避できる。ま
たモジュール式にはめ合わせたので分解工具を殆んど必
要としないので，保守及び修理を向上できる。
止すると共に，取外し及び部品交換を容易にする。 【構成】対面する空洞凹所の中に形成された１対の板１
０，１２をボルト１８で締め合わせ，その間に空洞１１
２を設け，円筒４６，ブッシュ３０及びブロック３８を
その空洞内にはめ込む。空洞１１２はパネル１０８を貫
通して結合されたマフラを経て大気に通気させる。 【効果】原動空気を直角な空気通路を通さないで排気す
るので，弁構成要素に氷の形成するのを回避できる。ま
たモジュール式にはめ合わせたので分解工具を殆んど必
要としないので，保守及び修理を向上できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複ダイヤフラムポンプ
に関し、特に複ダイヤフラムポンプ・サブアセンブリと
組合せた空気弁機構に関する。
に関し、特に複ダイヤフラムポンプ・サブアセンブリと
組合せた空気弁機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】複ダイアフラムポンプに用いる従来の空
気弁機構は普通動力空気を弁を通して排気する通常のス
プール弁などを用いている。普通には、これらは、直角
に形成された空気通路を有するブロック、板などを通し
て空気を排気する。残念なことに、これらの通路は、弁
機構の内部作動部に氷の形成を促進し、結果として、弁
機構が不具合になる。
気弁機構は普通動力空気を弁を通して排気する通常のス
プール弁などを用いている。普通には、これらは、直角
に形成された空気通路を有するブロック、板などを通し
て空気を排気する。残念なことに、これらの通路は、弁
機構の内部作動部に氷の形成を促進し、結果として、弁
機構が不具合になる。
【０００３】さらに従来技術において公知の空気弁機構
は、ダイヤフラム支持板の外部にあり、非常に多数の構
成要素を備え、かなりの数の締め具を中に必要とする。
は、ダイヤフラム支持板の外部にあり、非常に多数の構
成要素を備え、かなりの数の締め具を中に必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のことは、現在の
装置にあると知られている限界を述べている。したがっ
て、このような限界の一つ以上を解消するのに向けられ
た代替物を提供することが有益であることは明らかであ
る。それ故、後でさらに完全に開示される特徴を備える
適当な代替物を提供する。
装置にあると知られている限界を述べている。したがっ
て、このような限界の一つ以上を解消するのに向けられ
た代替物を提供することが有益であることは明らかであ
る。それ故、後でさらに完全に開示される特徴を備える
適当な代替物を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
て、これは、相対する空洞凹所を中に形成され、締め合
わされて間に室を形成する１対の板と、ポンプ作動空気
弁機構を備え、前記空気弁機構が前記室の中に完全に閉
じ込められている複ダイアフラムポンプ・サブアセンブ
リと組合せた空気弁機構を提供することによって達成さ
れる。
て、これは、相対する空洞凹所を中に形成され、締め合
わされて間に室を形成する１対の板と、ポンプ作動空気
弁機構を備え、前記空気弁機構が前記室の中に完全に閉
じ込められている複ダイアフラムポンプ・サブアセンブ
リと組合せた空気弁機構を提供することによって達成さ
れる。
【０００６】前述及びその他の面は、添付図面の図と共
同して考慮するとき本発明の実施例の以下の詳細な説明
から明らかになる。
同して考慮するとき本発明の実施例の以下の詳細な説明
から明らかになる。
【０００７】
【実施例】図面を参照すると、対面する空洞凹所１４及
