JPH04178341A - フェノール化合物又はキノン化合物の製造方法 - Google Patents
フェノール化合物又はキノン化合物の製造方法Info
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- JPH04178341A JPH04178341A JP2306119A JP30611990A JPH04178341A JP H04178341 A JPH04178341 A JP H04178341A JP 2306119 A JP2306119 A JP 2306119A JP 30611990 A JP30611990 A JP 30611990A JP H04178341 A JPH04178341 A JP H04178341A
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Classifications
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、フェノール化合物又はキノン化合物の製造方
法に関し、特に水素、酸素およびフェノール化合物又は
キノン化合物の前駆体物質を気相で直接反応させてフェ
ノール化合物又はキノン化合物を製造する方法に関する
。
法に関し、特に水素、酸素およびフェノール化合物又は
キノン化合物の前駆体物質を気相で直接反応させてフェ
ノール化合物又はキノン化合物を製造する方法に関する
。
[従来の技術]
従来、ベンゼンの直接酸化によってフェノールを製造し
ようとする研究は精力的に行われている。その中で銅塩
を触媒として利用したものも多く、例えばUSP3,7
18.629ニおイテは、酢酸溶液中で、酢酸第一銅を
触媒としてベンゼンの ゛酸化によりフェノールを製造
する方法が開示されている。
ようとする研究は精力的に行われている。その中で銅塩
を触媒として利用したものも多く、例えばUSP3,7
18.629ニおイテは、酢酸溶液中で、酢酸第一銅を
触媒としてベンゼンの ゛酸化によりフェノールを製造
する方法が開示されている。
またRoczniki Chew、 50(2)、27
1(1976)においては、ベンゼンの硫酸水溶液に金
属鋼を入れることによって得られる銅イオンを触媒とし
、フェノールを製造する方法が示されている。
1(1976)においては、ベンゼンの硫酸水溶液に金
属鋼を入れることによって得られる銅イオンを触媒とし
、フェノールを製造する方法が示されている。
特開昭第60−9889号公報は、電解還元によって銅
イオンを低原子価に保ち、これを触媒としてベンゼンを
酸化する方法を開示しており、特開昭第60−6744
0号公報は、金属鋼と2価の銅イオンを共存させた触媒
を用い、硫酸酸性下でベンセンを酸化する方法を開示し
ている。また特開平筒2−138233号公報において
は、還元性触媒を共存させ水素ガスによって2価の銅イ
オンを還元させながら液相でベンゼンを酸化し、フェノ
ールを製造する方法が記載されている。
イオンを低原子価に保ち、これを触媒としてベンゼンを
酸化する方法を開示しており、特開昭第60−6744
0号公報は、金属鋼と2価の銅イオンを共存させた触媒
を用い、硫酸酸性下でベンセンを酸化する方法を開示し
ている。また特開平筒2−138233号公報において
は、還元性触媒を共存させ水素ガスによって2価の銅イ
オンを還元させながら液相でベンゼンを酸化し、フェノ
ールを製造する方法が記載されている。
[発明が解決しようとする問題点]
上記公知の方法においては、すべて反応が液相で行われ
るが、この場合には、反応率の増加と共に副生成物が多
く生成するし、常温で液体でない固体原料を反応させる
には不利である。
るが、この場合には、反応率の増加と共に副生成物が多
く生成するし、常温で液体でない固体原料を反応させる
には不利である。
本発明は、上記従来の液相演技術の問題点に鑑み、フェ
ノール化合物又はキノン化合物を液相反応以外の方法で
製造する方法について、鋭意検討した結果完成きれたも
のである。
ノール化合物又はキノン化合物を液相反応以外の方法で
製造する方法について、鋭意検討した結果完成きれたも
のである。
C課題を解決するための手段]
本発明によれば、上記課題を解決するために、金属塩を
共担持した白金族系触媒の存在下に水素含有ガス、酸素
含有ガスおよびフェノール化合物又はキノン化合物の前
