JPH0418784Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0418784Y2 JPH0418784Y2 JP1985028734U JP2873485U JPH0418784Y2 JP H0418784 Y2 JPH0418784 Y2 JP H0418784Y2 JP 1985028734 U JP1985028734 U JP 1985028734U JP 2873485 U JP2873485 U JP 2873485U JP H0418784 Y2 JPH0418784 Y2 JP H0418784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scribing
- panel
- hole
- support
- reference circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案はパネル等の板状部材の罫書きに使用す
る罫書き具に関するものである。
る罫書き具に関するものである。
＜従来の技術＞
パネル等の板状部材に罫書きを行う場合はかな
り多い。例えば、自動車の車体を構成する薄鋼板
（パネル）をプレスで試し打ちした場合、打ち抜
かれた穴の位置を検査してその結果を量産に反映
する必要があるが、この際従来は第１０図及び第
１１図に示すようにパネル検査盤１上の所定位置
に当該検査の対象とする穴ｈをあけたパネルＰを
置き、上記パネル検査盤１上の正確な位置に画か
れた上記穴ｈと同径の基準円Ｈとの位置の差を直
接スケール２で測定したり、或いは軸に上記基準
円Ｈと同径の薄板製円板を直角に取付けた検査具
を製作し、該軸をパネル検査盤１上の上記基準円
Ｈの中心に正確にあけた支持孔１ａに挿入し、前
記円板をパネルＰの上に密着してこの円板の周縁
と実際のパネルＰの穴ｈとの位置の差をスケール
２で測定するなどの方法がとられていた。
り多い。例えば、自動車の車体を構成する薄鋼板
（パネル）をプレスで試し打ちした場合、打ち抜
かれた穴の位置を検査してその結果を量産に反映
する必要があるが、この際従来は第１０図及び第
１１図に示すようにパネル検査盤１上の所定位置
に当該検査の対象とする穴ｈをあけたパネルＰを
置き、上記パネル検査盤１上の正確な位置に画か
れた上記穴ｈと同径の基準円Ｈとの位置の差を直
接スケール２で測定したり、或いは軸に上記基準
円Ｈと同径の薄板製円板を直角に取付けた検査具
を製作し、該軸をパネル検査盤１上の上記基準円
Ｈの中心に正確にあけた支持孔１ａに挿入し、前
記円板をパネルＰの上に密着してこの円板の周縁
と実際のパネルＰの穴ｈとの位置の差をスケール
２で測定するなどの方法がとられていた。
＜考案が解決しようとする問題点＞
しかし、前者の方法はパネルＰとパネル検査具
１との間に通常２，３ミリメートルの隙間があ
り、また前記基準円Ｈが見えにくいこともあつて
スケール２の端部を前記基準円Ｈの周縁に正確に
合わせることが難しく、従つて前記基準円Ｈの実
際のパネルＰにあけられた穴ｈとの位置の差を正
確に捉えることは困難であつた。更にこの方法で
はパネルＰ上に基準円Ｈが残らないので、プレス
型の位置修正などがやりにくい。
１との間に通常２，３ミリメートルの隙間があ
り、また前記基準円Ｈが見えにくいこともあつて
スケール２の端部を前記基準円Ｈの周縁に正確に
合わせることが難しく、従つて前記基準円Ｈの実
際のパネルＰにあけられた穴ｈとの位置の差を正
確に捉えることは困難であつた。更にこの方法で
はパネルＰ上に基準円Ｈが残らないので、プレス
型の位置修正などがやりにくい。
また後者の方法は前記円板を正確に製作すれ
ば、該円板の周縁にスケール２を直接当てること
ができるので、比較的正確に前記基準円Ｈと穴ｈ
との位置のずれを測定できるが、パネルＰにあけ
た穴ｈが円板で隠されて穴ｈの全体が掴めず、ま
た前者同様パネルＰ上に基準円Ｈが残らないの
