JPH04181209A - 多焦点コンタクトレンズ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、角膜表面に装着することにより視力を補正す
るのに有効な、多焦点コンタクトレンズ及びその製造方
法に関するものである。

更に詳しくは、−枚のコンタクトレンズの中に少なくと
も二種以上の屈折率を有し複数の度数部分を形成するた
めに、例えば、遠近両用のレンズを製造することに適し
たものである。

〔従来の技術〕

従来、視力補正用の医療器具としては、眼鏡やコンタク
トレンズが普及している。しかし、これらの器具は、人
間の眼と異なり、定焦点のレンズを用いており焦点距離
調節が不可能である。そこで、従来、レンズの一部の表
面の曲率半径を変化させ焦点距離の異なる部分を設けた
、二重焦点レンズ（例えば、特開昭６１−２７２７１７
号公報等）や三重焦点レンズ等が提案され、一部商品化
されている。また、特開昭５９−５５８１２号公報では
、近用のコンタクトレンズの中心部上方にレンズの曲率
を変化させ゛〔焦点距離の長い遠用部分を形成したコン
タクトレンズが提案されているまた、コンタクトレンズ
では、中心部（コア）が硬く視力補正能の優れた材質、
周辺部分には含水性材質からなる複合コンタクトレンズ
が提案されているが、このものも構造上−枚のレンズで
複数の焦点距離を有することが考えられる（例えば、特
公昭５５−２９４０２号公報等）。

また、さらに、特開平１−２５８６１４号公報には、表
面の段差のないコンタクトレンズとして、−枚のレンズ
部分に微少な多数のレンズ部を設け、複数の焦点を有す
るコンタクトレンズ及び製造方法が提案されている。こ
のものは、レンズが、角膜上を移動した場合でも視力が
得られるという利点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の方法のうち、二重焦点レンズや特開昭５
９−５５８１２号公報に記載の方法等では、曲率半径の
異なる部分の境界で、表面に段差が生じるため、装用時
異物感を訴えた゛す、汚れが蓄積［７やすくなるため、
洗浄等の日常の維持管理が厄介である等の問題点がある
。また、装用中にレンズが上下逆にならないよりに、異
形の加工を必要とし、品質の安定化にも問題がある。

更に重要なことは、これらの多焦点コンタクトレンズで
は、レンズが瞳孔に対して所定の位置にくることが必須
条件で、それぞれの恵者により瞼の位置が異なるため、
レンズフィッティングが難しく、また、同一人でも体調
により瞼の開き具合いが変わるとレンズの位置がずれ、
視力補正能力はなくなってしまうため、実用性・汎用性
に問題がある。特に、下眼瞼でレンズの位置を決めるた
め、下眼瞼の位置の高い人（黒眼の部分の露出の少ない
人）では装用出来ない等の問題がある。

また、特公昭５５−２９４０２号公報の例では、多焦点
であることが考慮されてな（、また、周辺部は収差が発
生し、視力補正力は期待できない。

更に１瞳孔に対し、レンズの位置がずれた場合にも視力
補正が出来なくなる。

また、さらに、特開平１−２５８６１４号公報記載の方
法では、各微小部分間の内部反射のため儂がぼけるとい
う問題点がある。

そこで本発明は、角膜上を動いても視力補正能が低下し
なく、且つ装用のし易い多焦点コンタクトレンズを作る
ことを課題として鋭意研究した結果到達したものである
。

〔課題を解決するだめの手段〕

即ち、本発明の多焦点コンタクトレンズは、レンズ内部
に同心円状またはコイル状に少なくとも二種以上の屈折
率分布を形成したことを特徴とするものである。

このうち、高屈折率部分は、短い焦点距離の部分を、低
い屈折率部分では、長い焦点距離の部分を、また、必要
に応じて設ける中間の屈折率領域では、中間の焦点距離
を形成するものである。この中間領域は、高屈折率成分
と低屈折率成分が混合したコポリマーで屈折率のグラジ
−エンド部分を形成することが出来る。

