JPH0417339Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、水門の開閉用のハンドルや、水道設
備、石油精製設備等で使用される各種バルブの開
閉用のハンドル等を一定の締付力をもつて締付け
るために用いるハンドル締付具に関する。

［従来の技術］ 従来、水門の開閉、各種バルブの開閉等を行う
ハンドルには、例えば第８図または第９図に示す
ものがある。

第８図に示すハンドル１０は、工業用水の止水
弁の開閉を行うためのハンドルであり、該ハンド
ル１０は矢印Ａ方向を開方向、矢印Ｂ方向を閉方
向とする右締めハンドルに係る。

ハンドル１０は、回転中心Ｏ側にボス１１を、
回転中心Ｏを基準とする一定の半径位置に回転操
作部としてのリム１２を備える。さらに、リム１
２とボス１１との間は４本のスポーク１３で連結
され、各スポーク１３は回転中心Ｏを基準に角度
90度ずつ離隔される。

一方、第９図に示すハンドル１４も、工業用水
の止水弁の開閉を行うためのハンドルであり、該
ハンドル１４は第８図に示すハンドル１０とは逆
に矢印Ｃ方向を開方向、矢印Ｄ方向を閉方向とす
る左締めハンドルに係る。このハンドル１４も前
記ハンドル１０と同様に、ボス１１、リム１２お
よび４本のスポーク１３をそれぞれ備える。

第８図および第９図に示す各ハンドル１０，１
４により止水弁を閉める場合、先ず各ハンドル１
０，１４のリム１２を把持し、該リム１２を閉方
向（第８図にあつては矢印Ｂ方向、第９図にあつ
ては矢印Ｄ方向）に回転させて行う。すなわち、
リム１２に対して閉方向の手動トルクを与え、止
水弁の閉操作を行うこととする。各ハンドル１
０，１４は、手操作により閉方向端まで回転され
ると、さらにウイルキーと呼ばれるハンドル締付
具でハンドルの締付が行われる。

ウイルキー１５は、第８図および第９図に示す
ように長尺状の基体１６の先端部に取付ヘツド１
７を備えてなる。基体１６は、丸棒の鋼材で形成
され、基端部には把持部１８が備えられる。基体
１６の先端部に備えられる取付ヘツド１７は、ハ
ンドル１０，１４のリム１２（回転操作部）に取
付可能な溝部により構成される。

ウイルキー１５を用いて第８図に示すハンドル
１０の締付を行う場合、先ずハンドル１０の外周
部側に配設されるウイルキー１５の取付ヘツド１
７をリム１２に装着し、ウイルキー１５の基体１
６がハンドル１０の回転中心Ｏに対し放射方向
（矢印Ｅ方向）に延設されるようにする。また、
取付ヘツド１７は、リム１２のうち締付方向（矢
印Ｂ方向）側にスポーク１３が隣り合うように装
着する。こうして、取付ヘツド１７がリム１２に
取付られると、次に把持部１８に矢印Ｂ方向の手
動トルクを加える。把持部１８に加えられた手動
トルクは、取付ヘツド１７からリム１２に伝達さ
れ、リム１２が閉方向（矢印Ｂ方向）に回転する
こととなる。この結果、ハンドル１０のリム１２
を手で把持して閉方向端まで回転操作した場合に
比べて、より強固にハンドル１０の締付が行われ
ることとなる。したがつて、例えばハンドル１０
の締付が緩く、止水弁がしつかりと閉じていなか
つたり、弁の水漏れ状態が生じる等の不具合が解
消される。

一方、ウイルキー１５を用いて第９図に示すハ
ンドル１４の締付を行う場合、第８図の場合と同
様に取付ヘツド１７をリム１２に取付けて行われ
る。取付ヘツド１７は、、リム１２のうち締付方
向（矢印Ｄ方向）側にスポーク１３が隣り合うよ
うに装着する。こうして、取付ヘツド１７がリム
１２に取付られると、次に把持部１８に矢印Ｄ方
向の手動トルクを加える。把持部１８に加えられ
た手動トルクは、取付ヘツド１７からリム１２に
伝達され、リム１２が閉方向（矢印Ｄ方向）に回
転することとなる。この結果、ハンドル１４のリ
ム１２を手で把持して閉方向端まで回転操作した
場合に比べて、より強固にハンドル１４の締付が
行われることとなる。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来のハンドル締付具、す
なわちウイルキー１５にあつては、どの程度のハ
ンドル締付力で各ハンドル１０，１４を締付てい
るのかが判らず、過重な締付力でハンドル１０，
１４を締付ることによつて、例えば止水弁の弁座
や弁体等の構造部分を壊したり、各ネジ部のネジ
山が壊れる等の不具合があつた。