駆体物質を気相でしかも比較的温和な条件で接触きせる
ことを特徴とするフェノール化合物又はキノン化合物の
製造方法が提供される。
共担持した白金族系触媒の存在下に水素含有ガス、酸素
含有ガスおよびフェノール化合物又はキノン化合物の前
駆体物質を気相でしかも比較的温和な条件で接触きせる
ことを特徴とするフェノール化合物又はキノン化合物の
製造方法が提供される。
本発明において使用できる白金族系触媒とは、触媒有効
成分として少なくとも一種の白金族系元素またはそれら
の混合物を含む触媒をいう。
成分として少なくとも一種の白金族系元素またはそれら
の混合物を含む触媒をいう。
ここで、白金族元素とは、ルテニウム(Ru)、ロジウ
ム(Rh)、パラジウム(Pd)、オスミウム(O5)
、イリジウム(Ir)及び白金(Pt)をいう。本発明
においては、これらの白金族元素とその他の金属元素か
ら成る塩を担体に共担持すると触媒性能が向上する。そ
のような共担持用金属元素としては、銅(Cu)、サマ
リウム(Sm)、チタン(Ti)、バナジウム(V)、
鉄(Fe)、コバルト(Co)等が挙げられる。これ等
共担持する触媒成分は、二種類以上を同時に担持させる
ことにより、ざらに触媒性能が向上する。本発明におい
て、最も好適に用いることのできる触媒は、パラジウム
又はパラジウム塩と銅又は銅塩をシリカ等の担体に共担
持したPd−Cu系シリカ担持触媒である。
ム(Rh)、パラジウム(Pd)、オスミウム(O5)
、イリジウム(Ir)及び白金(Pt)をいう。本発明
においては、これらの白金族元素とその他の金属元素か
ら成る塩を担体に共担持すると触媒性能が向上する。そ
のような共担持用金属元素としては、銅(Cu)、サマ
リウム(Sm)、チタン(Ti)、バナジウム(V)、
鉄(Fe)、コバルト(Co)等が挙げられる。これ等
共担持する触媒成分は、二種類以上を同時に担持させる
ことにより、ざらに触媒性能が向上する。本発明におい
て、最も好適に用いることのできる触媒は、パラジウム
又はパラジウム塩と銅又は銅塩をシリカ等の担体に共担
持したPd−Cu系シリカ担持触媒である。
好ましい触媒担持量は、担体1gに対し、PdO,5〜
200マイクロモル、Cu5〜2000マイクロモル、
より好ましくはPd 1.0〜100マイクロモル、C
u 60〜1000マイクロモルである。これらの担持
された触媒を、単なる無担持の担体で触媒能を低下させ
ることなく空間的に希釈して用いることも可能である。
200マイクロモル、Cu5〜2000マイクロモル、
より好ましくはPd 1.0〜100マイクロモル、C
u 60〜1000マイクロモルである。これらの担持
された触媒を、単なる無担持の担体で触媒能を低下させ
ることなく空間的に希釈して用いることも可能である。
なお、液相で同種の反応を行わせる場合、最も性能のよ
い触媒はPd単独をシリカに担持した触媒であり、これ
に銅塩を共担持させることは有害であるときれていた。
い触媒はPd単独をシリカに担持した触媒であり、これ
に銅塩を共担持させることは有害であるときれていた。
これに対し、本発明の気相法においては、驚くべきこと
にPd−シリカ系触媒に銅塩を共担持させることが好ま
しいことが分った。
にPd−シリカ系触媒に銅塩を共担持させることが好ま
しいことが分った。
本発明において使用できる担体としては、シリカ、アル
ミナ、シリカ−アルミナ、ゼオライト、活性炭、チタニ
ア、ジルコニア、イツトリア等が挙げられる。
ミナ、シリカ−アルミナ、ゼオライト、活性炭、チタニ
ア、ジルコニア、イツトリア等が挙げられる。
本発明において、水素、酸素及びフェノール化合物又は
キノン化合物の前駆体物質(原料化合物)は上記の担持
触媒の存在下、気相にて直接接触させられ、反応する。
キノン化合物の前駆体物質(原料化合物)は上記の担持
触媒の存在下、気相にて直接接触させられ、反応する。
酸素含有ガスとしては、空気を用いるのが一般に有利で
あるが、酸素と酸素以外のガス例えば不活性ガス等の混
合ガスを用いることもできる。水素含有ガスとしては、
水素100%のもの或は水素と不活性ガス等の混合ガス
を用いることもできる。原料ガス中の水素と酸素の合計
量に対する窒素或は他の不活性ガスの比率は1:0〜1
:100、好ましくは1:0〜1:80である。
あるが、酸素と酸素以外のガス例えば不活性ガス等の混
合ガスを用いることもできる。水素含有ガスとしては、
水素100%のもの或は水素と不活性ガス等の混合ガス