び１６が中に形成された１対の板１０及び１２がボルト
１８（そのうちの一つだけが示されている）によって締
め合わされている。流体シール２０及び２２が板の分割
線内に閉じ込められている。板１０及び１２は、ダイヤ
フラム作動棒２８が摺動自在に貫通できるようにする開
口２４及び２６の中に形成されている。開口２４及び２
６の中にはめられ、保持リング３２によって開口の中に
保持されているブシュ３０が棒２８を中に受けている。
棒２８の長さの中間に環状凹所３４があり、ブシュは、
該表面に長さに沿って軸方向逃げ面４０を有する貫通孔
あきブロック３８を備えている。ブロック３８は、ブロ
ックの中にブロックの長さの中間に形成されブロックの
中心に通じるねじ付き穴４８を備えている。小ねじ４４
が穴４２とねじ係合され、ねじのシャンクの前端はスロ
ット３６を通して環状凹所３４の中に摺動可能に配置さ
れている。
び１６が中に形成された１対の板１０及び１２がボルト
１８（そのうちの一つだけが示されている）によって締
め合わされている。流体シール２０及び２２が板の分割
線内に閉じ込められている。板１０及び１２は、ダイヤ
フラム作動棒２８が摺動自在に貫通できるようにする開
口２４及び２６の中に形成されている。開口２４及び２
６の中にはめられ、保持リング３２によって開口の中に
保持されているブシュ３０が棒２８を中に受けている。
棒２８の長さの中間に環状凹所３４があり、ブシュは、
該表面に長さに沿って軸方向逃げ面４０を有する貫通孔
あきブロック３８を備えている。ブロック３８は、ブロ
ックの中にブロックの長さの中間に形成されブロックの
中心に通じるねじ付き穴４８を備えている。小ねじ４４
が穴４２とねじ係合され、ねじのシャンクの前端はスロ
ット３６を通して環状凹所３４の中に摺動可能に配置さ
れている。
【０００８】図３と図４を詳しく参照すると、一方の端
４８で閉じた円筒４６がみぞ穴５０を中に形成されてい
る。閉端４８と反対の円筒４６の端に環状壁付きプラグ
５２がある。円筒４６は所定の内径を有し、プラグ５２
は円筒４６の内径より小さい内径を有する。前述の内径
に対応する二つの外径を有するピストン５４がプラグ５
２付き円筒４６の中に摺動可能に配置されている。プラ
グ５２の端に隣接してねじたてした穴があり、それは圧
縮空気入口管継手６０（図６）を中に受けるために設け
られている。
４８で閉じた円筒４６がみぞ穴５０を中に形成されてい
る。閉端４８と反対の円筒４６の端に環状壁付きプラグ
５２がある。円筒４６は所定の内径を有し、プラグ５２
は円筒４６の内径より小さい内径を有する。前述の内径
に対応する二つの外径を有するピストン５４がプラグ５
２付き円筒４６の中に摺動可能に配置されている。プラ
グ５２の端に隣接してねじたてした穴があり、それは圧
縮空気入口管継手６０（図６）を中に受けるために設け
られている。
【０００９】ピストン５４は、第１の軸方向穴６２を貫
通して形成され、前記穴６２は互いに軸方向に心のずれ
ている第１の部分６４と第２の部分６６を備えている。
部分６６は、ピストン５４の端に通じ、内部ではピスト
ンを完全に貫通して形成された第２の横穴６８に通じて
いる。部分６４は、ねじたてした穴５６と管継手６０と
通じるためにピストン５４の反対端に通じ、内部的には
第３の横穴７０に通じている。穴６８と７０は、互いに
自由に通じている。円筒４６はその両側に開口７２と７
４を中に形成されている。開口は穴７０と心があってい
る。軸方向に穴の開いた丸弁７６と７８が穴７０の中に
軸方向に配置され、その回りにＯリングシール８０をは
められている。
通して形成され、前記穴６２は互いに軸方向に心のずれ
ている第１の部分６４と第２の部分６６を備えている。
部分６６は、ピストン５４の端に通じ、内部ではピスト
ンを完全に貫通して形成された第２の横穴６８に通じて
