JPH0418212Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0418212Y2 JPH0418212Y2 JP18433486U JP18433486U JPH0418212Y2 JP H0418212 Y2 JPH0418212 Y2 JP H0418212Y2 JP 18433486 U JP18433486 U JP 18433486U JP 18433486 U JP18433486 U JP 18433486U JP H0418212 Y2 JPH0418212 Y2 JP H0418212Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- plug
- conductor connection
- stranded
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 73
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案はプラグイン導体接続部に係り、とくに
導体接続用プラグと撚線導体との機械的および電
気的接続を容易かつ確実に行ない得るようにした
プラグイン導体接続部に関する。
導体接続用プラグと撚線導体との機械的および電
気的接続を容易かつ確実に行ない得るようにした
プラグイン導体接続部に関する。
（従来の技術）
従来のプラグイン導体接続部は第４図ないし第
６図に示すように構成されている。
６図に示すように構成されている。
第４図に示す導体接続部においては、圧縮部１
ａとコンタクト部１ｂからなる導体接続用プラグ
１の圧縮部１ａに穿設された導体挿入孔２に、ケ
ーブル３の撚線導体４を挿入し、圧縮部１ａを径
方向より圧縮して、導体接続用プラグ１と撚線導
体４との機械的および電気的接続がなされてい
る。
ａとコンタクト部１ｂからなる導体接続用プラグ
１の圧縮部１ａに穿設された導体挿入孔２に、ケ
ーブル３の撚線導体４を挿入し、圧縮部１ａを径
方向より圧縮して、導体接続用プラグ１と撚線導
体４との機械的および電気的接続がなされてい
る。
また第５図に示す導体接続部においては、有底
円筒状の導体接続用プラグ１′の導体挿入孔２′
に、第４図と同様にケーブル３の撚線導体４端部
を挿入し、底部側に設けた半田注入口５より導体
挿入孔２′内に半田６を注入することにより、導
体接続用プラグ１′と撚線導体４との接続がなさ
れている。
円筒状の導体接続用プラグ１′の導体挿入孔２′
に、第４図と同様にケーブル３の撚線導体４端部
を挿入し、底部側に設けた半田注入口５より導体
挿入孔２′内に半田６を注入することにより、導
体接続用プラグ１′と撚線導体４との接続がなさ
れている。
さらに第６図に示す導体接続部においては、円
筒状の導体接続用プラグ１″内に、中心に導体挿
入孔７を有する環状の楔８を内挿させ、この楔８
の導体挿入孔７に撚線導体４を挿入するとともに
他端側より締付金具９で楔８を締付固定すること
により、導体接続用プラグ１″と撚線導体４との
接続がなされている。
筒状の導体接続用プラグ１″内に、中心に導体挿
入孔７を有する環状の楔８を内挿させ、この楔８
の導体挿入孔７に撚線導体４を挿入するとともに
他端側より締付金具９で楔８を締付固定すること
により、導体接続用プラグ１″と撚線導体４との
接続がなされている。
なお図中、１０はケーブル３端部の絶縁体１１
外周に挿入されたストレスコーンを示している。
外周に挿入されたストレスコーンを示している。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながらこのような従来のプラグイン導体
接続部では、それぞれ次のような難点がある。
接続部では、それぞれ次のような難点がある。
まず第４図においては、圧縮部１ａとコンタン
ト部１ｂとが別々になるため、導体接続部用プラ
グ１の長さが長くなり、接続部の小型化が困難で
ある。
ト部１ｂとが別々になるため、導体接続部用プラ
グ１の長さが長くなり、接続部の小型化が困難で
ある。
また第５図においては、半田処理の際に、ケー
ブル絶縁体１１に熱的ダメージを与えないように
それ相応の配慮をしなければならない不都合があ
る。
ブル絶縁体１１に熱的ダメージを与えないように
それ相応の配慮をしなければならない不都合があ
る。
さらに第６図においては、導体サイズの公差が