を用いることもできる。原料ガス中の水素と酸素の合計
量に対する窒素或は他の不活性ガスの比率は1:0〜1
:100、好ましくは1:0〜1:80である。
原料ガス中、水素と酸素との比率は、水素/酸素が1に
近い方が好ましい。又、本発明においては、水素含有ガ
スと、原料化合物及び酸素を含有するガスとを交互に供
給して反応させてもよく、これも安全な製造方法である
。
近い方が好ましい。又、本発明においては、水素含有ガ
スと、原料化合物及び酸素を含有するガスとを交互に供
給して反応させてもよく、これも安全な製造方法である
。
本発明の気相法によれば、芳香族化合物を直接酸化する
ものである。従って、本発明において、「フェノール化
合物又はキノン化合物の前駆体物質」とは酸化によって
フェノール化合物又はキノン化合物となる芳香族化合物
をいう。
ものである。従って、本発明において、「フェノール化
合物又はキノン化合物の前駆体物質」とは酸化によって
フェノール化合物又はキノン化合物となる芳香族化合物
をいう。
例えば、フェノールを製造する場合は、ベンゼンがその
ような前駆体物質である。本発明において用いることの
できる前駆体物質(原料化合物)としては、例えば、ベ
ンゼン、ナフタレン、アントラセン、安息香酸、ニトロ
ベンゼン、クロロベンゼン等を挙げることができる。従
って本発明によって、上記原料化合物に対応するフェノ
ール化合物又はキノン化合物が得られる。
ような前駆体物質である。本発明において用いることの
できる前駆体物質(原料化合物)としては、例えば、ベ
ンゼン、ナフタレン、アントラセン、安息香酸、ニトロ
ベンゼン、クロロベンゼン等を挙げることができる。従
って本発明によって、上記原料化合物に対応するフェノ
ール化合物又はキノン化合物が得られる。
本発明においては、特定の触媒の存在下、気相で反応を
行うかぎりは、いかなる方法でも原料ガスを接触させる
ことができる。
行うかぎりは、いかなる方法でも原料ガスを接触させる
ことができる。
本発明においては、原料化合物が触媒と接触する際に気
体であることが必要である。例えば、反応装置として触
媒層によって原料ガス導入室と生成物質取出し室が区分
されたものを用いる場合は、原料化合物か、原料ガス導
入室或は触媒層に導入する際に気体である必要はない。
体であることが必要である。例えば、反応装置として触
媒層によって原料ガス導入室と生成物質取出し室が区分
されたものを用いる場合は、原料化合物か、原料ガス導
入室或は触媒層に導入する際に気体である必要はない。
例えば、原料を液体又は固体の状態で原料導入室或は触
媒層に導入し、原料、原料導入室及び/又は触媒層を加
熱することによって、原料を気化してもよい。
媒層に導入し、原料、原料導入室及び/又は触媒層を加
熱することによって、原料を気化してもよい。
反応温度、反応時間、反応圧力、触媒量等の反応条件は
、使用する触媒、使用する原料ガス、原料ガスの流量、
使用する反応器の形状等の種々の条件を考慮して適宜状
められる。
、使用する触媒、使用する原料ガス、原料ガスの流量、
使用する反応器の形状等の種々の条件を考慮して適宜状
められる。
例えば、ベンゼンからフェノールを製造する場合、反応
温度は、80〜300℃、好ましくは100〜250℃
である。触媒量を多くすれば生成物の収量が増大するが
、逆に触媒層内に生成物が滞留するという問題が起こる
。従って、触媒量は、生成物の収量と生成物の触媒層に
おける滞留量を勘案して決定される。
温度は、80〜300℃、好ましくは100〜250℃
である。触媒量を多くすれば生成物の収量が増大するが
、逆に触媒層内に生成物が滞留するという問題が起こる
。従って、触媒量は、生成物の収量と生成物の触媒層に
おける滞留量を勘案して決定される。
以下、本発明を実施する態様の1例を第1図に基づいて
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図において、反応器1は触媒の支持体2によって区
分された原料導入室3と反応室4を有している。原料導
入室3は水素含有ガス供給ライン5、酸素含有ガス供給
ライン6およびフェノール化合物又はキノン化合物の前
駆体物質供給ライン7を備えている。水素ガス供給ライ
ン5及び酸素含有ガス供給ライン6はガスの流量計8を
備えている。触媒の支持体2は多孔性の材料から構成き
れ、原料ガスが原料導入室3から反応室4に通過できる
ようになっている。支持体2の上には一定量の触媒10