いる。部分６４は、ねじたてした穴５６と管継手６０と
通じるためにピストン５４の反対端に通じ、内部的には
第３の横穴７０に通じている。穴６８と７０は、互いに
自由に通じている。円筒４６はその両側に開口７２と７
４を中に形成されている。開口は穴７０と心があってい
る。軸方向に穴の開いた丸弁７６と７８が穴７０の中に
軸方向に配置され、その回りにＯリングシール８０をは
められている。
【００１０】穴６８は、所定の内径の中間部分８２、前
記みぞ穴５０に通じるより大きな内径の隣接部分８４及
び前記ピストンの外部に通じ前記部分８４の反対側にあ
る外向きに広がっている末端を持ったもう一つの隣接部
分８６を持っている。ボタンヘッド形弁体８８が穴６８
の中に摺動自在に配置され、Ｏリングシールが回りにあ
る弁体のボタンヘッドの付いた部分９０は、穴６８の中
にある。弁体８８にはさらに１対の間隔をあけたＯリン
グシール９６が回りにあるシャンク９４がある。シール
の中間に、シャンク９４に環状逃げ面９８を中に形成さ
れている。
記みぞ穴５０に通じるより大きな内径の隣接部分８４及
び前記ピストンの外部に通じ前記部分８４の反対側にあ
る外向きに広がっている末端を持ったもう一つの隣接部
分８６を持っている。ボタンヘッド形弁体８８が穴６８
の中に摺動自在に配置され、Ｏリングシールが回りにあ
る弁体のボタンヘッドの付いた部分９０は、穴６８の中
にある。弁体８８にはさらに１対の間隔をあけたＯリン
グシール９６が回りにあるシャンク９４がある。シール
の中間に、シャンク９４に環状逃げ面９８を中に形成さ
れている。
【００１１】次に図５と図６を特に参照すると、円筒４
６が板１０と１２の中にはめられているのが見られる。
板１０と１２は、円筒４６の両端を受け入れるはめ合い
半円逃げ面１００及び１０２を中に形成されている。さ
らに、板１０と１２は、支持パネル１０８を受ける対面
する縦みぞ１０４を１０６を中に形成されている。パネ
ル１０８は、みぞ１０４及び１０６と摺動自在に係合さ
れ、円筒４６を支持している。パネル１０８は、ねじた
てした穴５６と心が合っており、その穴と共通にねじを
きられ、管継手６０を中に受け入れる開口１１０を中に
形成されている。円筒をそのように配置して、ブロック
３８の軸方向逃げ面４０は、ボタンヘッド形弁体８８の
ヘッド付き部分９０の直上に置かれる。
６が板１０と１２の中にはめられているのが見られる。
板１０と１２は、円筒４６の両端を受け入れるはめ合い
半円逃げ面１００及び１０２を中に形成されている。さ
らに、板１０と１２は、支持パネル１０８を受ける対面
する縦みぞ１０４を１０６を中に形成されている。パネ
ル１０８は、みぞ１０４及び１０６と摺動自在に係合さ
れ、円筒４６を支持している。パネル１０８は、ねじた
てした穴５６と心が合っており、その穴と共通にねじを
きられ、管継手６０を中に受け入れる開口１１０を中に
形成されている。円筒をそのように配置して、ブロック
３８の軸方向逃げ面４０は、ボタンヘッド形弁体８８の
ヘッド付き部分９０の直上に置かれる。
【００１２】図５及び図６に戻ると、円筒４６、ブシュ
３０及びブロック３８が板１０と１２の間にできる空洞
１１２の中に完全に閉じ込められていることが分かるで
あろう。前述の構成要素によって占有されない空洞のす
べてが排気室を構成する。この構成室の空洞１１２はパ
ネル１０８を貫通して結合されたマフラ１１４を経て大
気に通気される。
３０及びブロック３８が板１０と１２の間にできる空洞
１１２の中に完全に閉じ込められていることが分かるで
あろう。前述の構成要素によって占有されない空洞のす
べてが排気室を構成する。この構成室の空洞１１２はパ
ネル１０８を貫通して結合されたマフラ１１４を経て大
気に通気される。
【００１３】圧縮空気が管継手６０を介してプラグ５２