で、プラグ型の位置修正などがやりにくい。
ば、該円板の周縁にスケール２を直接当てること
ができるので、比較的正確に前記基準円Ｈと穴ｈ
との位置のずれを測定できるが、パネルＰにあけ
た穴ｈが円板で隠されて穴ｈの全体が掴めず、ま
た前者同様パネルＰ上に基準円Ｈが残らないの
で、プラグ型の位置修正などがやりにくい。
前記事態の対策としてパネルＰ上に直接基準円
Ｈを罫書くことが考えられるが、このために例え
ば実開昭56−2389号公報に示されたような一方の
足先に球を設けた罫書用コンパスを用い、その球
を前記支持孔１ａの入り口に載せて他方の足先で
パネルＰに前記基準円Ｈを罫書く場合、前記支持
孔１ａがパネルＰより下方にあるのでコンパスが
傾き、また前記球は支持孔１ａの入り口に載つて
いるだけなので不安定となる欠点がある。
Ｈを罫書くことが考えられるが、このために例え
ば実開昭56−2389号公報に示されたような一方の
足先に球を設けた罫書用コンパスを用い、その球
を前記支持孔１ａの入り口に載せて他方の足先で
パネルＰに前記基準円Ｈを罫書く場合、前記支持
孔１ａがパネルＰより下方にあるのでコンパスが
傾き、また前記球は支持孔１ａの入り口に載つて
いるだけなので不安定となる欠点がある。
本考案は、上記欠点を除いた罫書きを安定した
状態で正確に行うことができ、また、種々の寸法
の円の罫書きも可能な罫書き具を提供せんとする
ものである。
状態で正確に行うことができ、また、種々の寸法
の円の罫書きも可能な罫書き具を提供せんとする
ものである。
＜問題点を解決するための手段＞
本考案罫書き具は、基準円の中心に支持孔をあ
けた検査盤上に隙間を設けて置かれた被検査パネ
ルの被検査孔より前記支持孔に挿入支持される支
持軸と、該支持軸が挿入された状態で前記パネル
上に罫書けるよう本体に罫書き半径を固定または
可変可能に配設した罫書き針と、前記支持軸を中
心にして罫書き針を回動する回動軸とよりなるこ
とを特徴とするものである。
けた検査盤上に隙間を設けて置かれた被検査パネ
ルの被検査孔より前記支持孔に挿入支持される支
持軸と、該支持軸が挿入された状態で前記パネル
上に罫書けるよう本体に罫書き半径を固定または
可変可能に配設した罫書き針と、前記支持軸を中
心にして罫書き針を回動する回動軸とよりなるこ
とを特徴とするものである。
＜作用＞
罫書きを行う場合は、パネルＰ等の板状部材の
支持部材７にあけた支持孔７ａ内に支持軸４を止
まるまで挿入すれば、前記罫書き具差の罫書き針
３ｂがパネルＰ等に接するから、ここで回動軸５
を矢印のように左又は右に回動すれば、パネルＰ
上には罫書き円８が画かれる。今パネルＰ等に基
準円Ｈからずれた穴Paがあけられていたとする
と、罫書き円８との間には最大11，12の差11−12
の1/2をとつて、これがパネルＰにあけた穴Paの
中心の基準円Ｈの中心からのずれの大きさとな
る。
支持部材７にあけた支持孔７ａ内に支持軸４を止
まるまで挿入すれば、前記罫書き具差の罫書き針
３ｂがパネルＰ等に接するから、ここで回動軸５
を矢印のように左又は右に回動すれば、パネルＰ
上には罫書き円８が画かれる。今パネルＰ等に基
準円Ｈからずれた穴Paがあけられていたとする
と、罫書き円８との間には最大11，12の差11−12
の1/2をとつて、これがパネルＰにあけた穴Paの
中心の基準円Ｈの中心からのずれの大きさとな
る。
＜実施例＞
これを第１図乃至第４図について説明すると、
差は罫書き具で、本体３ａの一端円の周縁の一個
所以上に罫書き針３ｂを形成している。４は支持
軸で、本体３ａの一側、罫書き針３ｂ側に前記本
体３ａと一体に或いは別体として本体３ａに嵌入
して設けられている。その長さは後記基準孔に嵌
合した際、前記罫書き具３の罫書き針３ｂがパネ
ルＰ等の板状部材に直角となつて、その先端がパ
ネルＰ等に接する長さとする。５は回動軸で、前
記前記本体３ａの他側、前記支持軸４と反対側に
該軸４と同様に、前記本体３ａと一体に或いは別
体に設けられており、その周囲には滑り止めのロ
