JPH0418938B2 - - Google Patents
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- JPH0418938B2 JPH0418938B2 JP57066786A JP6678682A JPH0418938B2 JP H0418938 B2 JPH0418938 B2 JP H0418938B2 JP 57066786 A JP57066786 A JP 57066786A JP 6678682 A JP6678682 A JP 6678682A JP H0418938 B2 JPH0418938 B2 JP H0418938B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 71
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 13
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動給湯装置を使用したダイカスト
機への給湯法に関する。
機への給湯法に関する。
(従来の技術とその問題点)
従来、自動給湯装置によりダイカスト機へ溶湯
を給湯する場合、保持炉から溶湯汲み上げたラド
ルはダイカスト機の給湯位置迄移動する際内部溶
湯が零れないようにほぼ水平状態に保持され、そ
のままの姿勢で給湯指令を待つているので、給湯
指令が出てから給湯を開始する迄に相当時間が掛
り、鋳造サイクルを長びかせる一要因となつてい
た。
を給湯する場合、保持炉から溶湯汲み上げたラド
ルはダイカスト機の給湯位置迄移動する際内部溶
湯が零れないようにほぼ水平状態に保持され、そ
のままの姿勢で給湯指令を待つているので、給湯
指令が出てから給湯を開始する迄に相当時間が掛
り、鋳造サイクルを長びかせる一要因となつてい
た。
そこで、この様な不都合を解決する給湯法とし
て保持炉から溶湯を汲み上げたラドルをダイカス
ト機の給湯位置迄移動こせるその移動中に順次傾
斜させて行き、それによつて、給湯指令が出てか
ら給湯を開始する迄の時間の短縮化を図る様にし
たものが提案された(実開昭50−121013号公報、
実開昭50−121014号公報参照)。
て保持炉から溶湯を汲み上げたラドルをダイカス
ト機の給湯位置迄移動こせるその移動中に順次傾
斜させて行き、それによつて、給湯指令が出てか
ら給湯を開始する迄の時間の短縮化を図る様にし
たものが提案された(実開昭50−121013号公報、
実開昭50−121014号公報参照)。
しかし乍ら、上記した従来法の様に溶湯を汲み
上げたラドルをその移動中に傾斜させることは移
動動作に起因して生じる振動に加えて自分自身の
傾斜動作に起因して生じる振動が加わることにな
り、内部溶湯が乱れて零れ易くなる。又、従来法
の様に内部溶湯が零れない程度まで傾斜させたま
まラドルをダイカスト機の給湯位置まで移動させ
ると、給湯位置に到達して停止するその停止時の
慣性により内部溶湯が押し出されてその一部が給
湯位置(射出スリーブ)の回りに零れる大きな要
因になるばかりか、射出スリーブ内に入り込んだ
溶湯の一部が固化してしまつて射出時に金型キヤ
ビテイ内に入り、それが成形品中に溶け合わない
状態で混在して内部欠陥による強度の低下を招く
ことになつたり、最悪の場合は金型湯道やゲート
部が塞がれてしまつて射出不能といつた非常事態
を引き起す危険があつた。
上げたラドルをその移動中に傾斜させることは移
動動作に起因して生じる振動に加えて自分自身の
傾斜動作に起因して生じる振動が加わることにな
り、内部溶湯が乱れて零れ易くなる。又、従来法
の様に内部溶湯が零れない程度まで傾斜させたま
まラドルをダイカスト機の給湯位置まで移動させ
ると、給湯位置に到達して停止するその停止時の
慣性により内部溶湯が押し出されてその一部が給
湯位置(射出スリーブ)の回りに零れる大きな要
因になるばかりか、射出スリーブ内に入り込んだ
溶湯の一部が固化してしまつて射出時に金型キヤ
ビテイ内に入り、それが成形品中に溶け合わない
状態で混在して内部欠陥による強度の低下を招く
ことになつたり、最悪の場合は金型湯道やゲート
部が塞がれてしまつて射出不能といつた非常事態
を引き起す危険があつた。
しかも、上記従来法では、保持炉から溶湯を汲
み上げたラドルをダイカスト機の給湯位置迄移動
