JPH04181690A - 有機分散型elパネルの製造方法 - Google Patents
有機分散型elパネルの製造方法Info
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- JPH04181690A JPH04181690A JP2308310A JP30831090A JPH04181690A JP H04181690 A JPH04181690 A JP H04181690A JP 2308310 A JP2308310 A JP 2308310A JP 30831090 A JP30831090 A JP 30831090A JP H04181690 A JPH04181690 A JP H04181690A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、複数の発光区画を有するEL(エレクトロル
ミネッセンス)パネルに関する。
ミネッセンス)パネルに関する。
(従来の技術)
最近、軽量・薄型で形状の自由度に優れ、フレキンプル
な面発光体として、有機分散型のEL素子が注目されて
おり、液晶のバックライトや、装飾用ライト、乾式複写
機の除電用光源などとして広く利用されてきている。
な面発光体として、有機分散型のEL素子が注目されて
おり、液晶のバックライトや、装飾用ライト、乾式複写
機の除電用光源などとして広く利用されてきている。
すなわち、この有機分散型のEL素子は、たとえばZn
Sなどの蛍光体粒子を高誘電率を有する有機高分子に分
散含有させた発光体層の一方の主面と対向させて、たと
えば透明絶縁フィルム上に膜形成された1、T、Oなど
からなる透明電極層を配置すると共に、他方の主面に絶
縁体層を介してAIなどの金属箔や金属膜などからなる
背面電極層(対向電極)を配置してEL素子本体を形成
し、これを透明な防湿フィルムで被覆し、熱圧着により
一体化して構成されている。そして、上記両電極層にそ
れぞれ付設された外部引出し用リート間に、所要の電圧
を印加することにより発光現象を生起するようになって
いる。
Sなどの蛍光体粒子を高誘電率を有する有機高分子に分
散含有させた発光体層の一方の主面と対向させて、たと
えば透明絶縁フィルム上に膜形成された1、T、Oなど
からなる透明電極層を配置すると共に、他方の主面に絶
縁体層を介してAIなどの金属箔や金属膜などからなる
背面電極層(対向電極)を配置してEL素子本体を形成
し、これを透明な防湿フィルムで被覆し、熱圧着により
一体化して構成されている。そして、上記両電極層にそ
れぞれ付設された外部引出し用リート間に、所要の電圧
を印加することにより発光現象を生起するようになって
いる。
ところで、このようなEL素子を用いたものとして、同
一シートに複数の発光区画を設け、各区画毎の個別発光
を可能にしたものが、ELパネルとして音響ビデオ装置
における表示部バックライトなどに用いられている。
一シートに複数の発光区画を設け、各区画毎の個別発光
を可能にしたものが、ELパネルとして音響ビデオ装置
における表示部バックライトなどに用いられている。
しかして、従来、この種のELパネルの製造にあたって
は、所要の発行区画数に対応する複数の素子本体を個別
に、それぞれに外部引出し用リードを付設して作製した
後、これらを防湿フィルムで一体化する方法か用いられ
ている。
は、所要の発行区画数に対応する複数の素子本体を個別
に、それぞれに外部引出し用リードを付設して作製した
後、これらを防湿フィルムで一体化する方法か用いられ
ている。
すなわち、第3図に示すように、背面電極層1となるた
とえばA1箔上に絶縁体層2、発光体層3を順に形成し
、背面電極層1に外部引出し用り−ド4aを付設する一
方、所定の支持フィルム上5に1.T、Oなどからなる
透明電極層6を設け、この上の所要の位置にAgペース
トの塗布などによって形成した供電部7上に透明電極層
6用の外部引出し用リート4bを付設し、これらを発光
体層3と透明電極層6を’t=f向させて積層したEL
素子本体8を、所要数それぞれ個別に作製した後、これ
らを所定の間隔をおいで並べ、透明な防湿フィルムって
被覆して熱圧着により一体化して製造されている。第4
図はこのようにして製造されたELパネルを示す上面図
である。
とえばA1箔上に絶縁体層2、発光体層3を順に形成し
、背面電極層1に外部引出し用り−ド4aを付設する一
方、所定の支持フィルム上5に1.T、Oなどからなる