上記のような不具合を解消するため、第１０図
に示すトルクレンチ１９を用いることが考えられ
る。トルクレンチ１９は、一般に長尺の基軸２０
の先端部に取付部２１が備えられ、該取付部２１
は六角ナツト、六角ボルト等に装着可能とされ
る。また、基軸２０の基端部には把持部２２が備
えられ、また基軸２０上には締付トルクを表示す
るデジタル表示部２３が備えられる。

トルクレンチ１９を用いて第８図に示すハンド
ル１０の締付を行うには、先ずハンドル１０の回
転中心Ｏに備えられるハンドル固定用のナツト２
４にレンチ１９の取付部２１を装着し、次いで把
持部２２に矢印Ｂ方向の手動トルクを加える（第
１０図参照）。そしてデジタル表示部２３に各構
造部分が壊れない範囲の限界許容トルクが表示さ
れるまで把持部２２を矢印Ｂ方向に回転する。こ
れにより、ハンドル１０をより強固に締付けるこ
とが可能となり、かつ止水弁の各構造部分を壊し
たりすることがない。

しかしながら、ハンドル１０の回転中心Ｏに備
えられるナツト２４は、あくまでもハンドル固定
用のものであり、締付操作を行う際にナツト２４
のネジ山が締付力により壊れる不具合が生じるも
のとされた。また、一般にトルクレンチは、右締
め方向用のものがほとんどであり、左締めハンド
ル（例えば第１０図に示すハンドル）には対応で
きないのが通常とされた。したがつて、従来第８
図および第９図に示す各ハンドル１０，１４は、
ウイルキー１５を用いて締付が行われ、締付の度
合はもつぱら作業者の経験、カンに頼つていた。

本考案は、簡易な構造で右締め、左締めのそれ
ぞれのハンドルに容易に対応可能とされ、ハンド
ルを簡単かつ確実に一定の締付トルクで締付可能
とするハンドル締付具を提供することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案に係るハン
ドル締付具は、ハンドルの外周部側に配置される
基体を、長手方向を基軸とする正転状態で右締め
ハンドルの回転操作部に装着可能な第１装着部
と、長手方向を基軸とする反転状態で左締めハン
ドルの回転操作部に装着可能な第２装着部とを有
する取付ヘツドを先端部に備え、基体長手方向に
おける両側にそれぞれ側面部を備える第１基体
と、基端に把持部を備え、基体長手方向における
両側にそれぞれ側面部を備える第２基体と、によ
り構成し、第２基体の先端部側における一側面部
と、第１基体の基端部側における一側面部とを相
互に対向させる状態で重合し、かつ第２基体の把
持部にハンドルの締付方向の手動トルクを加えた
際に、上記重合された側面部同士が相互に近接す
るように第２基体の先端部と第１基体の基端部を
連結するとともに、さらに相互に近接する第１基
体と第２基体の重合部位のいずれか一方の対向側
面部に圧力センサを配設し、該圧力センサと対向
する基体の側面部との当接圧力により、取付ヘツ
ドのいずれかの装着部からハンドルに伝達する締
付力を検出する締付トルク検出部を備えるように
したものである。

［作用］ 本考案によれば、取付ヘツドに第１装着部と第
２装着部のそれぞれが備えられ、右締めハンドル
に対してはハンドルの回転操作部に第１装着部
を、左締めハンドルに対してはハンドルの回転操
作部に第２装着部を装着することで、それぞれ締
付方向の異なるハンドルに容易に対応可能とされ
る。

さらに、第１、第２のいずれかの装着部が、対
応するハンドルの回転操作部に装着された状態で
第２基体の把持部をハンドルの回転締付方向に回
転させ、把持部に手動トルクを加える。これによ
り、相互に近接する第１基体と第２基体の重合部
位に配設されるトルク検出部の圧力センサが、対
向する一方側の基体の重合側面と当接されること
となり、圧力センサが検出する当接圧力により、
ハンドル締付具の取付ヘツドからハンドルの回転
操作部に伝達される締付力が容易に検出されるこ
ととなる。