させる過程で順次傾斜させるための複雑な給湯機
構を備えた独自の給湯装置を必要とするものであ
り、新たな装置への交換、設置を余儀無くされる
ものであつた。
み上げたラドルをダイカスト機の給湯位置迄移動
させる過程で順次傾斜させるための複雑な給湯機
構を備えた独自の給湯装置を必要とするものであ
り、新たな装置への交換、設置を余儀無くされる
ものであつた。
(発明が解決しようとする課題)
本発明はこの様な従来法の有する問題に鑑みて
なされたものであり、その解決しようとする技術
的課題は、新規な給湯装置を格別必要とすること
なく給湯動作における給湯時間の短縮化を図るこ
とにある。
なされたものであり、その解決しようとする技術
的課題は、新規な給湯装置を格別必要とすること
なく給湯動作における給湯時間の短縮化を図るこ
とにある。
(技術的課題を達成するための手段)
上記課題を達成するために本発明が講じる技術
的手段は、保持炉から溶湯を汲み上げたラドルを
該保持炉上において水平状態に保持し、その水平
姿勢のままダイカスト機の給湯位置迄水平に移動
させた後、該給湯位置において給湯指令が出る迄
の間にラドルを溶湯が零れない限度まで傾斜させ
て待機させる様にしたことを特徴とする。
的手段は、保持炉から溶湯を汲み上げたラドルを
該保持炉上において水平状態に保持し、その水平
姿勢のままダイカスト機の給湯位置迄水平に移動
させた後、該給湯位置において給湯指令が出る迄
の間にラドルを溶湯が零れない限度まで傾斜させ
て待機させる様にしたことを特徴とする。
(実施例)
以下、本発明実施の一例を説明すれば、第1図
は本発明給湯法を実施する自動給湯装置の一例を
示し、この給湯装置はラドル回転用駆動軸1に一
端部が枢着された上部アーム2及び連結アーム3
と、一端部が上部アーム2の他端部に枢着連結さ
れ他端部(先端部)には保温炉Bの溶湯Cを汲み
上げるラドルAを枢着具備するラドル支持アーム
4と、このラドル支持アーム4の一端部近傍の途
中部位から前記連結アーム3の他端部に亘り夫々
枢着連結されて両アーム3,4を連結する下部ア
ーム5と、一端部がアーム移動用駆動軸6に固着
され他端部が下部アーム5の前記連結アーム3と
の枢着部近傍の途中部位に枢着連結された駆動ア
ーム7とから四辺形リンク機構に構成され、アー
ム移動用駆動軸6に連結する不図示のアーム移動
用モーターの正逆回転動作(時計方向と反時計方
向の回転)に伴う駆動アーム7の前記駆動軸6を
支点とする回転移動によつてリンク機構が変位
し、その変位状態に追従して移動するラドル支持
アーム4の保持炉B上における上下移動並びに保
持炉B上からダイカスト機Dの給湯位置、図示例
の場合射出スリーブEの給湯口F上へ、この給湯
口F上から保持炉B上へと往復スイング移動する
様に構成されている。尚、保持炉B上におけるア
ーム移動用モーターの正転動作(時計方向の回
転)に伴うラドル支持アーム4の下降移動限は、
アーム4の先端より突出(垂下)させた状態で該
先端部に止着装備されている湯面検知器(電極棒
など)10が保持炉B内溶湯Cの湯面に接触する
ことによつて出力される信号(制動信号)による
アーム移動用モーターの停止によりラドル支持ア
ーム4の下降移動限、換言すれば保持炉B内溶湯
Cの湯面に接触した時にON動作する湯面検知器
10からアーム移動用モーターに信号が出力さ
れ、アーム移動用モーターが停止することによつ
てラドル支持アーム4のその下降移動限が制動さ
れる。それによつて、ラドルAは保持炉B内溶湯
C中に没入浸漬した状態となり、ラドルA内に溶
湯Cを汲み取る様になつている。一方、ラドル回
動用駆動軸1、上部アーム2とラドル支持アーム
4との連結軸8及びラドルAを固着支持する回動
軸9には不図示のスプロケツトが夫々配設されて
おり、ラドル回転用駆動軸1と連結軸8、この連
結軸8と回動軸9との各スプロケツト間に亘つて
不図示のチエーンを架け渡すことによつてラドル
回転用駆動軸1と回動軸9とを連繋せしめ、ラド
ル回転用駆動軸1に連結されている不図示のラド
ル回転用モーターの正逆回転動作(時計方向と反
時計方向の回転)に伴う回動軸9の回転によつて
ラドルAを第2図に示す如く、保持炉B内から溶
湯Cを汲み上げる傾斜姿勢(→′)、汲み上げ
た溶湯Cを保持炉B上からダイカスト機Dの射出
スリーブEの給湯口F上まで移送する水平姿勢
(→→)、給湯口F上において水平姿勢から