ーレツト６が掛けられている。
差は罫書き具で、本体３ａの一端円の周縁の一個
所以上に罫書き針３ｂを形成している。４は支持
軸で、本体３ａの一側、罫書き針３ｂ側に前記本
体３ａと一体に或いは別体として本体３ａに嵌入
して設けられている。その長さは後記基準孔に嵌
合した際、前記罫書き具３の罫書き針３ｂがパネ
ルＰ等の板状部材に直角となつて、その先端がパ
ネルＰ等に接する長さとする。５は回動軸で、前
記前記本体３ａの他側、前記支持軸４と反対側に
該軸４と同様に、前記本体３ａと一体に或いは別
体に設けられており、その周囲には滑り止めのロ
ーレツト６が掛けられている。
第１図乃至第４図に示す罫書き具３は本体３ａ
の一端側の周縁に罫書き針３ｂを形成したもので
あり、従つて罫書き針３ｂが罫書く罫書き円８の
直径は一定であり、直径の異なる罫書き円を必要
とする場合は、本体３ａの直径の異なる罫書き具
をいくつか用意しなければならないが、第５図乃
至第７図に示すものは、罫書き針９は角棒９ａの
先端を曲げて針先９ｂを形成したものとし、これ
を一側に支持軸１０を設けた本体１１に直角にあ
けた角穴１１ａに差し込み、本体１１の他側にあ
けたねじ孔１１ｂに螺合する回動軸１２のねじ部
１２ａで締め付けてなるものである。
の一端側の周縁に罫書き針３ｂを形成したもので
あり、従つて罫書き針３ｂが罫書く罫書き円８の
直径は一定であり、直径の異なる罫書き円を必要
とする場合は、本体３ａの直径の異なる罫書き具
をいくつか用意しなければならないが、第５図乃
至第７図に示すものは、罫書き針９は角棒９ａの
先端を曲げて針先９ｂを形成したものとし、これ
を一側に支持軸１０を設けた本体１１に直角にあ
けた角穴１１ａに差し込み、本体１１の他側にあ
けたねじ孔１１ｂに螺合する回動軸１２のねじ部
１２ａで締め付けてなるものである。
従つて、罫書き円８の直径を変える必要のある
場合は、回動軸１２のねじ部１２ａを緩めて罫書
き針９を角穴１１ａ中で移動させ、所望の位置の
ところで再び回動軸１２を締め付ければよい。そ
の際、罫書き針９の側面に目盛１３を設けておけ
ば、針９ｂの突出量の設定に便利である。
場合は、回動軸１２のねじ部１２ａを緩めて罫書
き針９を角穴１１ａ中で移動させ、所望の位置の
ところで再び回動軸１２を締め付ければよい。そ
の際、罫書き針９の側面に目盛１３を設けておけ
ば、針９ｂの突出量の設定に便利である。
なお本考案罫書き具は前記薄鋼板のほか、硬
紙、プラスチツク等に罫書く場合にも利用でき
る。
紙、プラスチツク等に罫書く場合にも利用でき
る。
＜考案の効果＞
本考案罫書き具は、基準円の中心に支持孔をあ
けた検査盤上に隙間を設けて置かれた被検査パネ
ルの被検査孔より前記支持孔に挿入支持される支
持軸と、該支持軸が挿入された状態で前記パネル
上に罫書けるよう本体に罫書き半径を固定または
可変可能に配設した罫書き針と、前記支持軸を中
心にして罫書き針を回動する回動軸とよりなるの
で、前記支持軸が支持孔によつて正規の穴の中心
に確実に支持されて罫書き具の安定がよいばかり
でなく、罫書きが被検査孔の全体を掴みながら行
えるので、正確な罫書き円を罫書くことができ
る。また罫書き針が検査盤上に隙間を設けて置い
た被検査パネル面に直角に接するようにしたの
で、シヤープな罫書き円を罫書ける。
けた検査盤上に隙間を設けて置かれた被検査パネ
ルの被検査孔より前記支持孔に挿入支持される支
持軸と、該支持軸が挿入された状態で前記パネル
上に罫書けるよう本体に罫書き半径を固定または
可変可能に配設した罫書き針と、前記支持軸を中
心にして罫書き針を回動する回動軸とよりなるの
で、前記支持軸が支持孔によつて正規の穴の中心
に確実に支持されて罫書き具の安定がよいばかり
でなく、罫書きが被検査孔の全体を掴みながら行
えるので、正確な罫書き円を罫書くことができ
る。また罫書き針が検査盤上に隙間を設けて置い
た被検査パネル面に直角に接するようにしたの
で、シヤープな罫書き円を罫書ける。