透明電極層6を設け、この上の所要の位置にAgペース
トの塗布などによって形成した供電部7上に透明電極層
6用の外部引出し用リート4bを付設し、これらを発光
体層3と透明電極層6を’t=f向させて積層したEL
素子本体8を、所要数それぞれ個別に作製した後、これ
らを所定の間隔をおいで並べ、透明な防湿フィルムって
被覆して熱圧着により一体化して製造されている。第4
図はこのようにして製造されたELパネルを示す上面図
である。
(発明か解決しようとする課8)
しかしなから、このような従来の個別に作製した複数の
素子本体を防湿フィルムで一体化する方法では、素子本
体の位置決めが難しいために精度のよい区画分けか困難
であるうえ、各発光区画の大きさを余り大きくてきない
という難点があった。また、駆動電源に対して素子本体
毎に背面電極用と透明電極用のリードを付設しなければ
ならず技術面、経済面で問題があり、しかも、得られる
ELパネルは機器への組込み時において電気的信頼性に
乏しく取扱性も悪いものとなる難点かあった。
素子本体を防湿フィルムで一体化する方法では、素子本
体の位置決めが難しいために精度のよい区画分けか困難
であるうえ、各発光区画の大きさを余り大きくてきない
という難点があった。また、駆動電源に対して素子本体
毎に背面電極用と透明電極用のリードを付設しなければ
ならず技術面、経済面で問題があり、しかも、得られる
ELパネルは機器への組込み時において電気的信頼性に
乏しく取扱性も悪いものとなる難点かあった。
本発明は、このような従来技術の課題に対処するだめに
なされたもので、精度のよい区画分けが可能で、また発
光区画の大きさを大きくすることかできるうえ、電気的
信頼性が高く取扱性も良好な高品質のELバ子ルを容易
にかつ経済的に製造することができる複数の発光区画を
有するELパネルの製造方法を提供することを目的とす
る。
なされたもので、精度のよい区画分けが可能で、また発
光区画の大きさを大きくすることかできるうえ、電気的
信頼性が高く取扱性も良好な高品質のELバ子ルを容易
にかつ経済的に製造することができる複数の発光区画を
有するELパネルの製造方法を提供することを目的とす
る。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明は、個々に独立して発光する複数の発光
区画を有するELパネルを製造する方法において、 支持フィルム上に連続する透明電極層を形成し、この透
明電極層を発光区画に応じて複数の区画に分断するとと
もに、この区分けされた複数の透明電極層に個々に外部
例aし用リードを付設して第1のシートを作製する一方
、単一シート状の連続する背面電極層上に絶縁体層を介
して蛍光体粒子を分散含有する発光体層を形成するとと
もに、前記背面電極層に発光区画に共通する外部引出し
用リードを付設して第2のシートを作製し、これらの第
1および第2のシートを前記透明電極層と発光体層とを
対向させて積層した後、この積層体を防湿フィルムで一
体に熱圧着封止することを特徴とするものである。
区画を有するELパネルを製造する方法において、 支持フィルム上に連続する透明電極層を形成し、この透
明電極層を発光区画に応じて複数の区画に分断するとと
もに、この区分けされた複数の透明電極層に個々に外部
例aし用リードを付設して第1のシートを作製する一方
、単一シート状の連続する背面電極層上に絶縁体層を介
して蛍光体粒子を分散含有する発光体層を形成するとと
もに、前記背面電極層に発光区画に共通する外部引出し
用リードを付設して第2のシートを作製し、これらの第
1および第2のシートを前記透明電極層と発光体層とを
対向させて積層した後、この積層体を防湿フィルムで一
体に熱圧着封止することを特徴とするものである。
(作 用)
本発明方法においては、支持フィルム上に形成した透明
電極層を発光区画に応じて複数の区画に分断するものの
、この分断された透明電極層は支持フィルムにより支持
されており、がっ、これと積層される第2のシートも単
一シート状の背面電極層上に絶縁体層を介して発光体層
を形成したものであるため、通常の単一発光のEL素子
と同様に積層、次いて熱圧着を行うことができる。した
がって、従来の複数の素子本体を一旦個別に作製した後
、これを並べて一体化する方法に比べて、はるかに精度
のよい区画分けが可能で、発光区画の大きさも太き(と
ることかできる。また、背面電極側のリードは発光区画
に共通のリードとして1本付設するたけなので、技術的