溶湯Cを該給湯口Fから射出スリーブE内に注湯
する傾斜姿勢(→)に回動変位するこれらの
給湯動作をダイカスト機Dの鋳造サイクルに連繋
して繰り返す、即ち ダイカスト機Dの制御部に記憶されている給湯プ
ログラムに基づて繰り返す様に構成されている。
は本発明給湯法を実施する自動給湯装置の一例を
示し、この給湯装置はラドル回転用駆動軸1に一
端部が枢着された上部アーム2及び連結アーム3
と、一端部が上部アーム2の他端部に枢着連結さ
れ他端部(先端部)には保温炉Bの溶湯Cを汲み
上げるラドルAを枢着具備するラドル支持アーム
4と、このラドル支持アーム4の一端部近傍の途
中部位から前記連結アーム3の他端部に亘り夫々
枢着連結されて両アーム3,4を連結する下部ア
ーム5と、一端部がアーム移動用駆動軸6に固着
され他端部が下部アーム5の前記連結アーム3と
の枢着部近傍の途中部位に枢着連結された駆動ア
ーム7とから四辺形リンク機構に構成され、アー
ム移動用駆動軸6に連結する不図示のアーム移動
用モーターの正逆回転動作(時計方向と反時計方
向の回転)に伴う駆動アーム7の前記駆動軸6を
支点とする回転移動によつてリンク機構が変位
し、その変位状態に追従して移動するラドル支持
アーム4の保持炉B上における上下移動並びに保
持炉B上からダイカスト機Dの給湯位置、図示例
の場合射出スリーブEの給湯口F上へ、この給湯
口F上から保持炉B上へと往復スイング移動する
様に構成されている。尚、保持炉B上におけるア
ーム移動用モーターの正転動作(時計方向の回
転)に伴うラドル支持アーム4の下降移動限は、
アーム4の先端より突出(垂下)させた状態で該
先端部に止着装備されている湯面検知器(電極棒
など)10が保持炉B内溶湯Cの湯面に接触する
ことによつて出力される信号(制動信号)による
アーム移動用モーターの停止によりラドル支持ア
ーム4の下降移動限、換言すれば保持炉B内溶湯
Cの湯面に接触した時にON動作する湯面検知器
10からアーム移動用モーターに信号が出力さ
れ、アーム移動用モーターが停止することによつ
てラドル支持アーム4のその下降移動限が制動さ
れる。それによつて、ラドルAは保持炉B内溶湯
C中に没入浸漬した状態となり、ラドルA内に溶
湯Cを汲み取る様になつている。一方、ラドル回
動用駆動軸1、上部アーム2とラドル支持アーム
4との連結軸8及びラドルAを固着支持する回動
軸9には不図示のスプロケツトが夫々配設されて
おり、ラドル回転用駆動軸1と連結軸8、この連
結軸8と回動軸9との各スプロケツト間に亘つて
不図示のチエーンを架け渡すことによつてラドル
回転用駆動軸1と回動軸9とを連繋せしめ、ラド
ル回転用駆動軸1に連結されている不図示のラド
ル回転用モーターの正逆回転動作(時計方向と反
時計方向の回転)に伴う回動軸9の回転によつて
ラドルAを第2図に示す如く、保持炉B内から溶
湯Cを汲み上げる傾斜姿勢(→′)、汲み上げ
た溶湯Cを保持炉B上からダイカスト機Dの射出
スリーブEの給湯口F上まで移送する水平姿勢
(→→)、給湯口F上において水平姿勢から
溶湯Cを該給湯口Fから射出スリーブE内に注湯
する傾斜姿勢(→)に回動変位するこれらの
給湯動作をダイカスト機Dの鋳造サイクルに連繋
して繰り返す、即ち ダイカスト機Dの制御部に記憶されている給湯プ
ログラムに基づて繰り返す様に構成されている。
そこで、本発明給湯法では、溶湯Cを汲み上げ
たラドルAを保持炉B上からダイカスト機Dの射
出スリーブEの給湯口F上まで水平姿勢で移動さ
せた後(→→)、該給湯口F上において給
湯指令が出る迄の間に、ダイカスト機Dの制御部
を構成するシーケンス回路のタイマー制御所謂シ
ーケンス制御によりラドルAを前記水平姿勢から
内部溶湯Cが零れない限度まで給湯口F方向へ回
動変位させた傾斜姿勢(給湯待機姿勢)で待機さ
せる様にしたものである(→)。
たラドルAを保持炉B上からダイカスト機Dの射
出スリーブEの給湯口F上まで水平姿勢で移動さ
せた後(→→)、該給湯口F上において給
湯指令が出る迄の間に、ダイカスト機Dの制御部
を構成するシーケンス回路のタイマー制御所謂シ
ーケンス制御によりラドルAを前記水平姿勢から
内部溶湯Cが零れない限度まで給湯口F方向へ回
動変位させた傾斜姿勢(給湯待機姿勢)で待機さ
せる様にしたものである(→)。
次に、本発明給湯法についてそれを実施する好
適的な制御具体例を上述した自動給湯装置の周知