したがつて、該検出される締付力をもとに、ハ
ンドルを許容のハンドル締付力以下のトルクで締
付ることが可能となり、従来のように許容の締付
力以上のトルクでハンドルを締付て、例えばハン
ドルが取付けられる止水弁の各構造部分（弁座
弁体等）を壊したり、またハンドルを回転支持す
るネジのネジ山部分が壊れることを解消できる。

これにより、簡易な構造で右締め、左締めのそ
れぞれのハンドルに容易に対応可能とされ、ハン
ドルを簡単かつ確実に一定の締付トルクで締付可
能とするハンドル締付具を提供することができ
る。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案の一実施例に係るハンドル締付
具を示す斜視図、第２図はハンドル締付具の分解
斜視図、第３図は締付トルク検出部の制御系を示
すブロツク図、第４図はハンドル締付具により右
締めハンドルを締付る状態を示す斜視図、第５図
はハンドル締付具により左締めハンドルを締付る
状態を示す斜視図、第６図はハンドル締付具によ
り右締めハンドルを締付る状態を示す平面図であ
る。

ハンドル締付具３０は、第４図および第５図に
示すハンドルの締付に用いられ、各ハンドルを一
定の締付トルクで締付るためのものである。第４
図に示すハンドル１０は、工業用水の止水弁の開
閉を行うためのハンドルであり、該ハンドル１０
は矢印Ａ方向を開方向、矢印Ｂ方向を閉方向とす
る右締めハンドルに係る。ハンドル１０は、回転
中心Ｏ側にボス１１を、回転中心Ｏを基準とする
一定の半径位置に回転操作部としてのリム１２を
備える。さらに、リム１２とボス１１との間は４
本のスポーク１３で連結され、各スポーク１３は
回転中心Ｏを基準に角度90度ずつ離隔される。

一方、第５図に示すハンドル１４も、工業用水
の止水弁の開閉を行うためのハンドルであり、該
ハンドル１４は第４図に示すハンドル１０とは逆
に矢印Ｃ方向を開方向、矢印Ｄ方向を閉方向とす
る左締めハンドルに係る。このハンドル１４も前
記ハンドル１０と同様に、ボス１１、リム１２お
よび４本のスポーク１３をそれぞれ備える。

ハンドル締付具３０は、各ハンドル１０，１４
の外周部側に配設可能とされ、矢印Ｅ方向に長尺
な基体３１を備える。基体３１は、第１基体３２
と第２基体３３のそれぞれから構成され、先端側
に備えられる第１基体３２は全体略長方体形状で
長手方向（矢印Ｅ方向）における両側にそれぞれ
側面部３４Ａおよび３４Ｂを備える（第１図およ
び第２図参照）。第１基体３２の先端部には取付
ヘツド３５が備えられ、取付ヘツド３５は下方装
着部３６（第１装着部）と上方装着部３７（第２
装着部）から構成される。下方装着部３６は、第
４図に示す右締めハンドル１０のリム１２に上方
から装着可能な溝部にて構成される。また上方装
着部３７は、第４図に示す状態からハンドル締付
具３０の天地を逆にした状態（基体長手方向を基
軸とする反転状態）で左締めハンドル１４のリム
１２に上方から装着可能な溝部にて構成される
（第５図参照）。すなわち、下方装着部３６および
上方装着部３７のそれぞれは、各ハンドル１０，
１４のリム１２の周方向（矢印Ｆ方向）に沿う溝
部にて構成され、その幅Ｗ１はリム１２の幅Ｗ２
よりもやや大きなものとされる（第４図および第
５図参照）。

一方、第２基体３３は、先端部側を第１基体３
２の基端部との連結部分としている。第２基体３
３の基端部側は丸棒材３８で形成され、該丸棒材
３８の基端部には把持部３９が備えられる。第２
基体３３の先端部のうち、丸棒材３８の先端部分
には鉛直方向に穿設される軸孔部４０を備える連
結片４１が備えられる（第２図参照）。さらに第
２基体３３のうち、連結片４１の先端側には、当
接片４２が一体に結合される。当接片４２は、第
２基体３３の長手方向（矢印Ｅ方向）の両側にそ
れぞれ側面部４３Ａおよび４３Ｂを備える。この
うち、側面部４３Ｂには凸部４４が備えられる。

