JPH04183737A - 歯科用光重合硬化ワックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、歯冠、義歯床、ブリッジその他各種の歯科製
品の原形を成形するに用いる歯科用光重合硬化ワックス
に関するものである。

従来の技術 従来、歯冠、義歯床、ブリッジその他各種の歯科製品の
原形を成形するには、その原形材料としてワックスを使
用している。

例えば、固定固形ワックスを使用して鋳造原形を成形す
るには、（イ）離型剤を塗布した型に加熱軟化したワッ
クスを圧接して鋳造原形を成形せしめ、型から抜き取る
方法、（ロ）離型剤を塗布した型に加熱溶解したワック
スを流し込み、加圧冷却した後に、型から抜き取る方法
、（ハ）耐火鋳型に加熱軟化したワックスを圧接して成
形する方法、（ニ）耐火鋳型に加熱溶解したワックスを
注入加圧した後、原形を成形せしめる方法が採用されて
いる。　　発明が解決しようとする課題 然しなから、固形ワックスを使用する従来の鋳造原形の
成形方法における上記の（伺及び（ロ）にあっては、型
から抜き取る段階で成形された鋳造原形が変形したり或
は破損したりするおそれが高く、精密な型抜き作業を必
要とするため極めて作業性が悪く、また上記の（ハ）及
びｆ：ｌの成形方法にあっては、鋳型を製作しなければ
ならないためにその製作費と製作時間が別途必要となる
と共に型取り材及び鋳型材の変形のおそれがあって、コ
ストが嵩むと共に作業性も悪い等の問題点が存した。

本発明は、斜上の従来の問題点に鑑み、これを解決すべ
く案出したものであって、原形の形取り段階で光重合を
行なわしめて原形材料を硬化させることにより、型抜き
時における原形の変形及び破損を未然に防止し得ると共
にワックスの軟化或は溶解時間、型取り材、副原形等の
省略ができ、作業性の大幅向上と材料経費の低減を図り
得る歯科製品の原形の成形に用いる歯科用光重合硬化ワ
ックスを提供することを目的とするものである。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するための本発明の詳細な説明すると
、本発明に係る歯科用光重合硬化ワックスは、動物油脂
、植物油脂、鉱物油脂、合成油脂等のワックスから成る
可塑剤と、波長１０〜７００ナノメーターの光を吸収す
る光開始剤によって硬化するアクリルオリゴマーとを主
成分とする光重合硬化ワックスを得、該光重合硬化ワッ
クスを歯形模型等に押し当て波長１０〜７００ナノメー
ターの光を照射して硬化成形することを特徴とするもの
である。

実施例 本発明において、ワックスは可塑剤として使用するもの
であって、動物油脂、植物油脂、鉱物油脂１合成油脂が
ある。

動物油脂としては、鯨油、牛脂、浄油など、植物油脂と
しては、大豆油、椰子油、パーム油、亜麻仁油、菜種油
、莞麻子油、米糠油、オリーブ油など、鉱物油としは、
パラフィンなどが例示される。これらの油脂を分解して
得た脂肪酸、ステアリン酸などの合成ワックスをも包含
するものである。

光開始剤は、紫外線、可視光線を吸収して重合反応を開
始させるもので、光重合開始剤とも呼ばるものである。

紫外線光開始剤としては、アセトフェノン、２．２−ジ
ェトキシアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノアセトフ
ェノン、ｐ−ジメチルアミンプロピオフェノン、ベンゾ
フェノン、ベンジル、ベイジイン、チオキサンソンなど
、可視光線光間始剤としては、カンファーキノンなどが
例示される。　アクリルオリゴマー（光重合性プレポリ
マー）としては、ポリエステルアクリレート、ポリウレ
タンアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテ
ルアクリレート、オリゴアクリレート、アルキドアクリ
レート、ポリオールアクリレートなどが例示される。

そして上記のアクリルオリゴマーの希釈剤の役割を担う
アクリルモノマー（光重合性千ツマ−）としては、２−
エチルへキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルア
クリレート、１．３−ブタンジオールジアクリレート、
１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、ジエチレン
グリコールアクリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレートなどが例示される。

アクリルオリゴマー１００重量部に対して、粉末ワック
ス５〜２００重量部、光開始剤Ｏ１〜１０重量部、アク
リルモノマー０〜２００重量部の配合比率で、これに必
要に応して適宜着色剤また合成樹脂、セラミックスその
他の微粉末を任意に添加して混合することによって、光
重合硬化ワックスを得、該光重合硬化ワックスは所定寸
法の厚紙状或は帯紐状その他の適宜な形状に形成するこ
とができる。

前記合成樹脂、セラミックスその他の微粉末を添加混合
することによって、光重合硬化ワックスを低粘度化する
ことが可能である。また上記各々の配合比率を適宜に設
定することにより、得られる光重合硬化ワックスの塑性
度合を適宜に設定することが可能である。

上記の如くして得られた光重合硬化ワックスを必要量歯
形模型等に押し当てて形取りし、かかる段階で波長１０
〜７００ナノメーターの紫外線または可視光を照射する
ことによって瞬時に硬化させ、歯形模型等から取り外し
、所望の歯科製品の原形を成形することができる。

発明の効果 本発明は以上の如くなり、原形の形取り段階で光重合を
行なわしめて原形材料を硬化させることができることか
ら、型抜き時における原形の変形及び破損を未然に防止
できると共に従来方法におけるワックスの軟化或は溶解
時間、型取り材、副原形等の作業工程や材料の省略がで
き、これにより作業性の大幅向上と材料経費の低減を実
現することができる優れた効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 動物油脂、植物油脂、鉱物油脂、合成油脂等のワックス
   から成る可塑剤と、波長１０〜７００ナノメーターの光
   を吸収する光開始剤によって硬化するアクリルオリゴマ
   ーとを主成分とする光重合硬化ワックスを得、該光重合
   硬化ワックスを歯形模型等に押し当て波長１０〜７００
   ナノメーターの光を照射して硬化成形することを特徴と
   する歯科用光重合硬化ワックス。