が載せられている。反応室4は生成化合物を取り出すた
めの生成化合物取出ライン9を備えている。
分された原料導入室3と反応室4を有している。原料導
入室3は水素含有ガス供給ライン5、酸素含有ガス供給
ライン6およびフェノール化合物又はキノン化合物の前
駆体物質供給ライン7を備えている。水素ガス供給ライ
ン5及び酸素含有ガス供給ライン6はガスの流量計8を
備えている。触媒の支持体2は多孔性の材料から構成き
れ、原料ガスが原料導入室3から反応室4に通過できる
ようになっている。支持体2の上には一定量の触媒10
が載せられている。反応室4は生成化合物を取り出すた
めの生成化合物取出ライン9を備えている。
同図に示す装置において、水素は水素含有ガス供給ライ
ン5から、酸素は酸素含有ガス供給ライン6から、フェ
ノール化合物又はキノン化合物の前駆体物質はフェノー
ル化合物前駆体物質供給ライン7から原料導入室3に導
入される。
ン5から、酸素は酸素含有ガス供給ライン6から、フェ
ノール化合物又はキノン化合物の前駆体物質はフェノー
ル化合物前駆体物質供給ライン7から原料導入室3に導
入される。
同図に示す装置においては、前駆体物質は液体又は固体
として導入してもよいし、気体として導入してもよい。
として導入してもよいし、気体として導入してもよい。
前駆体物質を液体又は固体として原料導入室3に導入す
る場合は、原料導入室3を前駆体物質の沸点より高い温
度に設定し原料導入室3に入ると直ぐに気化するように
条件を設定することができる。水素、酸素及び前駆体物
質を含む混合ガスは触媒の支持体2を通過し触媒10に
接し、ここで所望の反応が起こる。
る場合は、原料導入室3を前駆体物質の沸点より高い温
度に設定し原料導入室3に入ると直ぐに気化するように
条件を設定することができる。水素、酸素及び前駆体物
質を含む混合ガスは触媒の支持体2を通過し触媒10に
接し、ここで所望の反応が起こる。
例えば、前駆体物質としてのベンゼンが酸化されフェノ
ールが生成する。生成化合物は生成化合物取出ライン9
から連続的に取り出される。
ールが生成する。生成化合物は生成化合物取出ライン9
から連続的に取り出される。
必要に応じて未反応の原料物質は生成化合物から分離さ
れ、各原料ライン供給ライン5.6又は7に戻される。
れ、各原料ライン供給ライン5.6又は7に戻される。
[実施例]
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。但
し、本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。
し、本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。
11亙叛
第1図に模式的に示す装置を用いて、実験を行った。本
実験において、直径20■墓、長き350mmのパイレ
ックスチューブからなる反応器1の中はどに設置された
焼結ガラスディスク2(触媒の支持体及びガス分配盤と
して作用する)上に触媒10を置き、水素、酸素含有ガ
スとしての圧縮空気(必要に応じて酸素と窒素)および
ベンゼンをそれぞれの供給ライン5.6又は7から導入
した。反応器1は不図示の外部ヒーターによって加熱で
きるようになっている。生成化合物は生成化合物取り出
しライン9から取り出した。
実験において、直径20■墓、長き350mmのパイレ
ックスチューブからなる反応器1の中はどに設置された
焼結ガラスディスク2(触媒の支持体及びガス分配盤と
して作用する)上に触媒10を置き、水素、酸素含有ガ
スとしての圧縮空気(必要に応じて酸素と窒素)および
ベンゼンをそれぞれの供給ライン5.6又は7から導入
した。反応器1は不図示の外部ヒーターによって加熱で
きるようになっている。生成化合物は生成化合物取り出
しライン9から取り出した。
触媒としては、PdCl2 とCu S O4をシリカ
ゲル(Merck Kiesl Get 60; 5
2〜?2メッシ) (ASTM))に担持して調整した
Pd−Cu−シリカ系触媒を用いた。以下、本触媒をx
Pd−yCu (xはシリカ1g当たりのPdのマイク
ロモル数;yはシリカ1g当たりのCuのマイクロモル
数である。)として示す。
ゲル(Merck Kiesl Get 60; 5
2〜?2メッシ) (ASTM))に担持して調整した
Pd−Cu−シリカ系触媒を用いた。以下、本触媒をx
Pd−yCu (xはシリカ1g当たりのPdのマイク
