JPH04180906A - 光学式情報記録体用メタクリル樹脂 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ビデオディスク等の光学式情報ｌ２録体用と
して有用なメタクリル樹脂ζこ関するものである。

［従来の技術］ メタクリル樹脂は成形性、透明性ζこ優れ、有用な光学
特性を示すため、種々の光学機器として使用できること
が知られており、最近ｉｔその優れた性質を生かしてビ
デオディスク等の光学式情報記録体用基板として使用さ
れて（λる。

光学式情報記録体用基板としては光学歪力Ｃ７４％さく
、優れた耐熱性と成形性を併せ持つこと力に要求される
上、近年、ビデオディスクの生産性の向上、即ち成形サ
イクルの短縮が強く望まれている。

また、光学式情報記録体用メタクリル樹脂として、メチ
ルメタクリレートとエチルメタクリレートの共重合体（
特開昭５７−１２３２０８号）が提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の共重合体は流動性を向上させると
光学歪は減少するが、その反面、耐熱性が低下したり、
機械的強度が低下するという欠点が出てくるため、成形
生産性を向上させることは困難であった。

現在、光学式情報記録体用基板、特に、ビデオディスク
、オーディオディスクは主に射出成形により製造されて
いるが、その生産性を考慮した場合、樹脂の耐熱性およ
び流動性により、その成形サイクルが決定されている。

射出成形性における生産性向上のためには、光学歪が小
さく、優れた透明性、機械的強度を損なうことなく、樹
脂の流動性および射出成形時における冷却時間の短縮の
目的で耐熱性を向上させる必要があるが、既存の成形材
料では耐熱性を向上させると、流動性の低下や機械的強
度の低下を伴うという問題を有している。

［課題を解決するための手段］ そこで、本発明者らはこのような現状に鑑み、上述の問
題点のない光学式情報記録体用の材料を提供することに
つき鋭意検討した結果、本発明に到達した。

即ち、本発明はメチルメタクリレート単位８０〜９９．
５重量％およびフェニルアクリレート単位２０〜０．５
重量％からなる情報記録体用メタクリル樹脂である。

本発明のメタクリル樹脂の共重合比率は上記の通りであ
り、この範囲外では成形品の機械的強度、および量産時
の生産性を併せ持つことができない。即ち、メチルメタ
クリレート単位が９９５重量％を超えると樹脂の成形流
動性を維持するために分子量を低くしなければならず、
その結果、機械的強度が低下する。一方、フェニルアク
リレート単位が２０重量％を超えると機械的強度に著し
く劣ったものとなる。

また、メタクリル樹脂のメルトフローレートは、ＡＳＴ
Ｍ−Ｄ１２３８に基づき、荷重３８ｋｇで測定した値で
０．５〜５０ｇ／１０分の範囲にあることが好ましい。

メルトフａ−レートか０．５　ｇ／ｌ　０分より小さい
と金型からの情報の転写性が劣り、且つ成形品の光学歪
が大きくなりやすい。一方、５０　ｇ／ｌ　０分より大
きいと機械的強度が低下する傾向にある。

また、本発明のメタクリル樹脂の熱変形温度は、成形時
および使用時の熱変形防止のために、ＡＳＴＭ−Ｄ６４
８に基づき荷重１８．５６ｋｇで測定した値で７０℃以
上が好ましく、より好ましくは８０℃以上である。熱変
形温度が７０°Ｃより低い場合には成形品の耐熱性に劣
り、特に成形時および使用時の熱変形が大きくなり好ま
しくなくなる場合がある。

本発明のメタクリル樹脂の製造には、懸濁重合、塊状重
合、溶液重合等のメタクリル樹脂の製造の慣用法を用い
ることができる。本発明のメタクリル樹脂には、必要に
応じて安定剤、離型剤、滑剤、可塑剤、染料等を添加す
ることもできる このようにして得られた本発明のメタクリル樹脂は、射
出成形、圧縮成形いずれの方法でも基板に成形できる。

〔実施例］ 以下、実施例により、本発明を具体的に説明する。なお
、実施例中の「％」、「部」はそれぞれ「重量％」、「
重量部」を示す。

なお、各物性値の測定は、次の方法で行った。

■熱変形温度（ＨＤＴ） ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じて荷重１８．５６ｋｇで測定
した。

■メルトフローレート　（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に準じて荷重３　、８　ｋｇで測
定した。

■引張強度、引張伸度 射出成形機（日精樹脂製、ＰＳ−６０Ｅ）によりダンベ
ルＡ型試験片を射出成形し、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８に準じ
て測定した。

■光線透過率 射出成形機（名Ｒ製作所製、Ｍ−２００グイナメルタ）
によりφｊ００ｍｍのディスク（１，２ｍｍｔ）をシリ
ンダー温度２６０°Ｃで射出成形し、得られたディスク
成形品の中心より７ｃｍの地点の透過率を島津製作所製
：ＵＶ−１６０Ａにより５００〜９００　ｎｍの領域で
測定した。