更に、罫書き針が軸を直角に移動できるよう本
体に設けたものでは、罫書き針の半径を変えるこ
とができ、１個の罫書き具で多くの罫書き円を罫
書ける効果がある。
体に設けたものでは、罫書き針の半径を変えるこ
とができ、１個の罫書き具で多くの罫書き円を罫
書ける効果がある。
第１図乃至第４図は本考案罫書き具を示し、第
１図は斜視図、第２図は側面図、第３図は平面
図、第４図は正面図である。また第５図乃至第７
図は他の実施例で、各々前記第２図、第３図、第
４図に相当する図面である。第８図は本考案罫書
き具の使用状態を示す図、第９図ａは板状部材に
あけた穴と基準円との関係図、第９ｂは罫書き円
と板状部材に明けた穴との関係図、第１０図は従
来の穴の測定方法を示す図、第１１図はその平面
図である。 ３，９……罫書き具、３ｂ，９ｂ……罫書き
針、４，１０……支持軸、５，１２……回動軸、
７……板状部材、７ａ……支持孔、８……罫書き
円、Ｈ……基準円、Pa……穴。
１図は斜視図、第２図は側面図、第３図は平面
図、第４図は正面図である。また第５図乃至第７
図は他の実施例で、各々前記第２図、第３図、第
４図に相当する図面である。第８図は本考案罫書
き具の使用状態を示す図、第９図ａは板状部材に
あけた穴と基準円との関係図、第９ｂは罫書き円
と板状部材に明けた穴との関係図、第１０図は従
来の穴の測定方法を示す図、第１１図はその平面
図である。 ３，９……罫書き具、３ｂ，９ｂ……罫書き
針、４，１０……支持軸、５，１２……回動軸、
７……板状部材、７ａ……支持孔、８……罫書き
円、Ｈ……基準円、Pa……穴。
Claims (1)
- 基準円の中心に支持孔をあけた検査盤上に隙間
を設けて置かれた被検査パネルの被検査孔より前
記支持孔に挿入支持される支持軸と、該支持軸が
挿入された状態で前記パネル上に罫書けるよう本
体に罫書き半径を固定または可変可能に配設した
罫書き針と、前記支持軸を中心にいて罫書き針を
回動する回動軸とよりなる罫書き具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985028734U JPH0418784Y2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985028734U JPH0418784Y2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61144983U JPS61144983U (ja) | 1986-09-06 |
| JPH0418784Y2 true JPH0418784Y2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=30526891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985028734U Expired JPH0418784Y2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418784Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340753A (en) * | 1976-09-08 | 1978-04-13 | Hitachi Chem Co Ltd | Preparation of tricyclo *5*2*1*02*6* 33decene 88 *or 9* ol |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP1985028734U patent/JPH0418784Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61144983U (ja) | 1986-09-06 |
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