ロモル数;yはシリカ1g当たりのCuのマイクロモル
数である。)として示す。
大藍豊上二U
上記実験方法に基づき、下記条件下において、原料の流
入量を第1表に示すように変化させてベンゼンからフェ
ノールを製造した。なお、使用した触媒は担持された触
媒を等量の無担持の担体で希釈した。
入量を第1表に示すように変化させてベンゼンからフェ
ノールを製造した。なお、使用した触媒は担持された触
媒を等量の無担持の担体で希釈した。
触媒: xPd−yCu (x=50; y=
500)Cu/Pdモル比:10 反応温度:140℃ 反応時間: 1時間 得られた結果を第1表に示す。表中、生成物量はシリカ
1g/1時間当りの生成量をμモルで表し、BOはベン
ゾキノン、HQはハイドロキノン、「ターンオーバー/
Pd」はPd1モル/1時間当りの生成物の量をモル数
で表したものである。
500)Cu/Pdモル比:10 反応温度:140℃ 反応時間: 1時間 得られた結果を第1表に示す。表中、生成物量はシリカ
1g/1時間当りの生成量をμモルで表し、BOはベン
ゾキノン、HQはハイドロキノン、「ターンオーバー/
Pd」はPd1モル/1時間当りの生成物の量をモル数
で表したものである。
χ亙亘旦二N
上記実験方法に基づき、下記条件下において、触媒中の
Cuの含有量を一定にし、Pdの含有量を第2表に示す
ように変化させてベンゼンからフェノールを製造した。
Cuの含有量を一定にし、Pdの含有量を第2表に示す
ように変化させてベンゼンからフェノールを製造した。
触媒: xPd−yCu (1<x<50; y
”250)原料流速: 水素及び酸素(517分)ベン
ゼン(5ml/時) 窒素(10ml/分) 反応温度:140℃ 反応時間二 1時間 得られた結果を第2表に示す。実施例14および15に
於て高いターンオーバーを得ている事は工業的に注目す
べき結果である。
”250)原料流速: 水素及び酸素(517分)ベン
ゼン(5ml/時) 窒素(10ml/分) 反応温度:140℃ 反応時間二 1時間 得られた結果を第2表に示す。実施例14および15に
於て高いターンオーバーを得ている事は工業的に注目す
べき結果である。
大l且旺二皿
上記実験方法に基づき、下記条件下において、触媒担持
量を第3表に示すように変化させてベンゼンからフェノ
ールを製造した。
量を第3表に示すように変化させてベンゼンからフェノ
ールを製造した。
触媒: xPd−yCu (1<x<100;
y=10x)Cu/Pdモル比:10(一定) 原料流速: 水素及び酸素(517分)ベンゼン(5
■1/時) 窒素(10ml/分) 反応温度:140℃ 反応時間= 1時間 得られた結果を第3表に示す。
y=10x)Cu/Pdモル比:10(一定) 原料流速: 水素及び酸素(517分)ベンゼン(5
■1/時) 窒素(10ml/分) 反応温度:140℃ 反応時間= 1時間 得られた結果を第3表に示す。
大隻五坦二用
上記実験方法に基づき、下記条件下において、反応温度
を第4表に示すように変化させてベンゼンからフェノー
ルを製造した。
を第4表に示すように変化させてベンゼンからフェノー
ルを製造した。
触媒: xPd−yCu (x=25; y=
250)Cu/Pdモル比:10 原料流速: 水素(10ml/分) 空気(50ml/分) ベンゼン: 51/時 反応時間: 2時間 得られた結果を第4表に示す。
250)Cu/Pdモル比:10 原料流速: 水素(10ml/分) 空気(50ml/分) ベンゼン: 51/時 反応時間: 2時間 得られた結果を第4表に示す。
上記実施例の結果から明細書中で示された反応条件が好
適であることが分る。
適であることが分る。
大豊亘並二且
上記実験方法に基づき、下記条件において担持触媒1g
に対し無担持のシリカを第5表に示すように添加希釈し
てベンゼンからフェノールを製造した。
に対し無担持のシリカを第5表に示すように添加希釈し
てベンゼンからフェノールを製造した。
触媒 xPd−yCu (x=25; y”50
0)原料流速: 水素及び酸素(5ml/分)ベンゼ
ン (5ml/時) 窒素 (10w+1/分) 反応温度=140℃ 反応時間: 1時間 得られた結果を第5表に示す。第5表の結果から、希釈
した場合はしない場合に比して良好な結果が得られてい
る。
0)原料流速: 水素及び酸素(5ml/分)ベンゼ