■複屈折 ■で得られたディスク成形品の中心より７ｃｍの地点の
複屈折を偏光顕微鏡（Ｎ１ｋｏｎ、　０ＰＴＩＰＨＯＴ
−ＰＯＬ、ＳＥＮＡＲＭＯＮＴ　　Ｃ０ＭＰＥＮ５ＡＴ
ＯＲ：使用波長５４６ｒ＋ｍ、　ｓｉｎｇｌｅ　　ｐａ
ｓｓ）により測定した。

実施例１〜３ 第１表に示す割合のメチルメタクリレートとフェニルア
クリレートの単量体混合物１００部に、ｎ−オクチルメ
ルカプタン０．３５部を溶解し、重合触媒としてラウロ
イルパーオ手サイドｏ　、　４４ｍ、離型剤としてステ
アリルアルコール０，１部、懸濁重合分散剤としてメタ
クリル酸メチルと３−メタクリロイルオキシプロパンス
ルホン酸カリウムの共重合体０．０１部、硫酸ナトリウ
ム０．１５部、分散媒として水１４５部を攪拌機および
温度計の付いたガラス製フラスコ重合装置に混入し、８
０°Ｃで重合させて内温かピークに達した後９５°Ｃで
３０分間保持後冷却し、濾過、水洗、乾燥することによ
りビーズ状共重合体を得た。

得られた共重合体を、４０ｍｍ押出機（田辺プラスチッ
ク機械社製）にて、２４０°Ｃで混練しベレット化した
。得られたペレットを用いて各種の評価をしたところ、
第１表の結果を得た。

なお、光線透過率はいずれの実施例においても５００〜
９００　ｎｍの波長領域で９１％以上であり、また、複
屈折はいずれも２０ｍｍ以下と良好であった。

比較例１〜４ メチルメタクリレートとエチルアクリレートの第１表に
示す割合からなる単量体混合物を使用した以外は実施例
１と全く同様に実験を行った。なお、実施例４はｎ−オ
クチルメルカプクンの使用量を０６２部として行った。

結果を第１表に示す。

なお、フェニルアクリレート３０部とメチルメタクリレ
ート７０部を共重合して得られた共重合体（比較例３）
は、機械的強度が弱いため実用性に欠け、また、メチル
メタクリレート１００部を重合して得られた重合体（比
較例４）は、ＭＲＦが２２’、５ｇ／１０分てあり、実
施例２とほぼ同等の流動性であるが、引張強度が半分以
下であり実用性に欠けるものであった。

実施例１〜４及び比較例１〜２の結果より、ＭＲＦとＨ
ＤＴの関係は第１図のようになり、例えばＭＲＦが２０
ｇ／１０分の共重合体を得ようとする場合、メチルメタ
クリレートとフェニルアクリレートの共重合体は、メチ
ルメタクリレートとエチルアクリレートの共重合体より
も、ＨＤＴで約７℃向上か認められることがわかる。

また、ＨＤＴが８５℃の樹脂を得ようとする場合、メチ
ルメタクリレートとフェニルアクリレートの共重合体は
メチルメタクリレートとエチルアクリレートの共重合体
よりも、ＭＲＦで約１５　ｇ７１０分の向上が認められ
、メチルメタクリレートとフェニルアクリレートの共重
合体は、メチルメタクリレートとエチルアクリレートの
共重合体よりもその成形性は生産性の意味において良好
であるといえる。

［発明の効果］ 本発明の光学式情報記録体用メタクリル樹脂は、メタク
リル樹脂が本来持つ優れた光学的特性を保持したまま、
耐熱性に優れ、良流動性で生産性にも優れた成形材料と
して好適に使用することができるため、工業上優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願発明のメタクリル樹脂と、従来のメチル
メタクリレートとエチルアクリレートとの共重合体の、
ＨＤＴとＭＲＦの関係を示すものである。 早　１　図 ＭＦＲす／ｆＤｍｒｎ） 手続補正書　　　　　　　　　　較例。 平成３年１月２１日　　　３）同１ ］ 特願平２−３０８１６４号 ２、発明の名称 光学式情報記録体用メタクリル樹脂 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 東京都中央区京橋二丁目３番１９号 自発 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明ｊの欄 ６、補正の佑容 ｌ）明細書第６頁第１６行に記載の［実施例１〜４」に
補正する。 茗８頁第１１行、第１５行、第１６行、第隋５行および
第１１頁第１１行に記載のＲＦＪをｒＭＦＲＪに補正す
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）メチルメタクリレート単位８０〜９９．５重量％お
   よびフェニルアクリレート単位２０〜０．５重量％から
   なる情報記録体用メタクリル樹脂。