の中に導入されると、圧縮空気は穴６２の部分６４に入
って穴７０の中に入る。丸弁７６と７８がシール８０に
よって回りを密封されているので、弁７６及び７８は外
方に押しやられ、それらは板１０と１２に押しつけて気
密シールを形成する。なお、圧縮空気は、部分８４を経
て穴６８に入る。したがって、弁体８８は、ブロック３
８に上方に押しつけられる。ダイアフラム１１６及び１
１８を棒２８に結合すると（図７及び図８）、ダイアフ
ラムは、板１０及び１２と共同して室１２０及び１２２
を形成する。室１２０及び１２２は、板１０及び１２の
中に形成されたポート１２４及び１２６を介して排気室
／空洞１１２と連通状態にされる。しかし、ポート１２
４及び１２６は心がずれている。結果として、図７を参
照すると、丸弁７８は、ポート１２６を覆うが、丸弁７
６は、ポート１２４を室／空洞に通じたままにする。こ
の位置において、供給空気は、丸弁７８とポート１２６
を通して流れ、室１２２を満たす。結果として、ダイア
フラム１１８は、外方に押されて棒２８を右へ（図７で
見て）引っ張る。棒２８がそれの右向き運動の終わりに
近づくと、環状凹所３４は、ねじ４４のシャンクに係合
する。これによってブロック３８が右へ動く。ブロック
３８の左端は、中に逃げ面の連続部分がないので、ブロ
ックは、カム作用で弁体８８のヘッド付き部分９０を押
し下げる。これは、穴６２の部分６６を弁体８８の環状
逃げ面９８及び穴６８の部分８６に通じさせる。したが
って、部分６６と連通している円筒４６の中の空気が室
／空洞１１２へすっかり逃げ出す。管継手６０を介して
入れられた圧縮空気は、ピストン５４を強制的に変位さ
せる。ピストン５４は、図７に示された配置から図８に
示された配置へ移る。これは、丸弁７６をポート１２４
と接続する。空気が室１２０に入り、ダイアフラム１１
６をたわませて棒２８の移動を逆にさせる。棒２８がこ
の逆行工程の終わりに近づくと、棒はブロック３８をそ
れのもとの位置（図１及び図５）に引き戻す。これによ
って弁体８８が再び持ち上がって逃げ面４０に係合でき
るようになり、穴６２の部分６６を室／空洞１１２から
遮断する。円筒４６の大直径端の内部にあるピストンの
領域は、プラグ５２の内部にある領域より大きいので、
ピストン５４は、強制的に押し下げられて再び図７に示
されたピストンの配置を取る。この循環過程は、圧縮空
気が管継手６０を介して供給される限り続く。
の中に導入されると、圧縮空気は穴６２の部分６４に入
って穴７０の中に入る。丸弁７６と７８がシール８０に
よって回りを密封されているので、弁７６及び７８は外
方に押しやられ、それらは板１０と１２に押しつけて気
密シールを形成する。なお、圧縮空気は、部分８４を経
て穴６８に入る。したがって、弁体８８は、ブロック３
８に上方に押しつけられる。ダイアフラム１１６及び１
１８を棒２８に結合すると（図７及び図８）、ダイアフ
ラムは、板１０及び１２と共同して室１２０及び１２２
を形成する。室１２０及び１２２は、板１０及び１２の
中に形成されたポート１２４及び１２６を介して排気室
／空洞１１２と連通状態にされる。しかし、ポート１２
４及び１２６は心がずれている。結果として、図７を参
照すると、丸弁７８は、ポート１２６を覆うが、丸弁７
６は、ポート１２４を室／空洞に通じたままにする。こ
の位置において、供給空気は、丸弁７８とポート１２６
を通して流れ、室１２２を満たす。結果として、ダイア
フラム１１８は、外方に押されて棒２８を右へ（図７で
見て）引っ張る。棒２８がそれの右向き運動の終わりに
近づくと、環状凹所３４は、ねじ４４のシャンクに係合
する。これによってブロック３８が右へ動く。ブロック
３８の左端は、中に逃げ面の連続部分がないので、ブロ
ックは、カム作用で弁体８８のヘッド付き部分９０を押
し下げる。これは、穴６２の部分６６を弁体８８の環状