また、その製造方法は、 くα〉興なる屈折率を有する厚さ０２〜２６のフィルム
状薄板ゲルの少なくとも二枚を作成する工程、 ＜ｂ＞該ゲル体を柱状に巻きつげ棒状に成形する工程、 くＣ〉該成形物を重合硬化してコンタクトレンズ用ロッ
ドを作成する工程、 ＜ｄ＞該ロッドを切断・切り出しコンタクトレンズとす
る工程、 により形成することを特徴とするものである。

高屈折率部分を構成する成分としては、例えば、スチレ
ン、 クロルスチレン、 ジビニルベンゼン、 ビスフェノールＡジメタクリレート、 ジアリルカーボネート、 フェニルメタクリレート、 等が挙げられる。

また、低屈折率部分を構成する成分としては、この具体
例としては、 トリメチルシリルメチル（メタ）アクリレートペンタメ
チルジシロキサニルメチル（メタ）アクリレート、 メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルメチル（メタ
）アジリレート、 トリス（トリメチルシロキシ）シリルメチル（メタ）ア
クリレート 等の有機珪素を含むメタクリレート類や、２．２．２−
トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、 ２．２．２−トリフルオロ−１−トリフルオロメチルエ
チル（メタ）アクリレート、 ３．５，４，４．５，５．５−ヘプタフルオロペンチル
（メタ）アクリレート、 ５．５，４，４，５，５，６，６，６−７ナフルオロヘ
キンル（メタ）アクリレート、Ｓ、５，４，４．５，５
，６，６，７，７．Ｂ、　８　、８−１リデカフルオロ
オクチル（メタ）アクリレート、 ５．５，４，４，５，５，６，６，７，７．Ｆ３゜８．
９，９，１０，１０．１０−ヘプタデカフルオロデシル
（メタ）アクリレート、 １．１，２．２−テトラヒドロパーフルオロオクタデシ
ル（メタ）アクリレート 等のフッソを含むメタクリレート類が適する。

これら以外の成分としては、 メチルメタクリレート、 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシブチ
ルアクリレート、 メタクリル酸、 メタクリルアミド、 アクリルアミド、 ２へ６−シヒドロキシプロビル（メタ）アクリレート、 Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、 Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド 等を添加することが出来る。

また更には、 エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレートトリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、 テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、 プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の多官
能アルコールのジあるいはトリ（メタ）アクリレートで
例示される架橋剤を用いることが出来る。

またこれら以外に、染色剤、着色剤、紫外線防止剤等の
添加剤や、反応性モノマーを加えることができるもので
ある。

次にこれらの成分の重合について述べる。

重合は、先ず予備重合によりゲル状フィルムを形成する
。続いて成形後、本重合し硬化させる。

これは、いづれも、通常の重合開始剤の存在下、加熱あ
るいは紫外線などの活性線の照射によって行われる。

具体的には、ラジカル重合開始剤の例としては、例えば
、 アセチルパーオキシド、 ベンゾイルパーオキシド、 ラウロイルパーオキシド、 ｔ−フチルバーオキシ−２−エチルヘキサノエート、 ｔ−プチルペーオキシビパレート、 アジヒス（２，４−ジメチルバレロニトリル）等が用い
られる。また、活性線の照射の場合には、ベンゾインエ
ーテル等の光重合開始剤や必要に応じて増感剤を用いる
。これらの開始剤の使用量は、使用する七ツマ−に対し
、Ｑ、　００１〜１重量パーセントがのぞましい。

本発明で用いるゲル状フィルムは、これらのモノマーを
ガラス板あるいはプラスチック板で形成される鋳型の空
隙中に注入し、加熱を行い熱重合をさせる、あるいは、
紫外線を照射し、光重合をさせることが適している。こ
のとき必要に応じて離型剤等で鋳型表面を処理して、ゲ
ル状フィルムの取り出しを容易にすることが望ましい。