給湯動作との関係において説明すると、以下の通
りである。
適的な制御具体例を上述した自動給湯装置の周知
給湯動作との関係において説明すると、以下の通
りである。
第3図aは上述したラドルAの各回動変位姿勢
(回動角度)を検知制御するLS1,LS2,LS3
を夫々配設して示すラドルの回動制御概略図であ
り、第3図bはラドル支持アーム4の上下移動並
びにスイング移動位置を検知制御するLS4,LS
5を夫々配設して示すアームの移動制御概略図で
あり、ここで、LS1はラドルAが保持炉B内か
ら溶湯Cを汲み上げる傾斜姿勢(→′)にな
つた時にON動作、LS2は溶湯Cを汲み上げたラ
ドルAが保持炉B上からダイカスト機Dの射出ス
リーブEの給湯口F上まで移動する水平姿勢(
→→)になつた時にON動作、LS3は給湯口
F上においてラドルAが溶湯Cを該給湯口Fから
射出スリーブE内に注湯する傾斜姿勢()にな
つた時にON動作する様に夫々設定され、ラドル
回転用モーター又はラドル回転用駆動軸1の回転
に連繋させてその回転部位に配設されており、
LS4はラドル支持アーム4が保持炉B上におい
て上昇及び降下移動するその移動途中まで上昇及
び降下(第2図のラドル位置a)した時にON動
作、LS5はラドル支持アーム4が保持炉B上か
らその前進移動限までスイング移動(第1図のラ
ドル位置b)した時にON動作する様に夫々設定
され、アーム移動用モーター又はアーム移動用駆
動軸6の回転と連繋させてその回転部位に配設さ
れている。
(回動角度)を検知制御するLS1,LS2,LS3
を夫々配設して示すラドルの回動制御概略図であ
り、第3図bはラドル支持アーム4の上下移動並
びにスイング移動位置を検知制御するLS4,LS
5を夫々配設して示すアームの移動制御概略図で
あり、ここで、LS1はラドルAが保持炉B内か
ら溶湯Cを汲み上げる傾斜姿勢(→′)にな
つた時にON動作、LS2は溶湯Cを汲み上げたラ
ドルAが保持炉B上からダイカスト機Dの射出ス
リーブEの給湯口F上まで移動する水平姿勢(
→→)になつた時にON動作、LS3は給湯口
F上においてラドルAが溶湯Cを該給湯口Fから
射出スリーブE内に注湯する傾斜姿勢()にな
つた時にON動作する様に夫々設定され、ラドル
回転用モーター又はラドル回転用駆動軸1の回転
に連繋させてその回転部位に配設されており、
LS4はラドル支持アーム4が保持炉B上におい
て上昇及び降下移動するその移動途中まで上昇及
び降下(第2図のラドル位置a)した時にON動
作、LS5はラドル支持アーム4が保持炉B上か
らその前進移動限までスイング移動(第1図のラ
ドル位置b)した時にON動作する様に夫々設定
され、アーム移動用モーター又はアーム移動用駆
動軸6の回転と連繋させてその回転部位に配設さ
れている。
そして、以上の如く構成されている周知の給湯
制御系との関係において示した第4図の動作線図
及び第5図のフローチヤートによる本発明給湯法
の制御は、ラドルAが第2図の位置aから位置b
まで水平姿勢のまま移動されて(→→)
LS5がONになると、LS5から出力される信号
によりタイマーがスタートすると同時にラドル回
転用モーターが逆転動作(反時計方向の回転)す
る機構に且つタイマーがスタートして一定時間経
過した後にタイマーがON(タイムアツプ)にな
るとラドル回転用モーターが停止する機構にシー
ケンス回路のタイマープログラムを新たに変更加
えることによつて、LS5から信号が出力されて
シーケンス回路のタイマーがスタートすると同時
にラドル回転用モーターを逆転動作させると共
に、予め設定された一定時間(n秒)後にタイマ
ーがONになるまでラドル回転用モーターを逆転
動作させてラドルAを水平姿勢から傾斜姿勢(給
湯待機姿勢)まで回動変位させ(→)、タイ
マーがONになると同時にラドル回転用モーター
を停止させて給湯指令が出るまでその傾斜姿勢で
待機させる()。
制御系との関係において示した第4図の動作線図
及び第5図のフローチヤートによる本発明給湯法
の制御は、ラドルAが第2図の位置aから位置b
まで水平姿勢のまま移動されて(→→)
LS5がONになると、LS5から出力される信号
によりタイマーがスタートすると同時にラドル回
転用モーターが逆転動作(反時計方向の回転)す
る機構に且つタイマーがスタートして一定時間経
過した後にタイマーがON(タイムアツプ)にな
るとラドル回転用モーターが停止する機構にシー