大きいと楔８による有効な締付力が得られない場
合がある。また締付金具９を用いることからコス
トが割高になるという難点もある。
大きいと楔８による有効な締付力が得られない場
合がある。また締付金具９を用いることからコス
トが割高になるという難点もある。
そこで本考案はこのような従来の難点を解消し
ようとするもので、撚線導体と導体接続用プラグ
の良好な機械的および電気的接続が容易に得ら
れ、しかも長さ方向にコンパクトで、使用中に楔
が緩む恐れのないプラグイン導体接続部を提供す
ることを目的とする。
ようとするもので、撚線導体と導体接続用プラグ
の良好な機械的および電気的接続が容易に得ら
れ、しかも長さ方向にコンパクトで、使用中に楔
が緩む恐れのないプラグイン導体接続部を提供す
ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案のプラグイン導体接続部は、導体接続用
プラグの導体挿入孔の一端側より撚線導体を挿入
し、他端側より前記撚線導体の素線間に楔を打込
みかつ前記導体接続用プラグの一部を径方向より
圧縮して絶縁導体接続用プラグと撚線導体とを緊
密に接続固定することを特徴としている。
プラグの導体挿入孔の一端側より撚線導体を挿入
し、他端側より前記撚線導体の素線間に楔を打込
みかつ前記導体接続用プラグの一部を径方向より
圧縮して絶縁導体接続用プラグと撚線導体とを緊
密に接続固定することを特徴としている。
（作用）
本考案のプラグイン導体接続部では、撚線導体
の素線間に打込まれた楔および導体接続用プラグ
に付与された圧縮力の作用により、撚線導体が導
体接続用プラグの内周面に強く押圧されて、両者
は機械的にも電気的にも緊密に接続される。
の素線間に打込まれた楔および導体接続用プラグ
に付与された圧縮力の作用により、撚線導体が導
体接続用プラグの内周面に強く押圧されて、両者
は機械的にも電気的にも緊密に接続される。
したがつて長さ方向にコンパクトなプラグが得
られるとともに構造が簡単で安価なプラグイン導
体接続部が得られる。
られるとともに構造が簡単で安価なプラグイン導
体接続部が得られる。
（実施例）
以下、本考案を一実施例の図面に基づいて説明
する。
する。
第１図において、一端側に向けて拡径する円錐
状テーパ面１５を有する導体挿入孔１６を有する
円筒状の導体接続用プラグ１７に、その他端側よ
りケーブル３の撚線導体４の端部が挿入され、一
端側より撚線導体４の端部に向けて円錐状の楔１
８が打込まれるとともに、導体接続用プラグ１７
の他端側が径方向より圧縮され、この楔１８と圧
縮力の併用により撚線導体４がプラグ１７に接続
固定されている。
状テーパ面１５を有する導体挿入孔１６を有する
円筒状の導体接続用プラグ１７に、その他端側よ
りケーブル３の撚線導体４の端部が挿入され、一
端側より撚線導体４の端部に向けて円錐状の楔１
８が打込まれるとともに、導体接続用プラグ１７
の他端側が径方向より圧縮され、この楔１８と圧
縮力の併用により撚線導体４がプラグ１７に接続
固定されている。
なお同図、１９は導体接続用プラグ１７と対を
なして使用される雌チユーリツプを示している。
なして使用される雌チユーリツプを示している。
このように構成されたプラグイン導体接続部で
は、楔１８の打込みとともに導体接続用プラグ１
７の一部への圧縮力の付与により撚線導体４がプ
ラグ１７の内周面へ強く押しつけられて、両者間
の緊密な機械的および電気的接続が得られる。
は、楔１８の打込みとともに導体接続用プラグ１
７の一部への圧縮力の付与により撚線導体４がプ
ラグ１７の内周面へ強く押しつけられて、両者間
の緊密な機械的および電気的接続が得られる。
なお上記実施例は、導体接続用プラグ１７とし
て円筒状のものを使用した例について説明した
が、本考案はかかる実施例に限定されものではな
く、たとえば共通部分に第１図と同一の符号を付
した第２図に示すように、導体接続用プラグ１
７′の一端側に段差を設け、一端側に雌チユーリ
ツプ１９を挿入した際に雌チユーリツプ１９の端
部の爪部２０が段差に係止するようにしてもよ
い。この実施例では、ケーブル３の軸方向の離脱
に対し強い把持力が付与されるとともに導体接続
用プラグ１７′と雌チユーリツプ１９との電気的
接続もより確実となる。
て円筒状のものを使用した例について説明した
が、本考案はかかる実施例に限定されものではな
