JPH04193507A - 冷凍によるプリフォーム方法 - Google Patents
冷凍によるプリフォーム方法Info
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- JPH04193507A JPH04193507A JP32242290A JP32242290A JPH04193507A JP H04193507 A JPH04193507 A JP H04193507A JP 32242290 A JP32242290 A JP 32242290A JP 32242290 A JP32242290 A JP 32242290A JP H04193507 A JPH04193507 A JP H04193507A
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- JP
- Japan
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- prepreg
- shape
- preforming
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- heating
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- Pending
Links
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title 1
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、繊維強化複合材製品の成形に適用される冷凍
によるプリフォームに関する。
によるプリフォームに関する。
〔従来の技術]
従来の方法においては、第2図に示すように成形型1の
上にカッタ2をかぶせてそのカッタ2にプリプレグ3を
テープ4で留め、加圧又は加熱してプリフォームを行い
プリキュアを行っていた。
上にカッタ2をかぶせてそのカッタ2にプリプレグ3を
テープ4で留め、加圧又は加熱してプリフォームを行い
プリキュアを行っていた。
従来の方法においては、次の課題があった。
(1)プリキュアを行うプリフォームは、キュア時に脱
気通路を確保する必要のある樹脂については半硬化した
樹脂が脱気通路を塞ぐため、実施できない。また、プリ
キュア後に形状の修正はできない。
気通路を確保する必要のある樹脂については半硬化した
樹脂が脱気通路を塞ぐため、実施できない。また、プリ
キュア後に形状の修正はできない。
(2)カッタを用いたプリフォームは、1体成形する毎
にカッタを作製する必要がある。また、プリプレグをテ
ープで留める必要がある。
にカッタを作製する必要がある。また、プリプレグをテ
ープで留める必要がある。
本発明は上記の課題を解決しようとするものである。
本発明の冷凍によるプリフォーム方法は、4成形型にプ
リプレグをレイアップした後、プリプレグを冷凍し、冷
凍した状態でプリプレグを成形型から取り外し次工程へ
移動することを特徴としている。 ′ 〔作用] 上記において、成形型にレイアップしたプリプレグは、
その状態で冷凍されてマトリックスが硬化し、プリフォ
ームが行われる。
リプレグをレイアップした後、プリプレグを冷凍し、冷
凍した状態でプリプレグを成形型から取り外し次工程へ
移動することを特徴としている。 ′ 〔作用] 上記において、成形型にレイアップしたプリプレグは、
その状態で冷凍されてマトリックスが硬化し、プリフォ
ームが行われる。
上記プリフォームされたプリプレグは、冷凍状態を保持
することにより形状を保ちながら成形型より取り外し、
次工程へ移動する。上記冷凍されたプリプレグは、解凍
することにより容易に形状の修正が可能である。
することにより形状を保ちながら成形型より取り外し、
次工程へ移動する。上記冷凍されたプリプレグは、解凍
することにより容易に形状の修正が可能である。
上記により、加熱することなくプリフォームを行うため
、キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を寒くことがな
く、形状の修正が容易であり、カツラの必要がなくテー
ピングの必要もないプリフォーム方法を実現した。
、キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を寒くことがな
く、形状の修正が容易であり、カツラの必要がなくテー
ピングの必要もないプリフォーム方法を実現した。
〔実施例]
本発明の一実施例を第1図により説明する。
第1図に示す本実施例は、成形型1にプリプレグ2をレ
イアップした後、プリプレグ2を冷凍し、冷凍した状態
で成形型1からプリプレグ2を取り外し次工程へ移動す
る。
イアップした後、プリプレグ2を冷凍し、冷凍した状態
で成形型1からプリプレグ2を取り外し次工程へ移動す
る。
上記において、成形型1にレイアップしたプリプレグ2
はハック等で成形型になしませ、その状態で冷凍してマ
トリックスを硬化させプリフォームを行った後、冷凍状
態を保持することにより形状を保ちながら成形型1より
プリプレグ2を取り外し、次工程へ移動する。
はハック等で成形型になしませ、その状態で冷凍してマ
トリックスを硬化させプリフォームを行った後、冷凍状
態を保持することにより形状を保ちながら成形型1より
プリプレグ2を取り外し、次工程へ移動する。
上記冷凍されたプリプレグ2は加熱することなくプリフ
ォームを行っており、半硬化しないため、解凍すること
により容易の形状を修正することができる。
ォームを行っており、半硬化しないため、解凍すること
により容易の形状を修正することができる。
上記により、加熱することなくプリフォームを行うため
、キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を寒くことがな
く、形状の修正が容易であり、カツラの必要がな(、テ
ーピングの必要もないプリフォーム方法を実現した。
、キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を寒くことがな
く、形状の修正が容易であり、カツラの必要がな(、テ
ーピングの必要もないプリフォーム方法を実現した。
本発明の冷凍によるプリフォーム方法は、成形型にレイ
アップした状態でプリプレグを冷凍することによって、
プリプレグを加熱することなくプリフォームするため、
キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を塞ぐことがなく
、加熱により樹脂が半硬化されないため、形状を修正す
ることが可能となり、カツラを用いる必要がなくテーピ
ングの必要もないプリフォーム方法を実現する。
アップした状態でプリプレグを冷凍することによって、
プリプレグを加熱することなくプリフォームするため、
キュア時に半硬化した樹脂が脱気通路を塞ぐことがなく
、加熱により樹脂が半硬化されないため、形状を修正す
ることが可能となり、カツラを用いる必要がなくテーピ
ングの必要もないプリフォーム方法を実現する。
第1図は本発明の一実施例に係る冷凍によるプリフォー
ム方法の説明図、第2図は従来の方法の説明図である。 ■・・・成形型、 2・・・プリプレグ。 代理人 弁理士 坂 間 院 外2名ハ1圀 病2図 3カップ
