JPH0419225Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は軸部の先端に弾性係合部を軸部の基端
に鍔部を夫々備えた樹脂クリツプを、その鍔部に
おいて保持するように構成した樹脂製部材のクリ
ツプ取付座の構造に関し、例えば自動車における
トリム、ガーニツシユなどの樹脂製部材をボデー
鋼板などの被取付板材に、前記樹脂クリツプを介
して取付ける樹脂製部材のクリツプ取付座の構造
に主として利用されるものである。

（従来の技術） この種の樹脂製部材ａのクリツプ取付座の構造
は、第４図及び第５図に示すように、基板部ｂ
と、この基板部ｂに対し所定間隔Ｓを置いて対向
配置されると共に樹脂クリツプｃの軸部ｄが挿入
保持される保持孔ｅを有する隆起状支持板部ｆと
で構成されたものが知られている。

このクリツプ取付座ｇで保持される樹脂クリツ
プｃとしては、軸部ｄの基端に１対に鍔部ｈ，ｌ
を軸部ｄの先端に弾性係合部ｉを夫々備えたもの
が用いられている。前記軸部ｄの鍔部ｈ，ｌ間に
位置する部分を、前記保持孔ｅに挿入すると共
に、１対の鍔部ｈ，ｌ間に保持孔ｅの周辺部分を
嵌挿し、これら鍔部ｈ，ｌがクリツプ取付座ｇを
挟み込むことにより、樹脂クリツプｃがクリツプ
取付座ｇにて安定保持される。その後、前記樹脂
クリツプｃの弾性係合部ｉを被取付板材ｊに設け
られた係合孔ｋに押圧嵌入して係合させる。この
ようにして樹脂製部材ａを被取付板材ｊに、樹脂
クリツプｃを介して取付けるようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし上記従来例では鍔部が２個ある専用クリ
ツプを用いる必要がある。一般の樹脂クリツプ
は、第１図に示すように鍔部が１個でその下面は
球面に形成されているものであるが、このような
一般の樹脂クリツプを上記のような従来例に用い
るとその安定保持が困難になる。従つて引用例で
は上記のように専用クリツプを特別に作る必要が
あつて、製造コストのアツプを招くという問題が
ある。

又被取付板材ｊとクリツプ取付座ｃの隆起状支
持板部ｆとの間に鍔部ｌが挟まれているので、樹
脂製部材ａと前記被取付板材ｊとの間の隙間Ｍ
が、少くとも前記鍔部ｌの厚さＴだけ大きくなる
という問題がある。

（問題を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解決するため、軸部の先
端に弾性係合部を備える一方、軸部の基端に下面
が球面の鍔部を備えた樹脂クリツプを、その鍔部
において保持するように構成した樹脂製部材のク
リツプ取付座の構造において、前記クリツプ取付
座を基板部と、この基板部に対し所定間隔を置い
て対向配置されると共に樹脂クリツプの軸部が挿
入保持される保持孔を有する隆起状支持板部とで
構成し、且つ前記基板部に突条リブを形成し、前
記隆起状支持板部の保持孔周辺部分と前記突条リ
ブとの間で樹脂クリツプの鍔部を挟持するように
構成したことを特徴とする。

（作用） 上記構成によれば、下面が球面である樹脂クリ
ツプの鍔部を隆起状支持板部の保持孔周辺部分と
基板部の突条リブとの間で挟持し、樹脂クリツプ
を安定保持することができるので、鍔部が１個の
一般の樹脂クリツプを使用することができる。従
つて専用クリツプを使用することを回避でき、コ
ストダウンを図ることができる。又一般クリツプ
を使用することにより、被取付板材とクリツプ取
付座の隆起状支持板部との間に従来挟まれていた
鍔部をなくして、被取付板材と樹脂製部材との間
の隙間を小さくすることができる。

更に、突条リブの樹脂クリツプ挿入側部分に案
内傾斜面を設ければ、案内傾斜面が樹脂クリツプ
の鍔部を隆起状支持板部の保持孔周辺部分と前記
突条リブとの間に円滑に案内するので、樹脂クリ
ツプのクリツプ取付座への挿着作業が容易且つ円
滑になる。

（実施例） 第１図及び第２図は、合成樹脂製のトリム（樹
脂製部材）１を自動車のボデー鋼板２に取付け
る、トリム１のクリツプ取付座３の構造に適用し
た本考案の実施例を示している。樹脂クリツプ４
は、軸部４ａの先端に弾性係合部４ｃを備える一
方、基端に下面が球面の鍔部４ｂを備えている。