ケンス回路のタイマープログラムを新たに変更加
えることによつて、LS5から信号が出力されて
シーケンス回路のタイマーがスタートすると同時
にラドル回転用モーターを逆転動作させると共
に、予め設定された一定時間(n秒)後にタイマ
ーがONになるまでラドル回転用モーターを逆転
動作させてラドルAを水平姿勢から傾斜姿勢(給
湯待機姿勢)まで回動変位させ(→)、タイ
マーがONになると同時にラドル回転用モーター
を停止させて給湯指令が出るまでその傾斜姿勢で
待機させる()。
而して、第4図に示す動作線図及び第5図に示
すフローチヤートに基づけば、給湯スタート指令
(ON)が入ると、アーム移動用モーターの逆転
動作に伴うアーム移動用駆動軸6を支点とする駆
動アーム7の回転移動によつてリンク機構が変位
し、その変位状態に追従するラドル支持アーム4
の上昇移動により保持炉B内溶湯C中に没入浸漬
しているラドルAは傾斜姿勢のまま該溶湯C中か
ら取り出される(→′)。溶湯Cを汲み上げた
ラドルAがラドル支持アーム4の上昇移動により
第2図の位置aまで移動されLS4がONになる
と、LS4からアーム移動用モーター及びラドル
回転用モーターに信号が出力され、アーム移動用
モータが停止してラドル支持アーム4の上昇移動
が位置aにおいて一旦停止し、アーム移動用モー
ター停止と略同時ラドル回転用モーターの逆転動
作がスタートし、該逆転動作に伴うラドル回転用
駆動軸1に連結する回転軸9の回転によつてラド
ルAが水平姿勢になるまで回動変位する(′→
)。ラドルAが水平姿勢()になつてLS2が
ONになると、LS2からラドル回転用モーター及
びアーム移動用モーターに信号が出力され、ラド
ル回転用モーターが停止すると共に該モーター停
止と略同時にアーム移動用モーターの逆転動作が
スタートし、該逆転動作に伴う上述したリンク機
構の変位状態に追従するラドル支持アーム4の上
昇移動並びにその前進移動限までのスイング移動
によりラドルAから第2図の位置aから位置bま
で水平姿勢のまま移動される(→→)。ラ
ドルAがドル支持アーム4のスイング移動により
第2図の位置bまで水平姿勢(→→)のま
ま移動されLS5がONになると、LS5からアー
ム移動用モーター及びラドル回転用モーター更に
はこのラドル回転用モーターの逆転動作が同時に
スタートする様にタイマープログラムを新たに加
えておいたシーケンス回路のタイマーに信号が出
力され、アーム移動用モーターが停止すると共に
シーケンス回路のタイマーがスタートしそれと同
時にラドル回転用モーターの逆転動作がスタート
する。すると、ラドルAは予め設定された一定時
間内におけるラドル回転用モーターの逆転動作に
より直ちに水平姿勢から給湯口F方向へ回動変位
せしめると共に一定時間が経過したあとタイマー
がONになり、ラドル回転用モーターが停止する
ことによつて給湯指令が出るの待機する内部溶湯
が零れない限度の傾斜姿勢となる(→)。そ
して、指令が出るとラドルAはラドル回転用モー
ターの逆転動作により更に射出スリーブEの給湯
口F方向へ回動変位せしめて直ちに内部溶湯を射
出スリーブE内に注湯する(→)。以後は従
来と同様の給湯動作によつてラドルAは第2図の
位置aに移動戻され後(→→)、再び保持
炉B内溶湯C中に没入浸漬され(′→)、次の
給湯スターマに備える。
すフローチヤートに基づけば、給湯スタート指令
(ON)が入ると、アーム移動用モーターの逆転
動作に伴うアーム移動用駆動軸6を支点とする駆
動アーム7の回転移動によつてリンク機構が変位
し、その変位状態に追従するラドル支持アーム4
の上昇移動により保持炉B内溶湯C中に没入浸漬
しているラドルAは傾斜姿勢のまま該溶湯C中か
ら取り出される(→′)。溶湯Cを汲み上げた
ラドルAがラドル支持アーム4の上昇移動により
第2図の位置aまで移動されLS4がONになる
と、LS4からアーム移動用モーター及びラドル
回転用モーターに信号が出力され、アーム移動用
モータが停止してラドル支持アーム4の上昇移動
が位置aにおいて一旦停止し、アーム移動用モー
ター停止と略同時ラドル回転用モーターの逆転動
作がスタートし、該逆転動作に伴うラドル回転用
駆動軸1に連結する回転軸9の回転によつてラド
ルAが水平姿勢になるまで回動変位する(′→
)。ラドルAが水平姿勢()になつてLS2が
ONになると、LS2からラドル回転用モーター及
びアーム移動用モーターに信号が出力され、ラド