逃げ面９８及び穴６８の部分８６に通じさせる。したが
って、部分６６と連通している円筒４６の中の空気が室
／空洞１１２へすっかり逃げ出す。管継手６０を介して
入れられた圧縮空気は、ピストン５４を強制的に変位さ
せる。ピストン５４は、図７に示された配置から図８に
示された配置へ移る。これは、丸弁７６をポート１２４
と接続する。空気が室１２０に入り、ダイアフラム１１
６をたわませて棒２８の移動を逆にさせる。棒２８がこ
の逆行工程の終わりに近づくと、棒はブロック３８をそ
れのもとの位置（図１及び図５）に引き戻す。これによ
って弁体８８が再び持ち上がって逃げ面４０に係合でき
るようになり、穴６２の部分６６を室／空洞１１２から
遮断する。円筒４６の大直径端の内部にあるピストンの
領域は、プラグ５２の内部にある領域より大きいので、
ピストン５４は、強制的に押し下げられて再び図７に示
されたピストンの配置を取る。この循環過程は、圧縮空
気が管継手６０を介して供給される限り続く。
【００１４】従来の複ダイアフラムポンプ・アセンブリ
と異なり、本発明は、ポンプ作動空気弁機構のすべてを
板１０と１２の間に閉じ込めている。この新規な機構
は、原動空気を直角な空気通路を通さないで排気し、結
果として弁構成要素に氷の形成するのを回避する。本発
明の機構は、最小限の技術と構成要素を有し、これら
は、モジュール式にはめ合わされ、これは分解工具の必
要がほとんどないので保守及び修理を大いに向上させ
る。前述のように、丸弁７６及び７８は、板１０及び１
２にもたれて気密シールを行う。したがって、二つの板
の製作精度が厳しい必要はなく、弁は、どんな誤差偏差
をも小さくするように板にもたれて閉じる。
と異なり、本発明は、ポンプ作動空気弁機構のすべてを
板１０と１２の間に閉じ込めている。この新規な機構
は、原動空気を直角な空気通路を通さないで排気し、結
果として弁構成要素に氷の形成するのを回避する。本発
明の機構は、最小限の技術と構成要素を有し、これら
は、モジュール式にはめ合わされ、これは分解工具の必
要がほとんどないので保守及び修理を大いに向上させ
る。前述のように、丸弁７６及び７８は、板１０及び１
２にもたれて気密シールを行う。したがって、二つの板
の製作精度が厳しい必要はなく、弁は、どんな誤差偏差
をも小さくするように板にもたれて閉じる。
【００１５】本発明を特定の実施例に関して説明した
が、これが例としてだけなされ、発明の概要及び添付の
特許請求の範囲に述べられた発明の範囲に対する制限と
してではないことを明らかに理解すべきである。
が、これが例としてだけなされ、発明の概要及び添付の
特許請求の範囲に述べられた発明の範囲に対する制限と
してではないことを明らかに理解すべきである。
【図１】本発明の実施例による複ダイアフラムポンプ・
サブアセンブリの断面図であり、ダイアフラム支持板、
往復動自在な棒及びカムスリーブを示している。
サブアセンブリの断面図であり、ダイアフラム支持板、
往復動自在な棒及びカムスリーブを示している。
【図２】図１の断面部分の実施例を示す部分断面図であ
る。
る。
【図３】本発明のシリンダとピストンの実施例の軸方向
断面図である。
断面図である。
【図４】図３の断面４−４に沿って取った断面図であ
る。
る。
【図５】板の間の適所に円筒とピストンの実施例を示す
図１のものと同様な図である。
図１のものと同様な図である。
【図６】板の間に入れ子にされたピストンと円筒の実施
例を示す図２のものと同様な図である。
例を示す図２のものと同様な図である。
【図７】ピストンが下側末端位置にある円筒とピストン
の実施例のポンプの複ダイアフラムと一緒の断面図であ
る。
の実施例のポンプの複ダイアフラムと一緒の断面図であ
る。
【図８】ピストンが上側末端位置にある円筒とピストン
