JPH04166244A - ローラミルの運転制御方法 - Google Patents
ローラミルの運転制御方法Info
- Publication number
- JPH04166244A JPH04166244A JP29065990A JP29065990A JPH04166244A JP H04166244 A JPH04166244 A JP H04166244A JP 29065990 A JP29065990 A JP 29065990A JP 29065990 A JP29065990 A JP 29065990A JP H04166244 A JPH04166244 A JP H04166244A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- roller mill
- ground
- load
- crushed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は１石炭焚きボイラにおける石炭粉砕用ローラミ
ル、セメント工業におけるタリンカ、高炉スラグ粉砕用
ローラミル等に適用するローラミルの運転制御方法に関
するものである。
ル、セメント工業におけるタリンカ、高炉スラグ粉砕用
ローラミル等に適用するローラミルの運転制御方法に関
するものである。
（従来の技術）
従来のローラミルは、第５図に示すようにローラリフト
に応じてローラ荷重を制御するようにしている。
に応じてローラ荷重を制御するようにしている。
（発明が解決しようとする課Ｍ）
前記のようにローラミルで、ローラリフトのみに応じて
ローラ荷重を制御すると、被粉砕物の供給量が変化した
とき２回転テーブル上の被粉砕物層の厚さが直ちに変化
しないので、ローラリフトの変化が遅くなり、ローラ荷
重の変化も遅くなる。
ローラ荷重を制御すると、被粉砕物の供給量が変化した
とき２回転テーブル上の被粉砕物層の厚さが直ちに変化
しないので、ローラリフトの変化が遅くなり、ローラ荷
重の変化も遅くなる。
従って被粉砕物の供給量が変化しても、ローラによる粉
砕力の変化が遅く、ローラミルからの微粉の排出量の追
従性が遅くて、動特性が低いという問題があった。
砕力の変化が遅く、ローラミルからの微粉の排出量の追
従性が遅くて、動特性が低いという問題があった。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その
目的とする処は、ローラミルからの微粉の排出量の追従
性を速くできて、動特性を向上できるローラミルの運転
制御方法を提供しようとする点にある。
目的とする処は、ローラミルからの微粉の排出量の追従
性を速くできて、動特性を向上できるローラミルの運転
制御方法を提供しようとする点にある。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために１本発明のローラミルの運
転制御方法は、鉛直な駆動軸を中心に回転するテーブル
と同テーブルを押圧する複数個のローラとの間で被粉砕
物を粉砕するに当たり、被粉砕物の供給量の変化速度Ｑ
こ応して前記各ローラのローラ荷重を増減変更させるこ
とを特徴としている。
転制御方法は、鉛直な駆動軸を中心に回転するテーブル
と同テーブルを押圧する複数個のローラとの間で被粉砕
物を粉砕するに当たり、被粉砕物の供給量の変化速度Ｑ
こ応して前記各ローラのローラ荷重を増減変更させるこ
とを特徴としている。
（作用）
本発明のローラミルの運転制御方法は前記のように鉛直
な駆動軸を中心に回転するテーブルと。
な駆動軸を中心に回転するテーブルと。
同テーブルを押圧する複数個のローラとの間で。
被粉砕物を粉砕するに当たり、被粉砕物の供給量の変化
速度に応じて前記各ローラのローラ荷重を増減変更させ
る。
速度に応じて前記各ローラのローラ荷重を増減変更させ
る。
（実施例）
次に本発明のローラミルの運転制御方法の実施に使用す
るローラミルの構成例を第１図乃至第４図により説明す
ると、第１．２図の（１）が鉛直な駆動軸を中心に回転
するテーブル、（２）が同テーブル（１）を押圧する複
数個のローラ、（３）がローラ荷重、（４）がローラミ
ルへ投入される被粉砕物、（５）がローラミルから排出
される微粉、（６）がローラ（２）のリフト計、（７）
が制御器、（８）が油圧ユニツ） 、 （９）が油圧シ
リンダで、リフト計（６）によりローラ（２）のリフト
量を測定し、その結果えられた測定信号を制御（７）へ
送り、ここで油圧ユニット（８）の油圧を演算し、この
演算値に、被粉砕物（４）の供給量の変化速度（微粉値
）に比例した値を加えたものをジャーナル油圧の設定値
とするようになっている。
るローラミルの構成例を第１図乃至第４図により説明す
ると、第１．２図の（１）が鉛直な駆動軸を中心に回転
するテーブル、（２）が同テーブル（１）を押圧する複
数個のローラ、（３）がローラ荷重、（４）がローラミ
ルへ投入される被粉砕物、（５）がローラミルから排出
される微粉、（６）がローラ（２）のリフト計、（７）
が制御器、（８）が油圧ユニツ） 、 （９）が油圧シ
リンダで、リフト計（６）によりローラ（２）のリフト
量を測定し、その結果えられた測定信号を制御（７）へ
送り、ここで油圧ユニット（８）の油圧を演算し、この
演算値に、被粉砕物（４）の供給量の変化速度（微粉値
）に比例した値を加えたものをジャーナル油圧の設定値
とするようになっている。
次に前記第１，２図に示ずローラミルの作用を具体的ム
こ説明する。被粉砕物（４）の供給量が増加するときに
は、ローラ荷重もその変化速度に応して増加し、粉砕力
も直ちに増加するので、ローラミルからの微粉（５）の
排出量の増加も速くなる。
こ説明する。被粉砕物（４）の供給量が増加するときに
は、ローラ荷重もその変化速度に応して増加し、粉砕力
も直ちに増加するので、ローラミルからの微粉（５）の
排出量の増加も速くなる。
それとは逆に、被粉砕物（４）の供給量が減少するとき
には、ローラ荷重もその変化速度に応じて減少し、粉砕
力も直ちに減少するので、ローラミルからの微粉（５）
の排出量の減少も速くなる。
には、ローラ荷重もその変化速度に応じて減少し、粉砕
力も直ちに減少するので、ローラミルからの微粉（５）
の排出量の減少も速くなる。
上記作用は、特に被粉砕物（４）の供給量が２、速に変
化するとき、ローラ荷重の増減幅も大きくて。
化するとき、ローラ荷重の増減幅も大きくて。
効果が大きい。
第３図はローラ荷重とローラリフトとの関係を示してい
る。また第４図は本発明のローラミルの運転制御要領を
示している、 （発明の効果） 本発明のローラミルの運転制御方法は前記のように鉛直
な駆動軸を中心に回転するテーブルと。
る。また第４図は本発明のローラミルの運転制御要領を
示している、 （発明の効果） 本発明のローラミルの運転制御方法は前記のように鉛直