クリツプ取付座３は前記トリム１に一体形成さ
れている。このクリツプ取付座３は基板部３ａ
と、この基板部３ａに対し所定間隔Ｓを置いて対
向配置されると共に樹脂クリツプ４の軸部４ａが
挿入保持される保持孔５を有する隆起状支持板部
３ａとで構成されている。この隆起状支持板部３
ｂと前記基板部３ａとの間には、樹脂クリツプ４
の鍔部４ｂが挿入保持される保持空間Ｇが形成さ
れる。

前記基板部３ａには、突条リブ６が形成され、
軸部４ａを保持孔５に挿入された樹脂クリツプ４
は、前記隆起状支持板部３ｂの保持孔５の周辺部
分と前記突条リブ６との間でその鍔部４ｂが挟持
されるように構成されている。又樹脂クリツプ４
の軸部４ａが挿入される側において、突条リブ６
には案内傾斜面６ａを設けている。案内傾斜面６
ａは樹脂クリツプ４の鍔部４ｂを、隆起状支持板
部３ｂの保持孔５周辺部分と前記突条リブ６との
間で保持される位置に案内する。この突条リブ６
と隆起状支持板部３ｂとの間の隙間を、前記鍔部
４ｂの厚みＬより僅かに大になるように形成して
いる。一方、前記案内傾斜面６ａは、クリツプ取
付座３の外部に向けてトリム１の表面に傾斜して
連なつている。

このように構成したトリム１のクリツプ取付座
３の構造の作用説明を行う。

樹脂クリツプ４をクリツプ取付座３に保持させ
るには、第１図に示すように樹脂クリツプ４の鍔
部４ｂを保持空間Ｇに挿入すると共にその軸部４
ａを保持孔５に挿入する。鍔部４ｂは案内傾斜面
６ａにより、隆起状支持板部３ｂの保持孔５周辺
部分と基板部３ａの突条リブ６との間で保持され
る位置に案内され、前記保持孔５周辺部分と前記
突条リブ６との間で前記鍔部３ｂが挟持されるこ
とによつて、樹脂クリツプ４がクリツプ取付座３
に案定保持される。隆起状支持板部３ｂと基板部
３ａとの間の間隔Ｓは、前記鍔部４ｂの厚みＬよ
り十分に大きく設定しているので、樹脂クリツプ
４をスムーズにクリツプ取付座３に挿着すること
ができる。

第２図は樹脂クリツプ４の先端に設けられた弾
性係合部４ｃが、ボデー鋼板２に開設した係合孔
２ａに押圧嵌入され、係合している状態を示して
いる。このとき、ボデー鋼板２とクリツプ取付座
３とが圧接するようにしているので、トリム１と
ボデー鋼板２との間の隙間Ｍは最小となつてい
る。

本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば上記実施例では１条
の突条リブ６を基板部３ａ上に形成しているが、
第３図に示すように２条の突条リブ６ｂ，６ｂを
形成してもよく、また３条以上の突条リブを形成
することもできる。

（考案の効果） 本考案は上記構成、作用を有するので、鍔部が
１個の一般の樹脂クリツプでも安定保持すること
ができ、２つの鍔部をもつ特別な形状の樹脂クリ
ツプを用いる必要がないので、コストダウンに寄
与することができると共に、被取付板材と樹脂製
部材との間の隙間を小さくすることができる樹脂
製部材のクリツプ取付座の構造を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
はその樹脂製部材が被取付板材に取付けられた状
態を示す縦断正面図、第３図は本考案の他の実施
例の樹脂製部材が被取付板材に取付けられた状態
を示す縦断正面図、第４図は従来例を示す斜視
図、第５図はその樹脂製部材が被取付板材に取付
けられた状態を示す縦断正面図である。 １……樹脂製部材、３……クリツプ取付座、３
ａ……基板部、３ｂ……隆起状支持板部、４……
樹脂クリツプ、４ａ……軸部、４ｂ……鍔部、４
ｃ……弾性係合部、５……保持孔、６……突条リ
ブ、６ａ……案内傾斜面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸部の先端に弾性係合部を備える一方、軸部
   の基端に下面が球面の鍔部を備えた樹脂クリツ
   プを、その鍔部において保持するように構成し
   た樹脂製部材のクリツプ取付座の構造におい
   て、前記クリツプ取付座を基板部と、この基板
   部に対し所定間隔を置いて対向配置されると共
   に樹脂クリツプの軸部が挿入保持される保持孔
   を有する隆起状支持板部とで構成し、且つ前記
   基板部に突条リブを形成し、前記隆起状支持板
   部の保持孔周辺部分と前記突条リブとの間で樹
   脂クリツプの鍔部を挟持するように構成したこ
   とを特徴とする樹脂製部材のクリツプ取付座の
   構造。 (2) 突条リブの樹脂クリツプ挿入側部分に案内傾
   斜面を設けた実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の樹脂製部材のクリツプ取付座の構造。