にも経済的にも優れており、最終的に得られるELパネ
ルは電気的信頼性か高く、取扱性も良好なものとなる。
電極層を発光区画に応じて複数の区画に分断するものの
、この分断された透明電極層は支持フィルムにより支持
されており、がっ、これと積層される第2のシートも単
一シート状の背面電極層上に絶縁体層を介して発光体層
を形成したものであるため、通常の単一発光のEL素子
と同様に積層、次いて熱圧着を行うことができる。した
がって、従来の複数の素子本体を一旦個別に作製した後
、これを並べて一体化する方法に比べて、はるかに精度
のよい区画分けが可能で、発光区画の大きさも太き(と
ることかできる。また、背面電極側のリードは発光区画
に共通のリードとして1本付設するたけなので、技術的
にも経済的にも優れており、最終的に得られるELパネ
ルは電気的信頼性か高く、取扱性も良好なものとなる。
(実施例)
以下、本発明にかかるELパネルの製造方法の実施例を
図面を用いて説明する。
図面を用いて説明する。
第1図において、ます、単一シート状の背面電極層(対
向電極)10、たとえばA1箔なとの金属箔上に、絶縁
体層11および発光体層]2を順に一体的に形成する。
向電極)10、たとえばA1箔なとの金属箔上に、絶縁
体層11および発光体層]2を順に一体的に形成する。
絶縁体層11は、たとえばTiO2やBaTiO3なと
の高誘電率を有する無機酸化物粉末をシアノエチルセル
ロースのような高誘電率を有する有機高分子に分散含有
させたペーストを塗布、乾燥することによって形成する
。また発光体層12は、ZnSなとの蛍光体粒子をたと
えばシアノエチルセルロースなとの高誘電率ををする有
機高分子中に分散含有させたペーストを塗布、乾燥する
ことによって形成する。そして、背面電極層10に共通
リードとなる外部引き出し用り一ド13を付設する。
の高誘電率を有する無機酸化物粉末をシアノエチルセル
ロースのような高誘電率を有する有機高分子に分散含有
させたペーストを塗布、乾燥することによって形成する
。また発光体層12は、ZnSなとの蛍光体粒子をたと
えばシアノエチルセルロースなとの高誘電率ををする有
機高分子中に分散含有させたペーストを塗布、乾燥する
ことによって形成する。そして、背面電極層10に共通
リードとなる外部引き出し用り一ド13を付設する。
一方、ポリエステルのような透明なプラスチックフィル
ムからなる透明電極層支持フィルム14の一生面上に、
透明電極層]5となる1、T、O,なとを蒸着法なとに
よって膜形成する。次いて、この透明導電膜を所望の発
光区画の大きさおよび数に応して電気的に分断し、個別
透明電極15a、15b、1.5 c・・・・を形成す
る。この透明導電膜の分断は、所定の刃幅を有するカッ
ターなとを用いて容易に行うことかできる。なお、素子
作成後に定格以上の電圧を印加することにより、電気的
分断をより確実にすることかできる。
ムからなる透明電極層支持フィルム14の一生面上に、
透明電極層]5となる1、T、O,なとを蒸着法なとに
よって膜形成する。次いて、この透明導電膜を所望の発
光区画の大きさおよび数に応して電気的に分断し、個別
透明電極15a、15b、1.5 c・・・・を形成す
る。この透明導電膜の分断は、所定の刃幅を有するカッ
ターなとを用いて容易に行うことかできる。なお、素子
作成後に定格以上の電圧を印加することにより、電気的
分断をより確実にすることかできる。
次に、各個別透明電極15a、15b、15c・・・・
上にAgペーストの塗布なとによって供電部16をそれ
ぞれ形成し、各々に個別リートとなる外部引出し用リー
ド17a、17b、17cm−を付設する。
上にAgペーストの塗布なとによって供電部16をそれ
ぞれ形成し、各々に個別リートとなる外部引出し用リー
ド17a、17b、17cm−を付設する。
この後、これらの積層体を透明電極層15と発光体層1
2とを対向させて重ね合せ、その外側を透明の吸水性フ
ィルム18、およびポリクロロトリフルオロエチレンフ
ィルムのような水湿透過率の小さい透明なパッケージフ
ィルム19て挾み込むように被覆し、次いて熱圧着ロー
ラ間を通過させ、各フィルム間を熱圧着してバッケーン
ングすることにより、第2図に示すような複数の発行区
画を有するELパネル20か完成する。
2とを対向させて重ね合せ、その外側を透明の吸水性フ
ィルム18、およびポリクロロトリフルオロエチレンフ
ィルムのような水湿透過率の小さい透明なパッケージフ