ル回転用モーターが停止すると共に該モーター停
止と略同時にアーム移動用モーターの逆転動作が
スタートし、該逆転動作に伴う上述したリンク機
構の変位状態に追従するラドル支持アーム4の上
昇移動並びにその前進移動限までのスイング移動
によりラドルAから第2図の位置aから位置bま
で水平姿勢のまま移動される(→→)。ラ
ドルAがドル支持アーム4のスイング移動により
第2図の位置bまで水平姿勢(→→)のま
ま移動されLS5がONになると、LS5からアー
ム移動用モーター及びラドル回転用モーター更に
はこのラドル回転用モーターの逆転動作が同時に
スタートする様にタイマープログラムを新たに加
えておいたシーケンス回路のタイマーに信号が出
力され、アーム移動用モーターが停止すると共に
シーケンス回路のタイマーがスタートしそれと同
時にラドル回転用モーターの逆転動作がスタート
する。すると、ラドルAは予め設定された一定時
間内におけるラドル回転用モーターの逆転動作に
より直ちに水平姿勢から給湯口F方向へ回動変位
せしめると共に一定時間が経過したあとタイマー
がONになり、ラドル回転用モーターが停止する
ことによつて給湯指令が出るの待機する内部溶湯
が零れない限度の傾斜姿勢となる(→)。そ
して、指令が出るとラドルAはラドル回転用モー
ターの逆転動作により更に射出スリーブEの給湯
口F方向へ回動変位せしめて直ちに内部溶湯を射
出スリーブE内に注湯する(→)。以後は従
来と同様の給湯動作によつてラドルAは第2図の
位置aに移動戻され後(→→)、再び保持
炉B内溶湯C中に没入浸漬され(′→)、次の
給湯スターマに備える。
(作用効果)
本発明の給湯法は叙常の如植構成してなるか
ら、以下の作用効果を奏する。
ら、以下の作用効果を奏する。
傾斜姿勢で溶湯を汲み上げたラドルを保持炉上
において水平状態に保持し、その水平姿勢のまま
ダイカスト機の給湯位置迄水平移動させて停止さ
せるまで従来の給湯装置による給湯動作と何ら変
わることなく、ラドルの移動中及び給湯位置への
停止時に溶湯を零すことなく作動し得、そのラド
ルの停止後に給湯指令が出るまでの時間を利用し
て、給湯位置において溶湯が零れない限度までラ
ドルを傾斜させた状態にして待機させるだけであ
るので、従来の給湯装置に若干の電気的操作を加
えるだけの変更で実施することができる。
において水平状態に保持し、その水平姿勢のまま
ダイカスト機の給湯位置迄水平移動させて停止さ
せるまで従来の給湯装置による給湯動作と何ら変
わることなく、ラドルの移動中及び給湯位置への
停止時に溶湯を零すことなく作動し得、そのラド
ルの停止後に給湯指令が出るまでの時間を利用し
て、給湯位置において溶湯が零れない限度までラ
ドルを傾斜させた状態にして待機させるだけであ
るので、従来の給湯装置に若干の電気的操作を加
えるだけの変更で実施することができる。
従つて、従来同様溶湯を零す虞れのない最適な
姿勢でラドルを動作させ得るのは勿論、複雑な給
湯機構を備えた独自の新規な給湯装置に交換する
等の大幅な変更作業の必要がなく、簡便且つ安価
な方法にて給湯動作にける給湯時間の短縮化を図
り得て、給湯能率を向上させて鋳造サイクルのア
ツプを図り得る。
姿勢でラドルを動作させ得るのは勿論、複雑な給
湯機構を備えた独自の新規な給湯装置に交換する
等の大幅な変更作業の必要がなく、簡便且つ安価
な方法にて給湯動作にける給湯時間の短縮化を図
り得て、給湯能率を向上させて鋳造サイクルのア
ツプを図り得る。
第1図は本発明給湯法を実施する自動給湯装置
の一例を示した正面図である。第2は本発明給湯
法に係る各過程におけるラドルの状態(姿勢)を
現した模式図である。第3図aはLS1,LS2,
LS3を夫々配設して示すラドルの回動制御概略
図である。第3図bはラドル支持アームの上下移
動並びにスイング移動位置を検知制御するLS4,
LS5を夫々配設して示すアームの移動制御概略
図である。第4図は本発明給湯法に係る動作線図
である。第5図は本発明給湯法に係るフローチヤ
ートである。 図中、Aはラドル、Bは保温炉、Cは溶湯、D
はダイカスト機、Eは射出スリーブ、Fは給湯
口、である。
の一例を示した正面図である。第2は本発明給湯
法に係る各過程におけるラドルの状態(姿勢)を
現した模式図である。第3図aはLS1,LS2,
LS3を夫々配設して示すラドルの回動制御概略
図である。第3図bはラドル支持アームの上下移