ン (5ml/時) 窒素 (10w+1/分) 反応温度=140℃ 反応時間: 1時間 得られた結果を第5表に示す。第5表の結果から、希釈
した場合はしない場合に比して良好な結果が得られてい
る。
[発明の効果]
本発明によれば、気相反応によって目的化合物を製造す
ることができるので、下記のような効果を奏する。
ることができるので、下記のような効果を奏する。
1、 触媒層における反応物(原料、生成物)の滞留時
間のl#I御が容易であり、反応の進行をamすること
により、副生物の生成を制限できる。
間のl#I御が容易であり、反応の進行をamすること
により、副生物の生成を制限できる。
2、 固体原料であるナフタレン、アントラセン、安息
香酸、ニトロベンゼン、クロロベンゼン等の芳香族化合
物の酸化に適用することもできる。
香酸、ニトロベンゼン、クロロベンゼン等の芳香族化合
物の酸化に適用することもできる。
3、 特にベンゼンからフェノールを製造する場合、副
生成物から生成物の分離が容易にできる。
生成物から生成物の分離が容易にできる。
従って、本発明は工業的意義が大である。
第1図は、本発明の気相法を実施するための装置の一例
を示すものである。 1:反応器、 2:触媒の支持体、3z原料導入室
、 4:反応室、 5:水素含有ガス供給ライン、 6:w1素含有ガス供給ライン、 7:前駆体物質含有ガス供給ライン、 8:流量計、 9:生成化合物取出ライン、 10:触媒。
を示すものである。 1:反応器、 2:触媒の支持体、3z原料導入室
、 4:反応室、 5:水素含有ガス供給ライン、 6:w1素含有ガス供給ライン、 7:前駆体物質含有ガス供給ライン、 8:流量計、 9:生成化合物取出ライン、 10:触媒。
Claims (1)
- 1、金属塩を共担持した白金族系触媒の存在下に水素含
有ガス、酸素含有ガスおよびフェノール化合物又はキノ
ン化合物の前駆体物質を気相で接触させることを特徴と
するフェノール化合物又はキノン化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2306119A JPH04178341A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | フェノール化合物又はキノン化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2306119A JPH04178341A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | フェノール化合物又はキノン化合物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04178341A true JPH04178341A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17953280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2306119A Pending JPH04178341A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | フェノール化合物又はキノン化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04178341A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5504260A (en) * | 1993-09-17 | 1996-04-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Catalytic oxidation |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP2306119A patent/JPH04178341A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5504260A (en) * | 1993-09-17 | 1996-04-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Catalytic oxidation |
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