ィルム19て挾み込むように被覆し、次いて熱圧着ロー
ラ間を通過させ、各フィルム間を熱圧着してバッケーン
ングすることにより、第2図に示すような複数の発行区
画を有するELパネル20か完成する。
このように製造されたELパネル20は、共通リードと
なる背面電極外部引出し用リート13と、個別リードと
なる透明電極外部引出し用リート17a、17b、1.
7 c・・・・・とをそれぞれ駆動電源(図示なし)に
接続し、個別の透明電極外部引出し用リード17as
17b、17c・・・・・から供電部16を介して個
別透明電極15a、15b、15C・・・・・に対して
個々に電圧を供給することによって、発光区画に応して
個別に発光させることができる。
なる背面電極外部引出し用リート13と、個別リードと
なる透明電極外部引出し用リート17a、17b、1.
7 c・・・・・とをそれぞれ駆動電源(図示なし)に
接続し、個別の透明電極外部引出し用リード17as
17b、17c・・・・・から供電部16を介して個
別透明電極15a、15b、15C・・・・・に対して
個々に電圧を供給することによって、発光区画に応して
個別に発光させることができる。
しかして、このような製造方法においては、透明電極層
支持フィルム14の一生面上に形成した透、明導電膜を
電気的に分断するたけで、積層工程およびそれに続く熱
圧着工程は、すべて単一シート状として取り扱うことか
できるので、製造は容易であり、高精度で区画分けする
ことがてき、発光区画の大きさも大きくとることが可能
である。
支持フィルム14の一生面上に形成した透、明導電膜を
電気的に分断するたけで、積層工程およびそれに続く熱
圧着工程は、すべて単一シート状として取り扱うことか
できるので、製造は容易であり、高精度で区画分けする
ことがてき、発光区画の大きさも大きくとることが可能
である。
また、背面電極外部引出し用リード13は発光区画に共
通のリードとして 1本付設するだけでよいので、この
点においても製造は容易かつ経済的であり、得られたE
Lパネル20は電気的信頼性か高く、取扱性も良好であ
る。
通のリードとして 1本付設するだけでよいので、この
点においても製造は容易かつ経済的であり、得られたE
Lパネル20は電気的信頼性か高く、取扱性も良好であ
る。
そして、透明導電膜を電気的に分断する工程を除いて、
通常の単一発光のEL素子と同様に作製することができ
ることから、製造効率の向上および製造コストの低減化
を図ることができる。
通常の単一発光のEL素子と同様に作製することができ
ることから、製造効率の向上および製造コストの低減化
を図ることができる。
[発明の効果コ
以上説明したように本発明のELパネルの製造方法によ
れば、透明電極層を分断するだけなので、高精度の区画
分けが可能で、発光区画面積も大きくとることかできる
。しかも背面電極側のリードは発光区画に共通のり−ト
として1本付設するたけなので、電気的信頼性か高く取
扱性も良好なELパネルを容易にかつ効率良く製造する
ことができ、製造コストも低く抑えることができる。
れば、透明電極層を分断するだけなので、高精度の区画
分けが可能で、発光区画面積も大きくとることかできる
。しかも背面電極側のリードは発光区画に共通のり−ト
として1本付設するたけなので、電気的信頼性か高く取
扱性も良好なELパネルを容易にかつ効率良く製造する
ことができ、製造コストも低く抑えることができる。
第1図は本発明の一実施例のELパネルの製造方法を説
明する斜視図、第2図はその実施例により製造されたE
Lパネルを示す上面図、第3図は従来のELパネルの製
造方法を説明する斜視図、第4図はその従来法により製
造されたELパネルを示す上面図である。 】O・・・・・背面電極層、11・・・・・・絶縁体層
、12・・・・・・発光体層、13・・・・・共通リー
ドとなる外部引出し用リード、14・・・・・透明電極
層支持フィルム、15・・・・・・透明電極層、15a
、5b、1.5 c・・・・・個別透明電極、1.7
a、17b、17c・・・・・・個別リードとなる外部
引出し用リード、19・・・・・・・・・防湿フィルム
、20・・・・・・ELパネル。 比願人 株式会社 東芝 同 東芝マテリアル エンジニアリング株式会社 代理人 弁理士 須 山 佐 − じ 篤“・ 2・) 11 L−
明する斜視図、第2図はその実施例により製造されたE
Lパネルを示す上面図、第3図は従来のELパネルの製
造方法を説明する斜視図、第4図はその従来法により製