ム方法の説明図、第2図は従来の方法の説明図である。 ■・・・成形型、 2・・・プリプレグ。 代理人 弁理士 坂 間 院 外2名ハ1圀 病2図 3カップ
Claims (1)
- 成形型にプリプレグをレイアップした後、プリプレグを
冷凍し、冷凍した状態でプリプレグを成形型から取り外
し次工程へ移動することを特徴とする冷凍によるプリフ
ォーム方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32242290A JPH04193507A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 冷凍によるプリフォーム方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32242290A JPH04193507A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 冷凍によるプリフォーム方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04193507A true JPH04193507A (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=18143489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32242290A Pending JPH04193507A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 冷凍によるプリフォーム方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04193507A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2767844A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-05 | Aerospatiale | Procede de realisation d'une structure fibreuse pour piece de matiere composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
EP0933182A2 (de) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | Rainer Dipl.-Ing. Lebmeier | Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-Formteilen, insbesondere Hohlprofilteilen |
WO1999055507A1 (de) * | 1998-04-24 | 1999-11-04 | Rainer Lebmeier | Verfahren zur bildung eines mehrlagigen, laminierten prepreg-flächengebildes |
EP3069857A3 (en) * | 2015-03-17 | 2016-10-12 | Penso Holdings Ltd. | Method and apparatus for production of carbon fibre components |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP32242290A patent/JPH04193507A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2767844A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-05 | Aerospatiale | Procede de realisation d'une structure fibreuse pour piece de matiere composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
EP0900644A1 (fr) * | 1997-09-04 | 1999-03-10 | AEROSPATIALE Société Nationale Industrielle | Procédé de réalisation d'une structure fibreuse pour pièce de matière composite fibres-matrice et structure fibreuse ainsi obtenue |
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EP0933182A2 (de) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | Rainer Dipl.-Ing. Lebmeier | Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-Formteilen, insbesondere Hohlprofilteilen |
EP0933182A3 (de) * | 1998-01-28 | 1999-08-11 | Rainer Dipl.-Ing. Lebmeier | Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-Formteilen, insbesondere Hohlprofilteilen |
WO1999038681A3 (de) * | 1998-01-28 | 1999-09-23 | Rainer Lebmeier | Verfahren zur herstellung von faserverbund-formteilen, insbesondere hohlprofilteilen |
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GB2537982A (en) * | 2015-03-17 | 2016-11-02 | Penso Holdings Ltd | Method and apparatus for production of carbon fibre components |
GB2537982B (en) * | 2015-03-17 | 2019-11-13 | Penso Holdings Ltd | Method and apparatus for production of carbon fibre components |
US10668649B2 (en) | 2015-03-17 | 2020-06-02 | Penso Holdings Ltd | Method and apparatus for production of carbon fiber components |
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