な駆動軸を中心に回転するテーブルと。
同テーブルを押圧する複数個のローラとの間で。
被粉砕物を粉砕するに当たり、被粉砕物の供給量の変化
速度に応じて前記各ローラの荷重を増減変更させるので
、ローラミルからの微粉の排出量の追従性を速くできて
、動特性を向上できる効果がある。
速度に応じて前記各ローラの荷重を増減変更させるので
、ローラミルからの微粉の排出量の追従性を速くできて
、動特性を向上できる効果がある。
第１，２図は本発明のローラミルの運転制御方法の実施
に使用するローラミルの構成例を示す系統図、第３図は
ローラ荷重とローラリフトとの関係を示す説明図、第４
図は本発明のローラミルの運転制御要領を示す説明図、
第５図は従来のローラミルの運転制御要領を示す説明図
である。 （１）・・・テーブル、（２）・・・ローラ、（３）・
・・ローラ荷重、（４）・・・ローラミルへ投入される
被粉砕物、（５）・・・ローラミルから排出される微粉
。 （６）・・・ローラ（２）のリフト計、（７）・・・制
御器、（８）・・・油圧ユニツｌ−、（９）・・・油圧
シリンダ。
に使用するローラミルの構成例を示す系統図、第３図は
ローラ荷重とローラリフトとの関係を示す説明図、第４
図は本発明のローラミルの運転制御要領を示す説明図、
第５図は従来のローラミルの運転制御要領を示す説明図
である。 （１）・・・テーブル、（２）・・・ローラ、（３）・
・・ローラ荷重、（４）・・・ローラミルへ投入される
被粉砕物、（５）・・・ローラミルから排出される微粉
。 （６）・・・ローラ（２）のリフト計、（７）・・・制
御器、（８）・・・油圧ユニツｌ−、（９）・・・油圧
シリンダ。
Claims (1)
- 鉛直な駆動軸を中心に回転するテーブルと、同テーブル
を押圧する複数個のローラとの間で、被粉砕物を粉砕す
るに当たり、被粉砕物の供給量の変化速度に応じて前記
各ローラのローラ荷重を増減変更させることを特徴とし
たローラミルの運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29065990A JPH04166244A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ローラミルの運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29065990A JPH04166244A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ローラミルの運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166244A true JPH04166244A (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=17758835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29065990A Pending JPH04166244A (ja) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | ローラミルの運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04166244A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017513709A (ja) * | 2014-03-21 | 2017-06-01 | ロエシェ ゲーエムベーハー | 多物質系の複合材を含む材料を前処理および分離するための方法およびデバイス |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP29065990A patent/JPH04166244A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017513709A (ja) * | 2014-03-21 | 2017-06-01 | ロエシェ ゲーエムベーハー | 多物質系の複合材を含む材料を前処理および分離するための方法およびデバイス |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105592926B (zh) | 包括至少一个具有旋转表面的组件的装置的操作方法 | |
| AU4748185A (en) | Producing sand from rock and controlling operating parameters | |
| JPH04166244A (ja) | ローラミルの運転制御方法 | |
| CN110170352A (zh) | 一种破碎机 | |
| EP2888052B1 (de) | Verfahren zum mahlen | |
| JPH06102161B2 (ja) | 堅型粉砕機の運転方法 | |
| JPH0615189A (ja) | 焼結設備用破砕装置 | |
| JPH08108082A (ja) | 粉砕機 | |
| JPH0330841A (ja) | ローラミルの制御方法 | |
| JPH01315354A (ja) | ローラミルの供給量調節方法 | |
| JPS62241556A (ja) | 粉砕装置 | |
| JP2711774B2 (ja) | 竪型粉砕機の運転方法 | |
| JPH11267535A (ja) | 可変速駆動型石炭ミル | |
| JPS63162049A (ja) | 竪型ミルの運転方法 | |
| JPH074550B2 (ja) | 竪型粉砕機の振動レベル制御方法 | |
| JPH04244246A (ja) | ローラミル装置 | |
| US20230059893A1 (en) | Roller Mill Having Grinding Rollers Set At An Angle | |
| AU771192B2 (en) | Method and apparatus for grinding of particulate material | |
| JPS6219254A (ja) | 異常振動防止型ボ−ルミル | |
| JPH06339639A (ja) | 竪型粉砕機 | |
| JPH0699092A (ja) | 焼結鉱の破砕方法 | |
| JPH05329391A (ja) | 竪型粉砕機 | |
| JPS60125260A (ja) | 竪型ロ−ラミルにおける粉砕品粉末度の制御方法 | |
| JPH0494745A (ja) | ロールプレス | |
| JPH09276726A (ja) | 微粉炭ミルの圧下力制御装置 |