造されたELパネルを示す上面図である。 】O・・・・・背面電極層、11・・・・・・絶縁体層
、12・・・・・・発光体層、13・・・・・共通リー
ドとなる外部引出し用リード、14・・・・・透明電極
層支持フィルム、15・・・・・・透明電極層、15a
、5b、1.5 c・・・・・個別透明電極、1.7
a、17b、17c・・・・・・個別リードとなる外部
引出し用リード、19・・・・・・・・・防湿フィルム
、20・・・・・・ELパネル。 比願人 株式会社 東芝 同 東芝マテリアル エンジニアリング株式会社 代理人 弁理士 須 山 佐 − じ 篤“・ 2・) 11 L−
Claims (1)
- (1)個々に独立して発光する複数の発光区画を有する
ELパネルを製造する方法において、支持フィルム上に
連続する透明電極層を形成し、この透明電極層を発光区
画に応じて複数の区画に分断するとともに、この区分け
された複数の透明電極層に個々に外部引出し用リードを
付設して第1のシートを作製する一方、単一シート状の
連続する背面電極層上に絶縁体層を介して蛍光体粒子を
分散含有する発光体層を形成するとともに、前記背面電
極層に発光区画に共通する外部引出し用リードを付設し
て第2のシートを作製し、これらの第1および第2のシ
ートを前記透明電極層と発光体層とを対向させて積層し
た後、この積層体を防湿フィルムで一体に熱圧着封止す
ることを特徴とするELパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2308310A JP2839700B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 有機分散型elパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2308310A JP2839700B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 有機分散型elパネルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04181690A true JPH04181690A (ja) | 1992-06-29 |
JP2839700B2 JP2839700B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17979514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2308310A Expired - Fee Related JP2839700B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 有機分散型elパネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2839700B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039911A1 (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | シャープ株式会社 | 有機el照明装置及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP2308310A patent/JP2839700B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011039911A1 (ja) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | シャープ株式会社 | 有機el照明装置及びその製造方法 |
US8901804B2 (en) | 2009-10-02 | 2014-12-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Organic EL illumination device and method for manufacturing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2839700B2 (ja) | 1998-12-16 |
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