動並びにスイング移動位置を検知制御するLS4,
LS5を夫々配設して示すアームの移動制御概略
図である。第4図は本発明給湯法に係る動作線図
である。第5図は本発明給湯法に係るフローチヤ
ートである。 図中、Aはラドル、Bは保温炉、Cは溶湯、D
はダイカスト機、Eは射出スリーブ、Fは給湯
口、である。
Claims (1)
- 1 保持炉から溶湯を汲み上げたラドルを該保持
炉上において水平状態に保持し、その水平姿勢の
ままダイカスト機の給湯位置迄水平に移動させた
後、該給湯位置において給湯指令が出る迄の間に
ラドルを溶湯が零れない限度まで傾斜させて待機
させる様にしたことを特徴とするダイカスト機へ
の給湯法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6678682A JPS58184061A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ダイカスト機への給湯法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6678682A JPS58184061A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ダイカスト機への給湯法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58184061A JPS58184061A (ja) | 1983-10-27 |
JPH0418938B2 true JPH0418938B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=13325886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6678682A Granted JPS58184061A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ダイカスト機への給湯法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58184061A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07106443B2 (ja) * | 1985-12-21 | 1995-11-15 | 東芝機械株式会社 | 給湯装置の制御方法 |
JPH0775767B2 (ja) * | 1992-02-10 | 1995-08-16 | 広島アルミニウム工業株式会社 | ラドル |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5232821A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Hishinuma Seisakushiyo Kk | Apparatus for pouring melts in die casting machine |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50121013U (ja) * | 1974-03-22 | 1975-10-03 | ||
JPS50121014U (ja) * | 1974-03-22 | 1975-10-03 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6678682A patent/JPS58184061A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5232821A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Hishinuma Seisakushiyo Kk | Apparatus for pouring melts in die casting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58184061A (ja) | 1983-10-27 |
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