次に、上記のようにして得られた二種以上のゲル状フィ
ルムを積層して、必要に応じてプライマー処理して、圧
着した後、同心円状またはコイル状に巻き、棒状成形体
を得る。この後、更に加熱あるいは、紫外線を照射して
充分硬化反応をさせ、重合を完結させることにより、コ
ンタクトレンズ成形用のロンドを作成する。

またこのあと、重合収縮、重合熱によりポリマー中に歪
が生じた場合、これを解消するために、加熱アニールす
ることが望ましい。

コンタクトレンズの加工は、旋盤切り出しで切削加工す
ることにより、本発明の多焦点コンタクトレンズを得る
ことができる。

〔作用〕

本発明によるコンタクトレンズは、同心円状またはコイ
ル状に構成された少なくとも二種以上の屈折率を有する
コンタクトレンズ用ロンドから構成すれ、レンズのいづ
れの部位においても数種の屈折率、すなわち、数種の焦
点距離の微小レンズ部が存在するため、レンズが角膜上
を動いても良好な視力補正能を得ることが出来るという
作用による。

〔実施例〕

以下実施例により、更に詳しく説明するが、本発明は、
これらに限定されるものではな２は。なお、実施例中、
部は重量部を表す。

（実施例１） く高屈折率ゲル状フィルムの作成〉 重合用モノマーとして、メチルメタクリレート２０ｇ、
スチレン１００ｍ、ジビニルベンゼン１５部、アクリル
酸５部、エチレングリコールジアクリレート１５部、Ｎ
、Ｎ−ジメチルアクリルアミド０．５部、ベンゾインメ
チルエーテル０．００５部、アゾビス（２，４−ジメチ
ルバレロニトリル）０．５部をよ（混合した後、真空下
、脱気及び窒素置換を行った。

一方、内面にシリコン系離型剤を塗布した２枚のガラス
平板とぎりオレフィン系樹脂からなるガスケットにて、
１Ｍの空隙を形成し、窒素雰囲気中、前記の重合用モノ
マー混金物を注入した。

２枚の該ガラス平板をバネで押えて、重合操作中に、モ
ノマーの漏洩の無いようにした。

続いて、冷浴中、高圧水銀灯にて、１秒間紫外線照射を
行った俊、バネを取り外しガラス平板から高屈折率成分
からなるゲル状フィルムを得た。

このものを１０部ｍ角に切シ出した。

く低屈折率ゲル状フィルムの作成〉 重合用モノマーとして、メチルメタクリレート２０部、
トリス（トリメチルシロキシ）シリルプロピルメタク・
リレート５０部、トリフルオロエチルメタクリレート５
０部、アクリル酸５部、エチレングリコールジアクリレ
ート′２．５部、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド０．
５部、ベンゾインメチルエーテルｏ、　ｏ　ｏ　ｓ部、
アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０，５部
を用い、前記高屈折率ゲル状フィルムの作成と同様の操
作により低屈折率ゲル状フィルムを得た。このものを１
０α角に切ｐ出した。

くコン！クトレンズ用ロンドの製作〉 各々厚さ１＋＋ａｍの高屈折率ゲル状フィルム及び低屈
折率ゲル状フィルムを気泡が入らない様に貼合わせなが
ら巻きとり柱状に成形した。

本成形物を内径１６ｎｏｎのガラス管へ入れた後、再度
、真空下、脱気及び窒素置換を行い、真空下溶封した。

この封管を、温水中４０℃で１０時間、４５℃で５時間
、５５℃で５時間、７０℃で６時間、０℃で２時間、１
００℃で１０時間加熱して重合を行ない、コンタクトレ
ンズ用ロンドヲ作成した。得られたロンドをＰＭＭＡの
場合の度数が＋２．００　Ｄとなるように、切削加工し
、コンタクトレンズとした。

このようにして得られたコンタクトレンズは、中心値＋
１゜８０Ｄ及び＋２．５５Ｄの二種の度数な有する二重
焦点レンズであることが分かった。

尚、別途重合を完結させたゲル状フィルムの屈折率は、
高い方が１５７５、低い方が１４４５であった。また、
本組成のコンタクトレンズの酸素透過係数は、５０　Ｘ
　１０−０−１ｌ・儒／−・□□□・闘Ｈｔであった。