の実施例のポンプの複ダイアフラムと一緒の断面図であ
る。
の実施例のポンプの複ダイアフラムと一緒の断面図であ
る。
１０、１２ 板 １４、１６ 空洞凹所 ２８ 棒 ３０ ブシュ ３８ ブロック ４６ 円筒 ５２ プラグ ５４ ピストン ６２ 縦穴 ６８、７０ 横穴 ７６、７８ 丸弁 ８８ ポタンヘッド形弁体 ９４ シャンク ９８ 環状逃げ面 １０８ 支持パネル
Claims (18)
- 【請求項１】相対する空洞凹所を中に形成され、間に室
を形成するように締め合わされるとともに各々が棒を受
け入れる穴とポートを中に形成されている１対の板と、 前記穴の中に摺動自在に配置され前記板から外方に延長
された両端を有する棒と、 縦軸を前記室内に設定された円筒と、 第１の軸方向穴を中に形成され、前記円筒内を摺動でき
るとともに、前記軸に対して横向きの第２及び第３の穴
を中に形成されているピストンと、 前記第２と第３と穴の一方に摺動自在に配置され、
（ａ）前記ポートと流体連通を行い、（ｂ）前記板と密
封係合して前記ポートとの前記の流体連通を遮断する第
１の手段と、 前記第２と第３の穴の他方に摺動自在に配置され、前記
第１の穴の前記室との流体連通を行う第２の手段と、 前記円筒に結合され、（ａ）原動空気を前記円筒に入れ
（ａ）、入った空気を各前記穴と連通させ、（ｂ）前記
ピストンを前記円筒の中で、前記第１及び第２の手段を
前記穴の中で摺動自在に並進させる手段を備えてなる複
ダイアフラムポンプ・サブアセンブリと組合せた空気弁
機構。 - 【請求項２】前記棒に接続されて（ａ）前記第２の手段
に突き当たって、（ｂ）前記第２の手段を前記他方の穴
に押し入れる手段をさらに備える請求項１に記載の空気
弁機構。 - 【請求項３】前記第２の手段は延張シャンクを有するボ
タンヘッド形弁体を備え、前記シャンクはそれの長さの
中間に環状逃げ面を有し、前記他方の穴は、外向きに広
がった末端を有し、前記弁体は、前記環状逃げ面が前記
末端から遮断される第１の正常配置と前記逃げ面が前記
末端と連通している第２の並進位置を有する請求項２に
記載の空気弁機構。 - 【請求項４】前記シャンクが前記環状逃げ面の両側に環
状凹所と前記環状凹所にはめられたシールを有する請求
項３に記載の空気弁機構。 - 【請求項５】前記第１の軸方向穴が互いに軸方向に心の
ずれている第１及び第２の部分を有し、前記二つの部分
の一方が前記穴の一端で前記ピストンの外に通じ、前記
穴の反対端で前記弁体の前記シャンクの前記環状逃げ面
に通じている請求項３に記載の空気弁機構。 - 【請求項６】前記円筒がそれの一端に環状プラグを有
し、前記プラグは吸気ポートを有する請求項１に記載の
空気弁機構。 - 【請求項７】前記円筒の一方の軸方向端が所定の内径を
有し、前記プラグが前記所定の内径より小さい内径を有
し、前記ピストンが前記円筒内の前記一方の軸方向端に
摺動自在に配置された第１の直径と前記プラグ内に摺動
自在に配置された第２の直径を有する請求項６に記載の
空気弁機構。 - 【請求項８】前記棒がそれの長さの中間に環状凹所を形
成され、さらに前記棒の回りにはめられ前記板の内部に
閉じ込められた対向両端を有するブシュを備え、前記ブ
シュは中にスロットを形成され、前記突き当たって押し
込む手段は前記ブシュの回りにはめられたカム要素と前
記カム要素を突き抜け、前記スロットを突き抜け、前記
棒の環状凹所内に配置されたドエル状構成要素を備える
前記請求項２に記載の空気弁機構。 - 【請求項９】前記第２及び第３の穴が前記第１の軸方向
の穴の前記第１及び第２の部分の間に挟まれている請求
項５に記載の空気弁機構。 - 【請求項１０】前記第２の手段がボタンヘッドを有する
弁体を備え、前記円筒がスロットを中に形成され、前記
ボタンヘッドは通常時は前記スロットの中に押し入れら