く、たとえば共通部分に第１図と同一の符号を付
した第２図に示すように、導体接続用プラグ１
７′の一端側に段差を設け、一端側に雌チユーリ
ツプ１９を挿入した際に雌チユーリツプ１９の端
部の爪部２０が段差に係止するようにしてもよ
い。この実施例では、ケーブル３の軸方向の離脱
に対し強い把持力が付与されるとともに導体接続
用プラグ１７′と雌チユーリツプ１９との電気的
接続もより確実となる。
また、第３図に示すように、楔１８′の先端部
２１を導体接続用プラグ１７の他端側に至るまで
奥深く打込み、楔１８′の先端部２１に、導体接
続用プラグ１７に対する垂直方向の圧縮力が直接
加わるようにしてもよい。この実施例において
は、楔１８′を確実に固定でき、各種サイズにお
いて安定した性能のプラグイン導体接続部が得ら
れる。
２１を導体接続用プラグ１７の他端側に至るまで
奥深く打込み、楔１８′の先端部２１に、導体接
続用プラグ１７に対する垂直方向の圧縮力が直接
加わるようにしてもよい。この実施例において
は、楔１８′を確実に固定でき、各種サイズにお
いて安定した性能のプラグイン導体接続部が得ら
れる。
以上説明したように本考案においては、撚線導
体の素線間に楔を打込むと共に導体接続用プラグ
の一部を径方向より圧縮しているので、導体接続
用プラグの他端側（圧縮部）の軸方向の長さを、
圧縮のみでプラグイン導体接続部を得る場合のプ
ラグの長さより1/2〜1/3程度に短縮でき、ひいて
は長さ方向にコンパクトなプラグイン導体接続部
を得ることができる。
体の素線間に楔を打込むと共に導体接続用プラグ
の一部を径方向より圧縮しているので、導体接続
用プラグの他端側（圧縮部）の軸方向の長さを、
圧縮のみでプラグイン導体接続部を得る場合のプ
ラグの長さより1/2〜1/3程度に短縮でき、ひいて
は長さ方向にコンパクトなプラグイン導体接続部
を得ることができる。
第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図および第３図は本考案の他の実施例を示す縦
断面図、第４図ないし第６図は従来のプラグイン
導体接続部を示す縦断面図である。 ４……撚線導体、１６……導体挿入孔、１７…
…導体接続用プラグ、１８……楔。
２図および第３図は本考案の他の実施例を示す縦
断面図、第４図ないし第６図は従来のプラグイン
導体接続部を示す縦断面図である。 ４……撚線導体、１６……導体挿入孔、１７…
…導体接続用プラグ、１８……楔。
Claims (1)
- 導体接続用プラグの導体挿入孔の一端側より撚
線導体を挿入し、他端側より前記撚線導体の素線
間に楔を打込みかつ前記導体接続用プラグの一部
を径方向より圧縮して前記導体接続用プラグと撚
線導体とを緊密に接続固定してなることを特徴と
するプラグイン導体接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18433486U JPH0418212Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18433486U JPH0418212Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389674U JPS6389674U (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0418212Y2 true JPH0418212Y2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=31131909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18433486U Expired JPH0418212Y2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418212Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP18433486U patent/JPH0418212Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389674U (ja) | 1988-06-10 |
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