また、機械的な破壊強度においても特に問題はなかった
。

く評価基準〉 （１）　酸素透過係数 ザールテックス社（ＸＫＲＴＥＸ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ）製「モデル２１１０　Ｊ　（Ｍｕｌｔｉｒａｎｇ
ｅ　Ｄｏ　＆Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　Ａｎａｌｉｚｅ
ｒ　）を用い、６５℃で、０．９重量パーセントの生理
食塩水中にて直径１２．７ｗｍ、厚さ０２ＷＩｎの試験
片について測定を行い、酸素透過係数を求めた。

（２）　　強　　度 −０，００１の度数のコンタクトレンズを試験片とした
。試験は、レンズの両端を保持し圧縮力を加え、破壊す
るときの対荷重量を測定した。

比較に、市販のレンズを用いたところ、１００〜５００
グラムの対荷重強度を有していたため、１００グラム以
上の物を良好とした。

（実施例２） 実施例１において、高屈折率成分からなるシートを１１
１１１１に切り出し心棒とし、続いて低屈折率成分より
なるシートでこの心棒を一重に覆った。次に、この表層
を再び高屈折率成分からなるシートで覆い、この操作を
繰り返すことによって、同心円状に高屈折率、低屈折率
の両成分が交互に積層された円柱を作成した。このもの
を実施例１と同様に重合硬化させたのち、コンタクトレ
ンズ用ロッドとし実施例１と同様に加工した。その結果
、強度（＋　２．３　ｓ　Ｄ　）と弱度（＋　１．　ａ
　ＯＤ　）の二つの焦点距離を有するコンタクトレンズ
を得た。

〔発明の効果〕

本発明によるコンタクトレンズは、少なくとも二種以上
の屈折率を有するコンタクトレンズ用ロッドから構成さ
れるため、従来の製造方式、従来の製造機械で良好な多
焦点コンタクトレンズを製造できるという効果を有する
。

また、本発明のコンタクトレンズは、どの部分において
も数種の屈折率、すなわち、数種の焦点距離の微小レン
ズ部が存在するため、レンズが角膜上を動いても良好な
視力が得られるといつ効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１により製作されるコンタク
トレンズ用ロッドの断面図を示す。図中、１αは高屈折
率成分よりなる部分、（ｂは低屈折率成分よりなる部分
である。 第２図は、実施例２により裏作されるコンタクトレンズ
の断面図で、図中、２αは高屈折率成分よりなる＋２．
５５　Ｄの度数部分、２ｂは低屈折率成分よりなる＋１
．８０　Ｄの度数部分を示す。 第６図は、本発明の実施例２により製作されるコンタク
トレンズ用ロッドの断面のイメージ図を示す。図中、５
αは高屈折率成分よりなる部分、６ｂは低屈折率成分よ
りなる部分を示す。 １ａ、−、ｇ１Ｂｆｆｒ牽収分 晃１図 ３ａ、、高蔗竹キベ曾 瞥　　　　　３ｂ＝“軽↑悸静 彷、５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）レンズ内部に同心円状またはコイル状に少なくと
   も二種以上の屈折率分布を形成したことを特徴とする多
   焦点コンタクトレンズ。
2. （２）前記多焦点コンタクトレンズは、 ＜α＞異なる屈折率を有する厚さ０．２〜２ｍｍのフィ
   ルム状薄板ゲルの少なくとも二枚を作成 する工程、 ＜ｂ＞該ゲル体を柱状に巻きつけ棒状に成形する工程、 ＜ｃ＞該成形物を重合硬化してコンタクトレンズ用ロッ
   ドを作成する工程、 ＜ｄ＞該ロッドを切断・切り出しコンタクトレンズとす
   る工程、 により形成することを特徴とする請求項１記載の多焦点
   コンタクトレンズの製造方法。