れている請求項１に記載の空気弁機構。 - 【請求項１１】前記第２及び第３の穴がそれらの間に流
体が通じている請求項１に記載の空気弁機構。 - 【請求項１２】表面が向き合っている前記板が直線形み
ぞを中に形成され、さらに前記みぞと摺動自在に係合さ
れ前記円筒を支持する支持パネルを備える請求項１に記
載の空気弁機構。 - 【請求項１３】前記カム要素がカム表面に形成されてい
る貫通穴を備え、前記カム要素が前記ブシュの上を自由
に摺動できる請求項８に記載の空気弁機構。 - 【請求項１４】相対する空洞凹所を中に形成され、締め
合わされて間に室を形成する１対の板と、 ポンプ作動空気弁機構を備え、 前記空気弁機構が前記室の中に完全に閉じ込められてい
る複ダイアフラムポンプ・サブアセンブリと組合せた空
気弁機構。 - 【請求項１５】前記弁機構が円筒を備え、前記板が
（ａ）凹所と（ｂ）縦みぞを中に形成され、前記円筒の
両端が前記凹所内に入れ子にされ、さらに前記みぞと摺
動自在に係合されて前記円筒を支持する支持パネルを備
える請求項１４に記載の空気弁機構。 - 【請求項１６】前記円筒がそれの一端に環状プラグを備
え、前記プラグは吸気ポートを中に形成され、前記パネ
ルは前記ポートと重なり合う開口部を中に形成されてい
る請求項１５に記載の空気弁機構。 - 【請求項１７】前記ポート及び前記開口部の中に共通の
連続ねじを備え、さらに前記ポート及び前記開口部とね
じ係合される吸気管継手を備える請求項１６に記載の空
気弁機構。 - 【請求項１８】前記管継手を前記ポート及び前記開口部
からはずし前記板の締め付けを緩めるとき、前記円筒が
前記凹所及び前記パネルから自由に取り外すことのでき
る請求項１７に記載の空気弁機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/008,443 US5334003A (en) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | Air valving mechanism, in combination with a double diaphragm pump subassembly |
| US08/008443 | 1993-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735047A true JPH0735047A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=21731629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6006264A Pending JPH0735047A (ja) | 1993-01-25 | 1994-01-25 | 複ダイアフラムポンプ・サブアセンブリと組合せた空気弁機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5334003A (ja) |
| EP (1) | EP0609044A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0735047A (ja) |
| CA (1) | CA2113754A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1994-01-25 EP EP94300521A patent/EP0609044A1/en not_active Ceased
- 1994-01-25 JP JP6006264A patent/JPH0735047A/ja active Pending
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