第２基体３３と連結される第１基体３２の基端
部は、側面部３４Ａ側に第２基体３３の連結片４
１を嵌入する嵌入凹部４５を形成してなる。嵌入
凹部４５には、２つの軸孔４６Ａおよび４６Ｂが
鉛直方向に穿設され（第２図参照）、このうち軸
孔４６Ｂには雌ネジ部が螺設される。また、第１
基体３２の側面部３４Ａには、第２基体３３の当
接片４２を配置可能とする当接凹部４７が備えら
れ、該当接凹部４７には圧力センサ４８が配設さ
れる。この圧力センサ４８はロードセルで構成さ
れ、中心部に感圧部を備える（第２図参照）。

第１基体３２と第２基体３３の連結は、第１基
体３２の基端部の側面３４Ａ側と第２基体３３の
先端部の側面４３Ｂ側とを重合させる状態で行わ
れ、先ず嵌入凹部４５内に連結片４１を嵌入し、
３つの軸孔４０および４６Ａ，４６Ｂを鉛直方向
に相応させた状態とする。次に各軸孔４０，４６
Ａ，４６Ｂに連結ピン４９を矢印Ｇ方向に挿入す
る。連結ピン４９の先端部には、雄ネジ部が形成
され、雄ネジ部は軸孔４６Ｂの雌ネジ部と螺合さ
れる。こうして第１基体３２と第２基体３３が連
結され、第１基体３２側に備えられる圧力センサ
４８の感圧部と第２基体側に備えられる凸部４４
が相互に当接される状態となる。

こうして形成されるハンドル締付具３０は、圧
力センサ４８と信号線５０により結ばれる計測器
５１を備える（第１図参照）。計測器５１は、第
３図に示すように演算部５２を内蔵するととも
に、締付トルクＴを表示する表示部５３を備え
る。すなわち、演算部５２は、圧力センサ４８か
ら信号線５０を介して入力される圧力荷重に基づ
く信号P₀を基に締付トルクＴを演算し、該演算
された締付トルクＴは表示部５３にデジタル表示
される。計測器５１は、首掛けバンド５４に支持
され、作業員の首等に掛着可能とされる。また、
計測器５１は、不使用時に作業員の胸ポケツト等
に収納可能とされる。

ハンドル締付具３０により第４図に示す右締め
のハンドル１０を締付る場合には、先ず取付ヘツ
ド３５の下方装着部３６をリム１２に装着し、第
１基体３２および第２基体３３から構成される基
体３１の長手方向（Ｅ方向）をハンドル１０の回
転中心Ｏに対し放射方向に延設するよう配設す
る。また、取付ヘツド３５の下方装着部３６は、
リム１２のうち締付方向（矢印Ｂ方向）側にスポ
ーク１３が隣り合うように装着する。こうして、
下方装着部３６がリム１２に装着されると、次に
把持部３９に矢印Ｂ方向の手動トルクP₁を加え
る。把持部３９に加えられた手動トルクP₁は、
取付ヘツド３５からリム１２に伝達され、これに
よりリム１２が閉方向（矢印Ｂ方向）に回転する
こととなる。この際、圧力センサ４８の感圧部が
対向する凸部４４と当接され、圧力センサ４８は
締付トルクＴに対応して変化する圧力荷重P₀を
感知する（第６図参照）。すなわち、ハンドル１
０に加えられる締付トルクＴは下記の(1)式で表さ
れる。

Ｔ＝P₁×（ｄ＋l₁＋l₂＋l₃） ……(1) P₀×l₂＝P₁×l₃ ……(2) ここでP₀：圧力センサの感知する圧力荷重 P₁：手動トルクに対応する圧力荷重 ｄ：ハンドルの半径 l₁：上下の各装着部と圧力センサとの間の距離 l₂：圧力センサと連結ピンとの間の距離 l₃：連結ピンと把持部との間の距離 したがつて締付トルクＴは結局下記の(7)式で表
される。

P₁＝P₀l₂／l₃ ……(3) Ｔ＝P₀l₂／l₃×（ｄ＋l₁＋l₂＋l₃） ……(4) k₁＝l₁＋l₂＋l₃ ……(5) l₂／l₃＝k₂ ……(6) ∴Ｔ＝P₀×k₂＋（ｄ＋k₁） ……(7) この結果、ハンドル１０が第４図に示す状態で
ハンドル締付具により締付けられると、先ず圧力
センサ４８が圧力荷重P₀を感知し、この圧力荷
重P₀は信号線５０により計測器５１の演算部５
２へ送信される。演算部５２を構成するマイクロ
コンピユータのチツプにはあらかじめ上記(7)式に
対応する演算式が内蔵される。したがつて、演算
部５２は入力された圧力荷重P₀を基礎にハンド
ル１０の締付トルクＴを求めることが可能とな
り、該締付トルクＴは計測器５１の表示部５３に
表示される。この結果、ハンドル１０を締付る際
に、該ハンドル１０の許容締付トルク（ハンドル
が取付られる止水弁の各構成部分が壊れない程度
のトルク）以下のトルクで締付ることとすれば良
い。

ハンドル締付具３０により第５図に示す左締め
のハンドル１４を締付る場合には、先ず第４図に
示す状態（基体長手方向を基軸とする正転状態）
に対しハンドル締付具３０を天地逆（基体長手方
向を基軸とする反転状態）にし、上方装着部３７
が下方に向くようにする。次に、取付ヘツド３５
の上方装着部３７をリム１２に装着し、基体３１
の長手方向（矢印Ｅ方向）をハンドル１４の回転
中心Ｏに対し放射方向に延設するよう締付具３０
を配設する。また、取付ヘツド３５の上方装着部
３７は、リム１２のうち締付方向（矢印Ｄ方向）
側にスポーク１３が隣り合うように装着する。こ
うして、上方装着部３７が装着されると、次に把
持部３９に矢印Ｄ方向の手動トルクP₁を加える。
把持部３９に加えられた手動トルクP₁は、取付
ヘツド３５からリム１２に伝達され、リム１２が
閉方向（矢印Ｄ方向）に回転することとなる。こ
の際、圧力センサ４８が感知する圧力荷重P₀を
基に計測器５１の表示部５３に締付トルクＴが表
示される。したがつて、第４図に示すハンドル１
０と同様に、ハンドル１４を許容締付トルク以下
のトルクで締付ることすれば良い。

次に、上記実施例の作用を説明する。

上記実施例に係るハンドル締付具３０によれ
ば、取付ヘツド３５に下方装着部３６（第１装着
部）と上方装着部（第２装着部）のそれぞれが備
えられ、第４図に示す右締めハンドル１０に対し
ては、ハンドル１０のリム１２（回転操作部）に
下方装着部３６を、第５図に示す左締めハンドル
１４に対しては、ハンドル１４のリム１２（回転
操作部）に上方装着部３７を装着することで、そ
れぞれ締付方向の異なるハンドル１０，１４に容
易に対応することができる。

さらに、上下の各装着部３６，３７が対応する
各ハンドル１０，１４のリム１２に装着された状
態で把持部３９をハンドル１０，１４の回転締付
方向（第４図に示すハンドル１０にあつては矢印
Ｂ方向、第５図に示すハンドル１４にあつては矢
印Ｄ方向）に回転させ、把持部３９に手動トルク
P₁を加える。こうして、第１基体３２の側面３
４Ａと第２基体３３の側面４３Ｂの重合部分が連
結ピン４９を中心に相互に近接する状態となり、
側面３４Ａ側に配設される圧力センサ４８と側面
４３Ｂ側に配設される凸部４４とが当接すること
となる。これにより、圧力センサ４８が検出する
当接圧力P₀を基に締付トルクＴが容易に検出さ
れ、表示部５３に表示される。

したがつて、予め各ハンドル１０，１４の許容
締付トルク（すなわちハンドルが取付けられる止
水弁の各構造部分を壊したり、またハンドルを回
転支持するネジのネジ山部分が壊れない程度のト
ルク）を認識した上で、ハンドル１０，１４を表
示部５３を見ながら許容締付トルク以下で締付る
ことが可能となる。これにより、簡易な構造で右
締め、左締めの各ハンドル１０，１４に容易に対
応可能とされ、ハンドル１０，１４を簡単かつ確
実に一定の締付トルクＴで締付ることが可能とな
る。

第７図は本考案の他の実施例に係るハンドル締
付具を示す斜視図である。このハンドル締付具６
０は、第１図に示すハンドル締付具３０の変形例
に係る。ハンドル締付具６０は、取付ヘツド３５
の下方装着部３６および上方装着部３７に可動片
６１を備える。この可動片６１は、ウオームネジ
６２を回転させることにより矢印Ｅ方向にスライ
ドされる。この結果、下方装着部３６と上方装着
部３７の幅Ｗ１を、様々なリム径Ｗ２を有するハ
ンドルに応じて可変に調整することができる。ま
た、ハンドル締付具６０は、前記第１実施例に係
る締付具３０の測定器５１内の回路を第２基体３
３の内部に備えてなり、表示部５３も丸棒材３８
の表面に備えてなる。したがつて、前記締付具３
０に比べ締付具がよりコンパクトとなり、表示部
５３を見ながら様々なリム径のハンドルの締付を
行うことができる。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、簡易な構造で
右締め、左締めのそれぞれのハンドルに容易に対
応可能とされ、ハンドルを簡単かつ確実に一定の
締付トルクで締付可能とするハンドル締付具を提
供することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るハンドル締付
具を示す斜視図、第２図はハンドル締付具の分解
斜視図、第３図は締付トルク検出部の制御系を示
すブロツク図、第４図はハンドル締付具により右
締めハンドルを締付る状態を示す斜視図、第５図
はハンドル締付具により左締めハンドルを締付る
状態を示す斜視図、第６図はハンドル締付具によ
り右締めハンドルを締付る状態を示す平面図、第
７図は本考案の他の実施例に係るハンドル締付具
を示す斜視図、第８図は従来のハンドル締付具に
より右締めハンドルを締付る状態を示す斜視図、
第９図は従来のハンドル締付具により左締めハン
ドルを締付る状態を示す斜視図、第１０図はトル
クレンチにより右締めハンドルを締付る状態を示
す平面図である。 ３０，６０……ハンドル締付具、３１……基
体、３２……第１基体、３３……第２基体、３４
Ａ，３４Ｂ，４３Ａ，４３Ｂ……側面部、３５…
…取付ヘツド、３６……下方装着部（第１装着
部）、３７……上方装着部（第２装着部）、３９…
…把持部、４８……圧力センサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転中心に対する一定の半径位置に備えられる
   ハンドルの回転操作部の外周部側に配置され、ハ
   ンドルの回転中心に対し放射方向に延設される長
   尺状の基体と、 基体のハンドル側の端部に備えられ、ハンドル
   の回転操作部に取付けられる取付ヘツドと、 基体の取付ヘツドに対する他端側に備えられ、
   ハンドルの回転締付方向に加えられる手動トルク
   を受け、取付ヘツドからハンドルの回転操作部に
   締付力を伝達する把持部と、 を備えてなるハンドル締付具において、 上記基体を、 長手方向を基軸とする正転状態で右締めハンド
   ルの回転操作部に装着可能な第１装着部と、長手
   方向を基軸とする反転状態で左締めハンドルの回
   転操作部に装着可能な第２装着部とを有する取付
   ヘツドを先端部に備え、基体長手方向における両
   側にそれぞれ側面部を備える第１基体と、 基端に把持部を備え、基体長手方向における両
   側にそれぞれ側面部を備える第２基体と、により
   構成し、 第２基体の先端部側における一側面部と、第１
   基体の基端部側における一側面部とを相互に対向
   させる状態で重合し、かつ第２基体の把持部にハ
   ンドルの締付方向の手動トルクを加えた際に、上
   記重合された側面部同志が相互に近接するように
   第２基体の先端部と第１基体の基端部を連結する
   とともに、さらに相互に近接する第１基体と第２
   基体の重合部位のいずれか一方の対向側面部に圧
   力センサを配設し、該圧力センサと対向する基体
   の側面部との当接圧力により、取付ヘツドのいず
   れかの装着部からハンドルに伝達する締付力を検
   出する締付トルク検出部、 を備えることを特徴とするハンドル締付具。